造紙熱風(fēng)干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬造紙【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種造紙熱風(fēng)干燥裝置，它包括：下層熱風(fēng)箱、上層熱風(fēng)箱、熱風(fēng)室、蒸汽換熱器和風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與蒸汽換熱器的進(jìn)風(fēng)口連接，熱風(fēng)室與蒸汽換熱器的出風(fēng)口連接，熱風(fēng)室出風(fēng)口分別與下層熱風(fēng)箱、上層熱風(fēng)箱連接，其特征在于：所述蒸汽換熱器的蒸汽入口前端通過蒸汽管與熱泵的出口連接，熱泵的進(jìn)氣口與新鮮蒸汽汽管連接，蒸汽換熱器的出水口通過冷凝水管與冷凝水罐連接，冷凝水罐的出氣口通過余熱蒸汽管與熱泵的余熱蒸汽入口連接。本實(shí)用新型能促進(jìn)資源回收，節(jié)約能效的同時確保紙張質(zhì)量，能有效避免外觀紙病的發(fā)生。
【專利說明】造紙熱風(fēng)干燥裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬造紙設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說，是涉及一種造紙熱風(fēng)干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在造紙尤其是涂布紙生產(chǎn)過程中，紙或紙板經(jīng)過涂布后一般先經(jīng)過熱風(fēng)干燥，然后進(jìn)入調(diào)態(tài)缸進(jìn)一步干燥，最后經(jīng)過壓光、卷取或分切、包裝入庫。一般熱風(fēng)干燥裝置比較簡單，如圖1:包括下層熱風(fēng)箱1、上層熱風(fēng)箱2、熱風(fēng)支管3、熱風(fēng)室4、熱風(fēng)管5、蒸汽換熱器6、蒸汽控制閥門7、蒸汽管8、冷凝水管12、冷凝水疏水閥門13、風(fēng)管9、風(fēng)機(jī)10和風(fēng)管11，風(fēng)機(jī)10通過第一風(fēng)管9與蒸汽換熱器6的進(jìn)風(fēng)口連接，風(fēng)機(jī)10進(jìn)風(fēng)口與第二風(fēng)管11出風(fēng)口連接，熱風(fēng)室4通過熱風(fēng)管5與蒸汽換熱器6的出風(fēng)口連接，熱風(fēng)室4出風(fēng)口通過熱風(fēng)支管3分別與下層熱風(fēng)箱1、上層熱風(fēng)箱2連接；蒸汽管8與蒸汽換熱器6的蒸汽入口連接，冷凝水管12與蒸汽換熱器6的出水口連接。
[0003]然而該裝置存在如下缺點(diǎn):
[0004]1.冷凝水中的余熱也沒有得到有效的回收，造成資源浪費(fèi)；
[0005]2熱風(fēng)溫度受蒸汽壓力波動的影響較大，造成熱風(fēng)的干燥強(qiáng)度有波動，從而造成成品紙的水分有波動，影響紙張質(zhì)量；
[0006]3，由于外界環(huán)境中的空氣有時含塵量較大，這些灰塵顆粒會落在紙面上造成紙的外觀紙病。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)的需要，提供一種造紙熱風(fēng)干燥裝置。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0009]一種造紙熱風(fēng)干燥裝置，它包括:下層熱風(fēng)箱、上層熱風(fēng)箱、熱風(fēng)室、蒸汽換熱器、蒸汽管、冷凝水管和風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與蒸汽換熱器的進(jìn)風(fēng)口連接，熱風(fēng)室與蒸汽換熱器的出風(fēng)口連接，熱風(fēng)室的出風(fēng)口分別與下層熱風(fēng)箱、上層熱風(fēng)箱連接；蒸汽管與蒸汽換熱器的蒸汽入口連接，冷凝水管與蒸汽換熱器的出水口連接，所述蒸汽換熱器的蒸汽入口前端通過蒸汽管與熱泵的出口連接，熱泵的進(jìn)氣口與新鮮蒸汽汽管連接，蒸汽換熱器的出水口通過冷凝水管與冷凝水罐連接，冷凝水罐的出氣口通過余熱蒸汽管與熱泵的余熱蒸汽入口連接。
