專利名稱：一種無機防火保溫板及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建筑用防火保溫材料及其制備方法，具體地說，涉及一種無機防火保溫板及其制備方法。
背景技術：
目前，在我國節(jié)能減排政策和節(jié)能標準的推動下，建筑保溫行業(yè)迅猛發(fā)展，但對建筑材料的防火安全重視不足。國內高層建筑外墻外保溫大都采用聚苯乙烯泡沫板、膨脹聚苯板(EPS板)、擠塑聚苯板(XPS板)、聚氨酯發(fā)泡板、酚醛樹脂板及巖棉板等作為外保溫層?，F有的聚苯板、聚氨酯板均達不到國家建筑防火要求，酚醛樹脂板有一定的阻燃性能， 但防火性能欠佳。以上材料遇火均釋放大量有毒氣體，且強度差、造價高。巖棉板作為無機材料，雖然防火性能達標，但因其吸水量大、保溫性能一般、施工難度大、污染環(huán)境等缺陷已頻臨淘汰。
發(fā)明內容
本發(fā)明目的之一是為了克服現有的防火保溫材料的性能缺陷，提供一種具有阻燃、輕質、強度好、防水、保溫性能好、施工簡便的無機防火保溫板。為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術方案是一種無機防火保溫板，其特征在于所述無機防火保溫板從上至下依次為空心陶瓷珠面層、玻璃纖維網格布層、膨脹珍珠巖復合層、玻璃纖維網格布層和空心陶瓷珠底層。進一步地說所述空心陶瓷珠面層的上表面上設置有若干個坑槽；空心陶瓷珠底層的下表面上設置有若干個溝槽。所述空心陶瓷珠面層的上表面和空心陶瓷珠底層的下表面上分別設置由無紡布制成的無紡布層。所述空心陶瓷珠面層和空心陶瓷珠底層是由空心陶瓷珠漿料制成的；構成空心陶瓷珠漿料的原料重量百分比為空心陶瓷珠40%、改性膠粉2%、三聚磷酸鈉0. 5%、防水促進劑2%、II級粉煤灰5%、氧化硅凝膠45.5%、易分散纖維5% ；空心陶瓷珠選擇粒徑為 0. 5 1. Omm0所述膨脹珍珠巖復合層是由膨脹珍珠巖復合層漿料制成的；構成該漿料的原料重量百分比為珍珠巖50%、氧化硅凝膠40%、固化劑4%、防水促進劑3%、改性膠粉3%。一種所述無機防火保溫板的制備方法，其特征在于包括以下步驟a、以選好的空心陶瓷珠為骨料，首先按比例加入氧化硅凝膠和改性膠粉，進行充分攪拌，用電動篩過濾后再與剩余配料攪拌混合均勻，將攪拌好的配料取一部分放進專用壓模機的進料斗內，然后將料斗內攪拌料均勻平鋪滿模具盒內，用刮板刮平，至此空心陶瓷珠底層制備完成；b、將裁切好的玻璃纖維網格布平鋪在模具盒內空心陶瓷珠層上；
C、先將珍珠巖礦砂篩選、分級、高溫預熱，使其體積快速膨脹成為一種灰白色無機砂狀顆粒即膨脹珍珠巖；然后按比例對膨脹珍珠巖和氧化硅凝膠預先攪拌混合，用電動篩過濾后再與剩余配料攪拌混合均勻，將攪拌好的配料倒入專用壓模機的防火保溫板模具盒內，用刮板刮平，至此膨脹珍珠巖復合層制備完成；d、將裁切好的玻璃纖維網格布鋪在模具盒膨脹珍珠巖復合層上；e、將已制備好的空心陶瓷珠漿料倒入壓模機的防火保溫板模具盒內，用刮板刮平，至此空心陶瓷珠面層制備完成；f、啟動壓模機一次壓實成型；g、將壓制好的板材脫模，放置在烘干室固化，完全固化后檢驗合格后即為成品。由于采用了上述技術，與以往技術相比，本發(fā)明采用膨脹珍珠巖作為無機防火保溫板的主要材料，利用膨脹珍珠巖材料具有良好的保溫隔熱性能、導熱系數低、阻燃、防火等級高、綠色環(huán)保、化學性能穩(wěn)定等優(yōu)點，通過氧化硅凝膠材料對其復合改性，克服了傳統(tǒng)珍珠巖材料吸水率大、易粉化、體積收縮率大等缺陷，并大大提高板材抗壓強度，而空心陶瓷珠更是提高無機防火保溫板整體抗壓強度的關鍵，也是使板材能夠達到A級防火等級的保證。
