專利名稱：硅酸鋁纖維除渣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于造紙機(jī)的輔助設(shè)備，涉及一種自身無需能源消耗的重力沉降式除渣裝置，適用于陶瓷尤其是硅酸鋁纖維生產(chǎn)耐火纖維紙用的除渣器。
現(xiàn)有技術(shù)造紙機(jī)的除渣裝置，通常采用分離室一葉輪旋轉(zhuǎn)脫渣裝置，屬于利用葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使紙漿料液中夾帶的渣球和非纖維物質(zhì)離心沉降。
其缺陷是1．纖維、渣球的摩擦力較強(qiáng)，分離室不管是采用不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì)的，使用壽命都較短，一般半年左右；2．旋轉(zhuǎn)的葉輪需要耗能，且轉(zhuǎn)動件的維護(hù)工作量大，動力成本高。
本實(shí)用新型的發(fā)明目的，是提供一種無需耗能、且使用壽命較長的硅酸鋁纖維除渣器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是研制一種硅酸鋁纖維除渣器，包括箱體和設(shè)置在箱體兩側(cè)的進(jìn)漿口和出漿口，其特征在于箱體內(nèi)設(shè)置橫向隔板，橫向隔板間聯(lián)結(jié)肋狀縱向擋渣板。
上述的橫向隔板可以多級、錯位設(shè)置；上述的肋狀縱向擋渣板可以多級錯位設(shè)置；上述的肋狀縱向擋渣板液也可以多級并列設(shè)置；上述的進(jìn)漿口和出漿口可以分別設(shè)置在箱體相對的兩側(cè)，也可以分別設(shè)置在箱體相鄰的兩側(cè)。
本實(shí)用新型的積極效果是除渣器結(jié)構(gòu)簡化維護(hù)工作量小，動力成本低，無能源消耗，使用壽命延長(一年以上仍然完好)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(主視)；圖2是
圖1的A-A剖視示意圖。
圖中，硅酸鋁纖維棉漿自進(jìn)漿口1緩緩流入本實(shí)用新型除渣器，被橫向隔板4擋住，棉漿前進(jìn)過程中遇橫向隔板4間聯(lián)結(jié)的肋狀縱向擋渣板3，棉漿不斷注入逐格自格底向格頂爬升，到格頂后落入下一個(gè)格底，此過程逐格循環(huán)進(jìn)行；棉漿并呈“之”字型沿橫向隔板4迂回前進(jìn)；此過程中硅酸鋁纖維棉漿里夾帶的渣球和非纖維物質(zhì)因重力沉降沉積于格底，經(jīng)過多級反復(fù)除渣，合格的硅酸鋁纖維棉漿則隨水最后從出漿口2流出。
經(jīng)實(shí)踐試用，本實(shí)用新型除渣效果好，現(xiàn)有技術(shù)除渣器處理后，纖維棉中渣球含量為10％；本實(shí)用新型除渣器處理后，纖維棉中渣球含量為為2％。達(dá)到了預(yù)期的發(fā)明目的。
權(quán)利要求1．一種硅酸鋁纖維除渣器，包括箱體和設(shè)置在箱體兩側(cè)的進(jìn)漿口和出漿口，其特征在于箱體內(nèi)設(shè)置橫向隔板，橫向隔板間聯(lián)結(jié)肋狀縱向擋渣板。
2．按照權(quán)利要求1所述的硅酸鋁纖維除渣器，其特征在于橫向隔板多級、錯位設(shè)置。
3．按照權(quán)利要求1和2所述的硅酸鋁纖維除渣器，其特征在于肋狀縱向擋渣板多級錯位設(shè)置。
4．按照權(quán)利要求1和2所述的硅酸鋁纖維除渣器，其特征在于肋狀縱向擋渣板多級并列設(shè)置。
5．按照權(quán)利要求1和2所述的硅酸鋁纖維除渣器，其特征在于進(jìn)漿口和出漿口分別設(shè)置在箱體相對的兩側(cè)。
6．按照權(quán)利要求1和2所述的硅酸鋁纖維除渣器，其特征在于進(jìn)漿口和出漿口分別設(shè)置在箱體相鄰的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于造紙機(jī)的輔助設(shè)備。包括箱體和設(shè)置在箱體兩側(cè)的進(jìn)漿口和出漿口,其特征在于箱體內(nèi)設(shè)置橫向隔板,橫向隔板間聯(lián)結(jié)肋狀縱向擋渣板。橫向隔板可以多級、錯位設(shè)置;縱向擋渣板可以多級錯位或并列設(shè)置;進(jìn)漿口和出漿口可以分別設(shè)置在箱體相對的或相鄰的兩側(cè)。本實(shí)用新型除渣器結(jié)構(gòu)簡化維護(hù)工作量小,動力成本低,無能源消耗,使用壽命延長,除渣效果好,纖維棉中渣球含量由10%降為2%。
文檔編號D21D5/00GK2455754SQ00267229
公開日2001年10月24日 申請日期2000年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月27日
發(fā)明者周士安, 張紀(jì)軍, 刁風(fēng)平, 王瑞革, 宋捷 申請人:山東魯陽股份有限公司