專利名稱：Pmma/abs復(fù)合板材生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合板材生產(chǎn)工藝，特別涉及一種耐刮擦、耐磨損PMMA/ABS復(fù)合板材生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)耐刮擦、耐磨損PMMA/ABS復(fù)合板材主要采用如下三步1生產(chǎn)PMMA板材；2)采用HARD-COATING(表面硬化)設(shè)備在提高PMMA板材表面形成耐刮擦、耐磨損的防劃傷保護層；3)把PMMA板材與ABS板材用膠水粘合在一起形成耐刮擦、耐磨損PMMA/ABS復(fù)合板材。上述生產(chǎn)工藝工序復(fù)雜,生產(chǎn)環(huán)境不友好,生產(chǎn)效率較低。再有生產(chǎn)成本很高,設(shè)備價格昂貴，尤其是HARD-COATING設(shè)備投資巨大，會給企業(yè)的生產(chǎn)運營帶來很大的壓力。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種無需使用 HARD-COATING設(shè)備在PMMA板材表面形成耐刮擦、耐磨損的防劃傷保護層，就可實現(xiàn)耐刮擦、耐磨損PMMA/ABS復(fù)合板材生產(chǎn)的工藝。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種PMMA/ABS復(fù)合板材生產(chǎn)工藝，再生產(chǎn)時首先向PMMA原料中按重量百分比加入I % -5%的聚酯接枝改性硅酮助劑進行混煉，然后在通過擠出機擠壓PMMA原料、ABS原料，并進行復(fù)合形成PMMA/ABS復(fù)合板材。優(yōu)選的，向PMMA原料中加入聚酯接枝改性硅酮助劑按重量百分比為3%。優(yōu)選的，所述PMMA原料、ABS原料采用模內(nèi)復(fù)合共擠工藝形成PMMA/ABS復(fù)合板材。優(yōu)選的，所述PMMA/ABS復(fù)合板材中PMMA材料、ABS材料厚度的復(fù)合比為8 92。上述技術(shù)方案具有如下有益效果該PMMA/ABS復(fù)合板材生產(chǎn)工藝在PMMA原料中加入聚酯接枝改性硅酮助劑進行混煉，聚酯接枝改性硅酮助劑是多功能的塑料改性助劑， 特別能改善PMMA的表面性能，提高PMMA表面耐刮擦、耐磨損、光滑性、憎水性，并降低表面摩擦系數(shù)，而且由于是有機接枝的錨固作用，其與PMMA的相容性非常好，不會遷移、析出。 這樣加入該助劑后形成的PMMA板與ABS板復(fù)合后可直接形成PMMA/ABS復(fù)合板材，而無需再在PMMA板表面設(shè)置防劃傷保護層，這樣就可有效簡化工藝，提高生產(chǎn)效率，而且可節(jié)省企業(yè)購買HARD-COATING設(shè)備的資金，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。具體實施式下面以具體實施例對本發(fā)明的實施步驟進行詳細介紹采用該PMMA/ABS復(fù)合板材生產(chǎn)工藝生產(chǎn)PMMA/ABS復(fù)合板材時，首先向PMMA原料中按重量百分比加入I %-5 %的聚酯接枝改性硅酮助劑進行混煉，經(jīng)過多次的試驗PMMA中添加3%聚酯接枝改性硅酮助劑，性價比最高。然后采用采用模內(nèi)復(fù)合共擠工藝擠壓PMMA 原料、ABS原料，并進行復(fù)合形成PMMA/ABS復(fù)合板材。PMMA原料、ABS原料采用模內(nèi)復(fù)合共擠工藝形成PMMA/ABS復(fù)合板材，這樣可確保板材復(fù)合均勻，而不采用通常的復(fù)合體復(fù)合再到模內(nèi)。擠壓PMMA原料、ABS原料的兩個擠出機直徑分別為120麗和45麗，螺桿L/D比分別為36和38，這樣可有效保證擠出機的擠出量相匹配及物料充分熔融。在擠壓過程中擠出機上應(yīng)加裝熔體計量泵，確保擠出無波動平穩(wěn)。精密模具的開發(fā)采用雙層衣架型，確保精密復(fù)合。為確保耐刮擦、耐磨損PMMA/ABS復(fù)合板最佳，PMMA/ABS復(fù)合板材中PMMA材料、ABS 材料厚度的復(fù)合比為8 92。該PMMA/ABS復(fù)合板材生產(chǎn)工藝在PMMA原料中加入聚酯接枝改性硅酮助劑進行混煉，聚酯接枝改性硅酮助劑是多功能的塑料改性助劑，特別能改善PMMA的表面性能，提高 PMMA表面耐刮擦、耐磨損、光滑性、憎水性，并降低表面摩擦系數(shù),而且由于是有機接枝的錨固作用，其與PMMA的相容性非常好，不會遷移、析出。這樣加入該助劑后形成的PMMA板與 ABS板復(fù)合后可直接形成PMMA/ABS復(fù)合板材，而無需再在PMMA板表面設(shè)置防劃傷保護層， 這樣就可有效簡化工藝，提高生產(chǎn)效率，而且可節(jié)省企業(yè)購買HARD-COATING設(shè)備的資金， 降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。以上對本發(fā)明實施例所提供的一種PMMA/ABS復(fù)合板材生產(chǎn)工藝的合成方法進行了詳細介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制，凡依本發(fā)明設(shè)計思想所做的任何改變都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種PMMA/ABS復(fù)合板材生產(chǎn)工藝，其特征在于在生產(chǎn)時首先向PMMA原料中按重量百分比加入I % -5 %的聚酯接枝改性硅酮助劑進行混煉，然后在通過擠出機擠壓PMMA原料、ABS原料，并進行復(fù)合形成PMMA/ABS復(fù)合板材。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PMMA/ABS復(fù)合板材生產(chǎn)工藝，其特征在于向PMMA原料中加入聚酯接枝改性硅酮助劑按重量百分比為3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PMMA/ABS復(fù)合板材生產(chǎn)工藝，其特征在于所述PMMA原料、 ABS原料采用模內(nèi)復(fù)合共擠工藝形成PMMA/ABS復(fù)合板材。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PMMA/ABS復(fù)合板材生產(chǎn)工藝，其特征在于所述PMMA/ABS復(fù)合板材中PMMA材料、ABS材料厚度的復(fù)合比為8 92。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種PMMA/ABS復(fù)合板材生產(chǎn)工藝，再生產(chǎn)時首先向PMMA原料中按重量百分比加入1％-5％的聚酯接枝改性硅酮助劑進行混煉，然后在通過擠出機擠壓PMMA原料、ABS原料，并進行復(fù)合形成PMMA/ABS復(fù)合板材。該生產(chǎn)工藝在PMMA原料中加入聚酯接枝改性硅酮助劑進行混煉，能改善PMMA的表面性能，提高PMMA表面耐刮擦、耐磨損、光滑性、憎水性，并降低表面摩擦系數(shù)，這樣加入該助劑后形成的PMMA板與ABS板復(fù)合后可直接形成PMMA/ABS復(fù)合板材，無需再在PMMA板表面設(shè)置防劃傷保護層，這樣就可有效簡化工藝，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
文檔編號B32B37/15GK102582208SQ201110443110
公開日2012年7月18日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者黃偉勝 申請人:蘇州巨豐塑料有限公司