制備竹節(jié)紗用的細(xì)紗機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及一種細(xì)紗機(jī)，特別是指一種制備竹節(jié)紗用的細(xì)紗機(jī)。

背景技術(shù)：

竹節(jié)紗是具有粗細(xì)分布不均勻的外觀，是花式紗中的一種，竹節(jié)紗的紗線忽細(xì)忽粗，有一節(jié)疊出的稱竹節(jié)?，F(xiàn)有技術(shù)中存在多種生產(chǎn)竹節(jié)紗的設(shè)備，部分設(shè)備是在原有的細(xì)紗機(jī)的基礎(chǔ)上，通過增加一套調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及替換相適應(yīng)的部件形成新的細(xì)紗機(jī)。例如步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)前羅拉的變速系統(tǒng)生產(chǎn)竹節(jié)紗，其紡出的竹節(jié)紗一般為不同節(jié)距和節(jié)長的五個(gè)竹節(jié)為一小循環(huán)，遞次起頭形成二十五個(gè)竹節(jié)為一大循環(huán)，而伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的竹節(jié)紗裝置可紡制節(jié)長、節(jié)距任意設(shè)置，節(jié)粗在同一根紗線上可以不同倍率任意變化?，F(xiàn)有技術(shù)雖然能夠生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的竹節(jié)紗，但是其對原有的細(xì)紗機(jī)的改造成本也需要很大，生產(chǎn)成本高。另外，現(xiàn)有的設(shè)備所生產(chǎn)的竹節(jié)紗的節(jié)距是存在一定的局限性，當(dāng)所需要的竹節(jié)紗的節(jié)距較小時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)需要更換價(jià)值更為昂貴的、精度更高的系統(tǒng)和部件才能實(shí)現(xiàn)，該成本往往是很多中小企業(yè)難以承受的，且設(shè)備的改裝并非易事，需要專業(yè)的技工才能施行，而改裝后的設(shè)備協(xié)調(diào)性常受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種制備竹節(jié)紗用的細(xì)紗機(jī)，以克服現(xiàn)有生產(chǎn)竹節(jié)紗的設(shè)備改裝成本高、改裝技術(shù)要求高、改裝后的設(shè)備協(xié)調(diào)性常受到影響，以及竹節(jié)紗的節(jié)距是存在一定的局限性等問題。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

制備竹節(jié)紗用的細(xì)紗機(jī)，包括主架體以及按紗線走向依次分布地裝配于主架體上的粗紗錠、導(dǎo)紗桿、后牽伸機(jī)構(gòu)、上銷機(jī)構(gòu)以及前牽伸機(jī)構(gòu)；所述后牽伸機(jī)構(gòu)包括后皮輥和后羅拉；所述前牽伸機(jī)構(gòu)包括前皮輥和前羅拉；其特征在于：還包括用于將前牽伸機(jī)構(gòu)輸出的紗線作繞卷處理的卷繞機(jī)構(gòu)；該卷繞機(jī)構(gòu)包括升降架、細(xì)紗管以及紗錠機(jī)構(gòu)，該紗錠機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)該細(xì)紗管高速旋轉(zhuǎn)；紗錠機(jī)構(gòu)包括錠子以及第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)，該第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)該錠子高速定軸旋轉(zhuǎn)，所述細(xì)紗管由上而下套設(shè)于該錠子外側(cè)；所述前皮輥由橫軸以及活動(dòng)裝配于橫軸端部的皮圈構(gòu)成，該皮圈的圓周面上設(shè)有至少一道切口，該切口沿皮圈的高度方向延伸。