[0010]所述熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器與控制器信號輸入端連接，新鮮蒸汽汽管內(nèi)設(shè)有電磁閥，電磁閥與控制器指令端連接。
[0011 ] 所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口通過第二風(fēng)管與空氣過濾器出風(fēng)口連接，空氣過濾器進(jìn)風(fēng)口與第三風(fēng)管出風(fēng)口連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]1.采用冷凝塔將冷凝過程中余熱回收的方式，大大節(jié)約了企業(yè)的能效，響應(yīng)了國家提倡的節(jié)能減排；
[0014]2.通過控制器控制熱風(fēng)室的溫度，降低了蒸汽壓力波動，保證了紙張質(zhì)量；
[0015]3，在進(jìn)氣口增設(shè)空氣過濾器能有效去除空氣中多余的雜質(zhì)，避免外觀紙病的發(fā)生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)造紙熱風(fēng)干燥裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:下層熱風(fēng)箱1、上層熱風(fēng)箱2、熱風(fēng)支管3、熱風(fēng)室4、熱風(fēng)管5、蒸汽換熱器6、溫度傳感器7、蒸汽管8、第一風(fēng)管9、風(fēng)機(jī)10、第二風(fēng)管11、空氣過濾器12、第三風(fēng)管13，冷凝水管14、冷凝水罐15、冷凝水排出閥門16、余熱蒸汽管17、熱泵18，電磁閥19，新鮮蒸汽汽管20。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型可以通過技術(shù)方案中說明的技術(shù)具體實(shí)施，通過下面的實(shí)施例可以對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，然而，本實(shí)用新型的范圍并不限于下述實(shí)施例。
[0020]實(shí)施例:一種造紙熱風(fēng)干燥裝置由供風(fēng)和供熱兩部分組成，如圖2所示:
[0021]供風(fēng)部分由下層熱風(fēng)箱1、上層熱風(fēng)箱2、熱風(fēng)支管3、熱風(fēng)室4、熱風(fēng)管5、蒸汽換熱器6、溫度傳感器7、第一風(fēng)管9、風(fēng)機(jī)10、第二風(fēng)管11、空氣過濾器12、第三風(fēng)管13等組成，其中空氣過濾器12進(jìn)風(fēng)口與第三風(fēng)管13聯(lián)接，出風(fēng)口與第二風(fēng)管11聯(lián)接，第二風(fēng)管11的另一端與風(fēng)機(jī)10的進(jìn)風(fēng)口聯(lián)接，風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口與第一風(fēng)管9聯(lián)接，第一風(fēng)管9的另一端與蒸汽換熱器6的進(jìn)風(fēng)口聯(lián)接，熱風(fēng)管5的一端與蒸汽換熱器6的出風(fēng)口聯(lián)接，另一端與熱風(fēng)室4聯(lián)接，熱風(fēng)支管3 —端與熱風(fēng)室4聯(lián)接，另一端分別與下層熱風(fēng)箱I和上層熱風(fēng)箱2的進(jìn)風(fēng)口聯(lián)接，熱風(fēng)室4內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器7，溫度傳感器7接入紙機(jī)QCS系統(tǒng)。
[0022]供熱部分由蒸汽管8、熱泵18、電磁閥19、新鮮蒸汽汽管20、冷凝水管14、冷凝水罐15、冷凝水排出閥門16、余熱蒸汽管17等組成,其中熱泵18的新鮮蒸汽進(jìn)口聯(lián)接新鮮蒸汽汽管20和電磁閥19，熱泵18的余熱蒸汽進(jìn)口聯(lián)接余熱蒸汽管17，熱泵18的蒸汽出口通過蒸汽管8與蒸汽換熱器6的蒸汽入口聯(lián)接，電磁閥19接入紙機(jī)QCS系統(tǒng)，冷凝水罐15進(jìn)水口通過冷凝水管14與蒸汽換熱器6的冷凝水出口聯(lián)接，冷凝水罐15上端蒸汽出口通過余熱蒸汽管17與熱泵18的余熱蒸汽進(jìn)口聯(lián)接，冷凝水罐15底部設(shè)置有冷凝水排出閥16和冷凝水管。
