專利名稱：高密度光盤生產(chǎn)的真空隔膜粘合方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種用于DVD、HD-DVD等高密度光盤生產(chǎn)的粘合方法及相應(yīng)的設(shè)備，屬于DVD、HD-DVD等高密度光盤生產(chǎn)的粘合方法和設(shè)備的創(chuàng)新技術(shù)。
背景技術(shù)：
DVD、HD-DVD等高密度光盤生產(chǎn)的一個(gè)極重要的工藝環(huán)節(jié)，是必須將兩片較薄的帶有高密度坑槽信息的盤片通過特定的方式粘合在一起，行業(yè)術(shù)語稱作“BONDING”。為了達(dá)到一定的生產(chǎn)速度，且保證膠層厚度的高度均勻性，并避免氣泡的殘留以及翹曲的產(chǎn)生，多年來各國(guó)設(shè)備制造商發(fā)明設(shè)計(jì)出多款粘合機(jī)器來實(shí)現(xiàn)這個(gè)工藝過程，歸納起來這些工藝方式有以下幾大類1)間隙注膠法將兩張盤片上下靠近，中間保留很小的間隙，一支很細(xì)的針頭從中間申入到靠近中心的位置開始注膠，使膠點(diǎn)同時(shí)接觸到上下兩張盤片，并慢速旋轉(zhuǎn)讓內(nèi)圈上下均勻粘滿膠水。針頭抽出后通過高速旋轉(zhuǎn)靠離心力讓膠水充滿整個(gè)間隙。該工藝雖能一定程度上避免氣泡產(chǎn)生，但控制精度要求很高，動(dòng)作小心翼翼，速度較慢，對(duì)膠層的均勻度缺乏有效控制。使用該工藝的設(shè)備廠商有荷蘭ODME公司、德國(guó)STEGA公司等。
2)雙面點(diǎn)膠法將兩張盤面內(nèi)圈分別點(diǎn)上膠，然后以一個(gè)傾斜的角度讓膠面互相靠近，通過膠面與膠面的由點(diǎn)到面緩慢融合來排斥氣泡產(chǎn)生，再通過高速旋轉(zhuǎn)靠離心力讓膠水充滿整個(gè)盤面間隙。該工藝的優(yōu)缺點(diǎn)與上一種沒有太大的區(qū)別，只是控制起來較為簡(jiǎn)單。使用該工藝的設(shè)備廠商有日本SONY公司、臺(tái)灣ADM公司等。
3)靜電粘合法先讓一張盤面內(nèi)圈點(diǎn)膠，同時(shí)兩張盤面分別充入不同極性的靜電荷，通過電荷之間相互的吸引力加強(qiáng)盤面與膠面的融合并排斥氣泡產(chǎn)生，最終仍通過高速旋轉(zhuǎn)靠離心力讓膠水充滿整個(gè)盤面間隙。該工藝是以上兩種工藝方式的進(jìn)步，但仍僅靠離心力將膠水?dāng)U散到整個(gè)盤面，膠層的均勻度控制仍然缺乏，且靜電在盤片上的殘留對(duì)后工序生產(chǎn)造成許多影響。使用該工藝的設(shè)備廠商有德國(guó)SINGULUS公司、臺(tái)灣菱特公司等。
4)普通真空粘合在真空條件下，將兩片事先涂滿膠水的盤片用氣缸或馬達(dá)提供的力量壓合在一起。由于真空腔體內(nèi)部不可能安裝氣缸或動(dòng)力馬達(dá)(因會(huì)影響真空度，且加大了腔體影響抽氣時(shí)間)，所以動(dòng)力都是通過動(dòng)密封裝置來傳遞，因而機(jī)構(gòu)復(fù)雜。該工藝雖能有效避免氣泡產(chǎn)生，但由于壓合的作用力只有一次，且不可能均勻地分布到整個(gè)盤面，膠層的均勻度仍然缺乏有效的控制。使用該工藝的設(shè)備廠商有瑞士UNAXIS公司、日本SHIBAURA公司等
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于考慮上述問題而提供的一種確保粘合后的光盤無氣泡、低翹曲、膠層均勻度優(yōu)異的高密度光盤生產(chǎn)的粘合方法。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，粘合效果好，速度快的高密度光盤生產(chǎn)的粘合裝置。
本發(fā)明高密度光盤生產(chǎn)的真空隔膜粘合方法，半片光盤(8)及半片光盤(9)在真空條件下通過隔膜在氣壓的作用下向上頂起實(shí)現(xiàn)兩面盤片的粘合。
上述半片光盤(8)與半片光盤(9)的粘合過程中，隔膜在氣壓的作用下向上鼓起的過程是一個(gè)弧度由小而大的球面，兩張盤片的接觸受力會(huì)由點(diǎn)到面擴(kuò)散直至整張光盤。
