高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種在PET膜上采用高固含量水性膠進(jìn)行植珠生產(chǎn)線(xiàn)，放卷輥位于膠槽外一側(cè)，帶膠輥位于膠槽內(nèi)，在帶膠輥兩側(cè)分別設(shè)有前導(dǎo)輥和后導(dǎo)輥且前導(dǎo)輥和后導(dǎo)輥的輥面低于放卷輥和帶膠輥的輥面，線(xiàn)導(dǎo)輥位于后導(dǎo)輥上方，線(xiàn)棒位于后導(dǎo)輥和線(xiàn)導(dǎo)輥之間且線(xiàn)棒涂抹面低于后導(dǎo)輥和線(xiàn)導(dǎo)輥過(guò)膜面，烘箱設(shè)置在膠槽上方且烘箱進(jìn)口和出口端分別設(shè)有導(dǎo)輥，植珠輥位于烘箱出口斜前下方且植珠輥輥面與微珠槽構(gòu)成微珠堆植自然植珠結(jié)構(gòu)，玻璃微珠位于微珠槽內(nèi)，植珠導(dǎo)輥位于植珠輥上方且植珠導(dǎo)輥輥面與植珠輥輥面在同一垂直面上，復(fù)合輥和壓輥構(gòu)成擠壓復(fù)合結(jié)構(gòu)且位于微珠槽一側(cè)，收卷導(dǎo)輥位于壓輥上方，收卷輥與微珠堆植自然植珠結(jié)構(gòu)一側(cè)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線(xiàn)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種在PET膜上采用高固含量水性膠進(jìn)行植珠生產(chǎn)線(xiàn)，屬反光材料制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的反光材料植珠工藝，采用傳統(tǒng)的逗號(hào)刮刀涂布方式，這種涂布方式是由刮刀和底輥構(gòu)成，生產(chǎn)過(guò)程中在刮刀的涂膠處剪切力很大，因此只適用于厚涂層和高粘度的膠黏劑，對(duì)于低固含量的水性膠和植珠膜后期的轉(zhuǎn)移復(fù)合是不大合適的，生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷帶，并且涂層厚度是需要人工的塞尺控制，存在較大的誤差，并且流動(dòng)中的水性膠的高泡沫會(huì)影響涂層的面狀態(tài)，而且低固含量的水分含量很大，需要很長(zhǎng)的烘道來(lái)進(jìn)行干燥，對(duì)張力比較敏感，在烘道中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，即便如此，從烘道(烘道長(zhǎng)度10-30米)出來(lái)的膜仍存在較大的水分，對(duì)于后期的真空鍍鋁影響較大，以上的缺陷大大影響著生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。其次，傳統(tǒng)的常規(guī)線(xiàn)棒在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用冷拔鋼棒且冷拔鋼棒面上纏繞螺旋鋼絲，使用中不僅容易斷絲，而且不易清洗、流平性不好。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]設(shè)計(jì)目的:為了避免【背景技術(shù)】中存在的不足之處，設(shè)計(jì)一種在PET膜上采用高固含量水性膠進(jìn)行植珠生產(chǎn)線(xiàn)。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、采用擠壓型線(xiàn)棒的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:可以避免常規(guī)的繞鋼絲冷拔鋼棒不易清洗、流平性不好、容易斷絲(而一旦斷絲會(huì)在涂層表面形成瑕疵，影響產(chǎn)品質(zhì)量)的缺陷，并且膠層流平性更加好，膠層表面更加均勻，而涂布面狀態(tài)的均勻性可以實(shí)現(xiàn)很好的穩(wěn)定性。2、采用高固含量的水性丙烯酸樹(shù)脂的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計(jì)的目的在于:水性膠是固含量為20%?80%的丙烯酸型膠黏劑，涂層厚薄是通過(guò)固含量來(lái)控制，而不是人為的用塞尺控制，因此大大降低人為的不可控因素，并且不用后期加增粘樹(shù)脂與增稠劑，不僅方便操作，性能上初粘力更好，泡沫少，真空鍍鋁后的衰減幅度小，不容易掉珠。