附圖是本發(fā)明一種實施例的截面結構示意圖。
具體實施例方式實施例一種無機防火保溫板，如附圖所示，從上至下依次為空心陶瓷珠面層3、玻璃纖維網格布層4、膨脹珍珠巖復合層5、玻璃纖維網格布層6和空心陶瓷珠底層7。所述空心陶瓷珠面層3的上表面上設置有若干個坑槽2，空心陶瓷珠底層7的外表面上設置有若干個溝槽8。在本實施例中，坑槽2的目的是在安裝時固定錨固件用的；溝槽 8目的是在粘結墻體時防滑移的，排列較坑槽2要密的多。所述空心陶瓷珠面層3的上表面和空心陶瓷珠底層7的下表面上分別設置由無紡布制成的無紡布層1、9，在本實施例中，無紡布是經過防火處理的。所述空心陶瓷珠面層3和空心陶瓷珠底層7是由空心陶瓷珠漿料制成的。構成空心陶瓷珠漿料的原料重量百分比為空心陶瓷珠40%、改性膠粉2%、三聚磷酸鈉0. 5%、防水促進劑2%、11級粉煤灰5%、氧化硅凝膠45. 5%、易分散纖維5% ；空心陶瓷珠選擇粒徑為 0. 5 1. Omm0所述膨脹珍珠巖復合層5是由膨脹珍珠巖復合層漿料制成的。構成該漿料的原料重量百分比為珍珠巖50 %、氧化硅凝膠40 %、固化劑4 %、防水促進劑3 %、改性膠粉3 %。本發(fā)明的另一目的是提供一種上述無機防火保溫板的制備方法，包括以下步驟a、以選好的空心陶瓷珠為骨料，首先按比例加入氧化硅凝膠和改性膠粉，進行充分攪拌，用電動篩過濾后再與剩余配料攪拌混合均勻，將攪拌好的配料取一部分放進專用壓模機的進料斗內，然后將料斗內攪拌料均勻平鋪滿模具盒內，平鋪厚度掌握在2cm，用刮板刮平，至此空心陶瓷珠底層制備完成。
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b、將裁切好的孔徑為20X20mm玻璃纖維網格布平鋪在模具盒內空心陶瓷珠層上。C、先將珍珠巖礦砂篩選、分級、高溫預熱，使其體積快速膨脹成為一種灰白色無機砂狀顆粒即膨脹珍珠巖；然后按比例對膨脹珍珠巖和氧化硅凝膠預先攪拌混合，用電動篩過濾后再與剩余配料攪拌混合均勻，將攪拌好的配料倒入專用壓模機的防火保溫板模具盒內，平鋪厚度掌握在6cm，用刮板刮平，至此膨脹珍珠巖復合層制備完成。d、將裁切好的孔徑為20X20mm的玻璃纖維網格布鋪在模具盒膨脹珍珠巖復合層上。e、將已制備好的空心陶瓷珠漿料倒入壓模機的防火保溫板模具盒內，用刮板刮平，至此空心陶瓷珠面層制備完成。f、啟動壓模機一次壓實成型，壓實成型的壓縮比為1 1.5-2.5。g、將壓制好的板材脫模，放置在烘干室固化，完全固化后檢驗合格后即為成品。
權利要求
1.一種無機防火保溫板，其特征在于所述無機復合防火保溫板從上至下依次為空心陶瓷珠面層(3)、玻璃纖維網格布層G)、膨脹珍珠巖復合層(5)、玻璃纖維網格布層(6)和空心陶瓷珠底層(7)。