上述下真空腔體(2A)及上真空腔體(4A)工作所需的真空度不小于1毫巴。
本發(fā)明高密度光盤真空隔膜粘合方法所設(shè)計(jì)的光盤真空隔膜粘合裝置，其包括有轉(zhuǎn)盤(1)、真空腔體基座(2)、隔膜(3)、隔膜安裝壓環(huán)(4)、上真空腔蓋(5)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)，其中真空腔體基座(2)裝設(shè)在轉(zhuǎn)盤(1)上，隔膜安裝壓環(huán)(4)裝設(shè)在真空腔體基座(2)的頂面，隔膜(3)密封地安裝在真空腔體基座(2)和隔膜安裝壓環(huán)(4)之間，隔膜(3)與真空腔體基座(2)內(nèi)設(shè)有的空腔圍成密封的下真空腔體(2A)，下真空腔體(2A)通過真空腔體基座(2)側(cè)壁上所設(shè)的抽氣口(11)與抽真空裝置連接，上真空腔蓋(5)置于隔膜安裝壓環(huán)(4)的上方，隔膜(3)與隔膜安裝壓環(huán)(4)內(nèi)設(shè)有的空腔及上真空腔蓋(5)圍成密封的上真空腔體(4A)，上真空腔體(4A)通過隔膜安裝壓環(huán)(4)側(cè)壁上所設(shè)的抽氣口(10)與抽真空裝置連接，半片光盤(9)放置于隔膜(3)的頂面，半片光盤(8)吸附于上真空腔蓋(5)的底面，上真空腔蓋(5)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)連接。
上述隔膜(3)的中心安裝有可以給半片光盤(9)的中心孔定位的盤片定位機(jī)構(gòu)。
上述盤片定位機(jī)構(gòu)為可沉降的彈性定位機(jī)構(gòu)，其包括有安裝柱(12)、彈簧(13)、定位柱(14)，安裝柱(12)固裝在隔膜(3)的中心，彈簧(13)的下端套裝在安裝柱(12)，定位柱(14)插裝在彈簧(13)的上端。
上述上真空腔蓋(5)的中心安裝有用于吸附半片光盤(8)的真空吸盤(15)。
上述半片光盤(8)是用于粘合的DVD半片，該半片可以是DVD的0層半片，也可以是DVD的1層半片，可以涂粘合膠后膠面朝下，也可不涂膠；半片光盤(9)是用于粘合的另一張DVD半片，該半片可以是DVD的0層半片，也可以是DVD的1層半片；可以涂粘合膠后膠面朝上，也可不涂膠。
上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)為驅(qū)動(dòng)上真空腔蓋(5)作直線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
上述上真空腔蓋(5)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)安裝在手臂(6)上，手臂(6)與驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)連接。
本發(fā)明兩半片光盤由于采用了在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)兩面盤片貼合的方法及結(jié)構(gòu)，因此，具有如下優(yōu)點(diǎn)1)本發(fā)明旋涂粘合膠是在單張盤片上進(jìn)行，不象其他方式是夾在兩片盤片中(其中上面一張還是懸空的)進(jìn)行，所以既大大提高了速度，也更能準(zhǔn)確地控制膠層的均勻度，其控制精準(zhǔn)，機(jī)構(gòu)極其簡(jiǎn)單，粘合效果好，速度快。
2)本發(fā)明在真空狀態(tài)下粘合，可以很好地避免氣泡的產(chǎn)生。就算粘合膠在抽取和旋涂的過程中殘留了氣泡，在真空環(huán)境中也會(huì)在粘合前膨脹爆裂而消失。
3)本發(fā)明隔膜在氣壓的作用下向上頂起實(shí)現(xiàn)兩盤片的粘合過程中，其鼓起的過程是一個(gè)弧度由小而大的球面，也就是說兩張盤片的接觸受力會(huì)由點(diǎn)到面擴(kuò)散直至整張光盤，進(jìn)一步地排除了在非絕對(duì)真空條件下還有微小氣泡產(chǎn)生的可能。