3、線(xiàn)棒處于反轉(zhuǎn)狀態(tài)且同時(shí)控制車(chē)速在10?20m/min，的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三，這樣設(shè)計(jì)的目的在于:線(xiàn)棒反轉(zhuǎn)既可以避免其靜止容易堵塞缺陷，而且可以使得涂層更加穩(wěn)定，以防止轉(zhuǎn)速太大而產(chǎn)生靜電，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]技術(shù)方案:一種高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線(xiàn),放卷輥位于膠槽外一側(cè),帶膠輥位于膠槽內(nèi)，在帶膠輥兩側(cè)分別設(shè)有前導(dǎo)輥和后導(dǎo)輥且前導(dǎo)輥和后導(dǎo)輥的輥面低于放卷輥和帶膠輥的輥面，線(xiàn)導(dǎo)輥位于后導(dǎo)輥上方，線(xiàn)棒位于后導(dǎo)輥和線(xiàn)導(dǎo)輥之間且線(xiàn)棒涂抹面低于后導(dǎo)輥和線(xiàn)導(dǎo)輥過(guò)膜面，烘箱設(shè)置在膠槽上方且烘箱進(jìn)口和出口端分別設(shè)有導(dǎo)輥，植珠輥位于烘箱出口斜前下方且植珠棍棍面與微珠槽構(gòu)成微珠堆植自然植珠結(jié)構(gòu)，玻璃微珠位于微珠槽內(nèi)，植珠導(dǎo)棍位于植珠棍上方且植珠導(dǎo)棍棍面與植珠棍棍面在同一垂直面上，復(fù)合棍和壓棍構(gòu)成擠壓復(fù)合結(jié)構(gòu)且位于微珠槽一側(cè)，收卷導(dǎo)棍位于壓棍上方，收卷棍與微珠堆植自然植珠結(jié)構(gòu)一側(cè)。
[0006]本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，一是解決了低固含量的水性膠和植珠膜后期轉(zhuǎn)移復(fù)合過(guò)程中斷帶現(xiàn)象，并且涂層厚度無(wú)需人工塞尺的控制，
[0007]大大降低人為的不可控因素；二是減小了烘道長(zhǎng)度，減少烘干后存在的水分對(duì)真空鍍鋁的影響，大大降低涂層厚薄人為控制而存在的誤差和失誤，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本；三是擠壓型線(xiàn)棒設(shè)計(jì)，避免常規(guī)的繞鋼絲冷拔鋼棒不易清洗、流平性不好、容易斷絲的缺陷，不僅膠層流平性更加好，膠層表面更加均勻，而且涂布面狀態(tài)的均勻性好、穩(wěn)定性好；四是線(xiàn)棒反轉(zhuǎn)既可以避免其靜止容易堵塞缺陷，而且可以使得涂層更加穩(wěn)定，以防止轉(zhuǎn)速太大而產(chǎn)生靜電,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線(xiàn)的示意圖。
[0009]圖2是線(xiàn)棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是線(xiàn)棒膠層流平性的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1:參照附圖1-3。一種高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線(xiàn)，放卷輥I位于膠槽4外一側(cè)，帶膠輥6位于膠槽4內(nèi)，在帶膠輥6兩側(cè)分別設(shè)有前導(dǎo)輥3和后導(dǎo)輥3且前導(dǎo)輥3和后導(dǎo)輥3的輥面低于放卷輥I和帶膠輥6的輥面，線(xiàn)導(dǎo)輥3位于后導(dǎo)輥3上方，線(xiàn)棒7位于后導(dǎo)輥3和線(xiàn)導(dǎo)輥3之間且線(xiàn)棒7涂抹面低于后導(dǎo)輥3和線(xiàn)導(dǎo)輥3過(guò)膜面，烘箱8設(shè)置在膠槽4上方且烘箱8進(jìn)口和出口端分別設(shè)有導(dǎo)輥3，植珠輥9位于烘箱8出口斜前下方且植珠棍9棍面與微珠槽10構(gòu)成微珠堆植自然植珠結(jié)構(gòu)，玻璃微珠11位于微珠槽10內(nèi)，植珠導(dǎo)棍3位于植珠棍9上方且植珠導(dǎo)棍3棍面與植珠棍9棍面在同一垂直面上,復(fù)合棍12和壓棍13構(gòu)成擠壓復(fù)合結(jié)構(gòu)且位于微珠槽10 —側(cè)，收卷導(dǎo)棍3位于壓棍13上方,收卷棍14與微珠堆植自然植珠結(jié)構(gòu)一側(cè)。微珠槽10槽底呈斜面，微珠槽10出料口與被植植珠的基材面相對(duì)。線(xiàn)棒7由鋼棒7-1及位于鋼棒7-1面連續(xù)有規(guī)側(cè)的凹凸環(huán)7-2構(gòu)成型。凹凸環(huán)7-2間凹槽底為弧形過(guò)渡面7-3。烘箱8長(zhǎng)度控制在10-30米后產(chǎn)品幾乎不存在水份。