專利名稱：用于制造膨脹物品的設(shè)備和方法
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用于制造膨脹物品的設(shè)備和方法
4支術(shù)領(lǐng)i或本發(fā)明涉及膨脹包裝件，更具體地，涉及用于生產(chǎn)氣體膨 脹包裝件的改進(jìn)的設(shè)備和工藝，該氣體膨脹包裝件具有一個(gè)或更多個(gè) 彼此流體連通的隔間。
背景技術(shù)：
已知存在各種用于形成膨脹墊子、枕頭或氣體膨脹包裝件 的設(shè)備和方法。膨脹墊子用于通過(guò)將產(chǎn)品包裹于墊子內(nèi)并將已包裹產(chǎn) 品置于運(yùn)貨紙箱內(nèi)，或簡(jiǎn)單地將一個(gè)或更多個(gè)膨脹墊子與待運(yùn)輸產(chǎn)品 一起置于運(yùn)貨紙箱內(nèi)來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。墊子吸收在運(yùn)輸期間可另外 完全傳送到已包裝產(chǎn)品上的沖擊從而保護(hù)已包裝產(chǎn)品，并且也限制了 已包裝產(chǎn)品在紙箱內(nèi)的運(yùn)動(dòng)以進(jìn)一步降低該產(chǎn)品發(fā)生損壞的可能性。許多常規(guī)的可膨脹墊子具有膨脹袋的形式。盡管在許多應(yīng) 用中都是非常有用的，然而這樣的袋型墊子卻不能包裹在待包裝物體 的周圍。 —些可膨脹墊子包括多個(gè)可膨脹室以及對(duì)個(gè)體室進(jìn)行分隔 的分隔物。分隔物允許墊子包裹在物體周圍。然而，這樣的墊子一般 都是預(yù)成形類型，即其中的個(gè)體室是在工廠或其他非包裝場(chǎng)所預(yù)先制 作的。這樣增加了包裝者的材料成本，并且常常需要包裝者保持有幾 種不同類型例如尺寸、樣式、形狀等的可膨脹墊子，以能恰當(dāng)?shù)貙?duì)具 有不同尺寸、形狀等的物體進(jìn)行包裝。這不但進(jìn)一步增加了包裝者的 材料成本，而且對(duì)是否有必要改變緩沖形式的問(wèn)題也是進(jìn)退兩難，同 時(shí)還需要降低物體包裝的速度。此外，制造預(yù)成形墊子的工藝的變化 形式可導(dǎo)致膨脹/密封機(jī)器中的對(duì)準(zhǔn)和跟蹤問(wèn)題，從而導(dǎo)致制造出膨脹 不佳和/或密封不佳的墊子，而這樣的墊子可能會(huì)過(guò)早癟掉或以其他方 式失去對(duì)所包裝產(chǎn)品的保護(hù)。相應(yīng)地，現(xiàn)有技術(shù)所需要的是用于制造、膨脹、密封膨脹 包裝件的設(shè)備和工藝，該膨脹包裝件具有一個(gè)或更多個(gè)彼此流體連通 的隔間。該設(shè)備和工藝允許在包裝地點(diǎn)形成這樣的墊子，然后將墊子 包裹在待包裝物體周圍。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明滿足了上述需求， 一方面，提供利用具有兩個(gè)并置
膜層的膜片(或稱膜狀料)來(lái)制造膨脹包裝件的設(shè)備，該設(shè)備包括
a. 第一密封裝置，其用于生產(chǎn)一系列將膜層結(jié)合在一起的橫向封
口 ；
b. 膨脹組件，其用于在膜層之間引導(dǎo)氣體；
c. 第二密封裝置，其用于生產(chǎn)一個(gè)或更多個(gè)將膜層結(jié)合在一起的 縱向封口，橫向封口和縱向封口相交以將氣體封在膜層之間，從而形 成一個(gè)或更多個(gè)膨脹包裝件；和
d. 至少一個(gè)中間密封元件，其用于在每個(gè)膨脹包裝件內(nèi)制出一個(gè) 或更多個(gè)中間封口 ，該中間封口將包裝件分隔為兩個(gè)或更多個(gè)隔間并 在隔間之間4是供至少 一 個(gè)流動(dòng)通道以允許隔間;波此流體連通。根據(jù)本發(fā)明的另 一 方面， 一種利用具有兩個(gè)并置膜層的膜 片來(lái)制造膨脹包裝件的方法包括如下步驟
a. 生產(chǎn)一系列將膜層結(jié)合在一起的橫向封口；
b. 在膜層之間引導(dǎo)氣體；
c. 生產(chǎn)一個(gè)或更多個(gè)將膜層結(jié)合在一起的縱向封口 ，橫向封口和 縱向封口相交以將氣體封在膜層之間，從而形成 一 個(gè)或更多個(gè)膨脹包 裝件；以及
d. 在每個(gè)膨脹包裝件內(nèi)制出一個(gè)或更多個(gè)中間封口 ，該中間封口 將包裝件分隔為兩個(gè)或更多個(gè)隔間并在隔間之間提供至少 一 個(gè)流動(dòng) 通道以允"i午隔間;波此流體連通。由中間封口形成的分隔物為所得到的膨脹包裝件提供類似 鉸鏈的柔性區(qū)域，該柔性區(qū)域提供足夠的柔性使得該膨脹包裝件可被 用作"周圍包裹型"包裝墊子。中間封口提供的流動(dòng)通道允許膨脹包 裝件內(nèi)的隔間流體連通從而膨脹氣體可在包裝件內(nèi)重新分布，而這樣 的氣體重新分布進(jìn)一步有助于其柔性。本發(fā)明進(jìn)一步的方面在于一種利用具有兩個(gè)并置膜層的膜 片來(lái)制造膨脹包裝件的設(shè)備，該設(shè)備包括
a. 膨脹組件，其用于在膜層之間引導(dǎo)氣體；
b. 密封裝置，其用于生產(chǎn)一系列將膜層結(jié)合在一起的橫向封口以將氣體封在膜層之間，從而形成一個(gè)或更多個(gè)膨脹包裝件；和
C.至少一個(gè)中間密封元件，其用于在每個(gè)膨脹包裝件內(nèi)制出一個(gè) 或更多個(gè)中間封口 ，該中間封口將包裝件分隔為兩個(gè)或更多個(gè)隔間并 在隔間之間^是供至少 一 個(gè)流動(dòng)通道以允許隔間彼此流體連通。本發(fā)明的另一方面在于一種密封裝置，該密封裝置包括
a. 可旋轉(zhuǎn)支撐圓柱件，其具有外圓周表面；和
b. 加熱元件，其繞圓柱件外表面的至少一部分布置并固定于圓柱 件，使得加熱元件隨圓柱件一起旋轉(zhuǎn)，加熱元件繞圓柱件外表面盤(pán)繞 以形成重疊的螺旋線圖案，
由此，可使一個(gè)或兩個(gè)膜層與該裝置旋轉(zhuǎn)接觸并將該加熱元件加 熱到足以使膜層密封在一起的密封溫度來(lái)將兩個(gè)并置薄膜的層密封 在一起。本發(fā)明的這些和其他的方面及特征可通過(guò)參考下面的描述 和附圖而得到更好的理解。
圖1是根據(jù)本發(fā)明用于形成膨脹包裝件的設(shè)備的示意性立 視圖；圖2是圖1所示設(shè)備的透視圖；圖3是圖2所示密封滾筒48的放大透視圖；圖4是膨脹包裝件的平面視圖，該包裝件由圖1所示設(shè)備
的改進(jìn)版所制造，其中圖5的所示縱向密封滾筒80被用于替換圖1-2
所示的密封滾筒70;圖5是縱向密封滾筒的立視圖，該縱向密封滾筒可被用于
替換圖l-2所示的密封滾筒70;圖6是圖3所示密封滾筒48的更詳細(xì)的視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明用于形成膨脹包裝件的替代性設(shè)備的示
意性立視圖；圖8是圖7所示設(shè)備的透視圖；圖9是圖8所示中間密封元件210的平面視圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明用于形成膨脹包裝件的另 一替代性設(shè)備
的示意性立視9
圖11是圖IO所示設(shè)備的透視圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明用于形成膨脹包裝件的進(jìn)一步替代性設(shè) 備的示意性立視圖；圖13是圖12所示設(shè)備的透視圖；圖14A是圖12-13所示第一密封裝置406的部件416a的放 大立視圖；圖14B與圖14A類似，j旦表示了部件416上密封元件的替 代性安排；圖15是圖12-13所示第一密封裝置406的可移動(dòng)部件416a 和416b的詳細(xì)—見(jiàn)圖；圖16是根據(jù)本發(fā)明用于形成膨脹包裝件的另 一替代性設(shè)備 的示意性立視圖；圖17是圖16所示設(shè)備的透視圖；圖18是替代性縱向密封滾筒的透視圖，該縱向密封滾筒包 括具有雙螺旋線圖案的密封元件；圖19是具有由圖18所示密封滾筒所形成縱向封口的膨脹 包裝件的平面視圖；圖20是具有由圖18所示密封滾筒的替代性同步方案所形 成縱向封口的膨脹包裝件的平面視圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1-2,示出了利用具有兩個(gè)并置膜層16、 18的膜片 14來(lái)制造膨脹包裝件12的設(shè)備10。膨脹包裝件12可用作墊子，例 如用于在運(yùn)輸和存儲(chǔ)期間包裝和保護(hù)產(chǎn)品。也預(yù)見(jiàn)了膨脹包裝件的其 他用途，例如作為漂浮裝置或裝飾性物體。如圖所示，設(shè)備10包括第一密封裝置20、膨脹組件22、 第二密封裝置24和至少一個(gè)中間密封元件26。第一密封裝置20制出一系列將并置膜層16、 18結(jié)合在一 起的橫向封口 28。這樣的封口大致定向?yàn)榛緳M向(即有一定角度) 于膜片14穿過(guò)設(shè)備10沿其行進(jìn)路線的運(yùn)動(dòng)方向的方向。預(yù)膨脹包裝 件30可因而形成于一對(duì)對(duì)的橫向封口 28之間。這樣的橫向封口 28 也將成為已完成膨脹包裝件12的組成部分。為了引用的方便，每個(gè)包裝件12、 30的"上游"橫向封口由附圖標(biāo)記28a表示，而"下游" 橫向封口由附圖標(biāo)記28b表示。如圖所示，膨脹組件22在膜層16、 18之間引導(dǎo)由箭頭32 表示的氣體進(jìn)入預(yù)膨脹包裝件30。第二密封裝置24制出一個(gè)或更多個(gè)將膜層16、 18結(jié)合在 一起的縱向封口。在當(dāng)前所圖示的實(shí)施例中，第二密封裝置24制出 一個(gè)單獨(dú)的、連續(xù)的縱向封口 34。在其他實(shí)施例中，第二密封裝置可 制出非連續(xù)的 一 系歹'j縱向封口 ， 如同在例如以7>開(kāi)號(hào) US曙2006陽(yáng)0218880-A1出版的美國(guó)專利申請(qǐng)11/099,289中所公開(kāi)的那 樣，本文在此以引用的方式并入該專利申請(qǐng)的公開(kāi)內(nèi)容。為了形成膨 脹包裝件12,設(shè)備10形成橫向封口 28和(一個(gè)或多個(gè))縱向封口 34，使得封口 28、 34互相交叉，從而將氣體32封在膜層16、 18之 間。在所示實(shí)施例中，膜片14是具有封閉的縱向邊緣36和相 對(duì)的開(kāi)放的縱向邊緣38的"中央折疊式(center-folded)，，片。開(kāi)放 的縱向邊緣38允許在膜層16、 18之間引導(dǎo)氣體32進(jìn)入預(yù)膨脹包裝 件30?？赏ㄟ^(guò)將膜片14在其縱向中心或附近折疊、即中央折疊該片、 而形成封閉的縱向邊緣36，使得每個(gè)膜層16、 18具有基本相同的尺 寸?，F(xiàn)有技術(shù)中已知多種合適的中央折疊裝置和方法。可在任意期望 的時(shí)間進(jìn)行中央折疊，例如在薄膜被制出后不久和/或僅僅在為了設(shè)備 10的后續(xù)使用而將薄膜纏繞在供給巻(未示出)上之前。替代性地， 可在設(shè)備的上游將中央折疊裝置加入設(shè)備IO或?qū)⑵渑c設(shè)備IO—同使 用。作為進(jìn)一步的替代性方案，分開(kāi)的膜層16、 18可為例如經(jīng) 由熱密封而沿鄰近的縱向側(cè)邊緣并置或密封在 一 起，以形成封閉的縱 向邊緣36。作為另一個(gè)替代性方案，膜片14可為扁平管，即兩個(gè)相對(duì) 的折疊的/封閉的縱向邊緣將并置膜層16、 18接合在一起。也就是說(shuō)， 當(dāng)膜片是管時(shí)，則兩個(gè)縱向邊緣36、 38是封閉的，例如折疊的或密 封的。在一個(gè)實(shí)施例中，可在膨脹組件22上游的某個(gè)位置將縱向邊 緣之一切開(kāi)以形成開(kāi)放的邊緣38。在另一個(gè)實(shí)施例中，可通過(guò)將一個(gè) 或更多個(gè)針狀件插入管中，從針狀件中注入空氣，然后密封所留下的針眼以將氣體封在管中?？赏ㄟ^(guò)形成一對(duì)橫向封口來(lái)完成對(duì)針眼的密
