一種耐水可降解的水松紙原紙及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐水可降解的水松紙原紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：聚乳酸纖維3-5、漂白麥草漿45-48、絨毛漿46-49、石榴皮4-5、唐松草3-4、木薯淀粉1-2、烷基烯酮二聚體0.8-1、蜂膠1-2、乙醇1-2、油酸鈉0.8-1.2、玫瑰精油0.6-1、硅藻土3-4、吐溫0.5-0.8、助劑1-2、水適量；本發(fā)明添加了能夠進行生物降解的聚乳酸纖維以及具有抗水作用的油酸鈉，添加中藥材成分，使香煙具有一定的保健效果，添加助劑，不僅能夠增加焦油吸附量，而且具有天然香味，減少口腔異味，生產(chǎn)的水松紙原紙具有抗水、不粘嘴唇，能夠生物降解的安全環(huán)保的作用。
【專利說明】 一種耐水可降解的水松紙原紙及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及香煙【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種耐水可降解的水松紙原紙及其制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]水松紙不耐水容易導(dǎo)致粘嘴唇等現(xiàn)象，影響香煙的品質(zhì)，同時針對世界衛(wèi)生組織主持下達的國際公共衛(wèi)生條約《煙草控制框架公約》及國家煙草專賣局“關(guān)于加強卷煙包裝管理的意見”，遏制過度包裝，推行節(jié)約生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)，倡導(dǎo)采用環(huán)?？山到?、可循環(huán)再生與可回收利用的包裝材料，健康、安全、環(huán)保型產(chǎn)品的需求已成為新的發(fā)展趨勢。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種耐水可降解的水松紙原紙及其制備方法。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種耐水可降解的水松紙原紙，由下列重量份的原料制備制成:聚乳酸纖維3-5、漂白麥草漿45-48、絨毛漿46-49、石榴皮4_5、唐松草3_4、木薯淀粉1_2、烷基烯酮二聚體
0.8-1、蜂膠1-2、乙醇1-2、油酸鈉0.8-1.2、玫瑰精油0.6-1、硅藻土 3-4、吐溫0.5-0.8、助劑1_2、水適量；
所述助劑由以下重量份的原料制成:桔皮凍干粉4-5、菠蘿凍干粉2-4、多孔淀粉2-3、麥飯石3-5、薄荷精油1-2、吐溫-20 0.8-1、水適量；制備方法是將桔皮凍干粉、菠蘿凍干粉、多孔淀粉、麥飯石混合粉碎成60-80目的粉末，然后加入薄荷精油、少量水進行研磨，研磨20-30分鐘后加水稀釋成固含量為10-15%的溶液，最后加入吐溫-20攪拌均勻，得到懸濁液即得。
[0005]本發(fā)明所述一種耐水可降解的水松紙原紙，由以下具體步驟制成:
(I)將石榴皮、唐松草加入2-3倍的水進行煎煮，過濾，濾液待用,取濾渣加入16倍重量份的濃度為1%的氫氧化鈉浸泡8小時，加熱至沸騰，小火蒸煮2小時，然后水洗不溶物至無色，再用濃度為5%的鹽酸和濃度為4%的碳酸鈉水溶液反復(fù)洗滌，直至不溶物的pH值為7±0.2，然后干燥不溶物，即得植物纖維。
[0006](2)將植物纖維、聚乳酸纖維、漂白麥草漿、絨毛漿放入水力碎漿機碎解，再經(jīng)打漿機，打漿濃度控制在3.5-4.5%,叩解度在66?74°SR，制得漿料；
(3)將硅藻土、蜂膠混合均勻，研磨成40-60目的粉末，加入木薯淀粉，攪拌25-30分鐘制成混合料，然后在50-60°C烘干1-1.5小時待用；
(4)將混合料加入漿料中，加入除助劑以外的其余剩余成分，攪拌均勻，加入步驟(I)中濾液以及適量的水調(diào)漿至固含量為2.6-3.5%，加熱至65-72°C，將調(diào)好的漿料經(jīng)網(wǎng)部及壓榨部脫水成形，濕紙頁進入前干階段，在表面均勻涂刷助劑；
(5)在0.05-0.0SMpa的真空條件下對成型后的濕紙進行抽吸脫水，然后電熱鼓風(fēng)干燥5-6min，最后在光機上進行壓光，取出后即得水松紙原紙。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明添加了能夠進行生物降解的聚乳酸纖維以及具有抗水作用的油酸鈉，添加中藥材成分，使香煙具有一定的保健效果，添加助劑，不僅能夠增加焦油吸附量，而且具有天然香味，減少口腔異味，生產(chǎn)的水松紙原紙具有抗水、不粘嘴唇，能夠生物降解的安全環(huán)保的作用。
具體實施方案
