專利名稱：利用廢煙梗制造煙草栽培用紙的方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于造紙生產(chǎn)技術(shù)領域，具體涉及利用卷煙生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄煙梗制造煙 草栽培用紙的方法。
背景技術(shù)：
在煙葉打葉復烤廠生產(chǎn)中，會產(chǎn)生大量的卷煙下腳料——煙梗。煙梗中含有10 17%的纖維素，這部份物質(zhì)仍有較高的利用價值，充分綜合利用這一原料資源來生產(chǎn)附加 值高的產(chǎn)品是一重要的發(fā)展方向。煙草是一種喜溫作物，煙草栽培有一個將煙草幼苗移植到煙田的過程，目前通常 使用塑料薄膜來保溫、保濕，以確保煙苗的正常發(fā)育生長。但是，塑料薄膜遮光、透氣性差， 更嚴重的是它不易降解，容易造成環(huán)境污染。因此，研究和開發(fā)一種具有保溫、保濕、遮光、 透氣性都比較好的，且又能促進煙苗生長、可降解、綠色環(huán)保的可替代塑料薄膜的煙草栽培 用紙是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有煙草栽培用塑料薄膜存在污染環(huán)境的問題，充分綜 合利用打葉復烤廠的下腳料——煙梗，制造得到一種不僅具有較好的保溫、保濕、遮光、透 氣性，又能促進煙苗生長、可降解、綠色環(huán)保的可替代塑料薄膜的煙草栽培用紙。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。利用廢煙梗制造煙草栽培用紙的方法，制造方法如下①將廢煙梗送入萃取裝置中進行萃??；②將萃取裝置中的物料排放至固液分離裝置進行固液分離；③將分離得到的固體部分送入水力碎漿裝置進行碎漿，碎解得到的煙梗漿料叩解 度控制在18 20° SR，濕重控制在12 14g ；④將步驟③所得煙梗漿料輸送至混合漿池，加入重量百分數(shù)為10% 20%的長 纖維木漿、2 % 5 %的抗水劑和15 % 20 %的碳酸鈣填料，再加水稀釋，得到濃度為3 % 3. 5%的混合漿料；⑤將步驟④所得混合漿料再次加水稀釋至0. 7% 0. 9%的濃度，然后送入造紙 設備抄造成形并進行前干燥處理得到紙幅，前干燥處理后的紙幅水份控制在12% 16% ；⑥將步驟⑤所得紙幅送入涂布裝置施涂料液得到涂布紙幅；料液由12% 18% 的聚乙烯醇、3% 5%的尿素、 3%的磷酸銨、5% 9%的硫酸鉀、65% 79%的水構(gòu) 成；涂布量控制在15 25g/m2 ；⑦將步驟⑥所得涂布紙幅進行后干燥處理，將水份含量控制在10% 12%，即獲 得本發(fā)明的煙草栽培用紙。本發(fā)明步驟①所述萃取是指將廢煙梗送入萃取裝置中，加入5 10倍重量的清 水，開啟萃取裝置內(nèi)的攪拌器進行攪拌萃取，然后開啟加熱裝置將水溫升至75 90°C，并在75 90°C條件下，繼續(xù)攪拌萃取30 45分鐘。步驟②所述固液分離裝置采用螺旋擠漿 機。步驟⑤所述造紙設備采用圓網(wǎng)造紙機。本發(fā)明可將步驟②經(jīng)固液分離得到的液體收集 后送至再造煙葉生產(chǎn)中使用。本發(fā)明制得的煙草栽培用紙不僅具有較好的保溫、保濕、遮光、透氣性，還能有效 促進煙苗生長，并可降解。