封，其中一個(gè)橫向封口形成于針眼的上游而第二個(gè)橫向封口形成于針 眼的下游，從而將針眼隔離在這對(duì)橫向封口之間。在這個(gè)實(shí)施例中，
將不需要第二密封裝置24,因此可將其從設(shè)備中省略。美國(guó)專利 5,942,076中給出了關(guān)于由管來(lái)形成膨脹包裝件的手段的進(jìn)一 步細(xì)節(jié)，由于設(shè)備10從其一個(gè)邊緣使膜片14膨脹，所以該設(shè)備可 適應(yīng)多種片的寬度，從而制造具有多種寬度例如從4英寸到20英寸 的膨脹包裝件。相應(yīng)地，當(dāng)?shù)诙芊庋b置24制造出縱向封口 34時(shí)，氣體 32被封在膜層16和18、 一對(duì)縱向封口 28a和28b、封閉的縱向邊緣 36和縱向封口 34之間。在這種方式下，每個(gè)預(yù)膨脹包裝件30被轉(zhuǎn)換 為膨脹包裝件12。根據(jù)本發(fā)明，設(shè)備10進(jìn)一步包括至少一個(gè)中間密封元件 26,其用于在每個(gè)膨脹包裝件12內(nèi)制出一個(gè)或更多個(gè)中間封口 40。 在當(dāng)前圖示的實(shí)施例中，設(shè)備10包括三個(gè)中間密封元件26、 26a和 26b,其在每個(gè)膨脹包裝件12內(nèi)形成三個(gè)中間封口 40、 40a和40b。 如圖所示，中間封口 40-40b將膨脹包裝件分隔為兩個(gè)或更多個(gè)隔間 42a-42d，并在這些隔間的至少兩個(gè)之間^是供至少一個(gè)流動(dòng)通道44， 以允許這些隔間彼此流體連通(也可參見(jiàn)圖4)。相應(yīng)地，不同于縱向封口 34,其與4黃向封口 28a、 28b相交 以使每個(gè)包裝件都在其中封有氣體32,中間封口 40-40b優(yōu)選地不與 兩個(gè)橫向封口相交。在這種方式下，在中間封口和橫向封口之間存在 至少一個(gè)間隙或空間，該間隙或空間在每個(gè)間隔42a-42d之間4是供流 動(dòng)通道44。在所示實(shí)施例中，中間封口 40既不與橫向封口 28a相交 也不與對(duì)黃向封口 28b相交，使得兩個(gè)流動(dòng)通道44與每個(gè)中間封口 40-40b相關(guān)if關(guān) 一個(gè)流動(dòng)通道44定位于每個(gè)中間封口和每個(gè)上游橫 向封口 28a之間，而另一個(gè)流動(dòng)通道定位于每個(gè)中間封口和每個(gè)下游 一黃向封口 28b之間。每個(gè)中間密封元件26-26b可通過(guò)形成一 系列縱向陣列的 "跳躍式封口 (skip seals)"來(lái)提供這樣的中間封口 40-40b。該跳躍 式封口是縱向非連續(xù)的，即在縱向方向纟皮此間隔開(kāi)，并且定位在每個(gè)橫向封口 28a、 28b之間，使得每個(gè)跳躍式封口變成為中間封口 。這 可通過(guò)下面的方式完成如圖所示，將第一密封裝置20構(gòu)造為使得 其同時(shí)包括橫向密封元件46和中間密封元件26-26b。進(jìn)一步地，第 一密封裝置20可包括至少一個(gè)如密封滾筒48的旋轉(zhuǎn)部件，如圖所示， 在該旋轉(zhuǎn)部件的表面上可安裝橫向和中間密封元件。在當(dāng)前描述的實(shí)施例中，第一密封裝置20可包括多個(gè)橫向 密封元件，包括橫向密封元件46、 46a、 46b和46c。如圖所示，橫向 密封元件可為成對(duì)的，例如元件46、 46a成對(duì)在一起而元件46b、 46c 成對(duì)在一起。進(jìn)一步地，每個(gè)對(duì)可定位在密封滾筒48上，每個(gè)對(duì)之 間的角間隔具有期望的任意角度，如圖所示例如具有180。的間隔。類 似地，每個(gè)中間密封元件26、 26a和26b可分別具有密封滾筒48上 的相對(duì)的配對(duì)密封元件26c、 26d和26e (僅示出了元件26e),如圖 所示例如以180。的角間隔。在這種方式下，如圖所示，當(dāng)^:轉(zhuǎn)部件48 旋轉(zhuǎn)，橫向密封元件和中間密封元件間歇地接觸片薄膜14以交替形 成橫向封口 28和中間封口 40。如圖所示，設(shè)備10可進(jìn)一步包括將膜片14沿行進(jìn)路線傳 送穿過(guò)設(shè)備的機(jī)構(gòu)。這樣的傳送機(jī)構(gòu)可提供為在第一密封裝置20內(nèi) 包括另一個(gè)旋轉(zhuǎn)部件，例如背向滾筒50。密封滾筒48和背向滾筒50 可相對(duì)定位使得它們彼此抵靠而旋轉(zhuǎn)以在它們之間產(chǎn)生"壓印帶 (nip)"或切向接觸區(qū)域，而這向膜片14施加了旋轉(zhuǎn)壓力。類似地， 密封滾筒48和背向滾筒50可用于傳送膜片，即滾筒沿圖1中旋轉(zhuǎn)箭 頭所指示的方向旋轉(zhuǎn)，而因此沿如圖2中直線箭頭所指示的向前方向 驅(qū)動(dòng)膜片，從而傳送膜片穿過(guò)設(shè)備10。因此，作為傳送機(jī)構(gòu)的另一個(gè) 部件，密封滾筒48和背向滾筒50的一個(gè)或兩個(gè)的旋轉(zhuǎn)可由合適的驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)。例如，可包括電機(jī)52，如圖2中所示意性表示的，其 機(jī)械連結(jié)于密封滾筒48。在這樣的構(gòu)造中，密封滾筒48用作為"驅(qū) 動(dòng)滾筒"而背向滾筒50則是"被驅(qū)動(dòng)滾筒"，即被動(dòng)地由驅(qū)動(dòng)/密封 滾筒48所驅(qū)動(dòng)。替代性地或附加地，電機(jī)可類似地連結(jié)于背向滾筒 50以直接驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。"行進(jìn)的路線"(或"行進(jìn)路線")只不過(guò)是膜片14在被 傳送穿過(guò)設(shè)備10時(shí)所遵循的路線。因此，在當(dāng)前圖示的實(shí)施例中， 膜片14沿行進(jìn)路線被傳送穿過(guò)設(shè)備10時(shí)會(huì)以如下順序遇到如下部
13件第一密封裝置20、導(dǎo)引滾筒54、膨脹組件22和第二密封裝置24。 前述的順序絕不應(yīng)是限制性的，而僅僅是為了圖解說(shuō)明而被提出。眾 多其他構(gòu)造是可能的，其中一些將在下面進(jìn)行描述。可包括導(dǎo)引滾筒 54，由于其在例如將膜片14置于與膨脹組件22對(duì)準(zhǔn)的位置時(shí)是必需 的?？筛鶕?jù)需要包括各種另外的常規(guī)薄膜導(dǎo)引和薄膜驅(qū)動(dòng)裝置。膜片14可由例如供給巻(未示出)來(lái)供給，該供給巻定位 于例如圖1-2所示部件的上面或下面，并安裝到例如設(shè)備10的其他部 件所安裝的框架或殼體。替代性地，膜片可由單獨(dú)的薄膜供給機(jī)構(gòu)來(lái) 供給，如安裝于推車的巻或者容置于盒子內(nèi)的折疊堆。相應(yīng)地，須理解的是旋轉(zhuǎn)部件即第一密封裝置20的密封滾 筒48適于在膜片14沿其行進(jìn)路線被傳送穿過(guò)設(shè)備10時(shí)使橫向和中 間密封元件46、 26與膜片14旋轉(zhuǎn)接觸。在這種方式下，第一密封裝 置20在膜片沿這樣的行進(jìn)路線被傳送時(shí)形成了橫向封口 28和中間封 口 40。具體地，從圖l-2可看出，當(dāng)密封滾筒48持續(xù)地沿如圖所 示的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，將接著使橫向密封元件46a與膜片14接觸，隨后 使橫向密封元件46與膜片14接觸，從而如圖2所示以相對(duì)緊密間隔 的、成對(duì)的關(guān)系來(lái)制出各橫向封口 28a和28b。當(dāng)滾筒48繼續(xù)其旋轉(zhuǎn)， 中間密封元件26 、 26a和26b將與膜片接觸，從而制出各中間封口 40 、 40a和40b,該中間封口被放置和定位于正好在剛剛形成的橫向封口 28b的"上游"。 一旦滾筒48進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，沖黃向密封元件46c和46d 就制造另一對(duì)各自的橫向封口 28a和28b。由橫向密封元件46c制造 所得到的橫向封口 28a從而使預(yù)膨脹包裝件30變得完整，其中該預(yù) 膨脹包裝件30開(kāi)始于橫向密封元件46在密封滾筒48的前半圈旋轉(zhuǎn) 中所形成的橫向封口 28b。類似地，橫向密封元件46b所制造的橫向 封口 28b將開(kāi)始形成一個(gè)新的預(yù)膨脹包裝件30,緊接著滾筒48的進(jìn) 一步旋轉(zhuǎn)，中間密封元件26c-26e (僅示出了元件26e)向該預(yù)膨脹包 裝件增加 一組中間封口 40 、 40a和40b。相應(yīng)地，盡管設(shè)備IO在間隙的和交替的基礎(chǔ)上制出橫向和 中間封口，但密封滾筒48和背向滾筒50的旋轉(zhuǎn)可為連續(xù)的，使得膜 片可連續(xù)運(yùn)動(dòng)即不停止或中斷地穿過(guò)設(shè)備10橫向、中間和縱向封口 28、 34和40可分別是將兩個(gè)膜層結(jié)合到一起的任意類型的封口 ，如熱封口、粘合封口 ( adhesive seal)、 粘結(jié)封口 ( cohesive seal)等，而其中熱封口是優(yōu)選的。