槽型絕緣紙板折彎的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的名稱是槽型絕緣紙板折彎?rùn)C(jī)，涉及機(jī)車牽引電機(jī)電樞線圈制作過程用槽型絕緣紙板折彎成型機(jī)。它主要是為了解決已有的電機(jī)定了線圈制作過程中槽型絕緣紙板折彎用的是純手工合模，生產(chǎn)效率低、操作麻煩、安全性能不足，不適宜同時(shí)進(jìn)行大批量生產(chǎn)的問題。本發(fā)明包括凹模和凸模，凹模固定在工作臺(tái)上，凸模的一邊安裝在導(dǎo)向支座的導(dǎo)軌上，凸模通過一套連桿機(jī)構(gòu)與踏板連接。本發(fā)明適用不同類型的機(jī)車電機(jī)定子線圈槽型絕緣紙板的制作，設(shè)備占地面積小、安裝方便靈活，成本低廉，適合同時(shí)進(jìn)行大批量電樞線圈槽型絕緣的制作。
【專利說明】槽型絕緣紙板折彎?rùn)C(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)制造行業(yè)的專用機(jī)械設(shè)備，具體地是涉及機(jī)車牽引電機(jī)電樞線圈制作過程用槽型絕緣紙板折彎成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，已知的或電機(jī)廠在用的制作電機(jī)定子線圈槽型絕緣紙板主要以簡(jiǎn)單的預(yù)熱模具工裝壓制為主，其缺點(diǎn)是:①純手工合模，靈活性差，工作效率低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。②安全性不足，上模長(zhǎng)期受熱后使用過程中容易燙傷手。③不適宜同時(shí)進(jìn)行大批量生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了克服上述不足，而提供的一種腳踏式自動(dòng)合模，靈活高效且勞動(dòng)強(qiáng)度小的槽型絕緣紙板折彎?rùn)C(jī)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:槽型絕緣紙板折彎?rùn)C(jī)包括凹模和凸模，其特征是:凹模固定在工作臺(tái)上，凸模的一邊安裝在導(dǎo)向支座的導(dǎo)軌上，凸模通過一套連桿機(jī)構(gòu)與踏板連接。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的導(dǎo)向支座是兩個(gè)燕尾形的導(dǎo)軌，兩個(gè)導(dǎo)向支座相互平行，垂直固定在工作臺(tái)上。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的連桿機(jī)構(gòu)是一端固定在凸模上的兩個(gè)頂桿，兩個(gè)頂桿的另一端與水平設(shè)置的連接板連接，連接板上垂直連接有一個(gè)拉桿，拉桿的另一端與固定在工作臺(tái)下方的踏板軸連接。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)解決方 案中所述的連接板與工作臺(tái)之間設(shè)有拉簧。
[0008]本發(fā)明是采用在折彎?rùn)C(jī)工作臺(tái)上裝有兩個(gè)燕尾導(dǎo)向支座用于凸模上下移動(dòng)合模時(shí)導(dǎo)向，通過一套連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)凸模與凹模的合模和分模，同時(shí)凹模上裝有加熱棒進(jìn)行溫控；本發(fā)明克服了現(xiàn)有電機(jī)定子線圈制作過程絕緣紙板折彎成型的不足，具有電機(jī)定子線圈槽型絕緣板制作靈活高效、安全可靠、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)備占地面積小，便于系列化和批量化生產(chǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的左視圖。
[0011]圖3是圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、2、3所示，折彎?rùn)C(jī)的工作臺(tái)8上固定有凹模2和兩個(gè)導(dǎo)向支座5，兩個(gè)導(dǎo)向支座5是兩個(gè)相互平等的燕尾導(dǎo)軌，通過鎖緊螺栓6垂直固定在工作臺(tái)8上，凸模3的一個(gè)邊安裝在兩個(gè)導(dǎo)向支座5的燕尾形導(dǎo)軌上，凸模3可以沿導(dǎo)向支座5上的燕尾形導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)；凸模3通過一套連桿機(jī)構(gòu)與設(shè)在工作臺(tái)8下方的踏板10連接，連桿機(jī)構(gòu)由兩個(gè)頂桿
4、連接板11、拉桿9組成，兩個(gè)頂桿4的一端分別用螺栓固定在凸模3靠導(dǎo)向支座5的一邊上，兩個(gè)頂桿4與導(dǎo)向支座5相互平等設(shè)置，兩根頂桿4的另一端與一個(gè)水平設(shè)置的連接板11通過螺栓連接，在連接板11上垂直連接有一個(gè)拉桿9，拉桿9的另一端與踏板10通過鉚釘12軸連接，在連接板11上設(shè)有兩個(gè)復(fù)位拉簧7，拉簧7的一端連接在連接板11上，另一端連接在工作臺(tái)8上；在凹模2上設(shè)有加熱棒13，工作臺(tái)8上固定有槽型絕緣紙板的定型板I ;工作原理:由于該絕緣紙板材料回彈性比較大，在對(duì)槽型絕緣紙板折彎時(shí)，首先采用加熱棒13對(duì)凹模2進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度后，將條狀絕緣紙板放入凹模2槽中，踩下踏板10，拉桿9通過連接板11，將動(dòng)力傳給兩根頂桿4，同時(shí)拉簧7受力伸長(zhǎng)，頂桿4驅(qū)動(dòng)凸模3沿燕尾導(dǎo)向支座5下移，實(shí)現(xiàn)凸凹模的閉合和絕緣紙板的折彎；當(dāng)松開踏板10，拉簧7恢復(fù)變形收縮，拉動(dòng)連接板11，從而抬起頂桿4，使凸模3沿燕尾導(dǎo)向支座5上移與凹模2分離，取出槽型絕緣紙板，在定型板I上對(duì)其再次定型減小回彈，完成折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的一個(gè)動(dòng)作過程。
【權(quán)利要求】
1.一種槽型絕緣紙板折彎?rùn)C(jī)，包括凹模(2)和凸模(3)，其特征是:凹模(2)固定在工作臺(tái)(8)上，凸模(3)的一邊安裝在導(dǎo)向支座(5)的導(dǎo)軌上，凸模(3)通過一套連桿機(jī)構(gòu)與踏板(10)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽型絕緣紙板折彎?rùn)C(jī)，其特征是:所述的導(dǎo)向支座(5)是兩個(gè)燕尾形的導(dǎo)軌，兩個(gè)導(dǎo)向支座(5)相互平行,垂直固定在工作臺(tái)(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽型絕緣紙板折彎?rùn)C(jī)，其特征是:所述的連桿機(jī)構(gòu)是一端固定在凸模(3)上的兩個(gè)頂桿(4)，兩個(gè)頂桿(4)的另一端與水平設(shè)置的連接板(11)連接，連接板(11)上垂直連接有一個(gè)拉桿(9 )，拉桿(9 )的另一端與固定在工作臺(tái)(8 )下方的踏板(10)軸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的槽型絕緣紙板折彎?rùn)C(jī)，其特征是所述的連接板(11)與工作臺(tái)(8)之間設(shè)有拉簧(7)。
【文檔編號(hào)】B31F1/00GK103448303SQ201210180192
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月4日
【發(fā)明者】王平 申請(qǐng)人:襄陽南車電機(jī)技術(shù)有限公司