專(zhuān)利名稱(chēng)：一種智能復(fù)合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種智能復(fù)合機(jī)。
背景技術(shù)：
復(fù)合機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中起到了很大的作用，材料復(fù)合的好壞、松緊，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和制作成本，目前用于包裝材料的復(fù)合機(jī)，包括上下放料架、上下定位論、上下復(fù)合輪、拉料滾筒、壓料輪，在使用過(guò)程中，由于上下放料架到上下定位輪的拉力不同，很容易造成原料偏位，輕則產(chǎn)品不合格，需要返工，重則直接報(bào)廢，不僅浪費(fèi)時(shí)間，影響正常生產(chǎn)，而且增加了成本，不利于展開(kāi)大規(guī)模的生產(chǎn)，因此現(xiàn)有技術(shù)存在不足之處，存在缺陷，需要改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在定位輪上增設(shè)定位針，避免原料移位，能提高產(chǎn)品質(zhì)量的智能復(fù)合機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的而采用的技術(shù)方案是一種智能復(fù)合機(jī)，包括機(jī)架，動(dòng)力裝置、動(dòng)力控制裝置，安全監(jiān)控裝置和報(bào)警裝置，設(shè)置在機(jī)架上的上放料架、下放料架、第一定位輪、第二定位輪、第一復(fù)合輪、第二復(fù)合輪、拉料滾筒、第一壓料輪、第二壓料輪，所述第一定位輪上設(shè)置第一同步輪、所述第二定位輪上設(shè)置第二同步輪，第一同步輪與第二同步輪通過(guò)同步帶連接；第一定位輪與第二定位輪上分別設(shè)有定位針，避免原料滑動(dòng)造成復(fù)合偏位；上放料架上的膜從上放料架與第一定位輪之間穿過(guò)后，經(jīng)過(guò)第一定位輪進(jìn)入復(fù)合輪和從下放料架與第二定位輪之間穿過(guò)后經(jīng)過(guò)第二定位輪進(jìn)入復(fù)合輪的膜進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合后的材料引入拉料滾筒，由第一壓料輪、第二壓料輪將其壓緊；其中，動(dòng)力裝置控制裝置包括處理模塊、動(dòng)態(tài)模擬圖顯示模塊、高壓帶電顯示模塊、操作模塊、溫濕度控制模塊、斷線(xiàn)報(bào)警模塊、智能語(yǔ)音防誤提示模塊以及通訊模塊；安全監(jiān)控裝置，包括保護(hù)測(cè)控單片機(jī)，保護(hù)測(cè)控單片機(jī)輸入端分別接有互感器插件板、調(diào)整電路、FLASH存儲(chǔ)模塊及看門(mén)狗和RTC時(shí)鐘模塊，輸出端分別接有無(wú)線(xiàn)GPRS通信模塊、有線(xiàn)RS485通信模塊、人機(jī)顯示單片機(jī)和繼電器出口插件。所述的拉料滾筒后端設(shè)置有一收料輪，將經(jīng)過(guò)拉料滾筒弓I出的材料進(jìn)行收卷；所述的上放料架設(shè)有第一排廢輪，下放料架設(shè)有第二排廢輪，將上下放料架上的膜的廢料進(jìn)行排除；所述的第一復(fù)合輪、第一壓料輪、第二壓料輪為松緊調(diào)節(jié)輪，調(diào)節(jié)復(fù)合的材料壓的松緊度；所述的第一復(fù)合輪、第二復(fù)合輪與拉料滾筒之間設(shè)有工作平臺(tái)，以便復(fù)合后的材料通過(guò)，避免材料曲卷。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，在第一定位輪、第二定位輪上設(shè)置同步輪，并用同步帶連接，保證了第一定位輪、第二定位輪的速度一致，便于材料的復(fù)合；第一定位輪、第二定位輪上還分別增設(shè)了定位針，防止因材料移位，導(dǎo)致復(fù)合的材料偏位或報(bào)廢，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便易，第一復(fù)合輪、第一壓料輪、第二壓料輪還為松緊調(diào)節(jié)輪，以便調(diào)節(jié)復(fù)合的材料壓的松緊度，有利于材料的復(fù)合，另外在第一復(fù)合輪、第二復(fù)合輪與拉料滾筒之間設(shè)有工作平臺(tái)，以便復(fù)合后的材料通過(guò)，避免材料曲卷，不能正常通過