專利名稱：造紙干燥網(wǎng)用單絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于干燥網(wǎng)用單絲技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及造紙干燥網(wǎng)用單絲。
背景技術(shù)：
造紙干燥網(wǎng)用單絲的截面原來為圓柱狀，為了干燥時(shí)紙面平整，目前大多采用截 面為矩形等扁平面的單絲，采用該單絲生產(chǎn)的造紙干燥網(wǎng)在干燥過程中，紙面平整度高。但 是，紙漿中的膠粘物粘在網(wǎng)絲表面，由于附著面積大，不容易清除，影響正常生產(chǎn)，降低了生
產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題就是提供一種干燥網(wǎng)便于清除、提高生產(chǎn)效率、減少環(huán) 境污染的造紙干燥網(wǎng)用單絲。
為解決上述問題，本實(shí)用新型造紙干燥網(wǎng)用單絲采用的技術(shù)方案為包括扁平的
單絲本體，在所述的單絲本體的頂面設(shè)置有至少兩個(gè)沿其徑向的條狀突起。 其附加技術(shù)特性為 在所述的單絲本體的底面也設(shè)置有至少兩條沿其徑向的條狀突起； 所述的條狀突起截面為半圓狀； 所述的條狀突起平行排列，相鄰條狀突起間溝槽的寬度小于條狀突起的截面寬 度； 所述的條狀突起的截面寬度是相鄰條狀突起間溝槽的寬度的4倍； 所述的條狀突起為均勻排列的六個(gè)。 本實(shí)用新型所提供的造紙干燥網(wǎng)用單絲與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)其一，由 于包括扁平的單絲本體，在所述的單絲本體的頂面設(shè)置有至少兩個(gè)沿其徑向的條狀突起， 這樣，在干燥過程中，樹脂及各種膠粘物粘在網(wǎng)絲上后，樹脂及各種膠粘物只與網(wǎng)絲表面的 條狀突起粘合，而相鄰條狀突起之間的溝槽不與樹脂及各種膠粘物接觸，有效降低了樹脂 及各種膠粘物與網(wǎng)絲有效接觸面積，使得更容易清除；其二，由于在所述的單絲本體的底面 也設(shè)置有至少沿其徑向的條狀突起，這樣，采用普通編織方法即可達(dá)到便于樹脂及各種膠 粘物的清除；其三，由于所述的條狀突起截面為半圓狀，降低了樹脂及各種膠粘物與網(wǎng)絲之 間的附著力，更容易清除，而且，防止磨斷與該單絲相交處的絲線；其四，由于所述的條狀突 起平行排列，相鄰條狀突起間溝槽的寬度小于條狀突起的截面寬度，最好所述的條狀突起 的截面寬度是相鄰條狀突起間溝槽的寬度的4倍，條狀突起間溝槽底部不能與樹脂及各種 膠粘物粘合，大大方便了雜物的清除；其五，由于所述的條狀突起為均勻排列的六個(gè)，這樣， 既能保證單絲的強(qiáng)度，而且又方便了雜物的清除。
附圖為本實(shí)用新型造紙干燥網(wǎng)用單絲的截面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型造紙干燥網(wǎng)用單絲的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì) 說明。 如附圖所示，本實(shí)用新型造紙干燥網(wǎng)用單絲包括單絲本體l，單絲本體1的截面為 長(zhǎng)方形，或者其他扁平形狀。在單絲本體l的頂面設(shè)置有六個(gè)沿其徑向的條狀突起2，相鄰 條狀突起2之間形成溝槽3。條狀突起2的數(shù)量可以根據(jù)單絲本體1的截面寬度、抗拉強(qiáng)度 需要設(shè)定，只要為兩個(gè)以上即可。這樣，在干燥過程中，樹脂及各種膠粘物粘在網(wǎng)絲上后，樹 脂及各種膠粘物只與網(wǎng)絲表面的條狀突起2粘合，而相鄰條狀突起之間的溝槽3不與樹脂 及各種膠粘物接觸，有效降低了樹脂及各種膠粘物與網(wǎng)絲有效接觸面積，使得更容易清除。 為了采用普通編織方法即可達(dá)到便于樹脂及各種膠粘物的清除，在單絲本體1的 底面也設(shè)置有沿其徑向的條狀突起2。單絲本體l的頂面和底面只是為了方便敘述的需要， 因此，只要在單絲本體1 一個(gè)面上設(shè)置有條狀突起2，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 條狀突起2的截面為半圓狀，降低了樹脂及各種膠粘物與網(wǎng)絲之間的附著力，更 容易清除，而且，防止將其設(shè)計(jì)為棱角而造成磨斷與該單絲相交處的絲線。 為了防止條狀突起間溝槽底部與樹脂及各種膠粘物粘合，方便了雜物的清除，各 個(gè)條狀突起2平行排列，相鄰條狀突起間溝槽3的寬度小于條狀突起2的截面寬度，最好條 狀突起2的截面寬度是相鄰條狀突起間溝槽3的寬度的4倍。
權(quán)利要求造紙干燥網(wǎng)用單絲，包括扁平的單絲本體，其特征在于在所述的單絲本體的頂面設(shè)置有至少兩個(gè)沿其徑向的條狀突起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙干燥網(wǎng)用單絲，其特征在于在所述的單絲本體的底面 也設(shè)置有至少兩條沿其徑向的條狀突起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的造紙干燥網(wǎng)用單絲，其特征在于所述的條狀突起截面 為半圓狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的造紙干燥網(wǎng)用單絲，其特征在于所述的條狀突起平行 排列，相鄰條狀突起間溝槽的寬度小于條狀突起的截面寬度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的造紙干燥網(wǎng)用單絲，其特征在于所述的條狀突起的截面寬 度是相鄰條狀突起間溝槽的寬度4倍。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的造紙干燥網(wǎng)用單絲，其特征在于所述的條狀突起為均 勻排列的六個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于絲線技術(shù)領(lǐng)域，公開了造紙干燥網(wǎng)用單絲。其主要技術(shù)特征為包括扁平的單絲本體，在所述的單絲本體的頂面設(shè)置有至少兩個(gè)沿其徑向的條狀突起。采用該單絲作為經(jīng)絲制成的造紙干燥網(wǎng)，在紙漿干燥過程中，當(dāng)膠粘物附著在上面時(shí)，由于吸附面積較小，附著力小，便于清除。可廣泛應(yīng)用于各種紙漿干燥網(wǎng)的編織。
文檔編號(hào)D21F7/08GK201462382SQ20092010404
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月1日
發(fā)明者安恒威, 李萬(wàn)成, 武鳳麗, 王海明, 郭紀(jì)宗 申請(qǐng)人:河北鶴煌網(wǎng)業(yè)股份有限公司