專利名稱：磚材制品及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磚材制品及其制造方法，特別涉及一種利用建筑材料來制作各種制品，可具有堅(jiān)固、耐用的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具備時(shí)尚工藝造型的磚材制品及其制造方法。
背景技術(shù)：
水泥是目前最重要的建筑材料之一，水泥是應(yīng)用于土木工程中的一種膠結(jié)性材料，一般而言，水泥可以分為水硬性水泥與非水硬性水泥，現(xiàn)代所稱的水泥通常都指水硬性水泥，這種水泥若與水作用后，會成為不會在水中分解的固體，可以作為樓房、橋梁或道路等建筑物的重要結(jié)構(gòu)。而水泥的生產(chǎn)可以簡單地分為生料制備、熟料煅燒和水泥制成。其中，生料研磨為將石灰石、粘土等原料，進(jìn)行初次破碎、二次破碎、再經(jīng)過研磨等加工的工序；而熟料煅燒為將研磨后的生料，經(jīng)過各種不同型式的窯爐中煅燒形成水泥熟料；而水泥制成為將從窯內(nèi)鍛燒完成的水泥熟料加入適當(dāng)份量的添加物，例如石膏等添加物，來調(diào)整水泥的成分，并再對所述水泥熟料進(jìn)行研磨而完成水泥的生產(chǎn)。而為了增加水泥的結(jié)構(gòu)堅(jiān)固性，水泥都會與磚材來互相結(jié)合以增加建筑物的強(qiáng)度，通常磚材與磚材間就會利用水泥來互相黏合以組成磚墻，并且磚材會以交錯、迭澀或拱砌法來進(jìn)行組合延伸作為建筑物的本體。磚材簡單來說可以分為石磚、泥磚、紅磚。最早的磚材制作材料即為石頭，將石頭切割成所需要的形狀，稱為石磚；而泥磚為將粘土放置于容器內(nèi)，經(jīng)一段時(shí)間晾曬后即可完成，也稱為土胚磚；紅磚為將塊狀粘土于磚窯進(jìn)行煅燒，燒制完成后由于粘土中含有鐵的成分而呈現(xiàn)紅色，所以稱為紅磚。其中，目前建筑最常使用的磚材為紅磚，將多個紅磚的外表面利用水泥來互相黏合并進(jìn)行砌磚即可以得到堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)體。然而，由于紅磚是將適當(dāng)?shù)酿ね?，先?jīng)過壓碎、攪拌后的程序，再放入模型中擠壓形成磚胚，并將所述磚胚通過煤炭作為燃料放入磚窯內(nèi)來燒制磚塊，其僅為了提供建筑結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性，對于紅磚的外觀并沒有任何要求，制成紅磚的表面常常具有許多孔洞、裂痕與隙縫，當(dāng)紅磚與紅磚利用水泥互相黏合并進(jìn)行砌磚形成磚墻后，還需要在磚墻外表面涂布一層水泥以美化外觀。針對上述問題，就有業(yè)者研發(fā)了一種清水磚，清水磚采用全自動的控制窯燒制而成，其設(shè)備較為精良，對于溫度等環(huán)境的要求較為嚴(yán)謹(jǐn)，不受外在的氣候影響，品質(zhì)較佳，形狀整齊，且燒制的數(shù)量穩(wěn)定，良率較高，外表面光滑美觀，可以直接作為露面磚，同時(shí)達(dá)到了堅(jiān)固結(jié)構(gòu)體與美觀的效果。然而，不論是一般磚材、清水磚或是水泥，目前的應(yīng)用都僅有作為建筑材料用途， 并沒有其他的應(yīng)用。因此，要如何解決上述常見的問題與缺失，即為本發(fā)明的發(fā)明人與從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述缺失，本發(fā)明提供了一種利用建筑材料來制作各種制品，可具有堅(jiān)固、耐用的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具備時(shí)尚工藝造型的磚材制品及其制造方法。本發(fā)明的目的在于提供一種利用建筑材料來制作各種制品的磚材制品。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的磚材制品采用以下的技術(shù)手段來達(dá)成，本發(fā)明包括有多個磚塊與多個粘著層。所述黏著層粘著于所述各磚塊的外表面，所述粘著層是選自于下列三種材料依比例均勻混合成型，其分別為硅砂、水泥、益膠泥；其中，所述各磚塊利用所述粘著層來互相組合為一體而形成一磚材制品毛胚，并再針對所述磚材制品毛胚進(jìn)行切割、打磨而成為所述磚材制品。