專利名稱：一種低成本高性能的數(shù)碼壓痕機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紙張包裝裝幀業(yè)中用到的一種數(shù)碼壓痕機。
背景技術(shù)：
由于紙張包裝裝幀中需要對紙進(jìn)行壓痕(所述壓痕的動作包括壓直線痕、壓虛線痕、打排孔等紙張?zhí)幚碇袑嶋H需要進(jìn)行的操作，此處統(tǒng)稱壓痕)，為了節(jié)省人力成本，業(yè)內(nèi)一般要采用數(shù)碼壓痕機，以實現(xiàn)半自動化生產(chǎn)。數(shù)碼壓痕機是這樣的一種機器:它包括機身，機身上設(shè)有進(jìn)紙通道和出紙通道，這兩個通道之間即為壓痕的工作區(qū)。在壓痕工作區(qū)中設(shè)有可以上下相對運動、咬合的上刀模和下刀模，上下刀模通常是橫向設(shè)置的，兩端被豎直的壓痕刀模導(dǎo)軌限位。當(dāng)紙張自進(jìn)紙通道進(jìn)入、運送到上下刀模之間并進(jìn)入指定位置時，壓痕控制系統(tǒng)就命令刀模運動(一般是上刀模鍘下)，在紙上加工出壓痕，然后刀模分離，紙張繼續(xù)前進(jìn)直至從出紙通道輸出。進(jìn)紙動作、刀模張合動作分別通過不同的電機驅(qū)動。在進(jìn)紙通道兩旁，各固定立有一片長形的鈑金作為側(cè)擋規(guī)，用來輔助限制進(jìn)紙區(qū)域。然而，現(xiàn)有的數(shù)碼壓痕機，無論加工精度要求如何，都是采用相似的結(jié)構(gòu)設(shè)計。機身兩邊是厚重的金屬墻板，壓痕刀模導(dǎo)軌的形狀結(jié)構(gòu)就完全設(shè)在金屬墻板上，由墻板經(jīng)機加工完成的，這種導(dǎo)軌、墻板一體化的設(shè)計，導(dǎo)致壓痕機往往采用厚達(dá)IOmm的墻板，成本居高不下。除此之外，還具有以下的多個缺點:(I)、由于上下刀模一體化連接，同時需要有相應(yīng)的上下刀模居中配合調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，加之上下刀模是在一條完整的導(dǎo)軌中運行，因此對于壓痕刀模的制造精度要求非常高，導(dǎo)致成本高昂；(2)、為 了保證壓痕精度，采用二級傳動，導(dǎo)致成本較高，并且二級傳動機構(gòu)-綜合傳動輪軸組件耐用性要求很高，但實際中卻有不少精度要求并非這么高；(3)、采用偏心機構(gòu)進(jìn)行壓痕深度調(diào)整，制造成本高，而且用戶調(diào)節(jié)時不夠直觀也不太便利，對紙張的厚度變化很敏感，容忍度較低，客戶需要根據(jù)紙張厚度改變，經(jīng)常要調(diào)整壓痕深度；(4)、采用固定的側(cè)擋規(guī)，壓痕線與紙張側(cè)邊垂直度通過另外的調(diào)整機構(gòu)調(diào)整，則一整套調(diào)整機構(gòu)成本居高不下；(5)、采用曲柄連桿機構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動、以及采用觸摸鍵盤、復(fù)雜獨立的步進(jìn)電機控制器，這些都增加了機器的成本。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種低成本高性能的數(shù)碼壓痕機，它能夠在保證壓痕精度的前提下，將機器的結(jié)構(gòu)改得更加簡單、輕便，從而節(jié)省生產(chǎn)制造成本。本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是:一種低成本高性能的數(shù)碼壓痕機，包括上設(shè)進(jìn)紙通道和出紙通道的機身，進(jìn)紙通道和出紙通道之間形成壓痕區(qū)，所述壓痕區(qū)內(nèi)設(shè)有可彼此上下相向運動張合的上刀模和下刀模，壓痕區(qū)的兩側(cè)各設(shè)有一面墻板，而進(jìn)紙通道和出紙通道中各設(shè)有一對進(jìn)紙膠輥，所述墻板為鈑金件，其在朝向壓痕區(qū)的區(qū)域上，設(shè)有各自獨立的上刀模導(dǎo)軌件和下刀模導(dǎo)軌件，所述上刀模導(dǎo)軌件和下刀模導(dǎo)軌件各自引導(dǎo)上刀模和下刀模的上下運動。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述墻板的厚度小于10mm。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機身設(shè)有步進(jìn)電機，所述步進(jìn)電機直接與進(jìn)紙膠棍帶聯(lián)接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步進(jìn)電機的步距為0.1IOmm/步
