專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高強(qiáng)度阻燃隔熱材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種阻燃隔熱材料，特別涉及一種高強(qiáng)度阻燃隔熱材料，屬于隔熱材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，全球?qū)δ茉吹男枨笕找嬖龃?，在不斷增大的總能耗中，建筑能耗約占總能耗的11% 25%，因此，建筑節(jié)能問(wèn)題引起了越來(lái)越多的國(guó)家的重視。實(shí)踐證明，建筑節(jié)能最直接有效的方法是使用保溫隔熱材料。目前常用的隔熱材料主要有泡沫玻璃、聚苯乙烯泡沫塑料、納米孔隔熱材料、膠粉聚苯顆粒保溫材料、保溫砂漿、加氣混凝土、泡沫石棉、復(fù)合硅酸鹽保溫材料等。但其一般具有以下缺點(diǎn)首先，減震性能差，而且易氧化和腐蝕，使用壽命短，一般二到三年逐漸失去防水、保溫功能。其次，這種材料拉伸和縱橫向抗拉 強(qiáng)度較低，和異物接觸或重壓下易破裂，而且表面平整度較差，太陽(yáng)光線反射率較低；隔熱、保溫性能相對(duì)較差。再次，這種材料的中間無(wú)空氣阻隔層，內(nèi)外界能量容易形成對(duì)流、傳導(dǎo)，從而影響隔熱效能；最后，容易燃燒，阻燃性差。因此，開(kāi)發(fā)一種既具有較高強(qiáng)度和彈性以及能抗氧化和耐腐蝕又具有高隔熱效果，經(jīng)濟(jì)耐用的新型隔熱材料是相關(guān)行業(yè)急需解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種既具有較高強(qiáng)度又還具有高隔熱效果、經(jīng)濟(jì)耐用的新型隔熱材料。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種高強(qiáng)度阻燃隔熱材料，其以阻燃聚乙烯氣泡層為中間基礎(chǔ)層，所述阻燃聚乙烯氣泡層的上表面上附結(jié)著玻璃纖維層，在所述玻璃纖維層的上表面上附結(jié)著第一鋁膜層；所述阻燃聚乙烯氣泡層的下表面附結(jié)著第二鋁膜層，所述第二鋁膜層的下表面附結(jié)著X P E發(fā)泡材料層，所述X P E發(fā)泡材料層的下表面上附結(jié)著第三鋁膜層。優(yōu)選的，所述聚乙烯阻燃?xì)馀輰佑删垡蚁┨砑幼枞紕┐抵贫傻臍馀蒹w組成，所述氣泡體的直徑為3-30毫米，高度為3-15毫米。優(yōu)選的，所述X P E發(fā)泡材料層由聚乙烯制成的發(fā)泡倍率為15-50倍率的泡棉體組成，所述泡棉體的高度為3-15毫米。優(yōu)選的，所述鋁膜層的厚度為6-30微米。優(yōu)選的，所述X P E發(fā)泡材料層、聚乙烯氣泡層、鋁膜層和玻璃纖維層之間通過(guò)聚氨酯類(lèi)聯(lián)結(jié)劑連接，所述聚氨酯類(lèi)聯(lián)結(jié)劑的厚度為5-30微米。上述技術(shù)方案具有如下有益效果本發(fā)明所述的高強(qiáng)度阻燃隔熱材料充分利用了玻璃纖維層高強(qiáng)度、韌性好及鋁膜高反射以及發(fā)泡材料和阻燃?xì)馀輰痈弑氐忍攸c(diǎn)，特別是添加阻燃劑使隔熱材料在具有高耐腐蝕、高隔熱、高強(qiáng)度性能的同時(shí)也具有高阻燃性能。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明
圖I為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié) 構(gòu)示意 其中1、阻燃聚乙烯氣泡層；2、玻璃纖維層；3、第一鋁膜層；4、第二鋁膜層；5、X P E發(fā)泡材料層；6、第三鋁膜層。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖I所示，本發(fā)明所述的高強(qiáng)度阻燃隔熱材料以阻燃聚乙烯氣泡層為中間基礎(chǔ)層，聚乙烯氣泡層由聚乙烯吹制而成的氣泡體組成，所述氣泡體的直徑為3-30毫米，高度為3-15毫米。