由于本發(fā)明的粘著層包括有益膠泥，通過所述益膠泥的成分，可以有效地提高所述粘著層的黏性、咬合力，當(dāng)磚塊與磚塊互相組合為一體時(shí)，可以提高磚塊與磚塊間的密合度、緊固性；并且，當(dāng)磚材制品毛胚進(jìn)行切割、打磨而成為所述磚材制品后，即完成了一種利用建筑材料來制作的磚材制品，可以制作為缽器、花瓶、花盆等用品。本發(fā)明的另一目的在于提供一種利用建筑材料來制作各種制品的磚材制品的制造方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的磚材制品的制造方法采用以下的技術(shù)手段來達(dá)成制作粘劑，將硅砂、水泥、益膠泥依比例均勻混合成為粘著劑；砌磚組合，將多個磚塊的外表面涂布所述粘著劑，并通過所述粘著劑使得所述各磚塊組合為一體而形成磚材制品毛胚；初步切割，對所述磚材制品毛胚進(jìn)行切割以得到所需要的形狀而形成磚材制品粗胚；以及打磨成型，對所述磚材制品粗胚進(jìn)行打磨以形成一磚材制品。其中，由于磚塊具有吸水性，若吸取了固定水量后會滲水，當(dāng)打磨成型程序后，可以對所述磚材制品進(jìn)行防水處理，在所述磚材制品外表面涂布防水涂料，使得本發(fā)明的磚材制品可防水。依照上述的制作流程，可以制作出本發(fā)明的磚材制品。本發(fā)明有效地針對常用磚材、水泥等建筑材料都僅能作為建筑結(jié)構(gòu)的用途加以突破，本發(fā)明突破傳統(tǒng)思維，利用磚材、水泥等建筑材料來制作各式各樣具備時(shí)尚工藝造型的器具、用品，例如缽器、花瓶、花盆等。
圖1為本發(fā)明的較佳實(shí)施例的立體圖。
圖2為本發(fā)明的較佳實(shí)施例的剖視圖。
圖3為本發(fā)明的較佳實(shí)施例的流程圖。
圖4為本發(fā)明的較佳實(shí)施例的實(shí)施示意圖一。
圖5為本發(fā)明的較佳實(shí)施例的實(shí)施示意圖二。
圖6為本發(fā)明的較佳實(shí)施例的實(shí)施示意圖三。
圖7為本發(fā)明的較佳實(shí)施例的實(shí)施示意圖四。
圖8為本發(fā)明的較佳實(shí)施例的實(shí)施示意圖五。
圖9為本發(fā)明的較佳實(shí)施例的實(shí)施示意圖六。
主要元件符號說明
A 制作粘劑
B 砌磚組合
C 初步切割
D 打磨成型
1 磚材制品
11 磚塊
12 粘著層
13 磚材制品毛胚
14 磚材制品粗胚
2 切割機(jī)
3 鉆孔機(jī)
4 砂輪機(jī)
5 防水涂料
具體實(shí)施例方式為了達(dá)成上述目的及功效，本發(fā)明所采用的技術(shù)手段及構(gòu)造，將結(jié)合附圖就本發(fā)明較佳實(shí)施例的特征與功能詳加說明如下，以利完全了解。參見圖1與圖2所示，其為本發(fā)明的較佳實(shí)施例的立體圖與剖視圖，由圖中可清楚看出，本發(fā)明的磚材制品1包括有多個磚塊11，所述磚塊11為清水磚；多個粘著層12，所述粘著層12粘著于所述各磚塊11的外表面，所述粘著層12是選自于下列三種材料、依比例均勻混合成型，其分別為硅砂、水泥、益膠泥，所述硅砂、水泥與益膠泥的比例為1 :1:1;其中，所述各磚塊11利用所述粘著層12來互相組合為一體而形成一磚材制品毛胚，并再針對所述磚材制品毛胚進(jìn)行切割、打磨而成為所述磚材制品1。在本實(shí)施例中，所述磚塊11可選用清水磚，清水磚具有品質(zhì)較佳，形狀整齊，且燒制的數(shù)量穩(wěn)定，良率較高，外表面光滑美觀的優(yōu)點(diǎn)；在所述磚材制品1的外表面可進(jìn)一步涂布有一防水層，利用防水涂料均勻地包覆于所述磚材制品1，以使得本發(fā)明的磚材制品1具有防水效果。參見圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8與圖9所示，其為本發(fā)明較佳實(shí)施例的流程圖、 實(shí)施示意圖一至六，由圖中可清楚看出，本發(fā)明依照下列步驟制作制作粘劑(A)，將硅砂、水泥、益膠泥依比例均勻混合成為粘著劑；砌磚組合(B)，將多個磚塊11的外表面涂布所述粘著劑，并通過所述粘著劑使得所述各磚塊11組合為一體而形成磚材制品毛胚13(如圖4)；初步切割(C)，對所述磚材制品毛胚13進(jìn)行切割以得到所需要的形狀而形成磚材制品粗胚14，在實(shí)際操作時(shí)，可利用切割機(jī)2對磚材制品毛胚13進(jìn)行大略鉆孔得到所需要的形狀(如圖幻；以及打磨成型(D)，對所述磚材制品粗胚14進(jìn)行打磨以形成一磚材制品1，在實(shí)際操作時(shí)，可利用鉆孔機(jī)3，打磨機(jī)4等可對外表進(jìn)行鉆孔、打磨的工具來進(jìn)行塑形、表面粗糙面處理(如圖6、圖7與圖8)，較佳的實(shí)施操作為利用手持設(shè)備來進(jìn)行處理，打磨處理完成后，可再對所述磚材制品1進(jìn)行水磨加工等方式進(jìn)行更進(jìn)一步的表面光滑處理。