(guò)，拉料滾筒后端設(shè)置有一收料輪，將經(jīng)過(guò)拉料滾筒引出的材料進(jìn)行收卷，節(jié)省了勞動(dòng)力，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，一種智能復(fù)合機(jī)，包括機(jī)架，動(dòng)力裝置、動(dòng)力控制裝置，安全監(jiān)控裝置和報(bào)警裝置，設(shè)置在機(jī)架上的上放料架、下放料架、第一定位輪、第二定位輪、第一復(fù)合輪、第二復(fù)合輪、拉料滾筒、第一壓料輪、第二壓料輪，所述第一定位輪上設(shè)置第一同步輪、所述第二定位輪上設(shè)置第二同步輪，第一同步輪與第二同步輪通過(guò)同步帶連接；第一定位輪與第二定位輪上分別設(shè)有定位針，避免原料滑動(dòng)造成復(fù)合偏位；上放料架上的膜從上放料架與第一定位輪之間穿過(guò)后，經(jīng)過(guò)第一定位輪進(jìn)入復(fù)合輪和從下放料架與第二定位輪之間穿過(guò)后經(jīng)過(guò)第二定位輪進(jìn)入復(fù)合輪的膜進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合后的材料引入拉料滾筒，由第一壓料輪、第二壓料輪將其壓緊；其中，動(dòng)力裝置控制裝置包括處理模塊、動(dòng)態(tài)模擬圖顯示模塊、高壓帶電顯示模塊、操作模塊、溫濕度控制模塊、斷線(xiàn)報(bào)警模塊、智能語(yǔ)音防誤提示模塊以及通訊模塊；安全監(jiān)控裝置，包括保護(hù)測(cè)控單片機(jī)，保護(hù)測(cè)控單片機(jī)輸入端分別接有互感器插件板、調(diào)整電路、FLASH存儲(chǔ)模塊及看門(mén)狗和RTC時(shí)鐘模塊，輸出端分別接有無(wú)線(xiàn)GPRS通信模塊、有線(xiàn)RS485通信模塊、人機(jī)顯示單片機(jī)和繼電器出口插件。動(dòng)力控制裝置通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與動(dòng)力裝置連接；其中動(dòng)力控制裝置包括處理模塊、動(dòng)態(tài)模擬圖顯示模塊、高壓帶電顯示模塊、操作模塊、溫濕度控制模塊、斷線(xiàn)報(bào)警模塊、智能語(yǔ)音防誤提示模塊以及通訊模塊。一種智能復(fù)合機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的上放料架1、下放料架2、第一定位輪3、第二定位輪6、第一復(fù)合輪8、第二復(fù)合輪9、拉料滾筒10、第一壓料輪11、第二壓料輪12，所述第一定位輪3上設(shè)置第一同步輪4、所述第二定位輪6上設(shè)置第二同步輪7,第一同步輪4與第二同步輪7通過(guò)同步帶5連接；第一定位輪3與第二定位輪6上分別設(shè)有定位針14、15，避免原料滑動(dòng)造成復(fù)合偏位；上放料架I上的膜從上放料架I與第一定位輪3之間穿過(guò)后，經(jīng)過(guò)第一定位輪3進(jìn)入復(fù)合輪8、9和從下放料架2與第二定位輪6之間穿過(guò)后經(jīng)過(guò)第二定位輪6進(jìn)入復(fù)合輪8、9的膜進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合后的材料13引入拉料滾筒10，由第一壓料輪11、第二壓料輪12將其壓緊；所述的拉料滾筒10后端設(shè)置有一收料輪，將經(jīng)過(guò)拉料滾筒10引出的材料進(jìn)行收卷；所述的上放料架I設(shè)有第一排廢輪，下放料架2設(shè)有第二排廢輪，將上下放料架1、2上的膜的廢料進(jìn)行排除；所述的第一復(fù)合輪8、第一壓料輪11、第二壓料輪12為松緊調(diào)節(jié)輪，調(diào)節(jié)復(fù)合的材料壓的松緊度；所述的第一復(fù)合輪8、第二復(fù)合輪9與拉料滾筒10之間設(shè)有工作平臺(tái)，以便復(fù)合后的材料通過(guò)，避免材料曲卷。[0018]在使用時(shí)，將要復(fù)合的原料放置在上下放料架1、2，然后手動(dòng)將上放料架I上的原料從上放料架I與第一定位輪3之間穿過(guò)后，經(jīng)過(guò)第一定位輪3進(jìn)入復(fù)合輪8、9和從下放料架2與第二定位輪6之間穿過(guò)后經(jīng)過(guò)第二定位輪6進(jìn)入復(fù)合輪8、9的原料進(jìn)行復(fù)合，通過(guò)調(diào)節(jié)第一復(fù)合輪8調(diào)節(jié)材料復(fù)合的松緊度，并將排掉的廢料分別引入第一排廢輪、第二排廢輪，將經(jīng)過(guò)復(fù)合輪8、9復(fù)合后的材料通過(guò)工作平臺(tái)，引入拉料滾筒10，然后調(diào)節(jié)第一壓料輪11、第二壓料輪12來(lái)改變對(duì)材料壓的松緊度，最后將材料弓I入拉料滾筒10后端的收料輪，將材料進(jìn)行收卷。