0.120mm/ 步。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，上刀模的上方設(shè)有橫梁，橫梁與上刀模之間通過可以調(diào)節(jié)上刀模的高度的調(diào)深螺栓聯(lián)接在一起；橫梁的下端與上刀模之間，設(shè)有緩沖膠柱。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在進(jìn)紙通道的至少一個側(cè)邊上設(shè)有可調(diào)整位置的進(jìn)紙側(cè)擋規(guī)。 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，上刀模和/或下刀模的動作由壓痕刀模驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，所述壓痕刀模驅(qū)動機構(gòu)包括一位于下刀模下方的偏心機構(gòu)，所述偏心機構(gòu)與壓痕電機聯(lián)接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，壓痕電機和步進(jìn)電機受控于壓痕控制系統(tǒng)，所述壓痕控制系統(tǒng)具有薄膜鍵盤以及液晶顯示面板。本實用新型的有益效果是:本實用新型令上刀模導(dǎo)軌件和下刀模導(dǎo)軌件作為與墻板相獨立的單元，為上下刀模提供導(dǎo)向和限位，這就使得只需精加工這兩個導(dǎo)軌件即可是壓痕動作滿足豎直方向的導(dǎo)向限位要求，因此可以采用低成本的鈑金件來制作墻板，避免了生產(chǎn)、加工、裝配厚重的大塊墻板的麻煩，且相互獨立的上下刀模和導(dǎo)軌件降低了對壓痕刀模制造的加工精度要求，故二者綜合，可在保證了壓痕機的仍舊具有高性能的同時大大降低了制造成本。此外，本實用新型還具有以下的有益效果:1、步進(jìn)電機直接與進(jìn)紙膠棍帶聯(lián)接,采用一級傳動，同時加大了步進(jìn)電機步距的細(xì)分，在保證原有的壓痕精度的同時，省略了以前的二級傳動，大大降低制造成本，并且提高了傳動機構(gòu)的可靠性；2、采用簡化的壓痕深度調(diào)節(jié)機構(gòu)，既增加了調(diào)節(jié)的直觀性和便利性，也降低了制造成本，并且增加的緩沖膠柱提高了機構(gòu)緩沖性能，一方面降低了機構(gòu)損耗速度，另一方面提高了壓痕紙張的厚度容忍范圍；3、可調(diào)的進(jìn)紙側(cè)擋規(guī)能進(jìn)行壓痕線與紙張側(cè)邊垂直度的調(diào)整，大幅度降低了歪斜調(diào)整的機構(gòu)制造成本；4、采用簡化的壓痕刀模驅(qū)動機構(gòu)，降低了驅(qū)動機構(gòu)的制造成本并且大幅度提高了機構(gòu)的使用可靠性；5、采用薄膜鍵盤配合液晶顯示面板進(jìn)行數(shù)據(jù)設(shè)定和操作機器，大大降低了制造成本。本實用新型可用于對紙張進(jìn)行壓痕、壓虛線、打孔等紙張印刷后處理。
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A圈所圈部分的放大圖。
具體實施方式
以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。參照圖1 圖2，一種低成本高性能的數(shù)碼壓痕機，包括上設(shè)進(jìn)紙通道和出紙通道的機身，進(jìn)紙通道和出紙通道之間形成壓痕區(qū)，所述壓痕區(qū)內(nèi)設(shè)有可彼此上下相向運動張合的上刀模7和下刀模8，壓痕區(qū)的兩側(cè)各設(shè)有一面墻板1，而進(jìn)紙通道和出紙通道中各設(shè)有一對進(jìn)紙膠輥12，所述墻板I為鈑金件，其在朝向壓痕區(qū)的區(qū)域上，設(shè)有各自獨立的上刀模導(dǎo)軌件2和下刀模導(dǎo)軌件3，所述上刀模導(dǎo)軌件2和下刀模導(dǎo)軌件3各自引導(dǎo)上刀模7和下刀模8的上下運動。