專利名稱：堆疊貼合用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種堆疊貼合用裝置，特別是關(guān)于一種大型薄片狀或板狀物件的堆疊貼合用裝置。
背景技術(shù)：
通常兩片薄片狀或板狀的物件貼合時，通常以雙手直接對位后堆疊貼合，但容易包入氣泡，且無法準(zhǔn)確對位。再者，貼合物件的尺寸越大，越不容易支撐貼合物件，且貼合的力量亦不均勻，如果要求保持貼合物件的潔凈度時，利用雙手進行貼合變得更加困難。雖已知各種堆疊貼合用裝置，例如中國臺灣專利第1354150號揭露的偏光膜用貼合裝置，通常適用于成卷的薄膜貼合于板材上，而現(xiàn)有技術(shù)中少有一片薄膜貼合于板材或板材與板材貼合的裝置，再者堆疊貼合用裝置的設(shè)計會隨所欲貼合的物件而改變，而每一 種厚度尺寸的物件就需對應(yīng)一套堆疊貼合用裝置，使單套的堆疊貼合用裝置應(yīng)用局限性很強。因此，需要一薄片狀或板狀物件用的堆疊貼合用裝置，特別是應(yīng)用于觸控模塊與液晶模塊的貼合，這種堆疊貼合用裝置可以適應(yīng)不同厚度的物件相貼合，應(yīng)用非常廣泛。
實用新型內(nèi)容鑒于上述的研發(fā)背景，為了符合產(chǎn)業(yè)上的要求，本實用新型的目的在于提供一種堆疊貼合用裝置，適合應(yīng)用于觸控模塊與液晶模塊的貼合，可依照使用者需求連續(xù)堆疊各層物件及快速定位確保精密對位。再者，本實用新型的另一目的在于提供一種堆疊貼合用裝置，藉由位移機構(gòu)的設(shè)置，可有效控制堆疊厚度與貼合厚度，且藉由多個導(dǎo)桿及多個定位孔所構(gòu)成的對位貼合機制，可快速定位物件，提高精密堆疊與貼合精度。藉此，貼合施加壓力平均，不會因尺寸加大而造成力量不平均的狀況。上述本實用新型的目的，是由以下的技術(shù)方案所實現(xiàn)一種堆疊貼合用裝置，包括一載置臺、一升降板、一旋轉(zhuǎn)軸、一旋轉(zhuǎn)蓋板、多個導(dǎo)桿、一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及一位移機構(gòu)。該升降板，設(shè)置于該載置臺上，且可相對于該載置臺上升或下降但不改變在水平面上相對該載置臺的位置。該旋轉(zhuǎn)軸，連接于該載置臺的一第一側(cè)。該旋轉(zhuǎn)蓋板，具有一旋轉(zhuǎn)側(cè)，該旋轉(zhuǎn)側(cè)與該旋轉(zhuǎn)軸連接而與該載置臺連結(jié)，于該旋轉(zhuǎn)蓋板上設(shè)置有多個定位孔；該旋轉(zhuǎn)蓋板上還設(shè)有至少一吸引通道，且該吸引通道連接一吸引裝置，使放置于該旋轉(zhuǎn)蓋板上的一貼合物件平整地吸附于該旋轉(zhuǎn)蓋板。該多個導(dǎo)桿，設(shè)置于該載置臺上，位于對應(yīng)各個定位孔的位置，各導(dǎo)桿可相對于該載置臺上升或下降。該旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，連接該旋轉(zhuǎn)軸，用以驅(qū)動該旋轉(zhuǎn)軸，使該旋轉(zhuǎn)蓋板的旋轉(zhuǎn)角度由0度至180度旋轉(zhuǎn)，其中該旋轉(zhuǎn)角度為0度即該旋轉(zhuǎn)蓋板與該載置臺皆在水平狀態(tài)但不互相重疊，而該旋轉(zhuǎn)角度為180度即該旋轉(zhuǎn)蓋板與該載置臺皆在水平狀態(tài)且互相重疊。該位移機構(gòu)，連接于該升降板，用以調(diào)整該升降板與該載置臺之間垂直方向的距離，以改變該升降板與該旋轉(zhuǎn)蓋板之間的間隔距離。如上所述的堆疊貼合用裝置，該旋轉(zhuǎn)機構(gòu)為一旋轉(zhuǎn)電機。