4)本發(fā)明隔膜鼓起貼合后提供的壓力由大氣壓產(chǎn)生，對(duì)盤面各個(gè)區(qū)域的壓力可以說絕對(duì)均勻，該壓力的大小和作用時(shí)間長(zhǎng)短均可有效控制，比其他方式的不擠壓或機(jī)械擠壓對(duì)膠層均勻度的控制更加可靠，從而進(jìn)一步保證了中間膠層的均勻度。這在后工序的紫外光干燥環(huán)節(jié)中由于各區(qū)域膠層所需干燥時(shí)間一致，致使翹曲和內(nèi)應(yīng)力無從產(chǎn)生。
本發(fā)明是一種設(shè)計(jì)巧妙，性能優(yōu)良，方便實(shí)用的光盤真空隔膜粘合裝置。
1)因此控制精準(zhǔn)，機(jī)構(gòu)極其簡(jiǎn)單，粘合效果好，速度快，是一種方便實(shí)用質(zhì)優(yōu)的高密度光盤生產(chǎn)的粘合方法和設(shè)備裝置。
圖1為本發(fā)明真空隔膜粘合方法及裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明一對(duì)交替工作的真空隔膜粘合裝置A，與涂膠裝置B、檢測(cè)裝置C等組合安裝，組成整臺(tái)粘合機(jī)器生產(chǎn)出產(chǎn)品D的平面示意圖；圖3為本發(fā)明與兩臺(tái)注塑機(jī)E、電鍍機(jī)F連接一起實(shí)現(xiàn)在線的全自動(dòng)組合生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明與兩套進(jìn)料機(jī)構(gòu)G連接實(shí)現(xiàn)離線組合生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明與一臺(tái)注塑機(jī)E、電鍍機(jī)F和進(jìn)料機(jī)構(gòu)G連接一起實(shí)現(xiàn)半在線組合生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1本發(fā)明高密度光盤生產(chǎn)的真空隔膜粘合方法，本發(fā)明高密度光盤生產(chǎn)的真空隔膜粘合方法，半片光盤8及半片光盤9在真空條件下通過隔膜在氣壓的作用下向上頂起實(shí)現(xiàn)兩面盤片的粘合。上述半片光盤8與半片光盤9的粘合過程中，隔膜在氣壓的作用下向上鼓起的過程是一個(gè)弧度由小而大的球面，兩張盤片的接觸受力會(huì)由點(diǎn)到面擴(kuò)散直至整張光盤。上述下真空腔體(2A)及上真空腔體(4A)工作所需的真空度不小于1毫巴。
本發(fā)明高密度光盤真空隔膜粘合方法所設(shè)計(jì)的光盤真空隔膜粘合裝置，包括有轉(zhuǎn)盤1、真空腔體基座2、隔膜3、隔膜安裝壓環(huán)4、上真空腔蓋5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，其中真空腔體基座2裝設(shè)在轉(zhuǎn)盤1上，隔膜安裝壓環(huán)4裝設(shè)在真空腔體基座2的頂面，隔膜3密封地安裝在真空腔體基座2和隔膜安裝壓環(huán)4之間，隔膜3與真空腔體基座2內(nèi)設(shè)有的空腔圍成密封的下真空腔體2A，下真空腔體2A通過真空腔體基座2側(cè)壁上所設(shè)的抽氣口11與抽真空裝置連接，上真空腔蓋5置于隔膜安裝壓環(huán)4的上方，隔膜3與隔膜安裝壓環(huán)4內(nèi)設(shè)有的空腔及上真空腔蓋5圍成密封的上真空腔體4A，上真空腔體4A通過隔膜安裝壓環(huán)4側(cè)壁上所設(shè)的抽氣口10與抽真空裝置連接，半片光盤9放置于隔膜3的頂面，半片光盤8吸附于上真空腔蓋5的底面，上真空腔蓋5與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7連接。上述真空腔體基座2與轉(zhuǎn)盤1可一體做出，由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)；或真空腔體基座2與轉(zhuǎn)盤1分開做出，真空腔體基座2固裝在轉(zhuǎn)盤1上，轉(zhuǎn)盤1由電機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，真空腔體基座2隨轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)動(dòng)。上述半片光盤8是用于粘合的DVD半片，該半片可以是DVD的0層半片，也可以是DVD的1層半片，可以涂粘合膠后膠面朝下，也可不涂膠；半片光盤9是用于粘合的另一張DVD半片，該半片可以是DVD的0層半片，也可以是DVD的1層半片；可以涂粘合膠后膠面朝上，也可不涂膠。隔膜3是用抗腐蝕橡膠做成的隔膜，其凸起的上表面面積略小于光盤的面積，并貼上光滑的防粘材料。
