一種用于生產(chǎn)純棉漿粕的切料系統(tǒng)的制作方法

本發(fā)明涉及生產(chǎn)純棉漿粕技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)純棉漿粕的切料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

棉漿粕又稱精制棉漿，是以棉短絨為原料，經(jīng)堿法蒸煮、漂洗精制而成的一種高純度纖維素，高檔用紙一般采用純棉漿粕進(jìn)行生產(chǎn)，造紙工藝分為制漿和造紙兩大部分，現(xiàn)有技術(shù)的造紙工藝中的切斷工藝一般為干法切斷，現(xiàn)有的裝置在干法切斷過程中，棉纖維里會攜有打包時(shí)遺留的鐵絲頭，其與切斷設(shè)備發(fā)生摩擦很容易生成電火花，而此過程中的棉纖維為干燥狀態(tài)，與電火花后很容易發(fā)生火災(zāi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于生產(chǎn)純棉漿粕的切料系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種用于生產(chǎn)純棉漿粕的切料系統(tǒng)，包括除鐵箱體，所述除鐵箱體上設(shè)有進(jìn)料斗，所述除鐵箱體遠(yuǎn)離進(jìn)料斗的一側(cè)設(shè)有出料板，所述除鐵箱體下方設(shè)有切料箱，所述切料箱靠近除鐵箱體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述出料板遠(yuǎn)離除鐵箱體的一端置于進(jìn)料口內(nèi)，所述除鐵箱體一側(cè)設(shè)有除鐵槽，所述除鐵槽內(nèi)壁對稱設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑桿，兩個(gè)所述滑桿之間固定連接有第一推板，所述第一推板上設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鋼管，所述鋼管遠(yuǎn)離第一推板的一端置于除鐵槽內(nèi)，所述除鐵槽遠(yuǎn)離第一推板的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有通孔，所述除鐵箱體的除鐵槽遠(yuǎn)離第一推板的一側(cè)固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端設(shè)有限位卡槽，所述鋼管上固定連接有與纖維卡槽對應(yīng)的限位卡塊，所述鋼管內(nèi)插設(shè)有磁棒，所述磁棒遠(yuǎn)離鋼管的一端固定連接有第二推板，所述除鐵箱體一側(cè)固定連接有導(dǎo)桿，所述第一推板一側(cè)固定連接有連接軸，所述連接軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與導(dǎo)桿對應(yīng)的滾輪。

優(yōu)選地，所述鋼管均勻分布在第一推板上，且其數(shù)量為2-4個(gè)。

優(yōu)選地，所述第一推板和第二推板上均設(shè)有手柄，且手柄上設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選地，所述滾輪上設(shè)有與導(dǎo)桿對應(yīng)的凹槽，且滾輪上設(shè)有鎖緊裝置。