更進(jìn)一步：

所述切口的切面為平面。

所述升降架包括連接桿、導(dǎo)向柱、固定扣、橫板以及隔紗板；該連接桿通過鋼繩與主架體連接，該導(dǎo)向柱下端固定裝配于該連接桿上，該固定扣固定裝配于所述主架體上，該導(dǎo)向柱的上端貫穿該固定扣；該橫板連接有第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)，該第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于推拉該橫板沿該導(dǎo)向柱作升降運(yùn)動(dòng)；該橫板上設(shè)有呈線性排布的復(fù)數(shù)個(gè)通孔，相鄰的兩個(gè)通孔之間設(shè)有一個(gè)隔紗板；該通孔上孔沿裝設(shè)有鋼領(lǐng)，該鋼領(lǐng)頂部為滑軌，該鋼領(lǐng)頂部滑動(dòng)設(shè)有相配適的鋼絲圈，該鋼絲圈頂部設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，所述后牽伸機(jī)構(gòu)輸出的紗線穿過該導(dǎo)向環(huán)后纏繞于所述細(xì)紗管上。

所述導(dǎo)向柱頂部固定裝配有導(dǎo)紗板，該導(dǎo)紗板側(cè)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)紗鉤，每一個(gè)所述鋼領(lǐng)軸心的正上方均設(shè)有一個(gè)該導(dǎo)紗鉤，所述后牽伸機(jī)構(gòu)輸出的紗線依次穿過該導(dǎo)紗鉤和所述導(dǎo)向環(huán)。

上銷機(jī)構(gòu)包括中羅拉、下導(dǎo)向柱、下皮帶、被動(dòng)軸、上導(dǎo)向塊和上皮帶；下皮帶套設(shè)于該中羅拉和下導(dǎo)向柱的外側(cè)，中羅拉帶動(dòng)下皮帶旋轉(zhuǎn)；該上皮帶套設(shè)于該被動(dòng)軸和上導(dǎo)向塊的外側(cè)，該下皮帶帶動(dòng)該上皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，該上皮帶帶動(dòng)該被動(dòng)軸定軸旋轉(zhuǎn)。

所述主架體設(shè)有導(dǎo)向鉤，該導(dǎo)向鉤的鉤端延伸至所述粗紗錠側(cè)壁旁，紗線由粗紗錠依次經(jīng)過導(dǎo)向鉤、所述導(dǎo)紗桿。

所述主機(jī)體上固定設(shè)有集紗器，該集紗器內(nèi)設(shè)有喇叭孔，該喇叭孔的寬口朝上，該集紗器設(shè)于所述導(dǎo)紗桿和所述后牽伸機(jī)構(gòu)之間。

所述皮圈外側(cè)傳動(dòng)連接有粘輥，該粘輥用于粘除該皮圈上粘附的絲線。

由上述對本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的細(xì)紗機(jī)僅需要在原有的生產(chǎn)普通細(xì)紗的細(xì)紗機(jī)的前皮輥上切削一定數(shù)量的切口，即可實(shí)現(xiàn)竹節(jié)紗的生產(chǎn)，且所切削的皮輥還可以采用周期更換下來的皮輥，提高了即將廢棄的皮輥的使用價(jià)值，竹節(jié)紗的生產(chǎn)成本得到了有效的降低，而在皮輥上切削切口容易實(shí)現(xiàn)，操作簡單；需要生產(chǎn)竹節(jié)紗時(shí)，僅需要將細(xì)紗機(jī)上的前皮輥替換為具有切口的皮輥即可，竹節(jié)紗的生產(chǎn)容易實(shí)現(xiàn)，且不影響原有的細(xì)紗機(jī)的整機(jī)協(xié)調(diào)性。另外，需要生產(chǎn)不同節(jié)距的竹節(jié)紗時(shí)僅需要控制皮圈上的切口寬度以及切口的數(shù)量即可實(shí)現(xiàn)，需要生產(chǎn)節(jié)距并非均勻的竹節(jié)紗，僅需要控制皮圈上的切口在圓周面上的位置分布即可。此外，本發(fā)明的竹節(jié)紗能夠生產(chǎn)出竹節(jié)節(jié)距更小的竹節(jié)紗，且實(shí)現(xiàn)成本低廉，有效地降低了生產(chǎn)竹節(jié)紗的生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的細(xì)紗機(jī)的結(jié)構(gòu)簡圖。