圖1是本發(fā)明的制造流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但它們并不是對本發(fā)明的限定。實施例一如圖所示，本發(fā)明利用廢煙梗制造煙草栽培用紙的方法如下①將來自煙葉打葉復烤廠的廢煙梗原料進行篩選，然后通過帶式輸送機將其送入 萃取裝置中，加入5倍重量的清水，開啟萃取裝置內(nèi)的攪拌器進行攪拌萃取，然后開啟加熱 裝置將水溫升至80°C，并在80°C條件下，繼續(xù)攪拌萃取32分鐘。②將萃取裝置中的物料排放至固液分離裝置進行固液分離；③將分離得到的固體部分送入水力碎漿裝置進行碎漿，碎解得到的煙梗漿料叩解 度控制在18 20° SR，濕重控制在12 14g ；將液體部分收集后送至再造煙葉生產(chǎn)中使 用；④將步驟③所得煙梗漿料輸送至混合漿池，加入重量百分數(shù)為15%的針葉木漿， 2. 5%的AKD乳液，17%的碳酸鈣填料，再加水稀釋，得到濃度為3%的混合漿料；針葉木漿 采用造紙行業(yè)常用的各種牌號的針葉木漿均可；⑤將步驟④所得混合漿料再次加水稀釋至0. 7%的濃度，然后送入造紙設備抄造 成形并進行前干燥得到紙幅，前干燥后的紙幅水份控制在13%左右；⑥將步驟⑤所得紙幅送入涂布裝置施涂料液得到涂布紙幅；料液由13%的聚乙 烯醇、3%的尿素、1. 5%的磷酸銨、5%的硫酸鉀、77. 5%的水構(gòu)成；涂布量控制在15 25g/ m2；⑦將步驟⑥所得涂布紙幅進行后干燥，將水份含量控制在10% 12%，即獲得煙 草栽培用紙。將獲得的煙草栽培用紙卷取包裝待用。實施例二 利用廢煙梗制造煙草栽培用紙的方法①將篩選后的廢煙梗原料通過帶式輸送機送入萃取罐中，加入8倍重量的清水， 開啟攪拌器，開啟加熱裝置將水溫升至85°C，并在85°C條件下，物料在萃取罐內(nèi)繼續(xù)攪拌 萃取35分鐘；②通過排料管道將萃取罐中的物料排放至螺旋擠漿機進行固液分離；③將分離得到的固體部分通過帶式輸送機送入水力碎漿機進行碎漿，碎解后的煙 梗漿料叩解度控制在18 20° SR，濕重控制在12 14g，把液體部分收集后送至再造煙葉生產(chǎn)廠家；④把煙梗漿料泵送至混合漿池，加入重量百分數(shù)為15 %的針葉木漿，3 %的AKD乳 液，以及17%的碳酸鈣填料，加水稀釋，使混合漿料濃度控制在3 3. 5%之間；⑤將混合漿料經(jīng)過調(diào)解箱再次加水稀釋至0. 8%的濃度，然后送入圓網(wǎng)造紙機抄 造成形，并進行前干燥，前干燥的紙幅水份控制在16% ；⑥將所得紙幅送入涂布裝置施涂料液得到涂布紙幅，料液由15%的聚乙烯醇、4% 的尿素、2%的磷酸銨、7%的硫酸鉀、72%的水構(gòu)成，涂布量控制在20g/m2左右； ⑦將涂布紙幅進行后干燥處理至水份控制在10 12%，即獲得成品的煙草栽培 用紙。將獲得的煙草栽培用紙卷取包裝待用。實施例三利用廢煙梗制造煙草栽培用紙的方法①將廢煙梗原料送入萃取罐中，加入10倍重量的清水，開啟攪拌器，開啟加熱裝 置將水溫升至75°C，并在75 °C條件下，物料在萃取罐內(nèi)繼續(xù)攪拌萃取38分鐘；②將萃取罐中的物料排放至螺旋擠漿機進行固液分離；③將分離得到的固體部分送入水力碎漿機進行碎漿，碎解后的煙梗漿料叩解度控 制在18 19° SR，濕重控制在12 13g，把液體部分收集后送至再造煙葉生產(chǎn)廠家；④把煙梗漿料泵送至混合漿池，加入重量百分數(shù)為煙梗漿料重量10%的針葉木 漿，5 %的棕櫚蠟乳液，以及20 %的碳酸鈣填料，加水稀釋，使混合漿料濃度控制在3 3. 5%之間；⑤將混合漿料經(jīng)過調(diào)解箱再次加水稀釋至0. 9%的濃度，然后送入圓網(wǎng)造紙機抄 造成形，并進行前干燥，前干燥的紙幅水份控制在13%左右；⑥將所得紙幅送入涂布裝置施涂料液得到涂布紙幅，料液由12%的聚乙烯醇、5% 的尿素、3%的磷酸銨、5%的硫酸鉀、75%的水構(gòu)成，涂布量控制在15g/m2 ；⑦將涂布紙幅后干燥至水份控制在10 12%，即獲得成品的煙草栽培用紙。