專利名稱：一種木板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木板結(jié)構(gòu)，尤指在二片木片的相對(duì)端面切割出 多數(shù)間隔呈立體形狀的切痕，膠合為一木板，或是在二木片間置設(shè)一棉 質(zhì)紗布，不但可形成更穩(wěn)定的木板，而防止扭曲變形，同時(shí)并能增強(qiáng)抗 壓及抗震的力量。
技術(shù)背景隨著對(duì)木材需求的增加，導(dǎo)致林地面積快速的減少，而形成對(duì)生態(tài) 環(huán)境的破壞，但是樹(shù)木在種植后需要長(zhǎng)時(shí)間才能長(zhǎng)成所要的大小，因此 如何最有效的利用木材，自為一重要環(huán)節(jié)， 一般來(lái)說(shuō)樹(shù)木在砍伐后，都 是直接裁切成所需要的板片，而在裁切出的板片中，其中少數(shù)沒(méi)有節(jié)、 孔洞等瑕疵者，系為可采用的高級(jí)材及次級(jí)品，剩下的就無(wú)法作為表面 材來(lái)使用，為了有效的運(yùn)用，因此乃有業(yè)者開(kāi)發(fā)出合板、人造纖維板、 木芯夾板、美耐板等多種產(chǎn)品，以及各種再生樹(shù)種，期望木材資源能夠 繼續(xù)供應(yīng)人們的需求，已知的合板l如圖l所示，乃系在二表面層l 1、1 2之間利用黏劑膠合一層以上的中間層1 3，在圖式中系以一層中間 層1 3為例代表，其中二表面層1 1 、 1 2的木質(zhì)纖維一致，而中間層13的木質(zhì)纖維則與二表面層11、 12的木質(zhì)纖維呈九十度垂直向， 在膠合后再經(jīng)冷壓及熱壓加工成型為合板，在中間層l 3可采用瑕疵品 情形下，確已提高木材的利用率，同時(shí)并利用表面層l 1、 1 2木質(zhì)纖 維與中間層l 3木質(zhì)纖維九十度的垂直，而能防止因日曬等天氣變化造 成扭曲變形，然當(dāng)在進(jìn)行裁切成較小尺寸時(shí)，切割的斷面就會(huì)形成一參 差不齊的鋸齒面，且只能利用砂紙研磨為平齊面，而導(dǎo)致加工不便及時(shí) 間的增加。針對(duì)前述缺失，申請(qǐng)人乃開(kāi)發(fā)出中國(guó)臺(tái)灣專利第8 7 2 0 4 1 0 2 號(hào)如圖2所示的合板2 ，該合板系由二表面層2 1 、 2 2及一中間層2 3膠合后進(jìn)行冷壓、熱壓加工來(lái)成型，但是，在中間層2 3的端面上形 成有交錯(cuò)且呈間隔排列的縱向切痕2 3 1及橫向切痕2 3 2 ，且縱向切
痕2 3 l與橫向切痕2 3 2相互并不交接，同時(shí)木質(zhì)纖維并為一同向， 使在裁切時(shí)不會(huì)發(fā)生鋸齒狀情形，另外，藉由縱向切痕2 3 l及橫向切 痕2 3 2可將木材的縱向及橫向纖維切斷，來(lái)截?cái)嗄静牡睦w維張力，以 防止發(fā)生扭曲變形的弊端，由于纖維張力并非只向縱向及橫向傳遞，而 是向整個(gè)面?zhèn)鞒觯虼穗y免多少還會(huì)發(fā)生扭曲變形的機(jī)率，自有加以提 升質(zhì)量的必要。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一 種更穩(wěn)定，更能防止扭曲變形的木板結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的第一種技術(shù)方案是 一種 木板結(jié)構(gòu)，該木板由二片木片膠合成型，所述二片木片的相對(duì)端面上切 割有多數(shù)間隔排列呈立體形狀的切痕。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的第二種技術(shù)方案是 一種 木板結(jié)構(gòu)，該木板由二片木片膠合成型，所述二片木片的相對(duì)端面上切 割有多數(shù)間隔排列呈立體形狀的切痕，且所述二片木片之間置設(shè)一棉質(zhì) 紗布。上述兩種方案中所述切痕的深度至少為所述木片的一半厚度。