所述阻燃聚乙烯氣泡層的上表面上附結(jié)著玻璃纖維層，在所述玻璃纖維層的上表面上附結(jié)著第一鋁膜層；所述阻燃聚乙烯氣泡層的下表面附結(jié)著第二鋁膜層，所述第二鋁膜層的下表面附結(jié)著X P E發(fā)泡材料層，在所述X P E發(fā)泡材料層的下表面上附結(jié)著第三鋁膜層。所述X P E發(fā)泡材料層由聚乙烯制成的發(fā)泡倍率為15-50倍率的泡棉體組成，所述泡棉體的高度為3-15毫米。XPE即化學(xué)交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料，是用低密度聚乙烯樹(shù)脂加交聯(lián)劑和發(fā)泡劑經(jīng)過(guò)高溫連續(xù)發(fā)泡而成，與E P E (物理發(fā)泡聚乙烯)相比，抗拉強(qiáng)度更高，泡孔更細(xì)。所述鋁膜層的厚度為6-30微米，所述玻璃纖維層的厚度為10-25微米。所述X P E發(fā)泡材料層、聚乙烯氣泡層、鋁膜層和玻璃纖維層之間通過(guò)聚氨酯類(lèi)聯(lián)結(jié)劑連接，所述聚氨酯類(lèi)聯(lián)結(jié)劑的厚度為5-30微米。在所述X P E發(fā)泡材料層、聚乙烯氣泡層和玻璃纖維層中均加入比例為2%_50%納米阻燃劑，這樣可起到更好的阻燃效果。上述技術(shù)方案具有如下有益效果本發(fā)明所述的高強(qiáng)度阻燃隔熱材料充分利用了玻璃纖維層高強(qiáng)度、韌性好及鋁膜高反射以及發(fā)泡材料和阻燃?xì)馀輰痈弑氐忍攸c(diǎn)，特別是添加阻燃劑使隔熱材料在具有高耐腐蝕、高隔熱、高強(qiáng)度性能的同時(shí)也具有高阻燃性能。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高強(qiáng)度阻燃隔熱材料，其以阻燃聚乙烯氣泡層為中間基礎(chǔ)層，其特征在于所述阻燃聚乙烯氣泡層(I)的上表面上附結(jié)著玻璃纖維層(2)，在所述玻璃纖維層(2)的上表面上附結(jié)著第一鋁膜層(3);所述阻燃聚乙烯氣泡層(I)的下表面附結(jié)著第二鋁膜層(4)，所述第二鋁膜層(4)的下表面附結(jié)著X P E發(fā)泡材料層(5)，所述X P E發(fā)泡材料層的下表面上附結(jié)著第三鋁膜層(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度阻燃隔熱材料，其特征在于所述聚乙烯阻燃?xì)馀輰佑删垡蚁┨砑幼枞紕┐抵贫傻臍馀蒹w組成，所述氣泡體的直徑為3-30毫米，高度為3-15毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度阻燃隔熱材料，其特征在于所述XP E發(fā)泡材料層由聚乙烯制成的發(fā)泡倍率為15-50倍率的泡棉體組成，所述泡棉體的高度為3-15毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度阻燃隔熱材料，其特征在于所述鋁膜層的厚度為6-30微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高強(qiáng)度阻燃隔熱材料，其特征在于所述鋁膜層的厚度為6-30微米。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度阻燃隔熱材料，其以阻燃聚乙烯氣泡層為中間基礎(chǔ)層，所述阻燃聚乙烯氣泡層的上表面上附結(jié)著玻璃纖維層，在所述玻璃纖維層的上表面上附結(jié)著第一鋁膜層；所述阻燃聚乙烯氣泡層的下表面附結(jié)著第二鋁膜層，所述第二鋁膜層的下表面附結(jié)著ＸＰＥ發(fā)泡材料層，所述ＸＰＥ發(fā)泡材料層的下表面上附結(jié)著第三鋁膜層；本發(fā)明所述的高強(qiáng)度阻燃隔熱材料充分利用了玻璃纖維層高強(qiáng)度、韌性好及鋁膜高反射以及發(fā)泡材料和阻燃?xì)馀輰痈弑氐忍攸c(diǎn)，特別是添加阻燃劑使隔熱材料在具有高耐腐蝕、高隔熱、高強(qiáng)度性能的同時(shí)也具有高阻燃性能。
文檔編號(hào)B32B17/02GK102787659SQ201110129310
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者裴作清, 馬汝軍 申請(qǐng)人:蘇州市君悅新材料科技有限公司