實施例四利用廢煙梗制造煙草栽培用紙的方法①將廢煙梗原料送入萃取罐中，加入5倍重量的清水，開啟攪拌器，開啟加熱裝置 將水溫升至90°C，并在90°C條件下，物料在萃取罐內(nèi)繼續(xù)攪拌萃取32分鐘；②將萃取罐中的物料排放至螺旋擠漿機進行固液分離；③將分離得到的固體部分送入水力碎漿機進行碎漿，碎解后的煙梗漿料叩解度控 制在19 20° SR，濕重控制在13 14g，把液體部分收集后送至再造煙葉生產(chǎn)廠家；④把煙梗漿料泵送至混合漿池，加入重量百分數(shù)為煙梗漿料重量20%的針葉木 漿，4. 5%的松香膠乳液，以及15%的碳酸鈣填料，加水稀釋，使混合漿料濃度控制在3 3. 5%之間；⑤將混合漿料經(jīng)過調(diào)解箱再次加水稀釋至0. 7%的濃度，然后送入圓網(wǎng)造紙機抄 造成形，并進行前干燥，前干燥的紙幅水份控制在14%左右；⑥將所得紙幅送入涂布裝置施涂料液得到涂布紙幅，料液由18%的聚乙烯醇、3% 的尿素、2%的磷酸銨、8%的硫酸鉀、69%的水構(gòu)成，涂布量控制在25g/m2 ；⑦將涂布紙幅后干燥至水份控制在12%即可。
實施例五利用廢煙梗制造煙草栽培用紙的方法 ①將廢煙梗原料送入萃取罐中，加入7倍重量的清水，開啟攪拌器，開啟加熱裝置 將水溫升至82°C，并在82 °C條件下，物料在萃取罐內(nèi)繼續(xù)攪拌萃取45分鐘；②將萃取罐中的物料排放至螺旋擠漿機進行固液分離；③將分離得到的固體部分送入水力碎漿機進行碎漿，碎解后的煙梗漿料叩解度控 制在18 20° SR，濕重控制在13 14g，把液體部分收集后送至再造煙葉生產(chǎn)廠家；④把煙梗漿料泵送至混合漿池，加入重量百分數(shù)為煙梗漿料重量18%的針葉木 漿，4%的蟲蠟乳液，以及18%的碳酸鈣填料，加水稀釋，使混合漿料濃度控制在3 3. 5% 之間；⑤將混合漿料經(jīng)過調(diào)解箱再次加水稀釋至0. 7 0. 8%的濃度，然后送入圓網(wǎng)造 紙機抄造成形，并進行前干燥，前干燥的紙幅水份控制在15%左右；⑥將所得紙幅送入涂布裝置施涂料液得到涂布紙幅，料液由12%的聚乙烯醇、3% 的尿素、的磷酸銨、5%的硫酸鉀、79%的水構(gòu)成，涂布量控制在20g/m2左右；⑦將涂布紙幅后干燥至水份控制在11%左右即可。實施例六利用廢煙梗制造煙草栽培用紙的方法①將廢煙梗原料送入萃取罐中，加入8倍重量的清水，開啟攪拌器，開啟加熱裝置 將水溫升至85 °C左右，并在85 °C左右條件下，物料在萃取罐內(nèi)繼續(xù)攪拌萃取30分鐘；②將萃取罐中的物料排放至螺旋擠漿機進行固液分離；③將分離得到的固體部分送入水力碎漿機進行碎漿，碎解后的煙梗漿料叩解度控 制在18 20° SR，濕重控制在12 14g，把液體部分收集后送至再造煙葉生產(chǎn)廠家；④把煙梗漿料泵送至混合漿池，加入重量百分數(shù)為煙梗漿料重量17%的針葉木 漿，5%的松香膠乳液，以及17%的碳酸鈣填料，加水稀釋，使混合漿料濃度控制在3 3. 5%之間；⑤將混合漿料經(jīng)過調(diào)解箱再次加水稀釋至0. 7 0. 9%的濃度，然后送入圓網(wǎng)造 紙機抄造成形，并進行前干燥，前干燥的紙幅水份控制在12% ；⑥將所得紙幅送入涂布裝置施涂料液得到涂布紙幅，料液由18%的聚乙烯醇、5% 的尿素、3%的磷酸銨、9%的硫酸鉀、65%的水構(gòu)成，涂布量控制在20g/m2左右；⑦將涂布紙幅后干燥至水份控制在11. 5%左右即可。本發(fā)明所用設備，如萃取罐、螺旋擠漿機、水力碎漿機、帶式輸送機、圓網(wǎng)造紙機、 涂布裝置、干燥設備等均可使用現(xiàn)有技術(shù)設備，也可以自行重新設計制造。
權(quán)利要求