[0023]工作過程:新鮮蒸汽通過新鮮蒸汽汽管20與電磁閥19進(jìn)入熱泵18，在熱泵18內(nèi)形成射流噴出進(jìn)入蒸汽管8，熱泵18內(nèi)的射流對余熱蒸汽管17及冷凝水罐15內(nèi)的蒸汽產(chǎn)生抽吸作用，從而使冷凝水罐15內(nèi)形成負(fù)壓，過熱的冷凝水在負(fù)壓作用下，一部分又蒸發(fā)成為蒸汽被熱泵18抽吸走，起到余熱回收的作用，冷凝水則通過冷凝水閥16和冷凝水管排出，從熱泵18內(nèi)噴出的蒸汽通過蒸汽管8進(jìn)入蒸汽換熱器6，在蒸汽換熱器6內(nèi)因換熱產(chǎn)生的冷凝水通過冷凝水管14流入冷凝水罐15 ;空氣通過第三風(fēng)管13進(jìn)入空氣過濾器12，過濾后的空氣由風(fēng)機(jī)10通過第二風(fēng)管11和第一風(fēng)管9送入蒸汽換熱器6經(jīng)過換熱成為熱風(fēng)，然后通過熱風(fēng)管5進(jìn)入熱風(fēng)室4，再通過熱風(fēng)支管3分別從下層熱風(fēng)箱I和上層熱風(fēng)箱2噴出，完成對經(jīng)過兩熱風(fēng)箱間隙的紙幅進(jìn)行熱風(fēng)干燥。熱風(fēng)溫度通過設(shè)置在熱風(fēng)室的溫度傳感器7測量并傳送至紙機(jī)QCS系統(tǒng)，通過對照設(shè)定溫度值，對電磁閥19發(fā)出調(diào)節(jié)指令來控制新鮮蒸汽的流量以保持熱風(fēng)溫度基本穩(wěn)定，從而保證熱風(fēng)的干燥強(qiáng)度基本穩(wěn)定，又因空氣經(jīng)過了空氣過濾器的過濾，熱風(fēng)質(zhì)量明顯提高，大大減小了空氣質(zhì)量對紙面質(zhì)量的影響。
【權(quán)利要求】
1.一種造紙熱風(fēng)干燥裝置，它包括:下層熱風(fēng)箱(I)、上層熱風(fēng)箱(2)、熱風(fēng)室(4)、蒸汽換熱器(6)和風(fēng)機(jī)(10)，風(fēng)機(jī)(10)的出風(fēng)口與蒸汽換熱器(6)的進(jìn)風(fēng)口連接，熱風(fēng)室(4)與蒸汽換熱器出)的出風(fēng)口連接，熱風(fēng)室(4)的出風(fēng)口分別與下層熱風(fēng)箱(I)、上層熱風(fēng)箱(2)連接，其特征在于:所述蒸汽換熱器(6)的蒸汽入口前端通過蒸汽管(8)與熱泵(18)的出口連接，熱泵(18)的進(jìn)氣口與新鮮蒸汽汽管(20)連接，蒸汽換熱器(6)的出水口通過冷凝水管(14)與冷凝水罐(15)連接，冷凝水罐(15)的出氣口通過余熱蒸汽管(17)與熱泵(18)的余熱蒸汽入口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙熱風(fēng)干燥裝置，其特征在于:所述熱風(fēng)室(4)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器(7)，溫度傳感器(7)與控制器信號輸入端連接，新鮮蒸汽汽管(20)內(nèi)設(shè)有電磁閥(19)，電磁閥(19)與控制器指令端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的造紙熱風(fēng)干燥裝置其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(10)進(jìn)風(fēng)口通過第二風(fēng)管(11)與空氣過濾器(12)出風(fēng)口連接，空氣過濾器(12)進(jìn)風(fēng)口與第三風(fēng)管(13)出風(fēng)口連接。
【文檔編號】D21F5/18GK204112164SQ201420516433
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】姜兆宏, 羅紅, 李秋芳, 黃麗英 申請人:江西弘泰電子信息材料有限公司