熱封口或熱焊 接件可通過(guò)如下方式形成使膜層16、 18 ;波此4妻觸，在一個(gè)或更多 個(gè)預(yù)定區(qū)域向一個(gè)或兩個(gè)薄膜施加足夠熱量使得每個(gè)被加熱薄膜區(qū) 域的至少 一 部分變成熔化的并且與其他被加熱區(qū)域混合起來(lái)。冷卻 后，兩個(gè)膜層的被加熱區(qū)域變得連接在一起。被加熱區(qū)域從而轉(zhuǎn)變?yōu)?可^^皮用作為如圖2所示封口 28、 34和40那樣的熱封口 ?，F(xiàn)在參見(jiàn)圖3,將描述第一密封裝置20的合適實(shí)施例的進(jìn) 一步細(xì)節(jié)。裝置20的旋轉(zhuǎn)"密封滾筒"部件48可包括具有外圓周表 面56和軸線58的可旋轉(zhuǎn)支撐圓柱件，該圓柱件繞軸線58旋轉(zhuǎn)。橫 向密封元件46和46a可固定于外表面56并基本與軸線58對(duì)準(zhǔn)。第 二對(duì)橫向密封元件例如46b和46c甚或第三對(duì)或第四對(duì)橫向密封元件 可類似地以任意期望的與元件46和46a的間隔角度而固定于外表面 56。為了清楚起見(jiàn)，圖3僅示出了橫向密封元件46和46a，該視圖中 省略了中間密封元件26和其他橫向密封元件。一黃向密封元件46和46a可為電阻性元件，其在通電時(shí)會(huì)產(chǎn) 生熱量(未示出電源)并且可具有任意期望的形狀或構(gòu)造。如圖所示， 元件46和46a是線性的、基本平行的電線形式。當(dāng)元件46/46a與膜 片14接觸時(shí)，其在膜片14中制出了一對(duì)基本平行的橫向熱封口 28a、 28b,例如像圖1-2所示的那樣。在這種方式下，當(dāng)使密封滾筒48與 膜層16或18中的一個(gè)旋轉(zhuǎn)接觸并且密封元件46/46a被加熱到足以使 膜層密封到一起的密封溫度時(shí)，第一密封裝置20形成了橫向封口 28a、 28b。當(dāng)如圖1-2所示那樣構(gòu)造密封滾筒48，即在滾筒48的表面56 上排列兩對(duì)密封元件46/46a和46b/46c時(shí)，那么滾筒48的每一圈旋 轉(zhuǎn)產(chǎn)生兩對(duì)28a、 28b的橫向封口 28。類似地，滾筒48上的三對(duì)密封 元件在每一圈旋轉(zhuǎn)時(shí)將制出三對(duì)28a、 28b橫向封口，等等。作為圖2所示的基本線性的封口 28的替代性方案或附加性 地，也可形成如基本非線性封口的其他形狀和圖案，例如產(chǎn)生互連泡 泡圖案的波浪形封口、具有線性和非線性部分的組合的封口 (下文將 對(duì)其進(jìn)行描述)、"Z字形"封口圖案等等。如果是必需的或所期望的，可在橫向密封元件46/46a和膜 片14之間放置如聚四氟乙烯涂層的傳熱介質(zhì)，例如特氟隆帶、聚酯或能承受來(lái)自密封構(gòu)件的熱量并且將該熱量以足以產(chǎn)生封口 28的量而傳導(dǎo)至膜片的其他材料。完成個(gè)體膨脹包裝件12后，在相鄰物品之間包括一條或更多條弱化線(見(jiàn)圖2和圖4,僅示出了一條弱化線60)有助于它們彼此的分離和/或它們與膜片14的分離。相應(yīng)地，設(shè)備10可有利地包括制出這樣的弱化線的裝置。這可通過(guò)使第一旋轉(zhuǎn)密封裝置20適于制出預(yù)膨脹包裝件30之間(例如在每個(gè)包裝件之間或在所期望的兩個(gè)或更多個(gè)包裝件組之間)的弱化線60來(lái)實(shí)現(xiàn)。例如，產(chǎn)生弱化線60的裝置可在外表面56處并入進(jìn)或并入到(例如固定于)密封滾筒48。產(chǎn)生弱化線60的合適裝置是制出穿孔型弱化線的穿孔刀片62。如圖3所示，穿孔刀片62可作為密封滾筒48的部件被并入。刀片62可如圖所示為鋸齒狀的以在膜片14中制出一行穿孔，該穿孔在膜片14中形成弱化線60以允許經(jīng)由弱化線而容易地撕開(kāi)。在一些實(shí)施例中，穿孔刀片62 (或其他類型的穿孔裝置)可如圖所示布置于^f黃向密封元件46、 46a之間。這樣的定位方^f更地有助于將弱化線60放置于相鄰包裝件12的橫向封口 28a、 28b之間。此外，在這種方式下，弱化線60的產(chǎn)生與封口 28a、 28b的產(chǎn)生是同時(shí)發(fā)生的。然而，弱化線60也可在單獨(dú)的步驟中形成，例如使用單獨(dú)定位的并且如所需而與第一旋轉(zhuǎn)密封裝置20相獨(dú)立操作的穿孔裝置。如果需要的話，可由弱化線60將每個(gè)包裝件12分開(kāi)。替代性地，可使用更少數(shù)量的弱化線60，使得不是每一個(gè)包裝件都通過(guò)弱化線而與相鄰包裝件分開(kāi)。例如，穿孔刀片可獨(dú)立地操作和/或單獨(dú)地定位，以在任意期望數(shù)量的包裝件之間產(chǎn)生弱化線，例如在每?jī)蓚€(gè)包裝件、每三個(gè)包裝件、每十個(gè)包裝件之間，等等。在制造包含兩個(gè)或更多個(gè)膨脹物品組的復(fù)雜墊子時(shí)可能期望采用這樣的方式。作為關(guān)于密封滾筒48可采用的一個(gè)進(jìn)一步特征，橫向密封元件46、 46a以及任選地，穿孔刀片62，可作為整體單位而一起安裝在密封滾筒上。如圖3所示，這可通過(guò)將密封元件46、 46a和穿孔刀片62安裝在支撐條64上來(lái)實(shí)現(xiàn)。依次地，支持條64可固定于密封滾筒48的表面56。如果需要的話，支撐條可以可拆裝地固定于密封滾筒，使得整個(gè)組件可作為整體單位而被移除或替換。在這種方式下，當(dāng)密封元件和/或穿孔刀片變舊時(shí)，整個(gè)組件可作為一個(gè)單位被移除或替換而無(wú)需替換個(gè)別部件，從而有助于進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修理。支撐條64可經(jīng)由如一對(duì)保持銷66的任何合適的裝置而附接于密封滾筒48,該保持銷66可連接至并延伸穿過(guò)該支撐條并且經(jīng)由例如摩擦配合被保持在密封滾筒48內(nèi)的相應(yīng)插槽(未示出)中，以提供該條與滾筒的機(jī)械附接。如圖3所示，銷66的一部分自支撐條64延伸，提供抓握表面以有助于整體"密封組件，，(即支撐條64以及安裝在其上的橫向密封元件46、 46a和穿孔刀片62)的手動(dòng)移除與替換。進(jìn)一步，當(dāng)密封元件46、 46a是電線或者對(duì)流過(guò)其中的電流提供電阻而產(chǎn)生熱量的其他裝置時(shí)，保持銷66也可用于為密封元件46、 46a提供電連接，即在電源(未示出)和密封元件之間提供電連通。在這點(diǎn)上合適類型的銷是"香蕉插頭"。因此，例如，可使用碳刷換向器和滑環(huán)來(lái)將電流從靜態(tài)源傳輸?shù)叫D(zhuǎn)密封元件，該靜態(tài)源例如是來(lái)自壁式插座的電線，由此該碳刷是靜止的并將電流傳輸?shù)礁浇佑诿芊鉂L筒48并隨其旋轉(zhuǎn)的滑環(huán)。依次地，滑環(huán)與銷66是電連通的。關(guān)于如圖3所示第一密封裝置20的進(jìn)一步細(xì)節(jié)公開(kāi)在上面所并入的以公開(kāi)號(hào)US-2006-0218880-A1出版的美國(guó)專利申請(qǐng)11/099,289中。如上所提及的，第二密封裝置24在膜層16、 18之間制出縱向封口 34,該縱向封口 34與橫向封口 26的對(duì)28a、 28b相交以將氣體32封在預(yù)膨脹包裝件30內(nèi)。在這種方式下，包裝件30被轉(zhuǎn)換為膨脹包裝件12。如圖1-2所示，第二密封裝置24可包括旋轉(zhuǎn)部件，如密封滾筒70和背向滾筒68。如同與第一密封裝置20—樣，裝置24的密封和背向滾筒70、 68彼此抵靠而旋轉(zhuǎn)以在它們之間產(chǎn)生"壓印帶，，或切向接觸區(qū)域，而這向膜片14施加了旋轉(zhuǎn)壓力。同樣，在第一密封裝置20之外或作為其替代件，密封和背向滾筒70、 68可有助于在滾筒沿旋轉(zhuǎn)箭頭所指示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)將膜片傳送穿過(guò)設(shè)備10?？捎珊线m的驅(qū)動(dòng)才幾構(gòu)來(lái)對(duì)一個(gè)或兩個(gè)滾筒70、 68的旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力，例如，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是如圖2所示意性示出的電機(jī)72?？v向封口 34可為將兩個(gè)膜層結(jié)合到一起的任意類型的封口，如熱封口、粘合封口、粘結(jié)封口等，而如上所提及的其中熱封口
17是優(yōu)選的?？v向封口 34大致定向?yàn)榛酒叫杏谀て?4沿其行進(jìn)路線穿過(guò)設(shè)備10的運(yùn)動(dòng)方向的方向。如圖2所示，封口34可為連續(xù)的縱向封口，即基本線性的、未斷開(kāi)的封口，其僅在使第二密封裝置24停止制造封口時(shí)被中斷。因此，密封滾筒70可通過(guò)任意合適的方式加熱，以制出如圖所示的連續(xù)縱向封口 。例如，第二密封裝置24可包才舌例如為電加熱電阻性密封元件的纟從向密封元件71,如帶或電線。進(jìn)一步，密封滾筒70可適于使這樣的縱向密封元件71與膜片14旋轉(zhuǎn)接觸，以在片沿其行進(jìn)路線被傳送時(shí)形成縱向封口 34。如圖所示，這可通過(guò)將密封元件71安裝在抵靠膜片旋轉(zhuǎn)的密封滾筒70的圓周表面上來(lái)實(shí)現(xiàn)。作為圖2所示連續(xù)縱向封口 34的替代件，第二旋轉(zhuǎn)密封裝置24可適于制出圖4所示非連續(xù)的一系列縱向封口 74。當(dāng)實(shí)施這個(gè)實(shí)施例時(shí)，第一和第二密封裝置20、 24被同步，使得每個(gè)縱向封口74與限定每個(gè)預(yù)膨脹包裝件30的橫向封口 28a、 28b相交，從而將氣體32封在其內(nèi)以完成膨脹包裝件12的形成過(guò)程。因此，每個(gè)非連續(xù)縱向封口 74的前導(dǎo)端76與每個(gè)包裝件的"下游"橫向封口 28b相交，而拖尾端78與每個(gè)包裝件的"上游"橫向封口 28a相交，如圖4所示。當(dāng)圖5所示的密封滾筒80被作為第二密封裝置24中的替代性密封滾筒而用于代替設(shè)備10中的密封滾筒70時(shí)，將導(dǎo)致非連續(xù)的一系列縱向封口 74。如圖5所示，密封滾筒80可包括具有外圓周表面84的可旋轉(zhuǎn)支撐圓柱件82和繞外表面84的至少一部分布置的縱向密封元件86。密封元件86可固定于圓柱件82使得密封元件隨圓柱件一起^走轉(zhuǎn)?？