專利名稱：高強(qiáng)度定向反光膜的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度定向反光膜的生產(chǎn)方法。
高強(qiáng)度定向反光膜主要應(yīng)用于汽車車牌、公路路標(biāo)、廣告和裝飾等領(lǐng)域。制造高強(qiáng)度反光膜涉及電氣、化工、機(jī)械、光學(xué)等諸多領(lǐng)域的技術(shù)和符合特定工藝要求的原料和裝置，投資大、難度高。它極嚴(yán)格地要求能抗紫外、耐氣候、抗化學(xué)溶劑、耐沖擊和粘貼強(qiáng)度大等特點(diǎn)；在廣告、裝飾等領(lǐng)域的應(yīng)用，還要求提供各種不同顏色。我國長(zhǎng)期依賴進(jìn)口。國內(nèi)以往的技術(shù)離開達(dá)到高強(qiáng)度等一系列配套工藝的要求，有不少距離。本發(fā)明的特征在于使用國產(chǎn)原材料、在投資少的情況下，提供一種高強(qiáng)度定向反光膜的完整的生產(chǎn)方法。
高強(qiáng)度定向反光膜有以下特點(diǎn)①，薄膜是定向反光的，②，反光強(qiáng)度高，③，必要的可彎曲性，④，耐沖擊，⑤，抗紫外，⑥，耐氣候，⑦，耐化學(xué)溶劑，⑧粘貼力強(qiáng)等。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法分下列三個(gè)步驟一、成膜用成膜裝置(見
圖1)做二種薄膜，第一種是用真空鍍鋁的聚脂薄膜為載體做成的；第二種是用隔離紙作為載體做成的三層復(fù)合膜。
在做成上述二種膜以后，就進(jìn)入噴珠壓合工藝。
二、噴珠壓合用噴珠壓合裝置(圖2)將玻璃微珠均勻地噴灑到上述第二種薄膜的第三層上，并壓入第三層，再復(fù)合一層粘接層后與第一種薄膜壓合成產(chǎn)品的主體，這樣即完成了噴殊壓合工藝。
三、涂膠用涂膠裝置(圖4)，在主體膜的聚脂膜上涂上壓敏膠，再疊合防粘紙，剝下隔離紙，成為正式產(chǎn)品(圖3)。
為了詳細(xì)說明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步解釋用成膜裝置(圖1)做第一種薄膜在載體卷輥1上安裝一卷真空鍍鋁聚脂膜·厚度10-12微米·在收膜機(jī)13收卷的過程中，操作上膜裝置2，將裝在容器3內(nèi)的聚乙烯醇縮丁醛溶液輥涂在鍍鋁聚脂薄膜的鍍鋁這一側(cè)面·涂層厚度為25-40微米。這里必需強(qiáng)調(diào)指出的是，這是本發(fā)明的特征之一，它簡(jiǎn)化了制膜工藝，節(jié)省了成本。圖中10為長(zhǎng)度約達(dá)40米的涼干道，12為加熱石英管，11為排風(fēng)電機(jī)，8.9均為烘箱。
用成膜裝置做第二種薄膜在載體卷輥1上安裝一卷隔離紙，在收膜機(jī)13收卷的過程中，將三種原料即丙烯酸涂料、硝化棉溶液、和聚乙烯醇縮丁醛溶液，分別倒入容器3,5,7中，用上膜裝置2,4,6，同時(shí)輥涂在隔紙上，膜層厚度要求分別為15-25,2-5,25-40微米，烘箱溫度分別為150℃,70℃,45℃。
下面詳細(xì)解釋成膜裝置和成膜工藝的要點(diǎn)①，安裝成膜裝置時(shí)要確保成膜裝置與水平面保持平行；②，成膜裝置的通風(fēng)必須經(jīng)過凈化；③，石英加熱管安裝在涼干道的適當(dāng)處，其數(shù)量根據(jù)涼干烘道的長(zhǎng)度設(shè)置，一般是每隔1.5--2米設(shè)一根石英加熱管，根據(jù)需要調(diào)節(jié)溫度，溫度太高，做成的膜層容易產(chǎn)生桔皮現(xiàn)象和發(fā)皺，溫度太低不利于促使膜層快干；必需確認(rèn)第一層膜干后才能做第二層膜，第二層干后才能做第三層；④，排風(fēng)量可調(diào)，排風(fēng)機(jī)應(yīng)將涼干道的潮濕熱空氣排到室外，其位置分布在涼干道沿線，風(fēng)量柔和適量，調(diào)節(jié)風(fēng)量的辦法可用風(fēng)量閥門控制，適當(dāng)調(diào)節(jié)排風(fēng)量，是促使膜干的重要因素，但風(fēng)量太大也會(huì)使膜層起皺。