為確保半片光盤9與半片光盤8之間的精確定位，上述隔膜3的中心安裝有可以給半片光盤9的中心孔定位的盤片定位機(jī)構(gòu)。上述盤片定位機(jī)構(gòu)為可沉降的彈性定位機(jī)構(gòu)，其包括有安裝柱12、彈簧13、定位柱14，安裝柱12固裝在隔膜3的中心，彈簧13的下端套裝在安裝柱12，定位柱14插裝在彈簧13的上端。
為方便吸附半片光盤8，上述上真空腔蓋5的中心安裝有用于吸附半片光盤8的真空吸盤15。
上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7為驅(qū)動(dòng)上真空腔蓋5作直線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中，上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7為活塞缸，上真空腔蓋5與活塞缸的活塞連接。上述活塞缸可為汽缸或液壓缸。
為方便本發(fā)明裝置與其他生產(chǎn)工序組合成生產(chǎn)線，上述上真空腔蓋5及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7安裝在手臂6上，手臂6與驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16連接。
本發(fā)明在工作過程中，用于粘合的DVD半片光盤9在上表面涂滿粘合膠后，被膠面朝上放置在上腔體隔膜3的上方。另一張用于粘合的DVD半片光盤8吸附在上真空腔蓋5的下端后，在手臂6和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7的帶動(dòng)下，上真空腔蓋5緊密地蓋在隔膜安裝壓環(huán)4內(nèi)設(shè)有的空腔上，形成密封的上真空腔體4A，這時(shí)半片8與半片9之間仍保持一個(gè)微小的距離(可控制在1～5毫米)，如圖1的狀態(tài)。
通過抽氣口10和11對(duì)隔膜3上下的下真空腔(2A及上真空腔體4A同時(shí)抽氣，當(dāng)真空達(dá)到所要求的真空度時(shí)(通常要真空度高于1mba)，對(duì)下真空腔體2A停止抽氣并放入空氣，這時(shí)隔膜3因?yàn)槭艿较旅婵諝獾膲毫Χ蛏享斊穑瑢⑾旅娴陌肫獗P9與上面的半片光盤8壓合在上真空腔蓋5的下表面，通過控制放入下真空腔體2A的氣壓的大小可以自如地調(diào)節(jié)兩半片貼合的壓力。
兩張半片光盤8、9粘合在一起后，對(duì)上真空腔體4A卸真空放入大氣壓，這時(shí)粘合的光盤在大氣壓的作用下將均勻貼緊并吸附在上真空腔蓋5中心的吸盤15下，且隔膜3也回復(fù)到鼓起前的狀態(tài)。通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7向上運(yùn)動(dòng)打開上真空腔蓋5，上真空腔蓋5將帶著粘合好的盤片離開腔體，在機(jī)械手臂6的帶動(dòng)下進(jìn)入下一工序。
本發(fā)明一對(duì)交替工作的真空隔膜粘合裝置A與涂膠裝置B、檢測(cè)裝置C、冷卻裝置H等組合安裝，組成整臺(tái)粘合機(jī)器生產(chǎn)出產(chǎn)品D的平面示意圖如圖2所示。
以本發(fā)明設(shè)計(jì)如圖2所示的機(jī)器與兩臺(tái)注塑機(jī)E、電鍍機(jī)F連接一起實(shí)現(xiàn)在線的全自動(dòng)組合生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，兩臺(tái)注塑機(jī)E分別生產(chǎn)出0層半片和1層半片，經(jīng)過冷卻和電鍍后在粘合機(jī)上粘合。該結(jié)構(gòu)組合可用于生產(chǎn)高品質(zhì)的DVD5、DVD9、DVD10以及藍(lán)光的HD-DVD等產(chǎn)品。