v向密封元件86優(yōu)選地是電阻性元件，其在通電時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量(未示出電源)并且可具有任意期望的形狀或構(gòu)造。如圖所示，元件86是電線形式。當(dāng)密封元件86是電阻性元件時(shí)，支撐圓柱件82可由能承受密封元件所產(chǎn)生溫度的任意材料形成。這樣的材料包括例如為鋁(優(yōu)選地為電絕緣的)的金屬、例如為聚酰亞胺的耐高溫聚合物、陶瓷等。外表面84內(nèi)可設(shè)置有溝槽91,以容納密封元件86并將其保持在圓柱件82外表面上的適當(dāng)位置。如果是所期望的或必需的，釋放層/傳熱介質(zhì)可緊固于外表面84使得其定位于縱向密封元件86和膜片14之間，該釋放層/傳熱介質(zhì)是如聚四氟乙烯涂層的材料，例如特氟隆帶、噴濺式特氟隆涂層、聚酯或能承受來(lái)自密封構(gòu)件的熱量并且將該熱量以足以產(chǎn)生封口 28的量而傳導(dǎo)至膜片的其他材料。在一些為了防止加熱元件燒穿或粘住膜片的應(yīng)用場(chǎng)合可能期望有這樣的傳熱介質(zhì)。如果是所期望的或必需的，密封滾筒70可類似地包括這樣的釋放層/傳熱介質(zhì)。如圖5所示，縱向密封元件86可具有布置在圓柱件82外表面84上的第一端部88和布置在外表面84上的第二端部90。如圖所示，第一和第二端部88、 90可彼此間隔開(kāi)使得密封元件86在圓柱件78外表面84上形成螺旋線圖案。這樣的螺旋線圖案導(dǎo)致圖4所示縱向封口 74的成角度的構(gòu)造。與此同時(shí)，螺旋線圖案允許密封元件86膨脹和收縮而不破裂或在表面84上變松，而這在密封元件86是電阻性/加熱元件時(shí)尤為有利。由于在被加熱(例如在空閑后的熱身期間)或冷卻(使用一段時(shí)間后，將設(shè)備10關(guān)掉后)時(shí)元件的溫度變化，元件86產(chǎn)生膨脹和收縮。加熱元件82的膨脹/收縮可通過(guò)在密封元件86的各端部88、 90分別包括彈簧92a、 92b而進(jìn)一步來(lái)適應(yīng)。彈簧可為密封元件86整體的一部分，或者僅僅是連接到其端部88、 90，并且如圖所示可經(jīng)由緊固件94a、 94b在圓柱件82內(nèi)部固定。彈簧92a、 92b可有利地向密封元件86施加拉力，從而使其在表面84上保持緊繃而無(wú)"i侖元件是處于膨脹還是收縮狀態(tài)。彈簧92a、 92b可包含在圓柱件82側(cè)面中的溝槽(未示出)內(nèi)?？砂p槽96a、 96b以如圖所示在圓柱件內(nèi)部和其表面84之間為密封元件86提供通道。在一些實(shí)施例中，第二旋轉(zhuǎn)密封粘住24的圓柱件82和密封元件86可作為整體單位而被移除和替換。在這種方式下，當(dāng)密封元件86變舊時(shí)，整個(gè)密封滾筒80可被手動(dòng)移除并以新密封滾筒替換而無(wú)需移除舊的密封元件86并在圓柱件82上安裝一個(gè)新的。這個(gè)特征因而有助于設(shè)備10對(duì)于終端用戶的可服務(wù)性。密封滾筒80可通過(guò)任意合適的方式而可移除地附接于設(shè)備10。例如，密封滾筒可經(jīng)由密封滾筒80上的保持銷100附接于可旋轉(zhuǎn)轂(未示出)，該保持銷IOO可經(jīng)由摩擦配合而保持在該轂內(nèi)，以提供密封滾筒與轂的機(jī)械附接。當(dāng)密封元件86是電線或者對(duì)流過(guò)其中的電流提供電阻而產(chǎn)生熱量的其他裝置時(shí)，保持銷100也可為導(dǎo)電
的并且連接至密封元件86，從而在電源和加熱元件之間提供電連通。如上所提及的，在這點(diǎn)上合適類型的銷是"香蕉插頭"。因此，例如，可使用碳刷換向器/滑環(huán)組合(未示出)來(lái)將電流從靜態(tài)源傳輸?shù)矫芊鉂L筒80,該靜態(tài)源例如是來(lái)自壁式插座或其他電源的電線。關(guān)于作為第二密封裝置24替代部件的密封滾筒80的進(jìn)一步細(xì)節(jié)/>開(kāi)在上面所并入的以/>開(kāi)號(hào)US-2006-0218880-A1出版的美國(guó)專利申請(qǐng)11/099,289中。作為進(jìn)一 步的替代件，縱向密封元件可按照重疊螺旋線圖案而安排在密封滾筒上，例如按照"雙螺旋線"圖案。也就是說(shuō)，盡管縱向密封元件86繞圓柱件82的圓周表面84盤(pán)繞一次以形成"單螺旋線"，但在這個(gè)替代性實(shí)施例中，縱向密封元件可繞支撐圓柱件盤(pán)繞超過(guò)一次(即形成重疊)，從而形成例如雙螺旋線圖案。閨18示出了這樣的安排，其表示了替代性的密封滾筒180。密封滾筒180包括縱向密封元件186，該縱向密封元件186繞旋轉(zhuǎn)支撐圓柱件182的外圓周表面184是雙重纏繞的(即盤(pán)繞兩次)。在其他的實(shí)施例中，密封元件可繞圓柱件外表面盤(pán)繞兩次或更多次以形成至少一個(gè)雙螺旋線圖案?？v向密封元件186可固定于圓柱件182，并且供應(yīng)有電流，以如上所述關(guān)于密封滾筒80的同樣的方式，即利用內(nèi)部彈簧(未示出)來(lái)固定密封元件的端部188、 190，并且利用間隔開(kāi)的縫槽196a、196b來(lái)為端部188、 190在圓柱件182內(nèi)部和其外圓周表面184之間來(lái)回移動(dòng)而提供通道。此外，外表面184內(nèi)可設(shè)置有溝槽191以容納密封元件186并將其保持于圓柱件182外表面上的期望位置。如同密封滾筒80那樣，密封滾筒180可與第一密封裝置20同步，因而所得到的非連續(xù)縱向封口與橫向封口 28a、 28b相交，以將氣體封在所得到的膨脹包裝件中。圖19是兩個(gè)相鄰膨脹包裝件12，的平面視圖，密封滾筒180利用非連續(xù)縱向封口 174將該相鄰膨脹包裝件12，密封封閉(為了清楚起見(jiàn)省略了中間封口 40)。在這個(gè)實(shí)施例中，縱向密封元件186具有足夠的長(zhǎng)度，并且密封滾筒180與第一密封裝置20適當(dāng)?shù)赝?，使得所制出的每個(gè)縱向封口 174將兩個(gè)相鄰膨脹包裝件12'密封封閉。對(duì)于所制出的每個(gè)封口 174,前導(dǎo)端176與每個(gè)包裝件的"下游"橫向封口 28b相交而拖尾端178與每個(gè)包裝 件的"上游"4黃向封口 28a相交(在圖19中，1義示出了一個(gè)完整的 封口 174,部分地示出了剩余的封口 174)。因?yàn)榭v向密封元件186 的雙纏繞構(gòu)造，每個(gè)縱向封口 174與前面的和后面的縱向封口部分重 疊，使得如圖所示每個(gè)包裝件12，被一對(duì)基本平行的縱向封口 174所 密封封閉。正如可因此所理解的，縱向密封元件186的重疊的例如為 雙纏繞的螺旋線圖案提供了冗余的縱向封口 ，而這可導(dǎo)致非泄漏膨脹 包裝件的總百分比更高。圖20圖示了一個(gè)替代性縱向封口圖案，其可由于密封滾筒 180和第一密封裝置20之間缺乏同步而產(chǎn)生，使得縱向封口 174的前 導(dǎo)和拖尾端176、 178形成于所得到的膨脹包裝件12，的橫向封口 28a、 28b之間。盡管仍然制出橫向封口 28a、 28b和縱向封口 174之間的交 叉來(lái)將氣體封在膜層之間，但這個(gè)替代性封口圖案有利地不需要第一 和第二密封裝置之間的同步。因此，盡管圖20所示的封口圖案沒(méi)有 提供圖19封口圖案所具有的冗余性，但第一和第二密封裝置之間的 非同步可允許設(shè)備10的簡(jiǎn)化設(shè)置。可用于第二密封裝置24的另一個(gè)替代性密封滾筒是稱為 "牽引封口機(jī)(drag sealer)"的包括靜止加熱元件的 一類裝置，該靜 止加熱元件放置于一對(duì)旋轉(zhuǎn)壓印帶滾筒之間并與一對(duì)活動(dòng)膜層直接 接觸，以產(chǎn)生連續(xù)的縱向封口。這樣的裝置公開(kāi)在例如美國(guó)專利 6,550,229和6，472，638中，本文在此以引用的方式并入上述專利的7> 開(kāi)內(nèi)容。可用于第二旋轉(zhuǎn)密封裝置24的進(jìn)一步替代性密封裝置是稱 為"帶封口機(jī)(band sealer)"的一類裝置，該裝置包括繞多個(gè)導(dǎo)引 滾筒彼此反向旋轉(zhuǎn)的 一對(duì)密封帶，以及與 一個(gè)或兩個(gè)帶的內(nèi)軌相接觸 的加熱元件。 一對(duì)膜層在帶之間運(yùn)動(dòng)并且被帶密封在一起。這樣的裝 置公開(kāi)在例如于2004年11月2日提交以公開(kāi)號(hào)US-2006-0090421-A1 出版的美國(guó)專利申請(qǐng)10/979,583中，在此以引用方式將該申請(qǐng)的公開(kāi) 內(nèi)容并入本文。背向滾筒38和68均可由撓性材料形成，例如橡膠或室溫 硫化硅樹(shù)脂(RTV silicone )。也可根據(jù)需要使用其他材料，例如具有 滾花表面的金屬滾筒。
中間密封元件26、 4黃向密封元件46和縱向密封元件86可 包4舌由金屬或其他導(dǎo)電材沖+制成的一條或更多條電線、 一個(gè)或更多個(gè) 金屬帶、印刷有電路的塑料帶(例如在包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 (PET)的塑料基底上印刷的金屬)和其他合適的導(dǎo)電裝置。合適金 屬材料的例子包括，例如鎳鉻鐵合金、鋼、銅等。當(dāng)密封元件26、 46 和86是電線或帶的形式時(shí)，它們可具有任意期望的截面形狀，包括 圓形、正方形、卵形、矩形等。密封元件26、 46和86可由任何常規(guī) 方法來(lái)制造。所發(fā)現(xiàn)的一個(gè)合適方法是對(duì)例如316不銹鋼的金屬片或 金屬板進(jìn)行化學(xué)刻蝕以形成期望的圖案。利用這種方法，密封元件的 每一個(gè)均可由單獨(dú)連續(xù)的金屬塊形成。通常，膜片14可包括設(shè)備10能操作的任何柔性材料，以 制出本文所述的膨脹包裝件，該柔性材料包括各種熱塑性材料，例如 聚乙烯均聚物或共聚物、聚丙烯均聚物或共聚物等。合適的熱塑性聚 合物的非限制性例子包括如低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯 (HDPE)的聚乙烯均聚物以及如離聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物 (EVA)、乙烯-丙烯酸曱酯共聚物(EMA)、多相的(Zeigler-Natta 催化的)乙烯/oc-烯烴共聚物和均相的(金屬茂合物，單引催化， single-cite catalyzed)乙烯/a-烯烴共聚物的聚乙烯共聚物。乙烯/a-烯爛共聚物是乙烯與一個(gè)或更多個(gè)共聚用單體的共聚物，該共聚用單 體選自C3到C2oa-烯烴，如l-丁烯、l-戊烯、l-己烯、l-辛烯、甲基 戊烯等等，其中聚合物分子包括具有相對(duì)較少側(cè)支鏈的長(zhǎng)鏈，包括線