⑤，膜層厚度可調(diào)，所需溶液通過上膜裝置的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)把溶液送給隔離紙，送出溶液的多少，決定了膜層的厚度；⑥，成膜速度可調(diào)，一般，線速度為1米/分；⑦，運(yùn)行中的薄膜或薄膜載體張力可調(diào)。收膜機(jī)是由力矩馬達(dá)控制的可調(diào)速的卷輥，它與帶阻尼的載體卷輥一起調(diào)節(jié)聚脂膜或隔離紙的張力，要注意在做第一種膜時(shí)應(yīng)該張力很小，甚至使載體卷輥主動(dòng)送膜，沒有張力；⑧，成膜裝置必須是有足夠長(zhǎng)度的封閉箱，其長(zhǎng)度一般為60米，越長(zhǎng)越好，這里，最重要的是必須對(duì)空氣凈化；⑨，涼干道為封閉式；⑩，為防止成膜過程中走偏，在安裝成膜設(shè)備時(shí)，必須確保成膜載體與行進(jìn)方向平行，在涼干道內(nèi)的隔離紙邊緣上設(shè)置適當(dāng)?shù)膹椈蛇厯?，以保證薄膜載體行進(jìn)時(shí)不走偏。
下面結(jié)合圖2，對(duì)噴珠壓合工藝，作進(jìn)一步詳細(xì)解釋噴珠壓合工藝是做成定向反光膜的一個(gè)關(guān)鍵工藝，實(shí)現(xiàn)定向反光必需使用高折射率的玻璃微珠，它起凸透鏡的聚光作用，理論上要求把入射光聚焦到經(jīng)過壓合后的″鋁膜碗″層以達(dá)到充分的有效反光，也就是說鋁膜和玻璃微珠的結(jié)合，達(dá)到高強(qiáng)度的定向反光。定向反光的含義是指汽車車燈發(fā)出的光線照射到前方標(biāo)志后按原入射光線方向返回，如果標(biāo)志的反光強(qiáng)度高，司機(jī)在遠(yuǎn)處就能發(fā)現(xiàn)標(biāo)志，這就需要采用折射率高達(dá)19-22的玻璃微珠，這些都要依賴微珠和鋁膜配合起耒的合理結(jié)構(gòu)才能達(dá)到。噴珠裝置14(根據(jù)靜電噴灑原理做成的)將微珠均勻地噴灑到上述第二種薄膜的第三層上，并壓入其中，15為壓珠裝置，16為壓合裝置這樣就完成了噴珠壓合工藝。經(jīng)過涂膠工藝完成正式產(chǎn)品(圖3)，圖3中17為15-25微米丙烯酸，18為2-5微米硝酸纖維素，19為25-40微米聚乙烯醇縮丁醛，20為玻璃微珠(200目，n=19-22)，21為2-5微米聚乙烯醇縮丁醛和環(huán)氧樹脂混合膠)，22為25-40微米聚乙烯醇縮丁醛，23為1-3微米鋁膜，24為10-12微米聚脂，25為壓敏膠，26為防粘紙。
圖4為掛膠系統(tǒng)，圖中1為載體卷輥安裝隔離紙，2為上膜裝置，3為容器，8為烘箱，另一個(gè)載體卷輥1安裝上述反光膜主體(見圖3)，27為壓合剝膜機(jī)，28為切割刀，13為收膜機(jī)。
權(quán)利要求
1，一種制造高強(qiáng)度定向反光膜的方法，其特征是實(shí)現(xiàn)下列三個(gè)步驟一、成膜用成膜裝置做二種薄膜，第一種是用真空鍍鋁的聚脂薄膜為載體做成的；第二種是用隔離紙作為載體做成的三層復(fù)合膜。在做成上述二種膜以后，就進(jìn)入噴珠壓合工藝。二、噴珠壓合用噴珠壓合裝置將玻璃微珠均勻地噴灑到上述第二種薄膜的第三層上，并壓入第三層，再復(fù)合一層粘接層后與第一種薄膜壓合成產(chǎn)品的主體。三、涂膠用涂膠裝置在主體膜的聚脂膜上涂上壓敏膠，再疊合防粘紙，剝下隔離紙，成為正式產(chǎn)品。
2，在上述權(quán)利要求1中，用成膜裝置做第一種薄膜，其載體是真空鍍鋁聚脂膜，將聚乙烯醇縮丁醛溶液輥涂在聚脂薄膜的鍍鋁這一側(cè)面，涂層厚度為25-40微米。
3，在上述權(quán)利要求1中，用成膜設(shè)備做第二種薄膜，其方法是在隔離紙上，將三種原料即丙烯酸涂料、硝化棉溶液、和聚乙烯醇縮丁醛溶液，分別用三臺(tái)上膜裝置同時(shí)輥涂在隔紙上，膜層厚度要求分別為15-25,2-5,25-40微米，烘箱溫度分別為150℃,70℃,45℃。
4，在上述權(quán)利要求1中，在實(shí)現(xiàn)噴珠壓合工藝時(shí)需要采用折射率高達(dá)19-22的玻璃微珠，用靜電噴灑的方法，將微珠均勻地噴酒到上述第二種薄膜的第三層上，并壓入其中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于汽車車牌、公路路標(biāo)、廣告和裝飾等領(lǐng)域的新型光學(xué)材料即高強(qiáng)度定向反光膜的成套生產(chǎn)方法。國內(nèi)以往的技術(shù)離開達(dá)到高強(qiáng)度等一系列配套工藝要求,有不少距離。本發(fā)明的特征在于使用國產(chǎn)原材料、在投資少的情況下,性能上能達(dá)到抗紫外、耐氣候、抗化學(xué)溶劑、耐沖擊和粘貼強(qiáng)度大、可做各種不同顏色的反光膜,克服我國長(zhǎng)期依賴進(jìn)口。
文檔編號(hào)B32B17/06GK1318465SQ001056
公開日2001年10月24日 申請(qǐng)日期2000年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月17日
發(fā)明者黃精忠 申請(qǐng)人:黃精忠