利用廢煙梗制造煙草栽培用紙的方法，其特征在于，制造方法如下①將廢煙梗送入萃取裝置中進行萃??；②將萃取裝置中的物料排放至固液分離裝置進行固液分離；③將分離得到的固體部分送入水力碎漿裝置進行碎漿，碎解得到的煙梗漿料叩解度控制在18～20°SR，濕重控制在12～14g；④將步驟③所得煙梗漿料輸送至混合漿池，加入重量百分數(shù)為10％～20％的長纖維木漿、2％～5％的抗水劑和15％～20％的碳酸鈣填料，再加水稀釋，得到濃度為3％～3.5％的混合漿料；⑤將步驟④所得混合漿料再次加水稀釋至0.7％～0.9％的濃度，然后送入造紙設備抄造成形并進行前干燥處理得到紙幅，前干燥處理后的紙幅水份控制在12％～16％；⑥將步驟⑤所得紙幅送入涂布裝置施涂料液得到涂布紙幅；料液由12％～18％的聚乙烯醇、3％～5％的尿素、1％～3％的磷酸銨、5％～9％的硫酸鉀、65％～79％的水構(gòu)成；涂布量控制在15～25g/m2；⑦將步驟⑥所得涂布紙幅進行后干燥處理，將水份含量控制在10％～12％，即獲得本發(fā)明的煙草栽培用紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢煙梗制造煙草栽培用紙的方法，其特征在于，所述長 纖維木漿為針葉木漿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢煙梗制造煙草栽培用紙的方法，其特征在于，所述抗 水劑為AKD乳液或植物蠟的乳化液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢煙梗制造煙草栽培用紙的方法，其特征在于，步驟① 所述萃取是指將廢煙梗送入萃取裝置中，加入5 10倍重量的清水，開啟萃取裝置內(nèi)的攪 拌器進行攪拌萃取，然后開啟加熱裝置將水溫升至75 90°C，并在75 90°C條件下，繼續(xù) 攪拌萃取30 45分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢煙梗制造煙草栽培用紙的方法，其特征在于，步驟② 所述固液分離裝置采用螺旋擠漿機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢煙梗制造煙草栽培用紙的方法，其特征在于，步驟⑤ 所述造紙設備采用圓網(wǎng)造紙機。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢煙梗制造煙草栽培用紙的方法，其特征在于，將步驟 ②經(jīng)固液分離得到的液體收集后送至再造煙葉生產(chǎn)中使用。
全文摘要
利用廢煙梗制造煙草栽培用紙的方法，是將廢煙梗送入萃取裝置中進行萃取，然后將物料進行固液分離，將分離得到的固體部分進行碎漿，將所得煙梗漿料輸送至混合漿池，加入重量百分數(shù)為10％～20％的長纖維木漿、2％～5％的抗水劑和15％～20％的碳酸鈣填料，再加水稀釋，得到濃度為3％～3.5％的混合漿料；再將混合漿料再次加水稀釋后送入造紙設備抄造成形并進行前干燥處理得到紙幅，將紙幅涂布后干燥處理，即獲得本發(fā)明的煙草栽培用紙。本發(fā)明充分綜合利用打葉復烤廠的下腳料，制造得到不僅具有較好的保溫、保濕、遮光、透氣性，又能促進煙苗生長、可降解、綠色環(huán)保的可替代塑料薄膜的煙草栽培用紙。
文檔編號D21H21/14GK101871178SQ201010190
公開日2010年10月27日 申請日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者劉剛, 劉維涓, 周瑾, 周紅光, 王保興, 車靖, 郝明顯 申請人:云南瑞升煙草技術(shù)(集團)有限公司