本發(fā)明中，使用者在使用該裝置時(shí)，推動(dòng)第二推板，第二推板帶動(dòng)磁棒移動(dòng)，從而磁棒插入鋼管內(nèi)，當(dāng)?shù)诙瓢迮c第一推板相抵時(shí)繼續(xù)推動(dòng)第二推板，從而第二推板推動(dòng)第一推板，從而第一推板上的滾輪在導(dǎo)桿上滾動(dòng)，從而鋼管插入除鐵槽，鋼管上的限位卡塊插入轉(zhuǎn)軸上的限位卡槽內(nèi)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而轉(zhuǎn)軸通過限位卡槽和限位卡塊的作用帶動(dòng)鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)，使用者通過進(jìn)料斗向除鐵槽內(nèi)加入纖維棉，纖維棉內(nèi)的夾雜的鐵絲頭在磁棒的作用下被吸附在鋼管上，防止了鐵絲頭隨纖維棉進(jìn)入切料箱，纖維棉通過出料板進(jìn)入切料箱，生產(chǎn)完成后，通過拉動(dòng)第一推板將鋼管取出，通過拉動(dòng)第二推板將磁棒從鋼管中脫離，鐵絲頭即可從鋼管取下，該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在切料系統(tǒng)中增加除鐵箱，從而有效的去除了棉纖維中鐵絲頭，避免了鐵絲頭電火花產(chǎn)生，從而有效的防止了火災(zāi)發(fā)生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種用于生產(chǎn)純棉漿粕的切料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種用于生產(chǎn)純棉漿粕的切料系統(tǒng)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1進(jìn)料斗、2除鐵箱體、3出料板、4切料箱、5導(dǎo)桿、6滾輪、7連接軸。8第二推板、9磁棒、10第一推板、11鋼管、12轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種用于生產(chǎn)純棉漿粕的切料系統(tǒng)，包括除鐵箱體2，除鐵箱體2上設(shè)有進(jìn)料斗1，除鐵箱體2遠(yuǎn)離進(jìn)料斗1的一側(cè)設(shè)有出料板3，除鐵箱體2下方設(shè)有切料箱4，切料箱4靠近除鐵箱體2的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，出料板3遠(yuǎn)離除鐵箱體2的一端置于進(jìn)料口內(nèi)，除鐵箱體2一側(cè)設(shè)有除鐵槽，除鐵槽內(nèi)壁對稱設(shè)有滑槽，兩個(gè)滑槽內(nèi)設(shè)有滑桿，兩個(gè)滑桿之間固定連接有第一推板10，第一推板10上設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鋼管11，鋼管11均勻分布在第一推板10上，且其數(shù)量為2-4個(gè)，提高了除鐵效果，鋼管11遠(yuǎn)離第一推板10的一端置于除鐵槽內(nèi)，除鐵槽遠(yuǎn)離第一推板10的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有通孔，除鐵箱體2的除鐵槽遠(yuǎn)離第一推板10的一側(cè)固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端連接有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端設(shè)有限位卡槽，鋼管11上固定連接有與纖維卡槽對應(yīng)的限位卡塊，鋼管11內(nèi)插設(shè)有磁棒9，磁棒9遠(yuǎn)離鋼管11的一端固定連接有第二推板8，第一推板10和第二推板8上均設(shè)有手柄，且手柄上設(shè)有防滑紋，便于推動(dòng)第一推板10和第二推板8，除鐵箱體2一側(cè)固定連接有導(dǎo)桿5，第一推板10一側(cè)固定連接有連接軸7，連接軸7上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與導(dǎo)桿5對應(yīng)的滾輪6，滾輪6上設(shè)有與導(dǎo)桿5對應(yīng)的凹槽，且滾輪6上設(shè)有鎖緊裝置，便于移動(dòng)第一推板10插入和取出鋼管11。

本發(fā)明中，使用者在使用該裝置時(shí)，推動(dòng)第二推板8，第二推板8帶動(dòng)磁棒9移動(dòng)，從而磁棒9插入鋼管11內(nèi)，當(dāng)?shù)诙瓢?與第一推板10相抵時(shí)繼續(xù)推動(dòng)第二推板8，從而第二推板8推動(dòng)第一推板10，從而第一推板10上的滾輪6在導(dǎo)桿5上滾動(dòng)，從而鋼管11插入除鐵槽，鋼管11上的限位卡塊插入轉(zhuǎn)軸12上的限位卡槽內(nèi)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而轉(zhuǎn)軸12通過限位卡槽和限位卡塊的作用帶動(dòng)鋼管11轉(zhuǎn)動(dòng)，使用者通過進(jìn)料斗1向除鐵槽內(nèi)加入纖維棉，纖維棉內(nèi)的夾雜的鐵絲頭在磁棒9的作用下被吸附在鋼管11上，防止了鐵絲頭隨纖維棉進(jìn)入切料箱4，纖維棉通過出料板3進(jìn)入切料箱4，生產(chǎn)完成后，通過拉動(dòng)第一推板10將鋼管11取出，通過拉動(dòng)第二推板8將磁棒9從鋼管11中脫離，鐵絲頭即可從鋼管11取下。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)純棉漿粕的切料系統(tǒng)，包括除鐵箱體，所述除鐵箱體上設(shè)有進(jìn)料斗，所述除鐵箱體遠(yuǎn)離進(jìn)料斗的一側(cè)設(shè)有出料板，所述除鐵箱體下方設(shè)有切料箱，所述切料箱靠近除鐵箱體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述出料板遠(yuǎn)離除鐵箱體的一端置于進(jìn)料口內(nèi)，所述除鐵箱體一側(cè)設(shè)有除鐵槽，所述除鐵槽內(nèi)壁對稱設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑桿，兩個(gè)所述滑桿之間固定連接有第一推板，所述第一推板上設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鋼管，所述鋼管遠(yuǎn)離第一推板的一端置于除鐵槽內(nèi)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在切料系統(tǒng)中增加除鐵箱，從而有效的去除了棉纖維中鐵絲頭，避免了鐵絲頭電火花產(chǎn)生，從而有效的防止了火災(zāi)發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：張?jiān)屏?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶馬谷纖維新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.11.15
技術(shù)公布日：2017.10.03