專利名稱：染紙機單雙面涂膠裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種紙張染色機，尤其是一種用于紙張染色機的單雙面涂布裝置。
背景技術：
目前世界造紙過度采伐造成全球森林資源匱乏，生態(tài)環(huán)境惡化，依靠損害生存環(huán)境發(fā)展經(jīng)濟的負面效應引起了全人類的普遍關注，雖然我國在采用速生植樹造林，林紙一體化造紙方面取得了顯著成效，可是在紙張染色加工方面一直未能取得較好成效。我國是世界上僅次于美國的第二大紙品生產(chǎn)和消耗大國，而隨著我國經(jīng)濟規(guī)模的不斷擴大，人們物質生活水平的不斷提高，對紙制品種類、質量、產(chǎn)品差異化等，特別是在紙 張染色加工方面要求也更高；傳統(tǒng)制造彩色(卡)紙是在造紙過程中進行的，將染料添加至紙漿內，根據(jù)造紙過程的完成，生產(chǎn)出帶有各種色澤的紙張產(chǎn)品，該方法適合大型造紙企業(yè)，而且在實施過程中，由于造紙的批量生產(chǎn)，一般生產(chǎn)一批次產(chǎn)品數(shù)量是很大的，不利于滿足客戶小量化、差異化需求；由于染料添加至紙漿內生產(chǎn)，在完成一種顏色生產(chǎn)另一種顏色產(chǎn)品的時候，大面積的清洗便成了問題，所產(chǎn)生的污水量是很大的，如不進行污水處理直接排放，周邊甚至更遠的區(qū)域的環(huán)境污染是很嚴重的(當然目前國家在這方面加大控制，根本就不可以亂排放)，而對污水處理又是一筆不小的污水處理開支；造紙工藝中一般采用鍋爐進行加熱處理，而建造鍋爐等更是一項大的工程，且安全系數(shù)低；所占用地也相應的增力口，一般的企業(yè)根本無法實現(xiàn)；一臺造紙機的價格少則上千萬，多則上億，再加上附加的生產(chǎn)設施建設，前期所投入的資金量是龐大的，而且建設工程期較長；對一般企業(yè)而言(需要安裝大型造紙設備等)，只能是望而卻步，加之傳統(tǒng)浸染工藝采用乙醇清洗染槽，具有成本高，易燃、耗能高、污染大等特點，這些都不能滿足我國國民經(jīng)濟迅速發(fā)展和人們生活水平不斷提高對紙張染色加工的要求?，F(xiàn)有的紙張染色方法為涂布式染色，其紙張染色只是將所需顏料經(jīng)表面呈網(wǎng)紋狀的染色導輥而涂覆于紙張表面，使紙張表面具有色彩，但紙張芯部顏色卻仍然保持原來顏色。該方法處理的紙張表面的色彩附著性不強，使用一段時間后會產(chǎn)生褪色。以致此種紙張在使用時具有一定的局限性。并且，所用顏料使用后不便于清洗，清洗后的廢水也不利于回收，長期使用會造成環(huán)境污染和損傷人體健康。因此，需要一種浸染式紙張染色方法及其用于該方法的染紙機單雙面涂布裝置。
發(fā)明內容
本發(fā)明是要提供一種適用于色彩附著性強、清洗方便、廢水循環(huán)利用的浸染式紙張染色的染紙機單雙面涂膠裝置。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是一種染紙機單雙面涂膠裝置，包括氣囊、施膠鋼輥、導紙輥、噴淋管道、施膠橡膠輥、搖臂軸、搖臂、傳動電機、機架，其特點是施膠鋼輥通過軸承座安裝在機架上面，與施膠鋼輥相對應的施膠橡膠輥通過軸承座安裝在搖臂上，搖臂通過搖臂軸與機架連接，搖臂與搖臂軸之間可轉動連接，搖臂下端與安裝在機架內的氣囊接觸連接；施膠橡膠輥和施膠鋼輥分別與傳動電機傳動連接；施膠鋼輥上面設有兩個導紙輥，施膠鋼輥與施膠橡膠輥相切處上方設有噴淋管道。施膠鋼輥與施膠橡膠輥相切處兩側分別設有擋膠板。施膠鋼輥直徑為400mm ;氣囊直徑400mm。本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明利用表面合成施膠劑賦予紙張抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蝕等性能提高紙張平滑度、強度和使用期；改善紙張表面光滑度，降低孔隙度，防止表面起毛和掉毛。本發(fā)明用于浸染式紙張染色使放卷后的紙張通過牽引輥牽引至染料槽，紙張通過染料槽內的若干數(shù)量的可調節(jié)角度的牽引輥將紙張浸在染料槽內的染料中進行染色，經(jīng)過染料槽染色的紙張再通過弧形輥調節(jié)處理后，通過擠壓輥將多余染料清除。染色過程中用水量非常小(染色一噸紙所需用水量不足一噸，而傳統(tǒng)染色一噸所需水量約3(Γ40噸)。染色后無污水排放(傳統(tǒng)染色工藝有大量污水產(chǎn)生，即使在沙漠邊建廠，污染也是很大的)。染色過程中無需蒸汽鍋爐，很好的減少了生產(chǎn)投資、降低了生產(chǎn)成本和提高了生產(chǎn)的安全性?！どa(chǎn)場地占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境干凈，生產(chǎn)成本降低，生產(chǎn)管理簡化。簡單的生產(chǎn)工藝，可讓產(chǎn)品多樣化，管理更簡單，人工成本更低。零排放，無污染，少量廢水可循環(huán)利用，節(jié)省成本。
