一種金屬基板保護膜撕膜治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種金屬基板保護膜撕膜治具，所述治具設置在傳送金屬基板的傳送帶上，所述治具包括用于粘起保護膜的撕膜滾軸、用于防止撕膜滾軸撕膜時金屬基板彎折的擋板以及用于將撕膜滾軸上粘起的保護膜刮除的刮膜滾軸，其中，所述刮膜滾軸、撕膜滾軸及擋板沿傳送帶傳送方向依次橫跨設置在傳送帶上。本實用新型的金屬基板保護膜撕膜治具實現(xiàn)機械化代替人員操作，實現(xiàn)了金屬基板保護膜的自動撕除，提高了撕膜效率，減輕了工作人員的勞動強度及操作難度，降低了撕膜的單位生產成本，同時降低了撕膜擦花或彎折產生的金屬基板不良品率。
【專利說明】一種金屬基板保護膜撕膜治具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，尤其涉及一種金屬基板保護膜撕膜治具。
【背景技術】
[0002]金屬基板的金屬基面均有保護膜，以保護金屬基面在生產流程的過程中，不被擦花或被藥水侵蝕，因此在使用金屬基板前需要撕除保護膜，而目前的保護膜主要采取人工撕膜的方式，人工撕膜有很多問題，一是人工撕膜勞動強度大，導致工作人員易疲勞；二是人工撕膜單位效率低，撕膜成本過高；三是人工撕膜不良品率高，人工撕膜易導致線路面、面不定位擦花或板角曲翹問題。
[0003]因此，現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。
實用新型內容
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種金屬基板保護膜撕膜治具，旨在解決目前金屬基板保護膜人工撕膜方式導致的工效低、不良品率高的問題。
[0005]本實用新型的技術方案如下:
[0006]一種金屬基板保護膜撕膜治具，所述治具設置在傳送金屬基板的傳送帶上，其中，所述治具包括用于粘起保護膜的撕膜滾軸、用于防止撕膜滾軸撕膜時金屬基板彎折的擋板以及用于將撕膜滾軸上粘起的保護膜刮除的刮膜滾軸，其中，所述刮膜滾軸、撕膜滾軸及擋板沿傳送帶傳送方向依次橫跨設置在傳送帶上。
[0007]所述的金屬基板保護膜撕膜治具，其中，所述傳動帶的傳送末端設置有用于對已撕除保護膜的金屬基板進行收放的收放設備。
[0008]所述的金屬基板保護膜撕膜治具，其中，所述撕膜滾軸可沿自身中心軸自由滾動，所述撕膜滾軸與傳送帶間的空隙略小于或等于未撕除保護膜的金屬基板的厚度。
[0009]所述的金屬基板保護膜撕膜治具，其中，所述撕膜滾軸上貼覆有用于粘起保護膜的高粘度膠紙，所述高粘度膠紙設置為條狀，所述撕膜滾軸外表面上貼覆有多個沿滾軸滾動方向分布的條狀高粘度膠紙。
[0010]所述的金屬基板保護膜撕膜治具，其中，所述刮膜滾軸上設置有弧形硬質刮膠，通過弧形硬質刮膠粘黏撕膜滾軸上粘起的保護膜，并通過刮膜滾軸的滾動將保護膜從撕膜滾軸上刮除。
[0011]所述的金屬基板保護膜撕膜治具，其中，所述刮膜滾軸外表面上設置有多個沿滾軸滾動方向分布的弧形硬質刮膠。
[0012]有益效果:本發(fā)明提供一種金屬基板保護膜撕膜治具，通過本發(fā)明的治具實現(xiàn)了金屬基板保護膜的自動撕除，提高了撕膜效率，減輕了工作人員的勞動強度，降低了撕膜的單位生產成本，同時降低了撕膜擦花或彎折產生的金屬基板不良品率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的金屬基板保護膜撕膜治具工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型提供一種金屬基板保護膜撕膜治具，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]如圖1所示的一種金屬基板保護膜撕膜治具，所述治具設置在傳送金屬基板200的傳送帶100上，其中，所述治具包括用于粘起保護膜的撕膜滾軸320、用于防止撕膜滾軸310撕膜時金屬基板彎折的擋板330以及用于將撕膜滾軸320上粘起的保護膜刮除的刮膜滾軸310，其中，所述刮膜滾軸310、撕膜滾軸320及擋板330沿傳送帶100傳送方向依次橫跨設置在傳送帶100上。