性低密度聚乙烯(LLDPE)、線性中密度聚乙烯(LMDPE)、極低密 度聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(ULDPE)。也可使用各種其 他的聚合材料，如聚丙烯均聚物或聚丙烯共聚物(例如丙烯/乙烯共聚 物)、聚酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯等。薄膜可為單層或多層， 并且能由任何已知的擠出工藝來(lái)制造，該工藝使(一個(gè)或多個(gè))聚合 物組分熔化并且將其擠出、共擠出或擠出涂敷而穿過(guò)一個(gè)或更多個(gè)平 的或環(huán)狀的模。如上文所提及的，設(shè)備IO進(jìn)一步包括用于在膜層16、 18 之間放置氣體的膨脹組件22。膨脹組件22可為在膜層16、 18之間放 置氣體的任何裝置。在圖示的實(shí)施例中，膨脹組件22通過(guò)在膜層16、 18之間引導(dǎo)氣體32流使其進(jìn)入每個(gè)包裝件位于開(kāi)放縱向邊緣38的開(kāi)口來(lái)使包裝件30膨脹。膨脹組件22可包括針狀件102和這樣氣體的 源104 (見(jiàn)圖2),氣體32流從針狀件102離開(kāi)膨脹組件。氣體32 可為例如空氣、氮?dú)狻⒍趸?。氣?04 (在圖2中示意性示出 并以"S"表示)可為例如壓縮空氣，如來(lái)自一個(gè)或更多個(gè)罐、來(lái)自 將壓縮空氣供應(yīng)至整個(gè)設(shè)備的中央壓縮機(jī)或來(lái)自設(shè)備10專用較小的 壓縮機(jī)。氣源104也可為鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇或用于供應(yīng)和/或移動(dòng)氣體的任 何常規(guī)裝置。如圖2所示，針狀件102可伸進(jìn)開(kāi)放的縱向邊緣38以實(shí)現(xiàn) 包裝件30的膨脹，使第一密封裝置20適于制造自封閉的縱向邊緣36 延伸并距開(kāi)放的縱向邊緣38預(yù)定距離終止的橫向封口 28可有助于 此。在這種方式下，并置膜層16、 18的每一個(gè)均具有位于開(kāi)放的縱 向邊緣的未結(jié)合在一起的凸緣106。如圖4所或許最清楚示出的，這 樣的凸緣106沿開(kāi)^L的縱向邊緣38延伸。因而，凸緣106是膜層16、 18的縱向延伸邊緣部分，其延伸超過(guò)橫向封口 28的端部，因此不是 結(jié)合在一起的，即不是通過(guò)封口 28或任意其他裝置而結(jié)合在一起的。 相應(yīng)地，針狀件102的至少一部分可定位于凸緣106之間，乂人而當(dāng)膜 片14沿其行進(jìn)路線傳送穿過(guò)設(shè)備10時(shí)，針狀件在凸緣之間縱向運(yùn)動(dòng)。 替代性地，如果邊緣38是封閉邊緣，則可在針狀件102的上游放置 剪切機(jī)以剪切這樣的邊緣從而允許針狀件如圖所示保持定位于膜層 16、 18之間。在兩種情形下，針狀件102在膜片14持續(xù)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)針 狀件時(shí)可保持位于固定位置。在其他實(shí)施例中，膨脹組件22可通過(guò)如下方式在膜層之間 引導(dǎo)氣體在膜層之間牽引氣體，例如將膜層操作成使膜層之間的空 隙空間內(nèi)產(chǎn)生輕微負(fù)壓以拉曳例如為空氣的氣體進(jìn)入該空隙空間。關(guān) 于這種膨脹方式的進(jìn) 一 步細(xì)節(jié)表述在以公開(kāi)號(hào)US-2006-0201960-A1 出版的美國(guó)專利申請(qǐng)11/372,684中，本文以引用的方式并入該申請(qǐng)的 公開(kāi)內(nèi)容。在另一些實(shí)施例中，膨脹組件22可通過(guò)如下方式在膜層 之間引導(dǎo)氣體將膜層操作成使得處于環(huán)境壓力下的氣體被簡(jiǎn)單地捕 獲在膜層之間?，F(xiàn)在參見(jiàn)圖6，將描述中間密封元件26的一個(gè)實(shí)施例。在 這樣的實(shí)施例中，中間密封元件26可固定于個(gè)體絕緣支撐構(gòu)件110 的表面108。絕緣支撐構(gòu)件IIO可如圖所示包含在密封滾筒48中的凹口 llla內(nèi)，例如使得支撐構(gòu)件110的表面108與密封滾筒48的表面 56基本齊平。支撐構(gòu)件110可經(jīng)由內(nèi)部連接器112 (僅示出一個(gè))固 定，該內(nèi)部連接器112可如圖所示位于密封滾筒48內(nèi)。內(nèi)部連接器 112經(jīng)由例如引線114a、 114b與電源(未示出)電連通，該引線114a、 114b可連接至包含在密封滾筒48內(nèi)部的一對(duì)電線(未示出)。每個(gè) 引線114a、 114b可依次地連接至每個(gè)密封元件26分開(kāi)的端部。在這 種方式下，可使電流流動(dòng)穿過(guò)中間密封元件26、 26a和26b的每一個(gè)， 以形成各中間封口 40 、 40a和40b 。如果期望，則中間密封元件26、 26a和26b可通過(guò)前述方 式電串聯(lián)起來(lái)，使得各中間封口40、 40a和40b可形成為"組"。相 對(duì)的中間密封元件26c-26e也可相同地包含在相應(yīng)凹口 lllb內(nèi)并在該 凹口內(nèi)電連"l妻，凹口 lllb如圖6所示在密封滾筒48相對(duì)的側(cè)面上。 在這種方式下，密封元件26-26b組可相對(duì)于密封元件26c-26e組獨(dú)立 工作。這可在例如制出交替具有隔間和不具有隔間的包裝件12時(shí)是 所期望的。如果進(jìn)一步期望，則橫向密封元件對(duì)46/46a可工作為"組"， 而相對(duì)的橫向密封元件對(duì)46b/46c可獨(dú)立工作為另一個(gè)"組"。兩個(gè) 對(duì)也可相對(duì)于中間密封元件組獨(dú)立工作。這可通過(guò)使密封滾筒48裝 備有四對(duì)(4)分開(kāi)的換向器環(huán)(未示出)來(lái)實(shí)現(xiàn)，該換向器環(huán)可與 密封滾筒間隔開(kāi)并且共軸線，即使得換向器環(huán)隨密封滾筒 一 起繞軸線 5 8旋轉(zhuǎn)。每個(gè)換向器環(huán)對(duì)可由分離電源進(jìn)行供應(yīng)并且與四組密封元件 中單獨(dú)的一組電連通，該四組密封元件即為(1)中間密封組26-26b、 (2 )橫向密封組46/46a、 ( 3 )中間密封組26c-26e和(4 )橫向密封 組46b/46c。這種構(gòu)造允許對(duì)每個(gè)密封元件組進(jìn)行獨(dú)立控制，從而允 許在實(shí)時(shí)基礎(chǔ)上(即無(wú)須改變密封滾筒)根據(jù)所需通過(guò)如下方式來(lái)改 變包裝件的長(zhǎng)度在橫向密封元件的致動(dòng)之間改變片的長(zhǎng)度，并且相 應(yīng)地改變中間密封元件的致動(dòng)。如果期望，則每個(gè)內(nèi)部連4妄器112可用于固定和電連4妄一 對(duì)中間密封元件。因而，如圖所示相對(duì)的密封元件26和26c可固定 于同一個(gè)連接器112;相對(duì)的密封元件26a和26d可固定于同一個(gè)連 接器112;以及相對(duì)的密封元件26b和26e可固定于同一個(gè)連接器112。 如果位于密封滾筒48同側(cè)的中間密封元件群將工作為如上所述的"組"，則相對(duì)的一對(duì)密封元件中的每一個(gè)將具有單獨(dú)的一對(duì)引線 114、將彼此絕緣、并且將由密封滾筒內(nèi)單獨(dú)的一組電線來(lái)供應(yīng)電流。 替代性地，同一組電線和引線可用于供應(yīng)一對(duì)中的兩個(gè)元件，如果該
對(duì)未獨(dú)立工作。因此，例如，引線114a、 114b可用于向中間密封元 件26a和相對(duì)的中間密封元件26d都供應(yīng)電流?，F(xiàn)在參見(jiàn)圖7-8，將描述根據(jù)本發(fā)明用于制造膨脹包裝件的 設(shè)備的另一個(gè)實(shí)施例。以附圖標(biāo)記200表示的這樣的設(shè)備與設(shè)備10 相似，除了中間密封元件是第三密封裝置202的部件而非如設(shè)備10 那樣是第一密封裝置的部件以外。也就是說(shuō)，在這個(gè)實(shí)施例中，中間 密封元件是專用密封裝置的部件，該密封裝置獨(dú)立于制出橫向封口的 第一密封裝置而制出中間封口。在下面的描述中，由于設(shè)備10中使 用的部件也可在設(shè)備200或根據(jù)本發(fā)明的其他實(shí)施例中使用，因而將 采用相同的附圖標(biāo)記來(lái)表示它們。然而，這項(xiàng)^見(jiàn)則不應(yīng)以任何方式被 解釋為限制性的，因?yàn)槠渌冃问强赡艿牟⑶移湔w處于本發(fā)明的范 圍內(nèi)。設(shè)備200利用具有兩個(gè)并置膜層16、 18的膜片14來(lái)制造 膨脹包裝件204。如同設(shè)備10那樣，設(shè)備200包括第一密封裝置 206，其制出一系列將并置膜層16、 18結(jié)合在一起的橫向封口 28;膨 脹組件22,其用于在膜層16、 18之間引導(dǎo)氣體32并使其進(jìn)入預(yù)膨脹 包裝件208;第二密封裝置24,其制出一個(gè)或更多個(gè)將膜層16、 18 結(jié)合在一起的縱向封口 34;以及至少一個(gè)中間密封元件210，其用于 在每個(gè)膨脹包裝件204內(nèi)制出一個(gè)或更多個(gè)中間封口 212。如圖所示， 才黃向封口 28和縱向封口 34以這樣的方式形成，即封口 28、 34互相 交叉從而將氣體32封在膜層16、 18之間。第一密封裝置206可基本如圖3所示的和所描述的那樣， 并且可任選地包括如圖7所示的第二對(duì)橫向密封構(gòu)件46b和46c。因 此，第一密封裝置206可包括旋轉(zhuǎn)部件或密封滾筒214,像密封滾筒 48那樣，該旋轉(zhuǎn)部件或密封滾筒214適于使橫向密封元件46-46c與 膜片14旋轉(zhuǎn)接觸，從而在膜片沿其行進(jìn)路線傳送穿過(guò)設(shè)備200時(shí)于 其內(nèi)形成橫向封口 28。如圖所示也可使用上述的背向滾筒50。如上 所述，密封和背向滾筒214、 50可因而用于傳送膜片，即滾筒沿圖7 中旋轉(zhuǎn)箭頭所指示的方向旋轉(zhuǎn)，而因此沿如圖8中直線箭頭所指示的向前方向驅(qū)動(dòng)膜片，從而傳送膜片穿過(guò)設(shè)備200。第二密封裝置24可制出圖8所示連續(xù)的縱向封口 34，或者 如上所述，適于制出圖4、 19和20所示非連續(xù)的一系列縱向封口 74 或174,其中每個(gè)縱向封口 74、 174與限定每個(gè)預(yù)膨脹包裝件208的 對(duì)黃向封口 28a、 28b相交。在前面所圖示的實(shí)施例中，第三密封裝置202包括三個(gè)中 間密封元件210、 210a和210b，該中間密封元件210、 210a和210b 在膜片14內(nèi)形成三列間歇的或非連續(xù)的中間封口 212、 212a和212b。 如圖所示，中間封口 212-212b將膨脹包裝件204分隔為兩個(gè)或更多個(gè) 隔間216a-216d,并且在隔間216a - 216d之間提供至少一個(gè)流動(dòng)通 道218以允許這樣的隔間纟皮此流體連通。第三密封裝置202可進(jìn)一步包括至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)部件，該旋 轉(zhuǎn)部件適于使(一個(gè)或多個(gè))中間密封元件在片沿其行進(jìn)路線傳送時(shí)
