專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高濃除渣器的管路系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高濃除渣器，特別是一種高濃除渣器的管路系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
高濃除渣器工作原理介紹漿料是反方向邊向中心部上升、邊流向出口。利用旋流的離心力，原料中所含雜質(zhì)被集中到錐管的內(nèi)壁側(cè)，雜質(zhì)在平衡點(diǎn)與漿料分離、下降，掉到雜質(zhì)集管(排渣管)中。雜質(zhì)集管的上、下部設(shè)置有自動(dòng)閥(上部、下部排渣閥)，定期由下部排渣閥排出雜質(zhì)。高濃除渣器工作過(guò)程存在問(wèn)題由于高濃除渣器出口直接與磨漿機(jī)相連，當(dāng)磨將機(jī)磨將通過(guò)量較小的情況下，高濃除渣器的漿料不能夠向下旋轉(zhuǎn)至玻璃錐管處，從而造成高濃除渣器除渣效果較差，更多的硬物雜質(zhì)進(jìn)入磨漿機(jī)，從而造成磨漿機(jī)的異常磨損。高濃除渣器存在問(wèn)題原因分析由于磨漿機(jī)直接連接高濃除渣器出口，而現(xiàn)在磨漿機(jī)的磨漿工藝是利用控制磨漿機(jī)出口閥門(mén)把漿料憋在磨漿機(jī)內(nèi)以增強(qiáng)磨漿機(jī)對(duì)纖維的作用，由于進(jìn)入的漿料不能全部第一時(shí)間排出，所以進(jìn)入漿料同時(shí)受阻，造成原料進(jìn)口的漿料流速降低，不能達(dá)到玻璃錐管處，除渣效果較差。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，除渣效果好，有效的保護(hù)了磨漿機(jī)磨片，提高磨漿效果的高濃除渣器的管路系統(tǒng)，采用該高濃除渣器的管路系統(tǒng)，能有效地降低磨漿機(jī)單位能耗，降低成本，適合推廣應(yīng)用。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型的高濃除渣器的管路系統(tǒng)，包括磨漿機(jī)和高濃除渣器，漿液經(jīng)高濃除渣器后流入磨漿機(jī)，所述高濃除渣器的出口還通過(guò)管路，將部分漿液回流至原料進(jìn)口漿池。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，對(duì)高濃除渣器出口加裝一個(gè)回流口，并通過(guò)管路連接到原料進(jìn)口漿池，讓漿料回流一部分進(jìn)入原料進(jìn)口池，使得經(jīng)過(guò)高濃除渣器的原料濃度從3. 8% 提高到4. 5%，高濃除渣器除渣效果良好，有效的保護(hù)了磨漿機(jī)磨片，從工藝上分析提高濃度能夠更好的提高磨漿效果。同時(shí)磨漿濃度提高0. 7%，按照單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)量為45m/h，磨漿機(jī)單位時(shí)間內(nèi)磨漿量增加了 3Kkg/h，有效地降低了磨漿機(jī)單位能耗，從而降低成本。本實(shí)用新型的高濃除渣器的管路系統(tǒng)，連通高濃除渣器至原料進(jìn)口漿池的管路上設(shè)置有閥門(mén)。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，在管路上設(shè)置閥門(mén)，能夠控制高濃除渣器出口回流到原料進(jìn)口漿池的量，從而能夠控制重復(fù)經(jīng)過(guò)高濃除渣器的漿液的濃度，使得操作變得簡(jiǎn)便，能夠更好的提高磨漿效果。本實(shí)用新型的高濃除渣器的管路系統(tǒng)，所述閥門(mén)通過(guò)彈性接頭連接于管路上。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，采用彈性接頭將閥門(mén)連接于管路上，便于閥門(mén)的安裝和拆卸，使得使用和維修極為方便快捷，能夠降低維修成本。[0013]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是1. 本實(shí)用新型的高濃除渣器的管路系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，除渣效果好， 有效的保護(hù)了磨漿機(jī)磨片，提高磨漿效果；2. 本實(shí)用新型的高濃除渣器的管路系統(tǒng)，能有效地降低磨漿機(jī)單位能耗，降低成本，適合推廣應(yīng)用。
圖1是現(xiàn)有的高濃除渣器的管路系統(tǒng)的示意圖；圖2是本實(shí)用新型的高濃除渣器的管路系統(tǒng)的示意圖。圖中標(biāo)記1-磨漿機(jī)、2-高濃除渣器、3-閥門(mén)、4-彈性接頭、5-管路、S-原料進(jìn)口漿池。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖2所示，本實(shí)用新型的高濃除渣器的管路系統(tǒng)，包括磨漿機(jī)1和高濃除渣器2， 漿液經(jīng)高濃除渣器2后流入磨漿機(jī)1，所述高濃除渣器2的出口還通過(guò)管路5，將漿液回流至原料進(jìn)口漿池S，在連通高濃除渣器2至原料進(jìn)口漿池S的管路5上設(shè)置有閥門(mén)3，可以控制回流到原料進(jìn)口漿池S的漿液的量，從而控制進(jìn)入到高濃除渣器2的漿液的濃度。所述閥門(mén)3通過(guò)彈性接頭4連接于管路5上，使得閥門(mén)3等便于安裝和拆卸，從而便于維修和更換。本實(shí)用新型的高濃除渣器的管路系統(tǒng)，對(duì)高濃除渣器2出口加裝一個(gè)回流口，并通過(guò)管路5連接到原料進(jìn)口漿池S，讓漿料回流一部分進(jìn)入原料進(jìn)口池S，使得經(jīng)過(guò)高濃除渣器2的原料濃度從3. 8%提高到4. 5%，高濃除渣器除渣效果良好，有效的保護(hù)了磨漿機(jī)磨片，從工藝上分析提高濃度能夠更好的提高磨漿效果。同時(shí)磨漿濃度提高0. 7%，按照單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)量為45m/h，磨漿機(jī)單位時(shí)間內(nèi)磨漿量增加了 3Mkg/h，有效地降低了磨漿機(jī)單位能耗，從而降低成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.高濃除渣器的管路系統(tǒng)，包括磨漿機(jī)(1)和高濃除渣器(2)，漿液經(jīng)高濃除渣器(2) 后流入磨漿機(jī)(1)，其特征在于所述高濃除渣器(2)的出口還通過(guò)管路(5)，將部分漿液回流至原料進(jìn)口漿池(S)。
2.如權(quán)利要求1所述的高濃除渣器的管路系統(tǒng)，其特征在于連通高濃除渣器(2)至原料進(jìn)口漿池(S)的管路(5)上設(shè)置有閥門(mén)(3)。
3.如權(quán)利要求2所述的高濃除渣器的管路系統(tǒng)，其特征在于所述閥門(mén)(3)通過(guò)彈性接頭(4)連接于管路(5)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃除渣器的管路系統(tǒng)，屬于高濃除渣器技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的高濃除渣器的管路系統(tǒng)，包括磨漿機(jī)和高濃除渣器，漿液經(jīng)高濃除渣器后流入磨漿機(jī)，所述高濃除渣器的出口還通過(guò)管路，將漿液回流至原料進(jìn)口漿池。本實(shí)用新型的高濃除渣器的管路系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，除渣效果好，有效的保護(hù)了磨漿機(jī)磨片，提高磨漿效果；能有效地降低磨漿機(jī)單位能耗，降低成本，適合推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)D21D5/18GK202220306SQ201120252638
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者張健, 王朝陽(yáng), 賴(lài)波, 陳愛(ài)軍 申請(qǐng)人:維達(dá)紙業(yè)(四川)有限公司