一種水性印刷開槽機壓線裝置制造方法
【專利摘要】一種水性印刷開槽機壓線裝置，包括上壓線部分和下壓線部分，上壓線部分包括上壓線軸，上壓線軸兩端通過套設上壓線軸軸承裝配在車璧上，上壓線軸一軸端通過脹緊套裝配有上壓線軸傳動齒輪，上壓線軸軸身中部有5個上壓線輪；下壓線部分包括下壓線軸，下壓線軸兩端分別通過套設下壓線軸軸承和偏心齒輪座裝配在車壁上，下壓線軸軸身中部設置有5個下壓線輪，下壓線輪有壓線凸起，對紙板實現(xiàn)壓線。本實用新型能有效避免了厚紙板壓線的不徹底、厚紙板折疊跑偏、紙板折疊過程中出現(xiàn)爆裂等現(xiàn)象，而且設計合理，全程自動調(diào)控，能適應多種紙板加工需求，提高工作效率，保證了生產(chǎn)實效，保證了下游工序的順利進行。
【專利說明】一種水性印刷開槽機壓線裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于壓線裝置，尤其涉及一種水性印刷開槽機壓線裝置。
【背景技術】
[0002]水性印刷開槽機開機工作后，瓦楞紙板經(jīng)過開槽部時，開槽部不僅要對瓦楞紙板進行開槽深度，修邊，切角等工序的處理，還要對瓦楞紙板進行壓線工序的處理。瓦楞紙板要折合成紙箱，必須要對其折合處進行壓痕處理，壓線裝置直接影響瓦楞紙板的壓痕刻線，滾壓出的壓痕刻線不合適，折疊紙箱成型時，瓦楞紙板不沿壓痕線折疊，出現(xiàn)折疊跑偏，導致紙箱廢品或返工，浪費人力和材料。
[0003]中國專利CN203543203U公開了一種全自動獨立粘箱機送紙單元的壓線裝置，包括有上壓線組件、下壓線組件、壓線輪移動裝置和高度調(diào)整裝置，該實用新型能實現(xiàn)對不同厚度的紙板壓線，避免紙板在折疊過程中出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象，但是該實用新型的應用面較窄，調(diào)節(jié)度過少，結構也過于復雜。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種設計合理，自動調(diào)控，適應多種紙板加工需求，提高工作效率，保證了生產(chǎn)實效，保證了下游工序的順利進行的水性印刷開槽機壓線裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]一種水性印刷開槽機壓線裝置，包括上壓線部分和下壓線部分，所述上壓線部分包括上壓線軸25，所述上壓線軸25兩端通過套設上壓線軸軸承22裝配在車璧29上，所述上壓線軸25 —軸端通過所述脹緊套18裝配有上壓線傳動齒輪19，所述上壓線軸25另一軸端通過所述脹緊套18裝配有剎車塊28，所述上壓線軸25軸身中部設置有5個上壓線輪26，上壓線輪26可在上壓線軸25左右移動；所述下壓線部分包括下壓線軸13，所述下壓線軸13兩端分別通過套設下壓線軸軸承9和偏心齒輪座8裝配在車壁29上，所述下壓線軸軸承9設置在所述偏心齒輪座8內(nèi)壁，所述下壓線軸13 —軸端設置有圓螺母11，所述圓螺母11 一側設置有封閉壓蓋12，所述下壓線軸13在封閉壓蓋12相對的一端的所述下壓線軸軸承9 一側設置有開口壓蓋7，所述開口壓蓋7 —側設置有偏心齒輪座6，所述偏心齒輪座6通過齒輪座軸承5安裝有下壓線軸轉(zhuǎn)動齒輪4，所述下壓線軸轉(zhuǎn)動齒輪4 一側設置有滑塊3，所述滑塊3—側設置有離合圓盤2，所述離合圓盤2內(nèi)壁設有脹緊套1，所述下壓線軸13軸身中部設置有下壓線輪。
[0007]進一步，所述上壓線軸25軸承22 —側設有外側油封20，外側油封的外側套有外側壓蓋21，所述上壓線軸25軸承22的另一側設有內(nèi)側油封23，內(nèi)側油封的外側套有內(nèi)側壓蓋24。
[0008]進一步，所述下壓線軸軸承9 一側設置有下軸內(nèi)油封10。
[0009]進一步，所述上壓線軸傳動齒輪19與所述下壓線軸傳動齒輪4嚙合傳動。
[0010]進一步，所述的下壓線輪包括三個壓痕輪16、一個第一下壓痕輪14和一個壓緊輪17，所述的壓痕輪16、第一下壓痕輪14和壓緊輪17均通過螺母固定下壓線輪座15上，下壓線輪座15可在下壓線軸13上左右移動。