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述墻板I的厚度小于10mm。這里所指的墻板I的厚度，可以單指單獨的一片鈑 金的厚度，也可以指由鈑金契合而成的板材件的整體厚度?？傊?，由于上下刀模導(dǎo)軌件是單獨設(shè)計加工的，因此無需勒令墻板I整塊都采用厚重的金屬板制作，轉(zhuǎn)而可以采用廉價的鈑金件，從而降低了成本。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述機身設(shè)有步進(jìn)電機4，所述步進(jìn)電機4直接與進(jìn)紙膠棍12帶聯(lián)接。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述步進(jìn)電機4的步距為0.1lOmm/步 0.120mm/步。具體地,優(yōu)選步距為0.117mm/步。通過細(xì)分步距,提高步進(jìn)電機性能,來省卻復(fù)雜的二級傳動，使一級傳動即能勝任高精度進(jìn)紙的需要。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，上刀模7的上方設(shè)有橫梁5，橫梁5與上刀模7之間通過可以調(diào)節(jié)上刀模7的高度的調(diào)深螺栓聯(lián)接在一起；橫梁5的下端與上刀模7之間，設(shè)有緩沖膠柱6。具體地，緩沖膠柱6具有兩個。橫梁5既增加了調(diào)節(jié)的直觀性和便利性，也降低了制造成本，兩個低成本的緩沖膠柱6提高了機構(gòu)緩沖性能，一方面降低了機構(gòu)損耗速度，另一方面提高了壓痕紙張的厚度容忍范圍。當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)深螺栓時，由于橫梁5固定不動，所以就可以將上刀模7向下頂或者向上帶了。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，在進(jìn)紙通道的至少一個側(cè)邊上設(shè)有可調(diào)整位置的進(jìn)紙側(cè)擋規(guī)9。僅通過調(diào)整進(jìn)紙側(cè)擋規(guī)9的位置，即可撥動進(jìn)紙端的紙張，微調(diào)進(jìn)紙方向，從而進(jìn)行壓痕線與紙張側(cè)邊垂直度的調(diào)節(jié)。而調(diào)整進(jìn)紙側(cè)擋規(guī)9的手段，可以是將進(jìn)紙側(cè)擋規(guī)9設(shè)成一端鉸接、一端自由的形式，或者進(jìn)紙通道下設(shè)置排插孔，通過改變進(jìn)紙側(cè)擋規(guī)9的插接部位來改變其位置。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，上刀模7和/或下刀模8的動作由壓痕刀模驅(qū)動機構(gòu)10驅(qū)動，所述壓痕刀模驅(qū)動機構(gòu)10包括一位于下刀模8下方的偏心機構(gòu)，所述偏心機構(gòu)與壓痕電機11聯(lián)接。具體地，所述偏心機構(gòu)即為凸輪機構(gòu)。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，壓痕電機11和步進(jìn)電機4受控于壓痕控制系統(tǒng)，所述壓痕控制系統(tǒng)具有薄膜鍵盤以及液晶顯示面板。薄膜鍵盤以及液晶顯示面板可以替代傳統(tǒng)的觸摸顯示一體式電腦，進(jìn)一步節(jié)省成本。本實用新型是這樣運行的:當(dāng)紙張通過進(jìn)紙膠輥12向前輸送時，壓痕控制系統(tǒng)所設(shè)有的紙頭傳感器感應(yīng)到紙張的位置，步進(jìn)電機4便根據(jù)程序指令，將紙張精確輸送到壓痕位，此時，控制壓痕的壓痕電機11將驅(qū)動壓痕刀模驅(qū)動機構(gòu)10，完成在紙張上的壓痕動作。