本發(fā)明涉及棉紡加工領(lǐng)域，特別是涉及一種精梳萊賽爾纖維棉色紡渦流紗生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
：萊賽爾纖維，俗稱“天絲”,以天然植物纖維為原料，于20世紀(jì)90年代中期問世，被譽(yù)為近半個(gè)世紀(jì)以來人造纖維史上最具價(jià)值的產(chǎn)品。萊賽爾纖維兼具天然纖維和合成纖維的多種優(yōu)良性能，萊賽爾是綠色纖維，其原料是自然界中取之不盡用之不竭的纖維素，生產(chǎn)過程無化學(xué)反應(yīng)，所用溶劑無毒，廢棄物可生物降解，生產(chǎn)工藝簡單，既可節(jié)約石油資源，又符合環(huán)保要求，因此近年來引起國內(nèi)外高分子材料界的極大關(guān)注，噴氣渦流使長纖維向紗線的中心集聚，短纖維包覆在外層，這種獨(dú)特的生產(chǎn)方法可以生產(chǎn)包芯紗，也可以利用不同的纖維長度、收縮度等生產(chǎn)雙重結(jié)構(gòu)的特色紗，噴氣渦流紗具有優(yōu)良的抗起毛起球性和耐磨性，不易變形，具有良好的耐洗滌性、保濕性和蓬松性，所以利用噴漆渦流紡紗機(jī)加工萊賽爾纖維棉得到的棉紡深受消費(fèi)者的喜愛。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：一種精梳萊賽爾纖維棉色紡渦流紗生產(chǎn)方法，其步驟包括：(1)原料預(yù)處理原料在相對(duì)濕度65-75％的分級(jí)室平衡24h，使回潮率高于公定回潮率1～2個(gè)百分點(diǎn)，上盤前要把人工將染色和烘干過程中產(chǎn)生的其他雜色纖維分揀干凈，并松成小塊。(2)開清棉工序萊賽爾LF纖維卷由開清棉聯(lián)合機(jī)的一系列機(jī)械來把原料按選配的比例從棉 包中抓取出來，混和均勻，開松成小棉塊和小棉束，除去部分雜質(zhì)和疵點(diǎn),然后集合成一定寬度、厚度或重量的棉層,卷繞成棉卷。(3)梳棉工序使用梳棉機(jī)對(duì)萊賽爾纖維棉進(jìn)行精梳，斜去短纖維和雜質(zhì)，制成精梳棉條，梳棉機(jī)錫林速度250-300r/min，刺輥速度550-600r/min。(4)并條工序把6～8根棉條并列喂入羅拉式并條機(jī)，經(jīng)牽伸把棉條拉細(xì)并匯集成一根棉條，圈入條筒。(5)渦流紡工序?qū)⒚迼l喂入噴氣式渦流紡紗機(jī)中，集紡紗、清紗絡(luò)筒于一體，直接卷繞成筒紗，打開器開啟時(shí)間0.5-1.0s、關(guān)閉時(shí)間0.5-1.0s，加捻器開啟時(shí)間1.0-2.0s，關(guān)閉時(shí)間0.1-0.3s。優(yōu)選的，步驟(1)原料預(yù)處理中，萊賽爾纖維棉要提前開包緩解其壓縮變形。優(yōu)選的，步驟(2)開清棉，萊賽爾LF纖維卷定量360g/m，開棉機(jī)梳針打手速度440r/min，棉卷伸長率1.5％。優(yōu)選的，步驟(3)梳棉，萊賽爾LF纖維生條定量17.0g/5m，梳棉機(jī)的道夫速度21r/min，蓋板線速度73mm/min。優(yōu)選的，步驟(4)并條中，總牽伸6.87倍，后區(qū)牽伸1.94倍，羅拉中心距為55*50mm。優(yōu)選的，步驟(5)渦流紡工序，捻接器捻接長度選擇LN2檔，使用G2型噴嘴。