[0016]另外，所述傳動帶100的傳送末端設置有用于對已撕除保護膜的金屬基板200進行收放的收放設備400。所有通過本實用新型的治具撕除保護膜的金屬基板均通過收放設備400收集規(guī)整，以便后續(xù)對金屬基板的加工。
[0017]具體的，所述撕膜滾軸320可沿自身中心軸自由滾動，所述撕膜滾軸上貼覆有用于粘起保護膜的高粘度膠紙321。所述撕膜滾軸320與傳送帶100間的空隙略小于或等于未撕除保護膜的金屬基板的厚度，這樣就保證了每一金屬基板上的保護膜均能與撕膜滾軸上的高粘度膠紙接觸，即能對每一金屬基板的保護膜進行有效撕膜。利用高粘度膠紙與撕膜滾軸的滾動慣性將保護膜從金屬基板上撕下。較佳的是，所述高粘度膠紙321設置為條狀，所述撕膜滾軸320外表面上貼覆有多個沿滾軸滾動方向分布的條狀高粘度膠紙，如圖1中所示，條狀設置的膠紙能夠減少膠紙用量的情況下保證對保護膜的有效粘黏，同時，條狀高粘度膠紙所提供的粘度適中，既能保證將保護膜從金屬基板表面粘起，又能使刮膜滾軸容易將保護膜與撕膜滾軸分開。同時增加高粘膠紙的粘度的持久性，以加長膠紙的使用壽命,降低生產成本。
[0018]所述擋板330設置在撕膜滾軸320的前方(沿傳送帶傳送方向)，其與撕膜滾軸320的間隔距離不宜過大，保證被撕膜滾軸320粘起的保護膜能夠順利通過兩者之間的間隔，同時，該保護膜對應的金屬基板此時恰處于擋板的下方即能實現(xiàn)擋板的作用，在撕膜過程中，金屬基板可能會被正在撕除的保護膜帶起，如果沒有擋板，金屬基板就會可能出現(xiàn)彎折變形的情況，因此，擋板的設置恰解決了該問題，被帶起的金屬基板會由于擋板的阻擋作用而被限制到傳送帶上，實現(xiàn)保護膜與金屬基板的順利分離。
[0019]較佳實施例中，所述刮膜滾軸310上設置有弧形硬質刮膠311，通過弧形硬質刮膠311粘黏撕膜滾軸310上粘起的保護膜，并通過刮膜滾軸的滾動將保護膜從撕膜滾軸上刮除。其中，所述刮膜滾軸310外表面上設置有多個沿滾軸滾動方向分布的弧形硬質刮膠311，如圖1所示。所述刮膜滾軸上的弧形硬質刮膠對應所述撕膜滾軸上的條狀高粘度膠紙的間隙位置設置，從而使弧形硬質刮膠能夠對撕膜滾軸上粘起的保護膜進行有效刮除。
[0020]本發(fā)明提供一種金屬基板保護膜撕膜治具，通過本發(fā)明的治具實現(xiàn)機械化代替人員操作，實現(xiàn)了金屬基板保護膜的自動撕除，提高了撕膜效率，減輕了工作人員的勞動強度及操作難度，降低了撕膜的單位生產成本，同時降低了撕膜擦花或彎折產生的金屬基板不良品率。
[0021]應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種金屬基板保護膜撕膜治具，所述治具設置在傳送金屬基板的傳送帶上，其特征在于，所述治具包括用于粘起保護膜的撕膜滾軸、用于防止撕膜滾軸撕膜時金屬基板彎折的擋板以及用于將撕膜滾軸上粘起的保護膜刮除的刮膜滾軸，其中，所述刮膜滾軸、撕膜滾軸及擋板沿傳送帶傳送方向依次橫跨設置在傳送帶上。
2.根據權利要求1所述的金屬基板保護膜撕膜治具，其特征在于，所述傳動帶的傳送末端設置有用于對已撕除保護膜的金屬基板進行收放的收放設備。
3.根據權利要求1所述的金屬基板保護膜撕膜治具，其特征在于，所述撕膜滾軸可沿自身中心軸自由滾動，所述撕膜滾軸與傳送帶間的空隙略小于或等于未撕除保護膜的金屬基板的厚度。
4.根據權利要求3所述的金屬基板保護膜撕膜治具，其特征在于，所述撕膜滾軸上貼覆有用于粘起保護膜的高粘度膠紙，所述高粘度膠紙設置為條狀，所述撕膜滾軸外表面上貼覆有多個沿滾軸滾動方向分布的條狀高粘度膠紙。
5.根據權利要求1所述的金屬基板保護膜撕膜治具，其特征在于，所述刮膜滾軸上設置有弧形硬質刮膠，通過弧形硬質刮膠粘黏撕膜滾軸上粘起的保護膜，并通過刮膜滾軸的滾動將保護膜從撕膜滾軸上刮除。
6.根據權利要求5所述的金屬基板保護膜撕膜治具，其特征在于，所述刮膜滾軸外表面上設置有多個沿滾軸滾動方向分布的弧形硬質刮膠。
【文檔編號】B32B38/10GK203995003SQ201420389515
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權日:2014年7月15日
【發(fā)明者】陳金梅 申請人:景旺電子科技(龍川)有限公司