其中，在制作粘劑程序中，通過益膠泥的成分，可以有效地提高所述粘著層12的黏性、咬合力，當(dāng)磚塊11與磚塊11互相組合為一體時(shí)，可以提高磚塊11與磚塊11間的密合度、緊固性；在砌磚組合程序中，可通過交錯、迭澀或拱砌法來進(jìn)行砌磚組合；并且，在初步切割程序之后，可進(jìn)一步包括有二次切割程序，其為對所述磚材制品粗胚14進(jìn)行細(xì)部切割塑形；在打磨成型程序之后，進(jìn)一步包括有干燥處理程序，其為將所述磚材制品1放置于室溫進(jìn)行干燥處理，在實(shí)際操作上，可放置約八個小時(shí)；打磨成型程序之后，進(jìn)一步包括有防水處理程序，其為在所述磚材制品1外表面涂布防水涂料5，在實(shí)際操作上可使用環(huán)氧樹酯(印oxy)，以填補(bǔ)、包覆磚塊11外表面的孔洞、毛細(xì)孔，達(dá)到保護(hù)、強(qiáng)固、防水的效果。由以上方案可知，本發(fā)明的磚材制品及其制造方法突破了傳統(tǒng)思維，利用建筑材料來制作各種制品，為一種類陶器的制作概念，保有了磚材與水泥堅(jiān)固耐用的實(shí)用特性，亦兼顧了銷售市場主流的時(shí)尚設(shè)計(jì)風(fēng)格，進(jìn)而使得本發(fā)明的磚材制品1成為時(shí)尚工藝的代表作品。綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種磚材制品，包括有 多個磚塊；多個粘著層，其粘著于所述各磚塊的外表面；其中，所述各磚塊利用所述粘著層來互相組合為一體而形成一磚材制品毛胚，并再針對所述磚材制品毛胚進(jìn)行切割、打磨而成為所述磚材制品。
2.如權(quán)利要求1所述的磚材制品，其中，所述粘著層是選自于下列三種材料依比例均勻混合成型，其分別為硅砂、水泥、益膠泥。
3.如權(quán)利要求2所述的磚材制品，其中，所述硅砂、水泥與益膠泥的比例為1 1 1。
4.如權(quán)利要求1所述的磚材制品，其中，所述磚塊為清水磚。
5.如權(quán)利要求1所述的磚材制品，其中，所述磚材制品的外表面進(jìn)一步涂布一防水層。
6.一種磚材制品的制造方法，包括有制作黏劑，將硅砂、水泥、益膠泥依比例均勻混合成為粘著劑； 砌磚組合，將多個磚塊的外表面涂布所述粘著劑，并通過所述粘著劑使得所述各磚塊組合為一體而形成磚材制品毛胚；初步切割，對所述磚材制品毛胚進(jìn)行切割以得到所需要的形狀而形成磚材制品粗胚;以及打磨成型，對所述磚材制品粗胚進(jìn)行打磨以形成一磚材制品。
7.如權(quán)利要求6所述的磚材制品的制造方法，其中，在砌磚組合程序中，可通過交錯、 迭澀或拱砌法來進(jìn)行砌磚組合。
8.如權(quán)利要求6所述的磚材制品的制造方法，其中，在初步切割程序之后，進(jìn)一步包括有二次切割程序，對所述磚材制品粗胚進(jìn)行細(xì)部切割塑形。
9.如權(quán)利要求6所述的磚材制品的制造方法，其中，在打磨成型程序之后，進(jìn)一步包括有干燥處理程序，將所述磚材制品放置于室溫進(jìn)行干燥處理。
10.如權(quán)利要求6所述的磚材制品的制造方法，其中，在打磨成型程序之后，進(jìn)一步包括有防水處理程序，于所述磚材制品的外表面涂布防水涂料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磚材制品及其制造方法。所述磚材制品包括有多個磚塊和多個粘著層。這些粘著層粘著于所述各磚塊的外表面；所述各磚塊利用所述粘著層來互相組合為一體。而所述磚材制品的制造方法則包括制作粘劑、砌磚組合、初步切割與打磨成型，通過所述制造方法所制造的磚材制品，突破了傳統(tǒng)思維，利用建筑材料來制作各種制品，可具有堅(jiān)固、耐用的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具備時(shí)尚工藝造型。
文檔編號B32B3/10GK102152500SQ20101053830
公開日2011年8月17日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者王俊隆, 陳培澤 申請人:臺灣工藝研究發(fā)展中心