所 述切痕涵蓋的范圍與其余部位相比為6 : 4。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在二片木 片的相對(duì)端面上切割以多數(shù)間隔呈立體形狀的切痕，該所有切痕所占面 積與未設(shè)切痕的所有面積比例為6 : 4，且切痕系切割至木片至少一半的深度，二片木片的木質(zhì)纖維并為相對(duì)的直向，使膠合成一整塊的木板， 藉由切痕來(lái)防止木質(zhì)纖維張力的傳遞，加上切痕涵蓋的面積高達(dá)6 0 %， 可以確實(shí)的避免因天氣變化等因素造成板材的扭曲變形，同時(shí)在二片木 片的木質(zhì)纖維為相對(duì)的直向之下，更能在裁切為較小尺寸時(shí)，讓裁切面 非常平齊，以提高加工的便利性。本實(shí)用新型還可在二片木片中間鋪設(shè) 一棉質(zhì)紗布，使其拉住二木片傳來(lái)的張力，使之互相抗衡，而來(lái)達(dá)到整 塊木板拉力平衡而穩(wěn)定的狀態(tài)，更可確保防止扭曲變形功效的目的。
圖1為已知合板的局部剖視圖。圖2為中國(guó)臺(tái)灣專利第8 7 2 0 4 1 0 2號(hào)合板的局部剖視圖。 圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的分解圖。 圖4為圖3的立體圖。圖5為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的分解圖。 標(biāo)號(hào)說(shuō)明1 1表面層 2合板2 3中間層 3木片4 1切痕1 2表面層2 1表面層2 3 1縱向切痕3 1切痕5棉質(zhì)紗布1合板1 3中間虔2 2表面層 2 3 2橫向切痕 4木片具體實(shí)施方式
為使貴審査委員能更易于了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及所能達(dá)到的功 效，茲配合圖式說(shuō)明如下-請(qǐng)配合參閱圖3，本實(shí)用新型的木板乃由二片木片3、 4組合而成， 而本實(shí)用新型的主要在于，在二片木片3、 4的相對(duì)端面切割形成多數(shù) 間隔的呈立體形狀的切痕3 1 、 4 1，在圖式中系以圓形的切痕為例代 表，而在實(shí)施上，該切痕系可為三角形、矩形或梯形等其它的立體形狀， 且二片木片3、 4的木質(zhì)纖維并為相對(duì)的直向，同時(shí)，切痕3 1 、 4 1 切割的深度至少為木片3、 4的一半厚度，另外，所有切痕3 1、 4 1 涵蓋的面積與其它部位為6 : 4，也就是說(shuō)，在木片3、 4的端面上所 有切痕3 1 、 4 l涵蓋的范圍系占有6 0 %，又，切痕3 1 、 4 1的直 徑從3 CM到8 CM，切痕3 1 、 4 1直徑的設(shè)定依木片的面積來(lái)設(shè)定 最容易平均分布也最容易制作的直徑為原則，再于二片木片3、 4切割 有切痕3 1、 4 l的端面上涂布以黏劑，在膠合后經(jīng)冷壓或熱壓后，即 可制成如圖4所示整塊的木板。次請(qǐng)參閱圃5，本實(shí)用新型木板亦可由二片木片3、 4及一棉質(zhì)紗布 5所組成，其主要目在于，在二片木片3、 4的相對(duì)端面切割形成多數(shù) 間隔呈立體形狀的切痕3 1、 4 1，在圖式中系以圓形的切痕為例代表， 而在實(shí)施上該切痕系可為三角形、矩形或梯形等其它的立體形狀，且二片木片3、 4的木質(zhì)纖維并為相對(duì)的直向，同時(shí)切痕3 1、 4 1切割的 深度至少為木片3 、 4的一半厚度，另外，所有切痕3 1 、 4 1涵蓋的 面積與其它部位為6: 4，也就是說(shuō)，在木片3、 4的端面上所有切痕3 1 、 4 1涵蓋的范圍系占有60%，又切痕3 1 、 4 1的直徑從3 CM到 8CM，而切痕3 1、 4 1直徑的設(shè)定依木片的面積設(shè)定最容易平均分 布也最容易制作的直徑為原則，然后在二片木片3、 4設(shè)有切痕3 1、4 1的端面上涂布以黏膠，并將棉質(zhì)紗布5鋪在任一木片的膠面上，再 將另一木片貼合在棉質(zhì)紗布5上，并經(jīng)冷壓或熱壓后即可組成整塊的木 板。