圖2為圖1中的局部A的放大圖。

圖3為圖1中的局部B的放大圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

參照圖1、圖2，制備竹節(jié)紗用的細(xì)紗機(jī)，包括主架體1以及按紗線a走向依次分布地裝配于主架體1上的粗紗錠2、導(dǎo)向鉤3、導(dǎo)紗桿4、集紗器5、后牽伸機(jī)構(gòu)6、上銷機(jī)構(gòu)7、前牽伸機(jī)構(gòu)8以及卷繞機(jī)構(gòu)9。該導(dǎo)向鉤3的鉤端延伸至上述粗紗錠2側(cè)壁旁，紗線a由粗紗錠2輸出后穿過該導(dǎo)向鉤3鉤端行進(jìn)至上述導(dǎo)紗桿4。該集紗器5內(nèi)設(shè)有喇叭孔，該喇叭孔的寬口朝上，該集紗器5設(shè)于上述導(dǎo)紗桿4和上述后牽伸機(jī)構(gòu)6之間，紗線a由導(dǎo)紗桿4導(dǎo)出后穿過該喇叭孔，然后進(jìn)入該后牽伸機(jī)構(gòu)6。該后牽伸機(jī)構(gòu)6包括后皮輥61和后羅拉62，該后羅拉62驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)該后皮輥61定軸旋轉(zhuǎn)。該上銷機(jī)構(gòu)7用于產(chǎn)生附加摩擦力場以控制紗線a行進(jìn)。繼續(xù)參照圖1、圖2，該前牽伸機(jī)構(gòu)8包括前皮輥81和前羅拉82，該前羅拉82驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)該前皮輥81定軸旋轉(zhuǎn)。該前皮輥81由橫軸811和皮圈812構(gòu)成，皮圈812通過軸承裝配在橫軸811上，該皮圈812呈管狀結(jié)構(gòu)，皮圈812的橫截面為圓環(huán)，該皮圈812的圓周面上設(shè)有至少一道切口813，該切口813沿皮圈812的高度方向延伸，優(yōu)選該切口813的兩端分別延伸至皮圈812的上底面和下底面，且優(yōu)選切口813的切面為平面，但該切口813也可以是向外凸或者向內(nèi)凹的弧面，其區(qū)別關(guān)系到產(chǎn)品上的竹節(jié)的粗細(xì)。皮圈812外側(cè)傳動(dòng)連接有粘輥83，該粘輥83用于粘除該皮圈812上粘附的絲線，這有利于提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

繼續(xù)參照圖1，上述卷繞機(jī)構(gòu)9包括升降架91、細(xì)紗管92以及紗錠機(jī)構(gòu)93，該紗錠機(jī)構(gòu)93用于驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)該細(xì)紗管92高速旋轉(zhuǎn)。

繼續(xù)參照圖1，升降架91包括連接桿911、導(dǎo)向柱912、固定扣913、橫板914以及隔紗板915；該連接桿911通過鋼繩與主架體1連接，該導(dǎo)向柱912下端固定裝配于該連接桿911上，該固定扣913固定裝配于所述主架體1上，該導(dǎo)向柱的上端貫穿該固定扣913；該橫板914連接有第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)916，該第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)916用于往復(fù)循環(huán)地驅(qū)動(dòng)該橫架沿該導(dǎo)向柱912按設(shè)定速度作升降動(dòng)作；參照圖1、圖3，該橫板914上設(shè)有呈線性排布的復(fù)數(shù)個(gè)通孔，相鄰的兩個(gè)通孔之間設(shè)有一個(gè)隔紗板915；該通孔上孔沿裝設(shè)有鋼領(lǐng)917，該鋼領(lǐng)917頂部為滑軌，該鋼領(lǐng)917頂部設(shè)有相配適的鋼絲圈，該鋼絲圈頂部設(shè)有導(dǎo)向環(huán)918，所述后牽伸機(jī)構(gòu)6輸出的紗線a穿過該導(dǎo)向環(huán)918后纏繞于所述細(xì)紗管92上。此外，上述導(dǎo)向柱912頂部固定裝配有導(dǎo)紗板919，該導(dǎo)紗板919側(cè)壁上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)紗鉤920，該導(dǎo)紗鉤920為鋼絲呈螺旋狀地旋繞形成，導(dǎo)紗鉤920的一端固定裝配在導(dǎo)紗板919的側(cè)壁上。每一個(gè)上述鋼領(lǐng)917軸心的正上方均設(shè)有一個(gè)該導(dǎo)紗鉤920，上述后牽伸機(jī)構(gòu)6輸出的紗線a穿過該導(dǎo)紗鉤920中部的螺孔后向上述導(dǎo)向環(huán)918行進(jìn)。