如上所述的堆疊貼合用裝置，在該旋轉(zhuǎn)蓋板旋轉(zhuǎn)至0度的位置，該旋轉(zhuǎn)蓋板上供一第一物件放置，該升降板上供一第二物件放置；在該旋轉(zhuǎn)蓋板旋轉(zhuǎn)至180度的位置，各個導(dǎo)桿插入各個定位孔中，且該位移機構(gòu)能移動該升降板而貼合該第一物件與該第二物件。如上所述的堆疊貼合用裝置,該吸引裝置為一真空泵(vacuum pump)。如上所述的堆疊貼合用裝置，該位移機構(gòu)由一螺桿及一電機所構(gòu)成。如上所述的堆疊貼合用裝置，該第二物件為一液晶顯示面板或一液晶顯示模塊。如上所述的堆疊貼合用裝置，該第一物件為一薄膜或一觸控模塊。 借由以上技術(shù)方案，本實用新型的優(yōu)點在于根據(jù)本實用新型的堆疊貼合用裝置，可依照使用者需求連續(xù)堆疊各層物件及快速定位確保精密對位，可施以相當(dāng)平均之力于物件上并可監(jiān)控其施力大小，可有效提升清潔速度及防止人員手部接觸的污染。
圖I表示本實用新型一實施例的堆疊貼合用裝置的側(cè)視示意圖。圖2表示本實用新型一實施例的堆疊貼合用裝置的俯視示意圖。圖3表示本實用新型一實施例的堆疊貼合用裝置的側(cè)視示意圖。圖4表示本實用新型一實施例的堆疊貼合用裝置的動作流程的側(cè)視示意圖。主要元件標(biāo)號說明10 :堆疊貼合用裝置100 :載置臺120 :導(dǎo)桿130 :升降伺服電機140 :旋轉(zhuǎn)軸150:旋轉(zhuǎn)電機160 :升降板170 :旋轉(zhuǎn)蓋板180:吸引通道190 :定位孔
具體實施方式
為令本實用新型的發(fā)明目的、技術(shù)手段及技術(shù)效果有更完整及清楚的揭露，茲于下詳細說明，并請一并參閱附圖及元件標(biāo)號。以下實施例中所提到的方向用語，例如上、下、左、右、前或后等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明并非用來限制本實用新型。而且，相同元件賦予相同符號。圖I表示本實用新型一實施例的堆疊貼合用裝置的側(cè)視示意圖，圖2表示本實用新型一實施例的堆疊貼合用裝置的俯視示意圖，圖3表示本實用新型一實施例的堆疊貼合用裝置的側(cè)視示意圖，以及圖4表示本實用新型一實施例的堆疊貼合用裝置的動作流程的側(cè)視示意圖。參考圖I至圖4，根據(jù)本實用新型一實施例，提供一種堆疊貼合用裝置10，該裝置10包括載置臺100、升降板160、旋轉(zhuǎn)軸140、旋轉(zhuǎn)蓋板170、多個導(dǎo)桿120、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及位移機構(gòu)。本實施例中，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)為一旋轉(zhuǎn)電機150,位移機構(gòu)由一螺桿及一升降伺服電機130。升降板160，連接位移機構(gòu)，設(shè)置于該載置臺100上，且可相對于該載置臺上升或下降但不改變在水平面上相對該載置臺的位置。例如圖I所示，升降伺服電機130可調(diào)整該升降板160與載置臺100之間垂直方向的距離，以改變升降板160與旋轉(zhuǎn)蓋板170之間的間隔距離。圖I中，旋轉(zhuǎn)軸140連接于載置臺100的左側(cè)(第一側(cè))。旋轉(zhuǎn)蓋板170，具有一旋轉(zhuǎn)側(cè)，該旋轉(zhuǎn)側(cè)與旋轉(zhuǎn)軸140連接而與載置臺100連結(jié)，于旋轉(zhuǎn)蓋板170上設(shè)置有多個定位孔190 (如圖2所示的定位孔190)。