[0011]再進一步，所述第一下壓痕輪14位于壓痕輪16的一側，所述壓緊輪17位于壓痕輪16的另一側。
[0012]發(fā)明人經(jīng)過多次研究試驗，意外發(fā)現(xiàn)，所述第一下壓痕輪14圓周端面徑向上有一壓線凸起。所述壓痕輪16圓周端面徑向上有一梯形凸起，在梯形凸起的中部有一壓線凸起。所述下壓線輪與上壓線輪26形成平凸相對，對厚紙板壓線效果明顯提高。這樣的設計，同時通過下壓線軸13在偏心齒輪座8的作用下進行有限度的調(diào)節(jié)，使得上下壓線軸之間距離可以根據(jù)紙板的厚度進行調(diào)節(jié)，能對不同厚度紙板壓線處理，不僅有效避免了厚紙板壓線的不徹底、厚紙板折疊跑偏、紙板折疊過程中出現(xiàn)爆裂等現(xiàn)象，而且全程自動控制，克服了現(xiàn)有技術的不足。
[0013]與現(xiàn)有技術對比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的水性印刷開槽機壓線裝置能有效避免了厚紙板壓線的不徹底、厚紙板折疊跑偏、紙板折疊過程中出現(xiàn)爆裂等現(xiàn)象，而且全程自動調(diào)控，克服了現(xiàn)有技術的不足；且設計合理，適應多種紙板加工需求，提高工作效率，保證了生產(chǎn)實效，保證了下游工序的順利進行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型實施例中水性印刷開槽機壓線裝置結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型實施例中水性印刷開槽機壓線裝置左邊部分結構示意圖。
[0017]圖3為本實用新型實施例中水性印刷開槽機壓線裝置右邊部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]雖然本實用新型已經(jīng)參考具體的實施方式進行描述，但是本領域技術人員通過閱讀上述描述后，將可以對本實用新型做出顯而易見的修改和修飾，而不違背本實用新型的意圖和本質(zhì)。本實用新型有意將這些修改和修飾包括在權利要求的范圍內(nèi)。
[0019]一種水性印刷開槽機壓線裝置，如圖1所示，包括上壓線部分和下壓線部分，所述上壓線部分包括上壓線軸25，所述上壓線軸25兩端通過套設上壓線軸軸承22裝配在車璧29上，所述上壓線軸25 —軸端通過所述脹緊套18裝配有上壓線軸傳動齒輪19，所述上壓線軸25另一軸端通過所述脹緊套18裝配有剎車塊28，所述上壓線軸軸承22 —側設有外側油封20，外側油封的外側套有外側壓蓋21，所述上壓線軸軸承22的另一側設有內(nèi)側油封23，內(nèi)側油封的外側套有內(nèi)側壓蓋24，所述上壓線軸25軸身中部設置有五個上壓線輪26。所述下壓線部分包括下壓線軸13，所述下壓線軸13兩端分別通過套設下壓線軸軸承9和偏心齒輪座8裝配在車壁29上，所述下壓線軸軸承9設置在所述偏心齒輪座8內(nèi)壁，所述下壓線軸軸承9 一側設置有下壓線軸內(nèi)油封10，所述下壓線軸13 —軸端設置有圓螺母11，所述圓螺母11 一側設置有封閉壓蓋12，所述下壓線軸13在與封閉壓蓋12相對的一端的所述下壓線軸軸承9 一側設置有開口壓蓋7，所述開口壓蓋7 —側設置有偏心齒輪座6，所述偏心齒輪座6通過齒輪座軸承5安裝有下壓線軸轉(zhuǎn)動齒輪4，所述下壓線軸轉(zhuǎn)動齒輪4 一側設置有滑塊3，所述滑塊3 —側設置有離合圓盤2，所述離合圓盤2內(nèi)壁設有脹緊套1，所述下壓線軸13軸身中部設置有下壓線輪，所述的下壓線輪包括三個壓痕輪16、一個第一下壓痕輪14和一個壓緊輪17，所述的壓痕輪16、第一下壓痕輪14和壓緊輪17均通過螺母固定下壓線輪座15上，所述第一下壓痕輪14位于壓痕輪16的一側，所述壓緊輪17位于壓痕輪16的另一側。所述第一下壓痕輪14圓周端面徑向上有一壓線凸起。所述壓痕輪16圓周端面徑向上有一梯形凸起，梯矩形凸起的中部有一壓線凸起。所述上壓線軸傳動齒輪19與所述下壓線軸傳動齒輪4哨合傳動。