在實(shí)施例中以圓形的切痕為例代表，系基于圓形最易于消解拉力的 緣故，但在實(shí)施上其它的立體形狀亦可具有類似的功效，如圖4所示， 利用本實(shí)用新型方式制成的實(shí)木木板，從外表來(lái)看，只能夠看到二層木 片貼合成型，但是看不到內(nèi)部的切痕3 1 、 4 1 ，因此，絕對(duì)不會(huì)影響 到產(chǎn)品的賣(mài)相，但是就其功能來(lái)說(shuō)，則和未經(jīng)制造的木板完全不同，理 論上，任何一片木片本身都有或多或少的不穩(wěn)定因素存在，也因此在氣 候變化后，自然或多或少都會(huì)發(fā)生變形而導(dǎo)致扭曲情形，而本實(shí)用新型 則在設(shè)有立體的切痕3 1 、 4 1之下，可利用該立體的切痕3 1 、 4 1自行減低一半的張力，而能有效的降低變形的顧慮，另外，當(dāng)在二片木 片3、 4之間設(shè)置以棉質(zhì)紗布5，可以拉住二面?zhèn)鱽?lái)的張力，使之互相 抗衡，而來(lái)達(dá)到整塊木板拉力平衡而穩(wěn)定的狀態(tài)，更可確保防止扭曲變 形功效的目的，而本實(shí)用新型之所以采用棉質(zhì)紗布5 ，除了棉質(zhì)紗布5 的膠合性良好之外，棉質(zhì)紗布5的紡織線分布均勻，相對(duì)的對(duì)拉力的傳 遞也均勻，同時(shí)，棉質(zhì)紗布5的縫隙較大，二面的布膠加壓容易傳遞， 而達(dá)到一體成製的效果。綜上所述，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)并未見(jiàn)于市面，且確能達(dá)到訴求目的， 并具有產(chǎn)業(yè)的利用性，而符合實(shí)用新型專利新穎性及進(jìn)步性的要件，爰 依法提出申請(qǐng)，祈請(qǐng)貴審査委員詳鑒，惠賜為準(zhǔn)予專利的審定，至感德 便。
權(quán)利要求1.一種木板結(jié)構(gòu)，該木板由二片木片膠合成型，其特征在于，所述二片木片的相對(duì)端面上切割有多數(shù)間隔排列呈立體形狀的切痕。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述切痕的 深度至少為所述木片的一半厚度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述切痕涵 蓋的范圍與其余部位相比為6 : 4。
4. 一種木板結(jié)構(gòu)，該木板由二片木片膠合成型，其特征在于，所述 二片木片的相對(duì)端面上切割有多數(shù)間隔排列呈立體形狀的切痕，且所述 二片木片之間置設(shè)一棉質(zhì)紗布。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述切痕的 深度至少為所述木片的一半厚度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述切痕涵 蓋的范圍與其余部位相比為6 : 4。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種木板結(jié)構(gòu)，該木板由二片木片膠合成型，所述二片木片的相對(duì)端面上切割有多數(shù)間隔排列呈立體形狀的切痕。所述二片木片之間還可置設(shè)一棉質(zhì)紗布。所述木片的木質(zhì)纖維為相對(duì)的直向。本實(shí)用新型此種結(jié)構(gòu)不但可形成更穩(wěn)定的木板，足以防止因氣候變化而發(fā)生的扭曲變形，同時(shí)也增強(qiáng)其抗壓及抗震的力量。
文檔編號(hào)B32B21/00GK201026637SQ200720063028
公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月23日
發(fā)明者劉家順 申請(qǐng)人:劉家順