多個導(dǎo)桿120，設(shè)置于載置臺100上，位于對應(yīng)各定位孔190的位置，各導(dǎo)桿120可相對于該載置臺100上升或下降。再者，如圖2所示，旋轉(zhuǎn)蓋板170上具有吸引通道180，連接一吸引裝置(例如真空泵)，使放置于旋轉(zhuǎn)蓋板170上的一貼合物件平整地吸附于旋轉(zhuǎn)蓋板170。再者，吸引通道180可為凹槽或多個吸盤孔，吸引通道180可分別直接連接或匯集后連接真空泵。旋轉(zhuǎn)電機150用以驅(qū)動該旋轉(zhuǎn)軸，使旋轉(zhuǎn)蓋板170的旋轉(zhuǎn)角度由0度至180度旋轉(zhuǎn)，例如由圖I所示的旋轉(zhuǎn)角度為0度定義為該旋轉(zhuǎn)蓋板與該載置臺皆在水平狀態(tài)但不互相重疊，而圖3所示的旋轉(zhuǎn)角度為180度，定義為該旋轉(zhuǎn)蓋板與該載置臺皆在水平狀態(tài)且互相重疊。升降伺服電機130用以調(diào)整該升降板與該載置臺之間垂直方向的距離，以改變升降板160與旋轉(zhuǎn)蓋板170之間的間隔距離。升降伺服電機130設(shè)置于電機固定板110上，該電機固定板110設(shè)置于載置臺100，可藉由螺絲等的固定構(gòu)件與載置臺100固定鎖接。參考圖4，當(dāng)使用堆疊貼合用裝置10進行一第一物件與一第二物件貼合時，該第一物件放置于該旋轉(zhuǎn)蓋板上，該第二物件放置于該升降板上(圖4(a))，然后該旋轉(zhuǎn)蓋板的旋轉(zhuǎn)角度由0度至180度旋轉(zhuǎn)(圖4(b)及(c))，各導(dǎo)桿插入各定位孔中，再藉由該位移機構(gòu)移動該升降板，貼合該第一物件與該第二物件(圖4(d))。第一物件可例如為一薄膜或一觸控模塊，第二物件可例如為一液晶顯示面板或一液晶顯示模塊。升降伺服電機130可以改變升降板160與旋轉(zhuǎn)蓋板170之間的間隔距離，借以符合第一物件與第二物件的厚度變化，以便提供適當(dāng)?shù)膲汉蠅毫?。實施例I :使堆疊貼合用裝置10成為圖4(a)的狀態(tài)，將雙面膠膜(第一物件)放置于旋轉(zhuǎn)蓋板170上，將模塊元件(第二物件)放置于升降板160上，然后撕去雙面膠膜表面的離型膜，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)電機150，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)蓋板170，直至旋轉(zhuǎn)蓋板170與升降板160貼合的位置(圖4(d)的狀態(tài))且同時導(dǎo)桿120位在插入旋轉(zhuǎn)蓋板170的定位孔190的狀態(tài)，藉由升降伺服電機130使升降板160上升，提供適當(dāng)?shù)膲汉蠅毫Γ闺p面膠膜與模塊元件貼合，升降伺服電機130使升降板160下降且導(dǎo)桿120下降，取出完成的貼合元件。綜上所述，根據(jù)本實用新型的堆疊貼合用裝置，適合應(yīng)用于觸控模塊與液晶模塊的貼合，可依照使用者需求連續(xù)堆疊各層物件及快速定位確保精密對位，可施以相當(dāng)平均的力于物件上并可監(jiān)控其施力大小，可有效提升清潔速度及防止人員手部接觸的污染。