2.根據權利要求1所述的無機防火保溫板，其特征在于所述空心陶瓷珠面層(3)的上表面上設置有若干個坑槽O)；空心陶瓷珠底層(7)的下表面上設置有若干個溝槽(8)。
3.根據權利要求1所述的無機防火保溫板，其特征在于所述空心陶瓷珠面層(3)的上表面和空心陶瓷珠底層(7)的下表面上分別設置由無紡布制成的無紡布層(1、9)。
4.根據權利要求1所述的無機防火保溫板，其特征在于所述空心陶瓷珠面層(3)和空心陶瓷珠底層(7)是由空心陶瓷珠漿料制成的；構成空心陶瓷珠漿料的原料及原料的重量百分比為空心陶瓷珠40%、改性膠粉2%、三聚磷酸鈉0.5%、防水促進劑2%、II級粉煤灰5%、氧化硅凝膠45. 5%、易分散纖維5% ；空心陶瓷珠選擇粒徑為0. 5 1. 0mm。
5.根據權利要求1所述的無機防火保溫板，其特征在于所述膨脹珍珠巖復合層(5) 是由膨脹珍珠巖復合層漿料制成的；構成該漿料的原料及原料的重量百分比為珍珠巖 50 %、氧化硅凝膠40 %、固化劑4 %、防水促進劑3 %、改性膠粉3 %。
6.一種如權利要求1所述無機防火保溫板的制備方法，其特征在于包括以下步驟a、以選好的空心陶瓷珠為骨料，首先按比例加入氧化硅凝膠和改性膠粉，用滾筒式攪拌機進行充分攪拌，用電動篩過濾后再與剩余配料攪拌混合均勻，將攪拌好的配料取一部分放進專用壓模機的進料斗內，然后將料斗內攪拌料均勻平鋪滿模具盒內，多余的漿料用刮板刮平，至此空心陶瓷珠底層制備完成；b、將裁切好的玻璃纖維網格布平鋪在模具盒內空心陶瓷珠底層上；c、先將珍珠巖礦砂篩選、分級、高溫預熱，使其體積快速膨脹成為一種灰白色無機砂狀顆粒即膨脹珍珠巖；然后按比例對膨脹珍珠巖和氧化硅凝膠預先攪拌混合，用電動篩過濾后再與剩余配料攪拌混合均勻，將攪拌好的配料倒入專用壓模機的防火保溫板模具盒內， 用刮板刮平，至此膨脹珍珠巖復合層制備完成；d、將裁切好的玻璃纖維網格布鋪在模具盒膨脹珍珠巖復合層上；e、將已制備好的空心陶瓷珠漿料倒入壓模機的防火保溫板模具盒內，用刮板刮平，至此空心陶瓷珠面層制備完成；f、啟動壓模機一次壓實成型；g、將壓制好的板材脫模，放置在烘干室固化，完全固化后檢驗合格后即為成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無機防火保溫板及其制備方法，其特征是從上至下依次為空心陶瓷珠面層、玻璃纖維網格布層、膨脹珍珠巖復合層、玻璃纖維網格布層和空心陶瓷珠底層?？招奶沾芍槊鎸由显O有坑槽；空心陶瓷珠底層上設有溝槽?？招奶沾芍槊鎸雍偷讓由戏謩e設置無紡布層?？招奶沾芍槊鎸雍涂招奶沾芍榈讓邮怯煽招奶沾芍闈{料制成；膨脹珍珠巖復合層是由膨脹珍珠巖復合層漿料制成。其制備方法包括制備空心陶瓷珠底層、平鋪玻璃纖維網格布、制備膨脹珍珠巖復合層、平鋪玻璃纖維網格布、制備空心陶瓷珠面層、壓實成型、脫模固化。本發(fā)明具有保溫隔熱性能好、導熱系數低、阻燃、防火等級高、綠色環(huán)保等優(yōu)點，并大大提高了整體抗壓強度。
文檔編號B32B18/00GK102444216SQ2011102940
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權日2011年9月23日
發(fā)明者李勇, 李恒志, 李銘 申請人:濰坊亞欣工貿有限公司