與膜片14旋轉(zhuǎn)接觸。在當(dāng)前所圖示的實(shí)施例中，這是通過(guò)分別在個(gè) 體可旋轉(zhuǎn)圓柱件224-224b上安裝中間密封元件210-210b來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 圓柱件224-224b可獨(dú)立工作，或如圖所示經(jīng)由機(jī)軸226機(jī)械耦接。替 代性地，密封元件210-210b可安裝在單個(gè)滾筒上。如圖所示，圓柱件 224-224b和其上的密封元件210-210b —起以與第一密封裝置206共 享的關(guān)系來(lái)抵靠背向滾筒50旋轉(zhuǎn)。在這種方式下，第三密封裝置202 在膜片沿其行進(jìn)路線傳送時(shí)形成了中間封口 212 - 212 b 。圖9表示了密封元件210的一種形式，該密封元件210可 用在第三密封裝置202中以如圖8所示制造中間封口 212-212b。密封 元件210并且還有密封元件210a、 210b可包括密封段220和非密封 段222。當(dāng)使電流流動(dòng)穿過(guò)密封元件時(shí)，密封段220加熱到足以在膜 層16、 18之間形成熱封口的溫度。相反，當(dāng)電流流動(dòng)穿過(guò)密封元件 210時(shí)，非密封段222優(yōu)選地未加熱到足以形成熱封口的程度。因此， 當(dāng)圓柱件224-224b抵靠膜片14旋轉(zhuǎn)時(shí)，膜片交替地與密封段220和 非密封段222接觸，從而周期性地"跳過(guò)，，每列內(nèi)中間封口的形成。 在這種方式下，于膜片14上形成了如圖所示個(gè)體的、縱向間隔的中 間"跳躍式封口" 212-212b列，從而將每個(gè)膨脹包裝件204分割為兩 個(gè)或更多個(gè)隔間216a-216d。密封元件210-210b可通過(guò)在合適材料上進(jìn)行化學(xué)刻蝕而形成，該合適材料例如為一塊如316不銹鋼的金屬，在其內(nèi)對(duì)密封段220 進(jìn)行化學(xué)刻蝕使其具有相比非密封段222較小的截面區(qū)域(即厚度)。 較細(xì)的密封段220將因而對(duì)電流提供相比較粗的非密封段222較大的 電阻，并且從而相比非密封段加熱到較高的程度。利用這種方法，密 封元件210-210b的每一個(gè)均可由單獨(dú)連續(xù)的金屬塊形成。替代性地， 具有不同厚度和/或不同電阻率的分離材料塊可接合到 一起以形成具 有不連續(xù)的密封段和非密封段的密封元件。密封元件210-210b可按照上面所述的方式如圖5所示與圓 柱件224-224b的外圓周表面接合，即與縱向密封元件86安裝到圓柱 件82 —樣的方式。因此，每個(gè)密封元件210-210b可包括一對(duì)彈簧228, 密封元件的每個(gè)端部具有一個(gè)這樣的彈簧，每個(gè)彈簧在安裝孔眼230 觸終止以允許密封元件被固定(例如從內(nèi)部固定)到圓柱件224?，F(xiàn)在參見(jiàn)圖10-11,將描述根據(jù)本發(fā)明用于制造膨脹包裝件 的設(shè)備的另一個(gè)實(shí)施例。以附圖標(biāo)記300表示的這樣的設(shè)備由膜片14 或任何其他具有兩個(gè)并置膜層(例如層16和18)的薄膜來(lái)制造膨脹 包裝件304。設(shè)備300包括第一密封裝置306，其制出一系列將并 置膜層16、 18結(jié)合在一起的橫向封口 28;膨脹組件302,其在膜層 16、 18之間引導(dǎo)氣體308;第二密封裝置24，其制出一個(gè)或更多個(gè)將 膜層16、 18結(jié)合在一起的縱向封口 34;以及至少一個(gè)中間密封元件 310,其用于在每個(gè)膨脹包裝件304內(nèi)制出一個(gè)或更多個(gè)中間封口 312。 如圖所示，^黃向封口 28和縱向封口 34以這樣的方式形成，即封口 28、 34互相交叉從而將氣體308封在膜層16、 18之間。在這個(gè)實(shí)施例中，第一密封裝置306包括至少一個(gè)橫向密 封元件314，例如一對(duì)4黃向密封元件314a、314b,以及可運(yùn)動(dòng)部件316， 例如一對(duì)可運(yùn)動(dòng)部件316a、 316b?？蛇\(yùn)動(dòng)部件316a、 316b適于使橫 向密封元件314a、 314b與膜片14接觸，并隨膜片沿其穿過(guò)設(shè)備300 的行進(jìn)路線的至少一部分運(yùn)動(dòng)。在這種方式下，第一密封裝置306于 膜片14沿其行進(jìn)路線傳送時(shí)形成了橫向封口 28 (例如， 一對(duì)橫向封 口 28a、 28b)，從而形成了每個(gè)膨脹包裝件縱向定向的邊界。如圖所示，可運(yùn)動(dòng)部件316a、 316b可定位于鄰近膜片14 相對(duì)的表面，并如水平箭頭所示向著彼此是可運(yùn)動(dòng)的，使得它們?cè)谀?片相對(duì)的表面與膜片接合。這導(dǎo)致可運(yùn)動(dòng)部件316a將橫向密封元件314a、 314b與膜片14接觸以形成各橫向封口 28a、 28b。可運(yùn)動(dòng)部件 316b充當(dāng)背向或支撐表面，可運(yùn)動(dòng)部件316a和密封元件314a、 314b 擠壓膜片14使其抵靠可運(yùn)動(dòng)部件316b,以有助于橫向封口 28a、 28b 的形成。當(dāng)4黃向封口 28以這種方式形成時(shí)，可運(yùn)動(dòng)部件316a、 316b 隨膜片14沿其行進(jìn)路線運(yùn)動(dòng)，例如如圖所示的沿向下的方向。僅僅 第 一 密封裝置306與膜片相接合(即暫時(shí)相附接)的這一事實(shí)即可說(shuō) 明這樣的運(yùn)動(dòng)是能夠發(fā)生的。替代性地或附加地，可為了第一密封裝 置306而使用分離的傳送機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)這樣的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)為了形成橫向封口 28而經(jīng)過(guò)了足夠長(zhǎng)的接觸時(shí)間后，可 使可運(yùn)動(dòng)部件316a、 316b運(yùn)動(dòng)分開(kāi)以如圖10-11中虛的發(fā)散箭頭所示 與膜片脫離。這時(shí)，可運(yùn)動(dòng)部件316a、 316b將處于它們起始位置的 下游的終點(diǎn)位置，該終點(diǎn)位置也以虛線示出。合適的傳送裝置(未示 出)，例如鏈條傳動(dòng)、氣體傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)或螺釘傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，可用于 使可運(yùn)動(dòng)部件316a、 316b向上游運(yùn)動(dòng)回到它們的起始位置。可然后 在任意期望的時(shí)刻使可運(yùn)動(dòng)部件316a、 316b重新與膜片14接合以制 出下一組橫向封口28a、 28b,從而生產(chǎn)任意期望長(zhǎng)度的膨脹包裝件。相應(yīng)地，包裝件尺寸能因而如所期望的進(jìn)行改變而無(wú)須改 變薄膜巻，并且由于第一密封裝置306隨膜片一起運(yùn)動(dòng)，所以不會(huì)犧 牲生產(chǎn)速度。此外，設(shè)備300能生產(chǎn)變長(zhǎng)度膨脹包裝件，使得膜片中 的兩個(gè)或更多個(gè)相鄰包裝件具有不同的長(zhǎng)度。在這種方式下，能夠生 產(chǎn)相對(duì)復(fù)雜的具有兩個(gè)或更多個(gè)膨脹包裝件的墊子，該膨脹包裝件具 有兩個(gè)或更多個(gè)不同尺寸。可使用任意合適的機(jī)構(gòu)來(lái)使可運(yùn)動(dòng)部件316a、 316b會(huì)合到 一起或彼此分離開(kāi)，例如使用一對(duì)可由氣體、液壓、電、機(jī)械、磁、 電磁等驅(qū)動(dòng)的致動(dòng)器(未示出)。橫向密封元件314a、 314b可如上 所述為加熱密封元件。關(guān)于第一密封裝置306的進(jìn)一步細(xì)節(jié)公開(kāi)在上 面所并入的于2004年11月2日提交以公開(kāi)號(hào)US-2006-0090421-A1 出版的美國(guó)專利申請(qǐng)10/979,583中。第二密封裝置24可制出如圖2所示的連續(xù)縱向封口 34，或 者如果期望，制出如圖4、 19和20所示與每個(gè)膨脹包裝件的橫向封 口 28a、 28b相交的非連續(xù)的一系列縱向封口 74、 174。為了簡(jiǎn)單起見(jiàn)， 圖11示出了連續(xù)縱向封口 34。
