專利名稱：聚氨酯保溫組合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料，是聚氨酯保溫板。
背景技術(shù)：
以前的聚氨酯保溫技術(shù)通常采用噴涂的方法現(xiàn)場(chǎng)施工，利用聚氨酯 優(yōu)良的粘結(jié)性能，粘結(jié)在被保溫的墻體表面，以達(dá)到節(jié)能保溫的效果。 聚氨酯是一種粘結(jié)性能良好的粘結(jié)材料，可以與很多物體的表面進(jìn)行良 好的粘結(jié)。但是這樣的現(xiàn)場(chǎng)施工的方法所得到的保溫層，因?yàn)楸砻鏇]有 保護(hù)，遭硬物碰撞后易破損，從而失去了保溫的效果。而且現(xiàn)場(chǎng)施工對(duì) 于豎直的墻體施工困難，很難保證施工質(zhì)量。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工所得保溫 層表面不美觀。另外一種是工廠化生產(chǎn)的聚氨酯保溫裝飾板材，為了適應(yīng)市場(chǎng)的需 要，達(dá)到美觀耐用的要求，這類聚氨酯保溫裝飾板材在生產(chǎn)時(shí)通常要在 其表面黏附或貼合瓷磚、或者水泥板，或者鋁合金等。但是這種裝飾板 生產(chǎn)工藝或者后期處理工藝復(fù)雜。例如一種裝飾板選擇在其外表面裝飾 瓷磚，其生產(chǎn)工藝復(fù)雜，要現(xiàn)在聚氨酯板表面涂敷聚合物砂漿，然后再 加耐堿玻璃纖維布，然后再加一層聚合物砂漿，最后表面才能貼合瓷磚。 但是這樣瓷磚和聚氨酯的貼合是通過粘合劑來實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)榇纱u本身的厚度較大約10mm,其重量較重，1平方米約20公斤左右，因此容易造 成脫落。對(duì)日后的安全造成影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種重量輕、安全可靠的聚氨酯保溫組合板。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是 一種聚氨酯保溫組合板，其特征是包括高密度高硬度自結(jié)皮聚氨 酯泡沫塑料板，高密度高硬度自結(jié)皮聚氨酯泡沫塑料板與低密度聚氨酯 泡沫塑料板通過發(fā)泡連接方式連接，在高密度高硬度自結(jié)皮聚氨酯泡沫 塑料板非自結(jié)皮一面設(shè)有修飾花紋。高密度高硬度自結(jié)皮聚氨酯泡沫塑料板的硬度為邵氏60D以上。本發(fā)明與已有的技術(shù)相比具有如下效果本發(fā)明將低密度聚氨酯硬 質(zhì)泡沫塑料板和具有裝飾效果的高密度高硬度自結(jié)皮聚氨酯泡沫塑料 在一起得到了聚氨酯裝飾裝飾板。采用低密度聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料板賦 予該板良好的保溫節(jié)能功能。因?yàn)橥瑸榫郯滨ゲ牧?，所以兩板之間的粘 合力強(qiáng)，沒有脫落的危險(xiǎn)。以高密度自結(jié)皮硬質(zhì)聚氨酯塑料為飾面層， 具有強(qiáng)度高、重量輕、耐沖擊性能好，有較好的承載能力、抗壓耐磨等 效果。而且在自結(jié)皮表面制作各種圖案或花紋，具有很好的裝飾效果， 可以用于垂直墻體的裝飾，安裝方便。具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1一種聚氨酯保溫裝飾板，它是按如下工藝生產(chǎn)的將各種常規(guī)原料 按常規(guī)比例配置好，閉合模具，模具內(nèi)襯各種花紋圖案，模具溫度控制在一定溫度，然后用澆注機(jī)進(jìn)行澆注發(fā)泡。得到具有裝飾效果的高密度 高硬度自結(jié)皮的聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料板，其硬度為邵氏70D。然后將其 作為底板，放入另一模具中，進(jìn)行常規(guī)低密度聚氨酯板材的發(fā)泡，得到 聚氨酯保溫裝飾板。最后再在其自結(jié)皮的表面進(jìn)行美化修飾即可。
權(quán)利要求
1. 一種聚氨酯保溫組合板，其特征是包括高密度高硬度自結(jié)皮聚氨酯泡沫塑料板，高密度高硬度自結(jié)皮聚氨酯泡沫塑料板與低密度聚氨酯泡沫塑料板通過發(fā)泡連接方式連接，在高密度高硬度自結(jié)皮聚氨酯泡沫塑料板非自結(jié)皮一面設(shè)有修飾花紋。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯保溫組合板，其特征是高密度 高硬度自結(jié)皮聚氨酯泡沫塑料板的硬度為邵氏60D以上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聚氨酯保溫組合板，包括高密度高硬度自結(jié)皮聚氨酯泡沫塑料板，高密度高硬度自結(jié)皮聚氨酯泡沫塑料板與低密度聚氨酯泡沫塑料板通過發(fā)泡連接方式連接，在高密度高硬度自結(jié)皮聚氨酯泡沫塑料板非自結(jié)皮一面設(shè)有修飾花紋。本發(fā)明重量輕、安全可靠。
文檔編號(hào)B32B5/32GK101250906SQ2008100246
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者李仙會(huì), 林永飛, 勇 靖 申請(qǐng)人:江蘇綠源新材料有限公司