[0020]水性印刷開槽機開機后，在主電機的動力帶動下，通過上壓線軸傳動齒輪19與下壓線軸傳動齒輪4嚙合傳動，上壓線軸25和下壓線軸13也隨之一起轉(zhuǎn)動，固定在上下壓線軸的上下壓線輪也隨之一起轉(zhuǎn)動，紙板經(jīng)過上下壓線輪中間間隙時被上下壓線輪壓線。第一下壓痕輪14圓周端面徑向上有一壓線凸起，壓痕輪16圓周端面徑向上有一梯形凸起，在梯形凸起的中部有一壓線凸起，下壓線輪與上壓線輪26形成平凸相對，對紙板進行壓線。上壓線軸25固定的，下壓線軸13可在偏心齒輪座8的作用下進行有限度的調(diào)節(jié)，使得上下壓線軸之間距離可以根據(jù)紙板的厚度進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對不同厚度的紙板進行壓線，上下壓線輪還可在上下壓線軸上左右移動，適應多種紙板的加工需求。
[0021]本實用新型的水性印刷開槽機壓線裝置能有效避免了厚紙板壓線的不徹底、厚紙板折疊跑偏、紙板折疊過程中出現(xiàn)爆裂等現(xiàn)象，而且全程自動調(diào)控，克服了現(xiàn)有技術的不足；且本實用新型設計合理，適應多種紙板加工需求，提高工作效率，保證了生產(chǎn)實效，保證了下游工序的順利進行。
【權利要求】
1.一種水性印刷開槽機壓線裝置，包括上壓線部分和下壓線部分，其特征在于，所述上壓線部分包括上壓線軸(25)，所述上壓線軸(25)兩端通過套設上壓線軸軸承(22)裝配在車璧(29 )上，所述上壓線軸(25 ) —軸端通過所述脹緊套(18 )裝配有上壓線軸傳動齒輪(19),所述上壓線軸(25)另一軸端通過所述脹緊套(18)裝配有剎車塊(28)，所述上壓線軸(25)軸身中部設置有五個上壓線輪(26)，所述的上壓線輪(26)可在上壓線軸(25)上左右移動；所述下壓線部分包括下壓線軸(13)，所述下壓線軸(13)兩端分別通過套設下壓線軸軸承(9)和偏心齒輪座(8)裝配在車壁(29)上，所述下壓線軸軸承(9)設置在所述偏心齒輪座(8)內(nèi)壁，所述下壓線軸(13)—軸端設置有圓螺母(11)，所述圓螺母(11) 一側設置有封閉壓蓋(12)，所述下壓線軸(13)與封閉壓蓋(12)相對的一端的所述下壓線軸軸承(9)一側設置有開口壓蓋(7)，所述開口壓蓋(7) 一側設置有偏心齒輪座(6)，所述偏心齒輪座(6)通過齒輪座軸承(5 )安裝有下壓線軸轉(zhuǎn)動齒輪(4 )，所述下壓線軸轉(zhuǎn)動齒輪(4 ) 一側設置有滑塊(3)，所述滑塊(3)—側設置有離合圓盤(2)，所述離合圓盤(2)內(nèi)壁設有脹緊套(1)，所述下壓線軸(13)軸身中部設置有下壓線輪。
2.如權利要求1所述的水性印刷開槽機壓線裝置，其特征在于，所述上壓線軸軸承(22)—側設有外側油封(20)，外側油封的外側套有外側壓蓋(21)，所述上壓線軸軸承(22)的另一側設有內(nèi)側油封(23)，內(nèi)側油封的外側套有內(nèi)側壓蓋(24)。
3.如權利要求1所述的水性印刷開槽機壓線裝置，其特征在于，所述下壓線軸軸承(9)一側設置有下壓線軸內(nèi)油封(10)。
4.如權利要求1所述的水性印刷開槽機壓線裝置，其特征在于，所述上壓線軸傳動齒輪(19)與所述下壓線軸傳動齒輪(4)嚙合傳動。
5.如權利要求1所述的水性印刷開槽機壓線裝置，其特征在于，所述的下壓線輪包括三個的壓痕輪(16)、一個第一下壓痕輪(14)和一個壓緊輪(17)，所述的壓痕輪(16)、第一下壓痕輪(14)和壓緊輪(17)均通過螺母固定下壓線輪座(15)上，下壓線輪座(15)可在下壓線軸(13)上左右移動。
6.如權利要求5所述的水性印刷開槽機壓線裝置，其特征在于，所述第一下壓痕輪(14)位于壓痕輪(16)的一側，所述壓緊輪(17)位于壓痕輪(16)的另一側。
7.如權利要求5所述的水性印刷開槽機壓線裝置，其特征在于，所述第一下壓痕輪(14)圓周端面徑向上有一壓線凸起。
8.如權利要求5所述的水性印刷開槽機壓線裝置，其特征在于，所述壓痕輪(16)圓周端面徑向上有一梯形凸起，在梯形凸起的中部有一壓線凸起。
【文檔編號】B31B1/25GK203994861SQ201420403616
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權日:2014年7月22日
【發(fā)明者】陳智慧 申請人:廣州市佳研特包裝機械有限公司