有益效果：本發(fā)明提供了一種精梳萊賽爾纖維棉色紡渦流紗生產(chǎn)方法，在加 工過程中賽爾纖維棉要提前開包緩解其壓縮變形，防止在生產(chǎn)中容易受到打手梳針的損傷而影響短絨率，萊賽爾LF纖維卷定量360g/m，開棉機(jī)梳針打手速度440r/min，棉卷伸長率1.5％，萊賽爾LF纖維生條定量17.0g/5m，梳棉機(jī)的道夫速度21r/min，蓋板線速度73mm/min，這樣的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)是以萊賽爾纖維棉性質(zhì)而定，保證了萊賽爾纖維棉在生產(chǎn)過程中的品質(zhì)不受損傷，并條總牽伸6.87倍，后區(qū)牽伸1.94倍，羅拉中心距為55×50mm，得到的棉條彈性好，成熟度高，渦流紡工序，捻接器捻接長度選擇LN2檔，使用G2型噴嘴，這樣的工藝配置，既保證捻接外觀合格，又保證捻接部位強(qiáng)力合格，最低捻接強(qiáng)力達(dá)到原紗強(qiáng)力的80％以上。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例1：一種精梳萊賽爾纖維棉色紡渦流紗生產(chǎn)方法，其步驟包括：(1)原料預(yù)處理原料提前開包緩解其壓縮變形，在相對(duì)濕度65％的分級(jí)室平衡24h，使回潮率高于公定回潮率2個(gè)百分點(diǎn)，上盤前要把人工將染色和烘干過程中產(chǎn)生的其他雜色纖維分揀干凈，并松成小塊。(2)開清棉工序萊賽爾LF纖維卷由開清棉聯(lián)合機(jī)的一系列機(jī)械來把原料按選配的比例從棉包中抓取出來，混和均勻，開松成小棉塊和小棉束，除去部分雜質(zhì)和疵點(diǎn),然后集合成一定寬度、厚度或重量的棉層,卷繞成棉卷，萊賽爾LF纖維卷定量360g/m，開棉機(jī)梳針打手速度440r/min，棉卷伸長率1.5％。(3)梳棉工序使用梳棉機(jī)對(duì)萊賽爾纖維棉進(jìn)行精梳，斜去短纖維和雜質(zhì)，制成精梳棉條，，萊賽爾LF纖維生條定量17.0g/5m，，梳棉機(jī)道夫速度21r/min，蓋板線速度73mm/min，梳棉機(jī)錫林速度289r/min，刺輥速度567r/min。(4)并條工序把7根棉條并列喂入羅拉式并條機(jī)，經(jīng)牽伸把棉條拉細(xì)并匯集成一根棉條，圈入條筒總牽伸6.87倍，后區(qū)牽伸1.94倍，羅拉中心距為55×50mm。(5)渦流紡工序?qū)⒚迼l喂入噴氣式渦流紡紗機(jī)中，集紡紗、清紗絡(luò)筒于一體，直接卷繞成筒紗，捻接器捻接長度選擇LN2檔，使用G2型噴嘴，打開器開啟時(shí)間0.7s、關(guān)閉時(shí)間0.85s，加捻器開啟時(shí)間1.53s，關(guān)閉時(shí)間0.16s。實(shí)施例2：一種精梳萊賽爾纖維棉色紡渦流紗生產(chǎn)方法，其步驟包括：(1)原料預(yù)處理原料提前開包緩解其壓縮變形，在相對(duì)濕度70％的分級(jí)室平衡24h，使回潮率高于公定回潮率2個(gè)百分點(diǎn)，上盤前要把人工將染色和烘干過程中產(chǎn)生的其他雜色纖維分揀干凈，并松成小塊。(2)開清棉工序萊賽爾LF纖維卷由開清棉聯(lián)合機(jī)的一系列機(jī)械來把原料按選配的比例從棉包中抓取出來，混和均勻，開松成小棉塊和小棉束，除去部分雜質(zhì)和疵點(diǎn),然后集合成一定寬度、厚度或重量的棉層,卷繞成棉卷，萊賽爾LF纖維卷定量360g/m，開棉機(jī)梳針打手速度440r/min，棉卷伸長率1.5％。(3)梳棉工序使用梳棉機(jī)對(duì)萊賽爾纖維棉進(jìn)行精梳，斜去短纖維和雜質(zhì)，制成精梳棉條，， 萊賽爾LF纖維生條定量17.0g/5m，，梳棉機(jī)道夫速度21r/min，蓋板線速度73mm/min，梳棉機(jī)錫林速度250r/min，刺輥速度550r/min。