以上對本實用新型的較佳實施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的 變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種低成本高性能的數(shù)碼壓痕機，包括上設(shè)進(jìn)紙通道和出紙通道的機身，進(jìn)紙通道和出紙通道之間形成壓痕區(qū)，所述壓痕區(qū)內(nèi)設(shè)有可彼此上下相向運動張合的上刀模(7)和下刀模(8)，壓痕區(qū)的兩側(cè)各設(shè)有一面墻板(1)，而進(jìn)紙通道和出紙通道中各設(shè)有一對進(jìn)紙膠輥(12)，其特征在于:所述墻板(I)為鈑金件，其在朝向壓痕區(qū)的區(qū)域上，設(shè)有各自獨立的上刀模導(dǎo)軌件(2)和下刀模導(dǎo)軌件(3)，所述上刀模導(dǎo)軌件(2)和下刀模導(dǎo)軌件(3)各自引導(dǎo)上刀模(7)和下刀模(8)的上下運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低成本高性能的數(shù)碼壓痕機，其特征在于:所述墻板(I)的厚度小于10_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低成本高性能的數(shù)碼壓痕機，其特征在于:所述機身設(shè)有步進(jìn)電機(4 )，所述步進(jìn)電機(4 )直接與進(jìn)紙膠輥(12 )帶聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低成本高性能的數(shù)碼壓痕機，其特征在于:所述步進(jìn)電機(4)的步距為0.110mm/步 0.120mm/步。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低成本高性能的數(shù)碼壓痕機，其特征在于:上刀模(7)的上方設(shè)有橫梁(5)，橫梁(5)與上刀模(7)之間通過可以調(diào)節(jié)上刀模(7)的高度的調(diào)深螺栓聯(lián)接在一起；橫梁(5)的下端與上刀模(7)之間，設(shè)有緩沖膠柱(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低成本高性能的數(shù)碼壓痕機，其特征在于:在進(jìn)紙通道的至少一個側(cè)邊上設(shè)有可調(diào)整位置的進(jìn)紙側(cè)擋規(guī)(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低成本高性能的數(shù)碼壓痕機，其特征在于:上刀模(7)和/或下刀模(8)的動作由壓痕刀模驅(qū)動機構(gòu)(10)驅(qū)動，所述壓痕刀模驅(qū)動機構(gòu)(10)包括一位于下刀模(8)下方的偏心機構(gòu)，所述偏心機構(gòu)與壓痕電機(11)聯(lián)接。
8.根據(jù)權(quán)利 要求7所述的低成本高性能的數(shù)碼壓痕機，其特征在于:所述機身設(shè)有直接與進(jìn)紙膠輥(12)帶聯(lián)接的步進(jìn)電機(4)，壓痕電機(11)和步進(jìn)電機(4)受控于壓痕控制系統(tǒng)，所述壓痕控制系統(tǒng)具有薄膜鍵盤以及液晶顯示面板。
專利摘要本實用新型公開了一種低成本高性能的數(shù)碼壓痕機，包括上設(shè)進(jìn)紙通道和出紙通道的機身，進(jìn)紙通道和出紙通道之間形成壓痕區(qū)，所述壓痕區(qū)內(nèi)設(shè)有可彼此上下相向運動張合的上刀模和下刀模，壓痕區(qū)兩側(cè)各設(shè)有一面鈑金件制作的墻板，而進(jìn)紙通道和出紙通道中各設(shè)有一對進(jìn)紙膠輥，其在朝向壓痕區(qū)的區(qū)域上設(shè)有各自獨立的上刀模導(dǎo)軌件和下刀模導(dǎo)軌件，所述上刀模導(dǎo)軌件和下刀模導(dǎo)軌件各自引導(dǎo)上刀模和下刀模的上下運動。本實用新型的上刀模導(dǎo)軌件和下刀模導(dǎo)軌件為與墻板相獨立的導(dǎo)向限位單元，使墻板可采用低成本的鈑金制作，相互獨立的上下刀模和導(dǎo)軌件降低了加工精度要求。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，性能高，可用于紙張印刷后處理。
文檔編號B31F1/07GK203093147SQ20132003114
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者徐良, 張樹民, 侯韶松, 唐昌成, 黃庭芳 申請人:廣州市益佳昌盛自動化科技有限公司