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若對(duì)本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種智能復(fù)合機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架，動(dòng)力裝置、動(dòng)力控制裝置，安全監(jiān)控裝置和報(bào)警裝置，設(shè)置在機(jī)架上的上放料架、下放料架、第一定位輪、第二定位輪、第一復(fù)合輪、第二復(fù)合輪、拉料滾筒、第一壓料輪、第二壓料輪，所述第一定位輪上設(shè)置第一同步輪、所述第二定位輪上設(shè)置第二同步輪，第一同步輪與第二同步輪通過(guò)同步帶連接；第一定位輪與第二定位輪上分別設(shè)有定位針，避免原料滑動(dòng)造成復(fù)合偏位；上放料架上的膜從上放料架與第一定位輪之間穿過(guò)后，經(jīng)過(guò)第一定位輪進(jìn)入復(fù)合輪和從下放料架與第二定位輪之間穿過(guò)后經(jīng)過(guò)第二定位輪進(jìn)入復(fù)合輪的膜進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合后的材料引入拉料滾筒，由第一壓料輪、第二壓料輪將其壓緊； 其中，動(dòng)力裝置控制裝置包括處理模塊、動(dòng)態(tài)模擬圖顯示模塊、高壓帶電顯示模塊、操作模塊、溫濕度控制模塊、斷線(xiàn)報(bào)警模塊、智能語(yǔ)音防誤提示模塊以及通訊模塊； 安全監(jiān)控裝置，包括保護(hù)測(cè)控單片機(jī)，保護(hù)測(cè)控單片機(jī)輸入端分別接有互感器插件板、調(diào)整電路、FLASH存儲(chǔ)模塊及看門(mén)狗和RTC時(shí)鐘模塊，輸出端分別接有無(wú)線(xiàn)GPRS通信模塊、有線(xiàn)RS485通信模塊、人機(jī)顯示單片機(jī)和繼電器出口插件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能復(fù)合機(jī)，其特征在于，所述的拉料滾筒后端設(shè)置有一收料輪，將經(jīng)過(guò)拉料滾筒引出的材料進(jìn)行收卷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能復(fù)合機(jī)，其特征在于，所述的上放料架設(shè)有第一排廢輪，下放料架設(shè)有第二排廢輪，將上下放料架上的膜的廢料進(jìn)行排除。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能復(fù)合機(jī)，其特征在于，所述的第一復(fù)合輪、第一壓料輪、第二壓料輪為松緊調(diào)節(jié)輪，調(diào)節(jié)復(fù)合的材料壓的松緊度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能復(fù)合機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的上放料架、下放料架、第一定位輪、第二定位輪、第一復(fù)合輪、第二復(fù)合輪、拉料滾筒、第一壓料輪、第二壓料輪，所述第一定位輪上設(shè)置第一同步輪、所述第二定位輪上設(shè)置第二同步輪，第一同步輪與第二同步輪通過(guò)同步帶連接；第一定位輪與第二定位輪上分別設(shè)有定位針，復(fù)合后的材料引入拉料滾筒，由第一壓料輪、第二壓料輪將其壓緊。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在定位輪上增設(shè)定位針，避免原料移位，能提高產(chǎn)品質(zhì)量，有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B32B37/10GK202878869SQ20122048751
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者葛國(guó)萍 申請(qǐng)人:葛國(guó)萍