本發(fā)明使用普通粘稠度的國(guó)產(chǎn)DVD粘合膠水，用標(biāo)準(zhǔn)的0.6mm厚120mm直徑的聚碳酸脂膠片進(jìn)行粘合，當(dāng)抽真空時(shí)間設(shè)置為0.5秒時(shí)，粘合機(jī)真空腔體的真空度在2×10-1mba左右。在該條件下如果設(shè)置粘合時(shí)間(即隔膜鼓起時(shí)間)為0.2秒，則整個(gè)真空隔膜DVD粘合機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)周期可達(dá)2.3秒，是目前所知的最快的單機(jī)構(gòu)粘合機(jī)。所有實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品沒有發(fā)現(xiàn)粘合氣泡出現(xiàn)，經(jīng)過用德國(guó)BASLER公司S300檢測(cè)儀對(duì)實(shí)驗(yàn)品進(jìn)行測(cè)試表明，盤片膠層厚度范圍全部控制在44+/-2um，一致性非常理想。
實(shí)施例2本發(fā)明與兩套進(jìn)料機(jī)構(gòu)連接實(shí)現(xiàn)離線組合生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示，0層的半片和1層的半片在其他機(jī)臺(tái)上出品后，由兩臺(tái)進(jìn)料機(jī)G供粘合機(jī)生產(chǎn)。該結(jié)構(gòu)組合可較高效地生產(chǎn)DVD5、DVD10和DVD-RAN等產(chǎn)品。
實(shí)施例3本發(fā)明與一臺(tái)注塑機(jī)E、電鍍機(jī)F、冷卻裝置H和進(jìn)料機(jī)構(gòu)G連接一起實(shí)現(xiàn)半在線組合生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示，注塑機(jī)E生產(chǎn)出0層半片，經(jīng)過冷卻和電鍍后與進(jìn)料機(jī)G放入的1層半片在粘合機(jī)上粘合。該結(jié)構(gòu)組合可最節(jié)省和高效地生產(chǎn)DVD5、DVD9、DVD10和DVD-RAN等產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種高密度光盤生產(chǎn)的真空隔膜粘合方法，其特征在于半片光盤(8)及半片光盤(9)在真空條件下通過隔膜在氣壓的作用下向上頂起實(shí)現(xiàn)兩面盤片的粘合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度光盤生產(chǎn)的真空隔膜粘合方法，其特征在于上述半片光盤(8)與半片光盤(9)的粘合過程中，隔膜在氣壓的作用下向上鼓起的過程是一個(gè)弧度由小而大的球面，兩張盤片的接觸受力會(huì)由點(diǎn)到面擴(kuò)散直至整張光盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度光盤生產(chǎn)的真空隔膜粘合方法，其特征在于上述下真空腔體(2A)及上真空腔體(4A)工作所需的真空度不小于1毫巴。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述高密度光盤生產(chǎn)的真空隔膜粘合方法所設(shè)計(jì)的光盤真空隔膜粘合裝置，其特征在于包括有轉(zhuǎn)盤(1)、真空腔體基座(2)、隔膜(3)、隔膜安裝壓環(huán)(4)、上真空腔蓋(5)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)，其中真空腔體基座(2)裝設(shè)在轉(zhuǎn)盤(1)上，隔膜安裝壓環(huán)(4)裝設(shè)在真空腔體基座(2)的頂面，隔膜(3)密封地安裝在真空腔體基座(2)和隔膜安裝壓環(huán)(4)之間，隔膜(3)與真空腔體基座(2)內(nèi)設(shè)有的空腔圍成密封的下真空腔體(2A)，下真空腔體(2A)通過真空腔體