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在這個(gè)實(shí)施例中，圖示了三個(gè)中間密封元件310、 310a和 310b，該中間密封元件310、 310a制出三列相應(yīng)地中間封口 312、 312a、 312b。如圖所示，每列中間封口 312-312b是非連續(xù)的"跳躍式"封口 形式，其將膨脹包裝件304分隔為兩個(gè)或更多個(gè)隔間318a-318d，并 在隔間318a-318d之間提供至少一個(gè)流動(dòng)通道320以允許這樣的隔間 彼此流體連通?？扇菀椎乩斫獾氖牵诒疚拿枋龅倪@個(gè)或其他實(shí)施例 中可使用更多或更少數(shù)量的中間封口 ，從而在膨脹包裝件內(nèi)制出更多 或更少數(shù)量的隔間。中間密封元件310-310b可與上述中間密封元件210-210b 相同。類似地，每個(gè)密封元件310-310b可安裝在例如為個(gè)體可旋轉(zhuǎn)圓 柱件322-322b的旋轉(zhuǎn)部件上，該旋轉(zhuǎn)部件適于在片沿其行進(jìn)路線傳送 時(shí)使中間密封元件與膜片14旋轉(zhuǎn)接觸。每個(gè)圓柱件322-322b可如圖 所示抵靠相關(guān)的背向滾筒323-323b而旋轉(zhuǎn)。在這個(gè)實(shí)施例中，第二密封裝置24可工作為平行于中間密 封元件310-310b。如圖所示，第二密封裝置24和中間密封元件 310-310b可定位在第一密封裝置306的上游，使得中間封口 312-312b 和縱向封口 34在橫向封口 28形成之前形成。在某些形式下，中間密 封元件310-310b可獨(dú)立于第二密封裝置24工作，即作為圖7-8所示 及上文關(guān)于第三密封裝置202的描述那樣的"第三密封裝置，，。在其 他形式下，中間密封元件310-310b可與第二密封裝置24結(jié)合為一體， 例如經(jīng)由單獨(dú)機(jī)軸(如圖8所示的機(jī)軸226 )而將圓柱件310-310b與 圓柱件70連4妄。替代性地，中間密封元件310-310b和縱向密封元件 71可一并安裝在單獨(dú)的伸長(zhǎng)圓柱件(如圖2所示的密封滾筒48)的 表面上。作為上述包括相對(duì)簡(jiǎn)單的針狀件102的膨脹組件22的一個(gè) 替代件，設(shè)備300中的膨脹組件302可包括具有多個(gè)針狀件326a-326d 的歧管324,從而以圖11所示分布式方式在膜層16、 18之間引導(dǎo)氣 體308。每個(gè)針狀件326a-326d可如圖所示與隔間318a-318d的一個(gè)對(duì) 準(zhǔn)以保證每個(gè)隔間足夠的氣體流?？砂ㄒ粚?duì)相對(duì)的具有溝槽的壓印 帶滾筒328a、 328b以便完成這個(gè)過(guò)程，即通過(guò)在溝槽329之間引導(dǎo) 氣體流308并使其進(jìn)入每個(gè)隔間318a-318d來(lái)幫助完成這個(gè)過(guò)程。也 可驅(qū)動(dòng)壓印帶滾筒328a、 328b以提供用于沿所示行進(jìn)路線傳送膜片14穿過(guò)設(shè)備300的機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)在參見(jiàn)圖12-15，將描述本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例。在這個(gè) 實(shí)施例中，設(shè)備400由膜片14或任何其他具有兩個(gè)并置膜層(例如 層16和18)的薄膜來(lái)制造膨脹包裝件404。設(shè)備400包括第一密 封裝置406，其制出一系列將并置膜層16、 18結(jié)合在一起的橫向封口 28;膨脹組件22,其在膜層16、 18之間引導(dǎo)氣體32;第二密封裝置 24,其制出一個(gè)或更多個(gè)將膜層16、 18結(jié)合在一起的縱向封口 34; 以及至少一個(gè)中間密封元件410,其用于在每個(gè)膨脹包裝件404內(nèi)制 出一個(gè)或更多個(gè)中間封口 412。如圖所示，才黃向封口 28和縱向封口 34以這樣的方式形成，即封口 28、 34互相交叉從而將氣體32封在膜 層16、 18之間。
第一密封裝置406可基本類似于圖10-11所圖示的及上文 所描述的第一密封裝置306。因此，第一密封裝置406可包括至少一 個(gè)橫向密封元件414，例如一對(duì)橫向密封元件414a、 414b，以及可運(yùn) 動(dòng)部件416,例如一對(duì)可運(yùn)動(dòng)部件416a、 416b。對(duì)黃向密封元件414a 和414b均安裝在例如可運(yùn)動(dòng)部件416a上?？蛇\(yùn)動(dòng)部件416a、 416b 適于使橫向密封元件414a、 414b與膜片14接觸，并如圖所示隨膜片 沿其穿過(guò)設(shè)備400的行進(jìn)路線的至少 一部分運(yùn)動(dòng)，例如在導(dǎo)引滾筒418 和420之間沿如圖所示的往復(fù)路線運(yùn)動(dòng)。在這種方式下，第一密封裝 置406于膜片14沿其行進(jìn)路線傳送時(shí)形成了橫向封口 28 (例如，一 對(duì)橫向封口 28a、 28b),從而形成了預(yù)膨脹包裝件408。
不同于第一密封裝置306，第一密封裝置406定位在膨脹組 件和第二密封裝置的上游。另外，第一密封裝置406可進(jìn)一步包括一 個(gè)或更多個(gè)中間密封元件410。因此，例如圖14A所示的，可運(yùn)動(dòng)部 件416a可包括橫向密封元件414a、414b,以及還有中間密封元件410、 410a和410b。也可在例如^黃向密封元件414a、 414b之間包括穿孔刀 片422，以在每個(gè)包裝件404 (未示出)之間形成弱化線。圖14B示 出了;f黃向密封元件414a、 414b、中間密封元件410-410b和穿孔刀片 422的替代性構(gòu)造。這兩種構(gòu)造都將導(dǎo)致圖13所示的密封圖案。
相應(yīng)地，當(dāng)?shù)谝幻芊庋b置406與膜片14接觸時(shí)，該第一密 封裝置的可運(yùn)動(dòng)部件416a使橫向密封元件414a、 414b和中間密封元 件410-410b均與膜片接觸，從而在膜片沿其行進(jìn)路線傳送時(shí)形成橫向封口 28a、 28b和相應(yīng)的中間封口 412、 412a和412b。如圖13所示， 三個(gè)中間密封元件410、 410a和410b制出相應(yīng)的三列中間封口 412、 412a和412b。如圖所示，每列中間封口 412-412b都是非連續(xù)"跳躍 式"封口形式，其將膨脹包裝件404分隔為兩個(gè)或更多個(gè)隔間 424a-424d,并在隔間424a-424d之間提供至少一個(gè)流動(dòng)通道426以允 許這樣的隔間-波此流體連通。
膨脹組件22和第二密封裝置24可基本如上面所描述的那 樣。在這個(gè)實(shí)施例中，第二密封裝置24提供用于沿所示行進(jìn)路線傳 送月莫片14穿過(guò)設(shè)備400的斗幾構(gòu)。替代性地，為了這個(gè)目的可使用例 如為一對(duì)驅(qū)動(dòng)滾筒(未示出)的分離機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)在參見(jiàn)圖16-17，將描述本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例。在這個(gè) 實(shí)施例中，設(shè)備500由膜片14或任何其他具有兩個(gè)并置膜層(例如 層16和18)的薄膜來(lái)制造膨脹包裝件504。設(shè)備500包括第一密 封裝置506，其制出一系列將并置膜層16、 18結(jié)合在一起的橫向封口 28;如上文所述膨脹組件22的膨脹組件，其在膜層16、 18之間引導(dǎo) 氣體32;如上文所述第二密封裝置24的第二密封裝置，其制出一個(gè) 或更多個(gè)將膜層16、 18結(jié)合在一起的縱向封口 34;以及至少一個(gè)中 間密封元件510，其用于在每個(gè)膨脹包裝件504內(nèi)制出一個(gè)或更多個(gè) 中間封口 512。 4黃向封口 28和縱向封口 34以這樣的方式形成，即封 口 28、 34互相交叉從而將氣體32封在膜層16、 18之間。
第一密封裝置506可基本類似于圖10-11所圖示的及上文 所描述的第一密封裝置306。然而，在設(shè)備500中，第一密封裝置506 定位在膨脹組件和第二密封裝置的上游。第一密封裝置506可包括至 少一個(gè)纟黃向密封元件514,例如一對(duì)一黃向密封元件514a、 514b,以及 可運(yùn)動(dòng)部件516,例如一對(duì)可運(yùn)動(dòng)部件516a、516bj黃向密封元件514a 和514b均安裝在例如可運(yùn)動(dòng)部件516b上?？蛇\(yùn)動(dòng)部件516a、 516b 適于使橫向密封元件514a、 514b與膜片14接觸，并隨膜片沿其穿過(guò) 設(shè)備500的行進(jìn)路線的至少一部分運(yùn)動(dòng)，例如在導(dǎo)引滾筒518上游沿 如圖所示的往復(fù)路線運(yùn)動(dòng)。在這種方式下，第一密封裝置506于膜片 14沿其行進(jìn)路線傳送時(shí)形成了橫向封口 28(例如，一對(duì)橫向封口 28a、 28b),從而形成了預(yù)膨脹包裝件508。
第二密封裝置24可制出圖17所示連續(xù)的縱向封口 34,或者如上所述，適于制出圖4、 19和20所示非連續(xù)的一系列縱向封口 74或174，其中每個(gè)縱向封口 74、 174與限定每個(gè)預(yù)膨3長(zhǎng)包裝件508 的橫向封口 28a、 28b相交。
如同上文所述與圖7-9有關(guān)的設(shè)備200那樣，設(shè)備500使 用的中間密封元件510是第三密封裝置520的部件。如圖所示，第三 密封裝置520在密封元件510之外包括中間密封元件510a和510b, 該中間密封元件在膜片14內(nèi)形成三列間歇的或非連續(xù)的中間封口 512、 512a和512b。這樣的中間封口 512-512b將膨脹包裝件504分隔 為兩個(gè)或更多個(gè)隔間522a — 522d ，并且在隔間522a - 522d之間提供 至少一個(gè)流動(dòng)通道524以允許這樣的隔間〗皮此流體連通。
第三密封裝置520可進(jìn)一步包括至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)部件，該旋 轉(zhuǎn)部件適于使(一個(gè)或多個(gè))中間密封元件在片沿其行進(jìn)路線傳送時(shí) 與膜片14旋轉(zhuǎn)接觸。在當(dāng)前所圖示的實(shí)施例中，這是通過(guò)分別在個(gè) 體可旋轉(zhuǎn)圓柱件526-526b上安裝中間密封元件510-510b來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 圓柱件526-526b可獨(dú)立工作，或如圖所示經(jīng)由共同的機(jī)軸530機(jī)械耦 接。替代性地，密封元件510-510b可安裝在單個(gè)滾筒上。如圖所示， 圓柱件526-526b和其上的密封元件510-510b —起抵靠個(gè)體背向滾筒 528-528b旋轉(zhuǎn)。在這種方式下，第三密封裝置520在膜片沿其行進(jìn)路 線傳送時(shí)形成了中間封口 512-512b。
如圖所示，第二密封裝置24和/或第三密封裝置520可組 成用于沿所示行進(jìn)路線傳送膜片14穿過(guò)設(shè)備500的機(jī)構(gòu)。