(4)并條工序把6根棉條并列喂入羅拉式并條機(jī)，經(jīng)牽伸把棉條拉細(xì)并匯集成一根棉條，圈入條筒總牽伸6.87倍，后區(qū)牽伸1.94倍，羅拉中心距為55×50mm。(5)渦流紡工序?qū)⒚迼l喂入噴氣式渦流紡紗機(jī)中，集紡紗、清紗絡(luò)筒于一體，直接卷繞成筒紗，捻接器捻接長度選擇LN2檔，使用G2型噴嘴，打開器開啟時(shí)間0.5s、關(guān)閉時(shí)間0.5s，加捻器開啟時(shí)間1.0s，關(guān)閉時(shí)間0.1s。實(shí)施例3：一種精梳萊賽爾纖維棉色紡渦流紗生產(chǎn)方法，其步驟包括：(1)原料預(yù)處理原料提前開包緩解其壓縮變形，在相對(duì)濕度75％的分級(jí)室平衡24h，使回潮率高于公定回潮率2個(gè)百分點(diǎn)，上盤前要把人工將染色和烘干過程中產(chǎn)生的其他雜色纖維分揀干凈，并松成小塊。(2)開清棉工序萊賽爾LF纖維卷由開清棉聯(lián)合機(jī)的一系列機(jī)械來把原料按選配的比例從棉包中抓取出來，混和均勻，開松成小棉塊和小棉束，除去部分雜質(zhì)和疵點(diǎn),然后集合成一定寬度、厚度或重量的棉層,卷繞成棉卷，萊賽爾LF纖維卷定量360g/m，開棉機(jī)梳針打手速度440r/min，棉卷伸長率1.5％。(3)梳棉工序使用梳棉機(jī)對(duì)萊賽爾纖維棉進(jìn)行精梳，斜去短纖維和雜質(zhì)，制成精梳棉條，，萊賽爾LF纖維生條定量17.0g/5m，，梳棉機(jī)道夫速度21r/min，蓋板線速 度73mm/min，梳棉機(jī)錫林速度300r/min，刺輥速度600r/min。(4)并條工序把8根棉條并列喂入羅拉式并條機(jī)，經(jīng)牽伸把棉條拉細(xì)并匯集成一根棉條，圈入條筒總牽伸6.87倍，后區(qū)牽伸1.94倍，羅拉中心距為55×50mm。(5)渦流紡工序?qū)⒚迼l喂入噴氣式渦流紡紗機(jī)中，集紡紗、清紗絡(luò)筒于一體，直接卷繞成筒紗，捻接器捻接長度選擇LN2檔，使用G2型噴嘴，打開器開啟時(shí)間1.0s、關(guān)閉時(shí)間1.0s，加捻器開啟時(shí)間2.0s，關(guān)閉時(shí)間0.3s。粗細(xì)單纖強(qiáng)力彈性成熟度實(shí)施例1細(xì)高好好實(shí)施例2較粗較高較好差實(shí)施例3粗低較好較好根據(jù)上述表格數(shù)據(jù)可以得出，，當(dāng)實(shí)施實(shí)施例1參數(shù)時(shí)，得到的精梳萊賽爾纖維棉紡粗細(xì)適中，成熟度好，單纖強(qiáng)力高，彈性好。本發(fā)明提供了一種精梳萊賽爾纖維棉色紡渦流紗生產(chǎn)方法，在加工過程賽爾纖維棉要提前開包緩解其壓縮變形，防止在生產(chǎn)中容易受到打手梳針的損傷而影響短絨率，萊賽爾LF纖維卷定量360g/m，開棉機(jī)梳針打手速度440r/min，棉卷伸長率1.5％，萊賽爾LF纖維生條定量17.0g/5m，道夫速度21r/min，蓋板線速度73mm/min，這樣的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)是以萊賽爾纖維棉性質(zhì)而定，保證了萊賽爾纖維棉在生產(chǎn)過程中的品質(zhì)不受損傷，并條總牽伸6.87倍，后區(qū)牽伸1.94倍，羅拉中心距為55×50mm，得到的棉條彈性好，成熟度高，渦流紡工序，捻接器捻接長度選擇LN2檔，使用G2型噴嘴，這樣的工藝配置，既保證捻接外 觀合格，又保證捻接部位強(qiáng)力合格，最低捻接強(qiáng)力達(dá)到原紗強(qiáng)力的80％以上。顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3