專利名稱：復(fù)合鍍層鏡面輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鏡面輥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合鍍層鏡面輥。
背景技術(shù)：
鏡面輥廣泛應(yīng)用于片(板)材機(jī)、涂布機(jī)、復(fù)合機(jī)、印刷機(jī)、皮革機(jī)、塑料包裝機(jī)械和皮革、人革、紙張、薄膜、鋁箔、玻璃、布匹、裝飾材料、有色金屬、PVC、ABS、PP、PE、PT、PC等各種塑膠及服裝表面壓光等。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，鏡面輥的質(zhì)量也在不斷提高。現(xiàn)有的鏡面輥一般只是在外表面設(shè)有一層硬鉻鍍層，耐用性能不佳。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合鍍層鏡面輥，能夠解決現(xiàn)有技術(shù) 中存在的缺陷，增強(qiáng)鏡面輥的耐用性能。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種復(fù)合鍍層鏡面輥，包括鏡面輥本體，所述鏡面輥本體包括鏡面輥輥筒部和鏡面輥軸部，所述鏡面輥輥筒部外表面從內(nèi)向外依次設(shè)有第一硬質(zhì)鍍層、第二硬質(zhì)鍍層和第三硬質(zhì)鍍層，所述第三硬質(zhì)鍍層采用硬鉻鍍層。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鏡面輥本體采用45#鋼或合金鋼無縫管制成。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一硬質(zhì)鍍層采用銅鍍層。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二硬質(zhì)鍍層采用銅鍍層或硬鉻鍍層。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第三硬質(zhì)鍍層厚度為O. 03、. 12mm。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型復(fù)合鍍層鏡面輥，能夠增強(qiáng)鏡面輥工作面的耐用性能，結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。
圖I是本實(shí)用新型復(fù)合鍍層鏡面輥一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、鏡面輥輥筒部，2、鏡面輥軸部，3、第一硬質(zhì)鍍層，4、第二硬質(zhì)鍍層，5、第三硬質(zhì)鍍層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I，本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種復(fù)合鍍層鏡面輥，包括鏡面輥本體，所述鏡面輥本體包括鏡面輥輥筒部I和鏡面輥軸部2，所述鏡面輥輥筒部I的外表面從內(nèi)向外依次設(shè)有第一硬質(zhì)鍍層3、第二硬質(zhì)鍍層4和第三硬質(zhì)鍍層5，所述第三硬質(zhì)鍍層5采用硬鉻鍍層。在所述鏡面輥輥筒部I外表面進(jìn)行噴砂處理，再依次鍍上第一硬質(zhì)鍍層3、第二硬質(zhì)鍍層4和第三硬質(zhì)鍍層5，提高了鏡面輥輥筒部I和鍍層之間的附著力，通過多層鍍層的結(jié)合，增強(qiáng)了鏡面輥工作面的耐用性能，延長了鏡面輥的使用壽命。所述鏡面輥本體采用45#鋼或合金鋼無縫管制成，耐磨性好，耐沖擊，硬度高。所述第一硬質(zhì)鍍層3采用銅鍍層。所述第二硬質(zhì)鍍層4采用銅鍍層或硬鉻鍍層。所述第三硬質(zhì)鍍層5厚度為O. 03、. 12mm。 本實(shí)用新型復(fù)合鍍層鏡面輥，能夠增強(qiáng)鏡面輥工作面的耐用性能，結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合鍍層鏡面輥，其特征在于，包括鏡面輥本體，所述鏡面輥本體包括鏡面輥輥筒部和鏡面輥軸部，所述鏡面輥輥筒部外表面從內(nèi)向外依次設(shè)有第一硬質(zhì)鍍層、第二硬質(zhì)鍍層和第三硬質(zhì)鍍層，所述第三硬質(zhì)鍍層采用硬鉻鍍層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合鍍層鏡面輥，其特征在于，所述鏡面輥本體采用45#鋼或合金鋼無縫管制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合鍍層鏡面輥，其特征在于，所述第一硬質(zhì)鍍層采用銅鍍層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合鍍層鏡面輥，其特征在于，所述第二硬質(zhì)鍍層采用銅鍍層或硬鉻鍍層。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合鍍層鏡面輥，其特征在于，所述第三硬質(zhì)鍍層厚度為O.03^0. 12_。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合鍍層鏡面輥，包括鏡面輥本體，所述鏡面輥本體包括鏡面輥輥筒部和鏡面輥軸部，所述鏡面輥輥筒部外表面從內(nèi)向外依次設(shè)有第一硬質(zhì)鍍層、第二硬質(zhì)鍍層和第三硬質(zhì)鍍層，所述第三硬質(zhì)鍍層采用硬鉻鍍層。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠增強(qiáng)鏡面輥工作面的耐用性能，結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。
文檔編號B32B37/00GK202782066SQ201220331530
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者吳建忠, 薛春燕 申請人:常州歐亞重工機(jī)械有限公司