以上對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的描述是為了說(shuō)明和描述的目的式，因此，根據(jù)上述:導(dǎo)而ik行^改和變化是可能的，或者通過(guò)對(duì)本 發(fā)明的實(shí)施可獲得這樣的修改和變化形式。
權(quán)利要求
1.一種利用具有兩個(gè)并置膜層的膜片來(lái)制造膨脹包裝件的設(shè)備，包括a.第一密封裝置，其用于制出一系列的將膜層結(jié)合在一起的橫向封口；b.膨脹組件，其用于在膜層之間引導(dǎo)氣體；c.第二密封裝置，其用于制出一個(gè)或更多個(gè)將膜層結(jié)合在一起的縱向封口，所述橫向封口和所述縱向封口相交以將氣體封在膜層之間，從而形成一個(gè)或更多個(gè)膨脹包裝件；和d.至少一個(gè)中間密封元件，其用于在每個(gè)膨脹包裝件內(nèi)制出一個(gè)或更多個(gè)中間封口，所述中間封口將所述包裝件分隔為兩個(gè)或更多個(gè)隔間并在所述隔間之間提供至少一個(gè)流動(dòng)通道以允許所述隔間彼此流體連通。
2. 如權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一密封裝置包括橫向密封元件；和 所述中間密封元件。
3. 如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，a. 所述設(shè)備進(jìn)一步包括沿行進(jìn)路線傳送膜片的機(jī)構(gòu)；而且b. 所述第一密封裝置包括至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)部件，該旋轉(zhuǎn)部件適于使 所述橫向和中間密封元件在片沿所述行進(jìn)路線傳送時(shí)與膜片旋轉(zhuǎn)接 觸，籍此，所述第一密封裝置在膜片沿所述行進(jìn)路線傳送時(shí)形成所述 橫向封口和中間封口 。
4. 如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，a. 所述設(shè)備進(jìn)一步包括沿行進(jìn)路線傳送膜片的機(jī)構(gòu)；而且b. 所述第一密封裝置包括至少一個(gè)可運(yùn)動(dòng)部件，該可運(yùn)動(dòng)部件適于(1 )使所述橫向和中間密封元件與膜片接觸，并且2)隨膜片沿所述行進(jìn)路線的至少一部分運(yùn)動(dòng)， 籍此，所述第 一 密封裝置在膜片沿所述行進(jìn)路線傳送時(shí)形成了所 述才黃向封口和中間封口 。
5. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述中間密封元件是 第三密封裝置的部件。
6. 如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，a. 所述設(shè)備進(jìn)一步包括沿行進(jìn)路線傳送膜片的機(jī)構(gòu)；而且b. 所述第三密封裝置包括至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)部件，該旋轉(zhuǎn)部件適于使所述中間密封元件在片沿所述行進(jìn)路線傳送時(shí)與膜片旋轉(zhuǎn)接觸，籍此，所述第三密封裝置在膜片沿所述行進(jìn)路線傳送時(shí)形成了所 述中間封口 。
7. 如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，a. 所述設(shè)備進(jìn)一步包括沿行進(jìn)路線傳送膜片的機(jī)構(gòu)；而且b. 所述第一密封裝置包括至少一個(gè)橫向密封元件和旋轉(zhuǎn)部件，所 述旋轉(zhuǎn)部件適于使所述橫向密封元件在片沿所述行進(jìn)路線傳送時(shí)與 膜片旋轉(zhuǎn)接觸，籍此，所述第一密封裝置在膜片沿所述行進(jìn)路線傳送時(shí)形成了所 述才黃向封口 。
8. 如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，a. 所述設(shè)備進(jìn)一步包括沿行進(jìn)路線傳送膜片的機(jī)構(gòu)；而且b. 所述第一密封裝置包括至少一個(gè)橫向密封元件和可運(yùn)動(dòng)部件， 所述可運(yùn)動(dòng)部件適于1 )使所述橫向密封元件與膜片接觸，并且 2)隨膜片沿所述行進(jìn)路線的至少一部分運(yùn)動(dòng)， 籍此，所述第 一 密封裝置在膜片沿所述行進(jìn)路線傳送時(shí)形成了所 述才黃向封口 。
9. 如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，所述第三密封裝置包括至少 一個(gè)旋轉(zhuǎn)部件，該旋轉(zhuǎn)部件適于使所述中間密封元件在片沿所 述行進(jìn)路線傳送時(shí)與膜片旋轉(zhuǎn)接觸，籍此，所述第三密封裝置在膜片 沿所述行進(jìn)路線傳送時(shí)形成了所述中間封口 。
10. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，a, 所述設(shè)備進(jìn)一步包括沿行進(jìn)路線傳送膜片的機(jī)構(gòu)；而且b. 所述第一密封裝置包括至少一個(gè)橫向密封元件和可運(yùn)動(dòng)部件， 所述可運(yùn)動(dòng)部件適于1 )使所述橫向密封元件與膜片接觸，并且 2)隨膜片沿所述行進(jìn)路線的至少一部分運(yùn)動(dòng)， 籍此，所述第 一 密封裝置在膜片沿所述行進(jìn)路線傳送時(shí)形成了所 述橫向封口 。
11. 如權(quán)利要求IO所述的設(shè)備，其特征在于，所述中間密封元件 是第三密封裝置的部件。
12. 如權(quán)利要求IO所述的設(shè)備，其特征在于，所述第二密封裝置 包括縱向密封元件；和 所述中間密封元件。
13. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述橫向封口被進(jìn) 行圖案化，從而制成所述膨脹室，所述膨脹室具有預(yù)定的橫向?qū)挾炔?且其縱向尺寸沿其橫向?qū)挾戎辽俪霈F(xiàn)一次變化。
14. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述第二密封裝置 包括縱向密封元件和至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)部件適于使所述縱 向密封元件與膜片旋轉(zhuǎn)接觸，以在片沿行進(jìn)路線傳送時(shí)形成所述縱向 封口 。
15. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述第二密封裝置制出非連續(xù)的 一 系歹J縱向封口 ；而且所述第一和第二密封裝置是同步的，使得每個(gè)縱向封口與一對(duì)所 述橫向封口相交以將氣體封在所述膜層之間。
16. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述第二密封裝置 包括a. 可旋轉(zhuǎn)支撐圓柱件，其具有外圓周表面；和b. 加熱元件，其繞圓柱件外表面的至少一部分布置并固定于圓柱 件，使得所述加熱元件隨所述圓柱件一起旋轉(zhuǎn)，所述加熱元件繞所述 圓柱件的外表面盤(pán)繞以形成螺旋線圖案。
17. 如權(quán)利要求16所述的設(shè)備，其特征在于，所述加熱元件形成 重疊的螺旋線圖案。
18. —種利用具有兩個(gè)并置膜層的膜片來(lái)制造膨脹包裝件的方 法，包括如下步驟a. 制出一系列將膜層結(jié)合在一起的橫向封口；b. 在膜層之間引導(dǎo)氣體；c. 制出一個(gè)或更多個(gè)將膜層結(jié)合在一起的縱向封口 ，所述橫向封 口和所述縱向封口相交以將氣體封在所述膜層之間，從而形成 一 個(gè)或 更多個(gè)膨脹包裝件；以及d. 在每個(gè)膨脹包裝件內(nèi)制出一個(gè)或更多個(gè)中間封口 ，所述中間封 口將所述包裝件分隔為兩個(gè)或更多個(gè)隔間并在所述隔間之間提供至 少 一 個(gè)流動(dòng)通道以允許所述隔間彼此流體連通。
19. 一種利用具有兩個(gè)并置膜層的膜片來(lái)制造膨脹包裝件的設(shè) 備，包括a. 膨脹組件，其用于在膜層之間引導(dǎo)氣體；b. 密封裝置，其用于制出一系列將膜層結(jié)合在一起的橫向封口以 將氣體封在膜層之間，從而形成一個(gè)或更多個(gè)膨脹包裝件；和c. 至少一個(gè)中間密封元件，其用于在每個(gè)膨脹包裝件內(nèi)制出一個(gè)或更多個(gè)中間封口 ，所述中間封口將所述包裝件分隔為兩個(gè)或更多個(gè) 隔間并在所述隔間之間提供至少 一 個(gè)流動(dòng)通道以允許所述隔間彼此流體連通。
20. —種密封裝置，包括a. 可旋轉(zhuǎn)支撐圓柱件，其具有外圓周表面；和b. 加熱元件，其繞所述圓柱件的所述外表面的至少一部分布置并 固定于所述圓柱件，使得所述加熱元件隨所述圓柱件一起旋轉(zhuǎn)，所述 加熱元件繞所述圓柱件的外表面盤(pán)繞以形成重疊的螺旋線圖案，籍此，可使一個(gè)或兩個(gè)膜層與所述裝置旋轉(zhuǎn)接觸并將所述加熱元 件加熱到足以使膜層密封在一起的密封溫度來(lái)將兩個(gè)并置薄膜的層 密封在一起。
21. 如權(quán)利要求20所述的設(shè)備，其特征在于，所述加熱元件繞所 述圓柱件的外表面盤(pán)繞至少兩次以形成至少 一個(gè)雙螺旋線圖案。
全文摘要
一種利用具有兩個(gè)并置膜層的膜片來(lái)制造膨脹包裝件的設(shè)備，其一般包括(a)第一密封裝置，其用于制出一系列將膜層結(jié)合在一起的橫向封口；(b)膨脹組件，其用于在膜層之間引導(dǎo)氣體；(c)第二密封裝置，其用于制出一個(gè)或更多個(gè)將膜層結(jié)合在一起縱向封口，橫向封口和縱向封口相交以將氣體封在膜層之間，從而形成一個(gè)或更多個(gè)膨脹包裝件；和(d)至少一個(gè)中間密封元件，其用于在每個(gè)膨脹包裝件內(nèi)制出一個(gè)或更多個(gè)中間封口，該中間封口將包裝件分隔為兩個(gè)或更多個(gè)隔間并在隔間之間提供至少一個(gè)流動(dòng)通道以允許隔間彼此流體連通。
文檔編號(hào)B31D5/00GK101678610SQ200880018582
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2008年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月12日
發(fā)明者B·莫奇, E·凱恩, J·科爾利斯, J·萊皮納, L·斯佩里, M·薩萊爾諾, R·帕特森 申請(qǐng)人:密封空氣公司