[0008]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0009]一種耐水可降解的水松紙原紙，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:聚乳酸纖維3、漂白麥草漿45、絨毛漿46、石榴皮4、唐松草3、木薯淀粉1、烷基烯酮二聚體0.8、蜂膠
1、乙醇1、油酸鈉0.8、玫瑰精油0.6、硅藻土 3、吐溫0.5、助劑1、水適量；
所述助劑由以下重量份(公斤)的原料制成:桔皮凍干粉4、菠蘿凍干粉2、多孔淀粉2、麥飯石3、薄荷精油1、吐溫-20 0.8、水適量；制備方法是將桔皮凍干粉、菠蘿凍干粉、多孔淀粉、麥飯石混合粉碎成60-80目的粉末，然后加入薄荷精油、少量水進行研磨，研磨20-30分鐘后加水稀釋成固含量為10-15%的溶液，最后加入吐溫-20攪拌均勻，得到懸濁液即得。
[0010]本發(fā)明所述一種耐水可降解的水松紙原紙，由以下具體步驟制成:
(I)將石榴皮、唐松草加入2-3倍的水進行煎煮，過濾，濾液待用,取濾渣加入16倍重量份的濃度為1%的氫氧化鈉浸泡8小時，加熱至沸騰，小火蒸煮2小時，然后水洗不溶物至無色，再用濃度為5%的鹽酸和濃度為4%的碳酸鈉水溶液反復(fù)洗滌，直至不溶物的pH值為7±0.2，然后干燥不溶物，即得植物纖維。
[0011](2)將植物纖維、聚乳酸纖維、漂白麥草漿、絨毛漿放入水力碎漿機碎解，再經(jīng)打漿機，打漿濃度控制在3.5-4.5%,叩解度在66?74°SR，制得漿料；
(3)將硅藻土、蜂膠混合均勻，研磨成40-60目的粉末，加入木薯淀粉，攪拌25-30分鐘制成混合料，然后在50-60°C烘干1-1.5小時待用；
(4)將混合料加入漿料中，加入除助劑以外的其余剩余成分，攪拌均勻，加入步驟(I)中濾液以及適量的水調(diào)漿至固含量為2.6-3.5%，加熱至65-72°C，將調(diào)好的漿料經(jīng)網(wǎng)部及壓榨部脫水成形，濕紙頁進入前干階段，在表面均勻涂刷助劑；
(5)在0.05-0.0SMpa的真空條件下對成型后的濕紙進行抽吸脫水，然后電熱鼓風(fēng)干燥5-6min，最后在光機上進行壓光，取出后即得水松紙原紙。
[0012]經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的水松紙原紙的縱向抗張強度為1.78KN/m，透氣度為67⑶。
【權(quán)利要求】
1.一種耐水可降解的水松紙原紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:聚乳酸纖維3-5、漂白麥草漿45-48、絨毛漿46-49、石榴皮4_5、唐松草3_4、木薯淀粉1_2、烷基烯酮二聚體0.8-1、蜂膠1-2、乙醇1-2、油酸鈉0.8-1.2、玫瑰精油0.6_1、硅藻土 3_4、吐溫0.5-0.8、助劑1-2、水適量； 所述助劑由以下重量份的原料制成:桔皮凍干粉4-5、菠蘿凍干粉2-4、多孔淀粉2-3、麥飯石3-5、薄荷精油1-2、吐溫-20 0.8-1、水適量；制備方法是將桔皮凍干粉、菠蘿凍干粉、多孔淀粉、麥飯石混合粉碎成60-80目的粉末，然后加入薄荷精油、少量水進行研磨，研磨20-30分鐘后加水稀釋成固含量為10-15%的溶液，最后加入吐溫-20攪拌均勻，得到懸濁液即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐水可降解的水松紙原紙，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將石榴皮、唐松草加入2-3倍的水進行煎煮，過濾，濾液待用,取濾渣加入16倍重量份的濃度為1%的氫氧化鈉浸泡8小時，加熱至沸騰，小火蒸煮2小時，然后水洗不溶物至無色，再用濃度為5%的鹽酸和濃度為4%的碳酸鈉水溶液反復(fù)洗滌，直至不溶物的pH值為7±0.2，然后干燥不溶物，即得植物纖維； (2)將植物纖維、漂白麥草漿、絨毛漿放入水力碎漿機碎解，再經(jīng)打漿機，打漿濃度控制在3.5-4.5%,叩解度在66?74°SR,制得漿料； (3)將硅藻土、蜂膠混合均勻，研磨成40-60目的粉末，加入木薯淀粉，攪拌25-30分鐘制成混合料，然后在50-60°C烘干1-1.5小時待用； (4)將混合料加入漿料中，加入除助劑以外的其余剩余成分，攪拌均勻，加入步驟(I)中濾液以及適量的水調(diào)漿至固含量為2.6-3.5%，加熱至65-72°C，將調(diào)好的漿料經(jīng)網(wǎng)部及壓榨部脫水成形，濕紙頁進入前干階段，在表面均勻涂刷助劑； (5)在0.05-0.0SMpa的真空條件下對成型后的濕紙進行抽吸脫水，然后電熱鼓風(fēng)干燥5-6min，最后在光機上進行壓光，取出后即得水松紙原紙。
【文檔編號】D21H17/37GK104005257SQ201410236979
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】方冶, 杜威, 牛和建, 郭杰 申請人:滁州卷煙材料廠