圖I是本發(fā)明的結構示意 圖2是圖I的局部俯視圖。
具體實施例方式下面結合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖1，2所示，本發(fā)明的染紙機單雙面涂膠裝置，包括氣囊I、軸承座2、施膠鋼輥
3、導紙輥4、機架5、噴淋管道6、擋膠板7、施膠橡膠輥8、搖臂軸9、搖臂10、傳動電機11等。施膠鋼輥3通過軸承座2安裝在機架5上面，與施膠鋼輥3相對應的施膠橡膠輥8通過軸承座2安裝在搖臂10上，搖臂10通過搖臂軸9與機架5連接，搖臂10與搖臂軸9之間可轉動連接，搖臂10下端與安裝在機架5內的氣囊I接觸連接；施膠橡膠輥8和施膠鋼輥3分別與傳動電機11傳動連接；施膠鋼輥3上面設有兩個導紙輥4，施膠鋼輥3與施膠橡膠棍8相切處上方設有噴淋管道6。施膠鋼輥3與施膠橡膠輥8相切處兩側分別設有擋膠板7。施膠鋼輥3直徑為400mm ;氣囊I直徑400_。本發(fā)明的染紙機單雙面涂布裝置，總功率約IlKW ;設計車速140m/min ;總重量約2. 8T ;總聞度:1200mm。本發(fā)明的應用實施過程為
(I)單面施膠
紙張穿過導紙輥，到達施膠鋼輥和施膠橡膠輥，此時施膠鋼輥和施膠橡膠輥通過氣囊充氣，使得施膠鋼輥和施膠橡膠輥壓和，噴淋管道閥門打開，開始進料，為了防止膠料流出擋膠板，手動壓緊兩輥的端面，紙張從施膠輥引出后，走向下道工序。(2)雙面施膠紙張穿過導紙輥，在穿過導紙輥到達施膠輥鋼輥和施膠橡膠輥，紙張正面緊貼施膠輥鋼輥，此方法是為了防止膠液到達正面。此時施膠鋼輥和施膠橡膠輥通過氣囊充氣，氣囊推動搖臂，使得施膠鋼輥和施膠橡膠輥壓和，噴淋管道閥門打開，開始進料，為了防止膠料流出擋膠板，手動壓緊兩輥的端面，紙張從施膠輥引出后，走向下道工序。本發(fā)明用于浸染式紙張染色工藝符合我國政府當前重點發(fā)展產(chǎn)業(yè)政策，具有良好的市場前景，擬建項目投資構成合理，外圍公用動力配套齊全，工程規(guī) 劃切實可行，環(huán)保、節(jié)能等措施落實，且經(jīng)濟與社會效益顯著。
權利要求
1.一種染紙機單雙面涂膠裝置，包括氣囊(I)、施膠鋼輥(3)、導紙輥(4)、噴淋管道(6)、施膠橡膠輥(8)、搖臂軸(9)、搖臂(10)、傳動電機(11)、機架(5)，其特征在于所述施膠鋼輥(3)通過軸承座(2)安裝在機架(5)上面，與施膠鋼輥(3)相對應的施膠橡膠輥(8)通過軸承座(2)安裝在搖臂(10)上，搖臂(10)通過搖臂軸(9)與機架(5)連接，搖臂(10)與搖臂軸(9 )之間可轉動連接，搖臂(10 )下端與安裝在機架(5 )內的氣囊(I)接觸連接；施膠橡膠輥(8)和施膠鋼輥(3)分別與傳動電機(11)傳動連接；施膠鋼輥(3)上面設有兩個導紙輥(4)，施膠鋼輥(3)與施膠橡膠輥(8)相切處上方設有噴淋管道(6)。
2.根據(jù)權利要求I所述的染紙機單雙面涂膠裝置，其特征在于所述施膠鋼輥(3)與施膠橡膠輥(8)相切處兩側分別設有擋膠板(J)。
3.根據(jù)權利要求I所述的染紙機單雙面涂膠裝置，其特征在于所述施膠鋼輥(3)直徑為400mm ;所述氣囊(I)直徑400mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種染紙機單雙面涂膠裝置，包括氣囊、施膠鋼輥、導紙輥、噴淋管道、施膠橡膠輥、搖臂軸、搖臂、傳動電機、機架，施膠鋼輥通過軸承座安裝在機架上面，與施膠鋼輥相對應的施膠橡膠輥通過軸承座安裝在搖臂上，搖臂通過搖臂軸與機架連接，搖臂與搖臂軸之間可轉動連接，搖臂下端與安裝在機架內的氣囊接觸連接；施膠橡膠輥和施膠鋼輥分別與傳動電機傳動連接；施膠鋼輥上面設有兩個導紙輥，施膠鋼輥與施膠橡膠輥相切處上方設有噴淋管道。施膠鋼輥與施膠橡膠輥相切處兩側分別設有擋膠板。本發(fā)明利用表面合成施膠劑賦予紙張抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蝕等性能提高紙張平滑度、強度和使用期；改善紙張表面光滑度，降低孔隙度，防止表面起毛和掉毛。
文檔編號D21H23/56GK102877364SQ2012103852
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權日2012年10月12日
發(fā)明者高家奉 申請人:上海典旗材料科技有限公司, 高家奉