基座(2)側(cè)壁上所設(shè)的抽氣口(11)與抽真空裝置連接，上真空腔蓋(5)置于隔膜安裝壓環(huán)(4)的上方，隔膜(3)與隔膜安裝壓環(huán)(4)內(nèi)設(shè)有的空腔及上真空腔蓋(5)圍成密封的上真空腔體(4A)，上真空腔體(4A)通過隔膜安裝壓環(huán)(4)側(cè)壁上所設(shè)的抽氣口(10)與抽真空裝置連接，半片光盤(9)放置于隔膜(3)的頂面，半片光盤(8)吸附于上真空腔蓋(5)的底面，上真空腔蓋(5)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光盤真空隔膜粘合裝置，其特征在于上述隔膜(3)的中心安裝有可以給半片光盤(9)的中心孔定位的盤片定位機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光盤真空隔膜粘合裝置，其特征在于上述盤片定位機(jī)構(gòu)為可沉降的彈性定位機(jī)構(gòu)，其包括有安裝柱(12)、彈簧(13)、定位柱(14)，安裝柱(12)固裝在隔膜(3)的中心，彈簧(13)的下端套裝在安裝柱(12)，定位柱(14)插裝在彈簧(13)的上端。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光盤真空隔膜粘合裝置，其特征在于上述上真空腔蓋(5)的中心安裝有用于吸附半片光盤(8)的真空吸盤(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光盤真空隔膜粘合裝置，其特征在于上述半片光盤(8)是用于粘合的DVD半片，該半片可以是DVD的0層半片，也可以是DVD的1層半片，可以涂粘合膠后膠面朝下，也可不涂膠；半片光盤(9)是用于粘合的另一張DVD半片，該半片可以是DVD的0層半片，也可以是DVD的1層半片；可以涂粘合膠后膠面朝上，也可不涂膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求4至8任一項(xiàng)所述的光盤真空隔膜粘合裝置，其特征在于上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)為驅(qū)動(dòng)上真空腔蓋(5)作直線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的光盤真空隔膜粘合裝置，其特征在于上述上真空腔蓋(5)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)安裝在手臂(6)上，手臂(6)與驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)連接。
全文摘要
本發(fā)明是一種用高密度光盤生產(chǎn)的粘合方法及相應(yīng)的裝置，本發(fā)明粘合方法，兩半片光盤在真空條件下通過隔膜在氣壓的作用下向上頂起實(shí)現(xiàn)兩面盤片的粘合。本發(fā)明的粘合裝置，其中真空腔體基座裝設(shè)在轉(zhuǎn)盤上，隔膜安裝壓環(huán)裝設(shè)在真空腔體基座的頂面，隔膜密封地安裝在真空腔體基座和隔膜安裝壓環(huán)之間，隔膜與真空腔體基座內(nèi)設(shè)有的空腔圍成密封的下真空腔體，上真空腔蓋置于隔膜安裝壓環(huán)的上方，隔膜與隔膜安裝壓環(huán)內(nèi)設(shè)有的空腔及上真空腔蓋圍成密封的上真空腔體，下真空腔體及上真空腔體通過抽氣口與抽真空裝置連接，半片光盤放置于隔膜的頂面，另半片光盤吸附于上真空腔蓋的底面，上真空腔蓋與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明可確保粘合后的光盤無氣泡、低翹曲、膠層均勻度優(yōu)異，粘合效果好，速度快。
文檔編號(hào)B32B37/10GK1779824SQ200510100029
公開日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2005年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月30日
發(fā)明者羅鐵威 申請(qǐng)人:羅鐵威