其高固含量水性膠植珠工藝，1.0-5.0CS的PET膜2經(jīng)過(guò)放卷輥放卷1、導(dǎo)輥3進(jìn)入膠槽4且位于膠槽4中的帶膠輥6對(duì)PET膜2 —面帶膠后，采用1-SOg的線(xiàn)棒7對(duì)帶膠面進(jìn)行涂抹后進(jìn)入烘箱(8)進(jìn)行干燥烘干，然后通過(guò)植珠輥9、微珠槽10及微珠槽10內(nèi)的玻璃微珠11對(duì)烘干且?guī)в姓承缘哪z面PET面進(jìn)行植珠，植珠后的PET面進(jìn)入復(fù)合輥12和壓輥13進(jìn)行擠壓復(fù)合，最后由收卷輥14收卷。膠槽4中的水性膠5固含量為20%?80%的丙烯酸型膠黏劑，涂層厚薄是通過(guò)固含量來(lái)控制，而不是人為的用塞尺控制，大大降低人為的不可控因素。植珠的玻璃微珠為200-600目，植珠車(chē)速在10?20m/min。導(dǎo)輥3在涂膠面形成的弧度直線(xiàn)夾角為120-170°。帶膠輥6處于滾動(dòng)狀態(tài)時(shí)，不能碰到膠槽(4)的底部，膠槽4中的水性膠5是固含量為20%?80%的丙烯酸型膠黏劑，涂層厚薄是通過(guò)固含量來(lái)控制。線(xiàn)棒7面擠壓成型。線(xiàn)棒7處于反轉(zhuǎn)狀態(tài)的，使得涂層更加穩(wěn)定，同時(shí)控制車(chē)速在10?20m/min,以防止轉(zhuǎn)速太大而產(chǎn)生靜電，提高產(chǎn)品質(zhì)量。線(xiàn)棒7與線(xiàn)棒上下的3導(dǎo)輥在涂膠面形成壓力配合，在表觀(guān)上形成一定的弧度。PET膜2涂膠后，從烘道8出來(lái)在植珠槽10進(jìn)行植珠，當(dāng)植珠所用的玻璃微珠11比表面積大時(shí)，采用固含量偏低的水性膠5，比表面積小的玻璃微珠采用固含量較高的水性膠。
[0012]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線(xiàn)，其特征是:一種高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線(xiàn)，其特征是:放卷輥(I)位于膠槽(4)外一側(cè)，帶膠輥(6 )位于膠槽(4)內(nèi)，在帶膠輥(6 )兩側(cè)分別設(shè)有前導(dǎo)輥(3)和后導(dǎo)輥(3)且前導(dǎo)輥(3)和后導(dǎo)輥(3)的輥面低于放卷輥(I)和帶膠輥(6)的輥面，線(xiàn)導(dǎo)輥(3)位于后導(dǎo)輥(3)上方，線(xiàn)棒(7)位于后導(dǎo)輥(3)和線(xiàn)導(dǎo)輥(3)之間且線(xiàn)棒(7)涂抹面低于后導(dǎo)輥(3)和線(xiàn)導(dǎo)輥(3)過(guò)膜面，烘箱(8)設(shè)置在膠槽(4)上方且烘箱(8)進(jìn)口和出口端分別設(shè)有導(dǎo)輥(3)，植珠輥(9)位于烘箱(8)出口斜前下方且植珠輥(9)棍面與微珠槽(10)構(gòu)成微珠堆植自然植珠結(jié)構(gòu)，玻璃微珠(11)位于微珠槽(10)內(nèi)，植珠導(dǎo)棍(3)位于植珠棍(9)上方且植珠導(dǎo)棍(3)棍面與植珠棍(9)棍面在同一垂直面上,復(fù)合輥(12)和壓輥(13)構(gòu)成擠壓復(fù)合結(jié)構(gòu)且位于微珠槽(10)—側(cè)，收卷導(dǎo)輥(3)位于壓輥(13)上方，收卷輥(14)與微珠堆植自然植珠結(jié)構(gòu)一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線(xiàn)，其特征是:微珠槽(10)槽底呈斜面，微珠槽(10)出料口與被植植珠的基材面相對(duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線(xiàn)，其特征是:線(xiàn)棒(7)由鋼棒(7-1)及位于鋼棒(7-1)面連續(xù)有規(guī)側(cè)的凹凸環(huán)(7-2)構(gòu)成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線(xiàn)，其特征是:凹凸環(huán)(7-2)間凹槽底為弧形過(guò)渡面(7-3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線(xiàn)，其特征是:烘箱(8)長(zhǎng)度控制在10-30 米。
【文檔編號(hào)】B32B7/12GK203930104SQ201420271469
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】王世杰, 章學(xué)文, 賈偉燦 申請(qǐng)人:杭州星華反光材料有限公司