以上所舉僅為本實用新型示意性的部分實施例，并非用以限制本實用新型的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改，均應(yīng)包括在本專利保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種堆疊貼合用裝置，其特征在于，該裝置包括 一載置臺； 一升降板，設(shè)置于該載置臺上，且能相對于該載置臺上升或下降但不改變在水平面上相對該載置臺的位置； 一旋轉(zhuǎn)軸，連接于該載置臺的一第一側(cè)； 一旋轉(zhuǎn)蓋板，具有一旋轉(zhuǎn)側(cè)，該旋轉(zhuǎn)側(cè)與該旋轉(zhuǎn)軸連接而與該載置臺連結(jié)，于該旋轉(zhuǎn)蓋板上設(shè)置有多個定位孔；該旋轉(zhuǎn)蓋板上還設(shè)有至少一吸引通道，且該吸引通道連接一能使放置于該旋轉(zhuǎn)蓋板上的一貼合物件平整地吸附于該旋轉(zhuǎn)蓋板的吸引裝置； 多個導(dǎo)桿，設(shè)置于該載置臺上，位于對應(yīng)各個定位孔的位置，各導(dǎo)桿能相對于該載置臺上升或下降； 一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，連接該旋轉(zhuǎn)軸，并驅(qū)動該旋轉(zhuǎn)軸，而能使該旋轉(zhuǎn)蓋板的旋轉(zhuǎn)角度由O度至180度旋轉(zhuǎn)，其中該旋轉(zhuǎn)角度為0度即該旋轉(zhuǎn)蓋板與該載置臺皆在水平狀態(tài)但不互相重疊，而該旋轉(zhuǎn)角度為180度即該旋轉(zhuǎn)蓋板與該載置臺皆在水平狀態(tài)且互相重疊；及 一位移機構(gòu)，連接于該升降板，能調(diào)整該升降板與該載置臺之間垂直方向的距離，而能改變該升降板與該旋轉(zhuǎn)蓋板之間的間隔距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的堆疊貼合用裝置，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)機構(gòu)為一旋轉(zhuǎn)電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的堆疊貼合用裝置，其特征在于，在該旋轉(zhuǎn)蓋板旋轉(zhuǎn)至0度的位置，該旋轉(zhuǎn)蓋板上供一第一物件放置，該升降板上供一第二物件放置；在該旋轉(zhuǎn)蓋板旋轉(zhuǎn)至180度的位置，各個導(dǎo)桿插入各個定位孔中，且該位移機構(gòu)能移動該升降板而貼合該第一物件與該第二物件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的堆疊貼合用裝置，其特征在于，該吸引裝置為一真空泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的堆疊貼合用裝置，其特征在于，該位移機構(gòu)由一螺桿及一電機所構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的堆疊貼合用裝置，其特征在于，該第二物件為一液晶顯示面板或一液晶顯示模塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的堆疊貼合用裝置，其特征在于，該第一物件為一薄膜或一觸控模塊。
專利摘要本實用新型提供一種堆疊貼合用裝置，包括一載置臺、一升降板、一旋轉(zhuǎn)軸、一旋轉(zhuǎn)蓋板、多個導(dǎo)桿、一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)以及一位移機構(gòu)。藉由上述機構(gòu)進行堆疊，可有效控制堆疊厚度與貼合厚度，且藉由對位貼合機制，可快速定位物件，提高精密堆疊與貼合精度。藉此，貼合施加壓力平均，不會因尺寸加大而造成力量不平均的狀況。
文檔編號B32B37/00GK202463098SQ20122011309
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者張文燦 申請人:啟迪科技股份有限公司