參照圖1，紗錠機(jī)構(gòu)93包括錠子931以及第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)932，該第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)932用于驅(qū)動(dòng)該錠子931高速定軸旋轉(zhuǎn)，上述細(xì)紗管92由上而下套設(shè)于該錠子931外側(cè)。

參照圖1，另外，上述的上銷機(jī)構(gòu)7包括中羅拉71、下導(dǎo)向柱、下皮帶、被動(dòng)軸72、上導(dǎo)向塊和上皮帶。下皮帶套設(shè)于該中羅拉71和下導(dǎo)向柱的外側(cè)，中羅拉71帶動(dòng)下皮帶旋轉(zhuǎn)。該上皮帶套設(shè)于該被動(dòng)軸72和上導(dǎo)向塊的外側(cè)，該下皮帶帶動(dòng)該上皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，該上皮帶帶動(dòng)該被動(dòng)軸72定軸旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明制備竹節(jié)紗用的細(xì)紗機(jī)的工作原理：錠子931、前羅拉82、中羅拉71、后羅拉62的轉(zhuǎn)速是逐步遞減的，所以任意二者之間的紗線a都是存在一定的拉力的。在前皮輥81的皮圈812上設(shè)置缺口，當(dāng)皮圈812缺口與前羅拉82接觸時(shí)，由于缺口的存在，前皮輥81與前羅拉82之間的摩擦力減小，紗線a被牽拉的阻力變小，此時(shí)紗線a的會(huì)比較粗而形成竹節(jié)；而當(dāng)前皮輥81的的切口813離開前羅拉82時(shí)，皮圈812的完整面與前羅拉82接觸，皮圈812與前羅拉82之間的摩擦力增大，紗線a被牽拉的阻力增大，而錠子931的轉(zhuǎn)速又是固定的，所以前牽伸機(jī)構(gòu)8輸出的紗線a會(huì)被拉得更長，此時(shí)紗線a較細(xì)而形成節(jié)間。前皮輥81上的切口813與完整面的交替與前羅拉82連接，就會(huì)形成竹節(jié)與節(jié)間循環(huán)出現(xiàn)的竹節(jié)紗結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的細(xì)紗機(jī)僅需要在原有的生產(chǎn)普通細(xì)紗的細(xì)紗機(jī)的前皮輥81上切削一定數(shù)量的切口813，即可實(shí)現(xiàn)竹節(jié)紗的生產(chǎn)，且所切削的皮輥還可以采用周期更換下來的皮輥，提高了即將廢棄的皮輥的使用價(jià)值，竹節(jié)紗的生產(chǎn)成本得到了有效的降低，而在皮輥上切削切口813容易實(shí)現(xiàn)，操作簡單；需要生產(chǎn)竹節(jié)紗時(shí)，僅需要將細(xì)紗機(jī)上的前皮輥81替換為具有切口813的皮輥即可，竹節(jié)紗的生產(chǎn)容易實(shí)現(xiàn)，且不影響原有的細(xì)紗機(jī)的整機(jī)協(xié)調(diào)性。另外，需要生產(chǎn)不同節(jié)距的竹節(jié)紗時(shí)僅需要控制皮圈812上的切口813寬度以及切口813的數(shù)量即可實(shí)現(xiàn)，需要生產(chǎn)節(jié)距并非均勻的竹節(jié)紗，僅需要控制皮圈812上的切口813在圓周面上的位置分布即可。此外，本發(fā)明的竹節(jié)紗能夠生產(chǎn)出竹節(jié)節(jié)距更小的竹節(jié)紗，且實(shí)現(xiàn)成本低廉，有效地降低了生產(chǎn)竹節(jié)紗的生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

上述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。