一種正壓式空氣呼吸系統(tǒng)的制作方法

本發(fā)明涉及正壓呼吸儀器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為正壓式空氣呼吸系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)勞動中，安全、健康是最基本考慮的因素之一。但在實(shí)際的有害環(huán)境工作中，如何保護(hù)工作者在有毒氣體環(huán)境工作時(shí)而最大限度不受有毒氣體傷害確保身體的健康是一個(gè)急待的問題。正壓呼吸器是一種在濃煙、有毒有害氣體、粉塵、缺氧環(huán)境下廣泛使用的一種呼吸防護(hù)器具。目前正壓呼吸器常用的結(jié)構(gòu)是氣源部分和呼吸面罩，氣源部分采用高壓氣瓶供氣的方式，具有壓力大、體積大、供氣時(shí)間短等缺點(diǎn)，不適用于長時(shí)間不間斷的呼吸防護(hù)。而在從事噴漆、煤礦、有色金屬礦山等本身具備通風(fēng)設(shè)備的環(huán)境中可直接利用現(xiàn)場壓風(fēng)供氣氣源，在經(jīng)過過濾等處理后直接用于呼吸器的氣源供應(yīng)不必隨身攜帶高壓氣瓶供氣。對一些從事噴漆等工作者的呼吸器官保護(hù)就顯的尤為重要，因此將原有的空氣壓縮機(jī)內(nèi)空氣加以有效利用，在不影響工業(yè)生產(chǎn)使用同時(shí)也可以作為呼吸器是一項(xiàng)新的發(fā)明技術(shù)。充分利用空氣壓縮機(jī)生產(chǎn)的氣體，通過加裝特殊的濾器裝置對有害身體的物質(zhì)進(jìn)行有效徹底處理，再通過快速接頭連接管道、自給供氣閥、面罩，供給人體呼吸使用是一項(xiàng)非常有益的技術(shù)，因此對現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)是非常必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服上述的不足，提供一種能直接利用現(xiàn)場已有的空氣供氣氣源進(jìn)行呼吸的正壓式空氣呼吸系統(tǒng)，其過濾效果好，使用方便。

本發(fā)明解決的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種正壓式空氣呼吸系統(tǒng)，其特征是包括氣源裝置、正壓式空氣過濾裝置和設(shè)有供氣閥的過濾式防毒面罩，供氣閥為自給式供氣閥，正壓式空氣過濾裝置包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有相串接的防毒過濾罐組和油水分離器，每組防毒過濾罐組內(nèi)設(shè)有活性炭過濾罐和分子篩過濾罐，活性炭過濾罐和分子篩過濾罐的上部和下部分別設(shè)有出氣頭和進(jìn)氣頭，活性炭過濾罐和分子篩過濾罐內(nèi)分別設(shè)有藥劑濾芯，活性炭過濾罐和分子篩過濾罐內(nèi)的藥劑濾芯內(nèi)分別裝設(shè)有活性炭和分子篩，活性炭過濾罐的出氣頭與分子篩過濾罐的進(jìn)氣頭間用連接管道相連接；油水分離器上分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，油水分離器設(shè)有自動排水閥門；氣源裝置通過氣源管道與油水分離器上的進(jìn)氣口相連接，油水分離器上的出氣口通過連接管道與第一組防毒過濾罐組的活性炭過濾罐的進(jìn)氣頭相連接；機(jī)殼的面板上設(shè)有快速接孔，快速接孔通過輸出氣道與最后一組防毒過濾罐組的分子篩過濾罐的出氣頭相連接；設(shè)有供氣閥的過濾式防毒面罩進(jìn)氣端設(shè)有與上述快速接孔相匹配的快速接頭，快速接頭與快速接孔相連接。

具體實(shí)施時(shí)，分子篩過濾罐連接有觀察壓力表；輸出氣道上設(shè)有輸出壓力表，觀察壓力表和輸出壓力表安裝在面板上。

具體實(shí)施時(shí)，氣源裝置為空氣壓縮機(jī)。

作為優(yōu)選，防毒過濾罐組為二到四組。

具體實(shí)施時(shí)，機(jī)殼的面板上設(shè)有3-10個(gè)上述的快速接孔。

供氣閥為自給式供氣閥，采用正壓自給供氣方式，用自給式供氣閥供氣。

油水分離器去主要功能是除空氣中的多余水份、油等雜質(zhì)。

活性炭過濾器是將懸浮狀態(tài)的污染物進(jìn)行截留的過程，被截留的懸浮物充塞于活性炭間的空隙。

分子篩過濾器采用分子篩作為過濾物資，分子篩對物質(zhì)的吸附來源于物理吸附(范德華力)，其晶體孔穴內(nèi)部有很強(qiáng)的極性和庫侖場，對極性分子(如水)和不飽和分子表現(xiàn)出強(qiáng)烈的吸附能力。分子篩的孔徑分布非常均一，只有分子直徑小于孔穴直徑的物質(zhì)才可能進(jìn)入分子篩的晶穴內(nèi)部。

本發(fā)明采用防毒過濾罐組的活性炭過濾器和分子篩過濾器進(jìn)行組合對通過油水分離器過濾后的氣體進(jìn)行過濾，活性炭以吸附為主，分子篩以阻擋為主，能有效地過濾空氣中雜質(zhì)。本發(fā)明對輸出的空氣進(jìn)行凈化處理去除空氣中的多余水份、油等雜質(zhì)并達(dá)到清晰、安全的空氣，氣體通過輸出導(dǎo)管進(jìn)入呼吸面罩，提供使用者使用，呼吸面罩上配有供氣閥，可根據(jù)使用者的吸氣量自動控制氣量供正常使用。以正壓自給供氣的方式供給人體呼吸使用，這樣空氣壓縮機(jī)既可以作為生產(chǎn)設(shè)備使用，也可以作為過濾式防毒面罩氣源提供使用。更把原來靠使用者自身肺活量自吸的防毒面罩改進(jìn)成自給供氣式防毒面罩，既提高了使用者的舒適度也降低了工作者的勞動危害更提高了健康等級。

本發(fā)明進(jìn)行凈化處理去除空氣中的多余水份、油等雜質(zhì)并達(dá)到清晰、正壓、自給、安全的空氣，可供人們的呼氣，既可以實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的工作場合上使用，也可以提供人們的呼吸用，方便實(shí)用，具有較高的推廣價(jià)值。本發(fā)明作為呼吸防護(hù)，降低工作者的勞動危害，提高了健康等級。

本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過油水分離器和多組串接的防毒過濾罐組作為氣體過濾裝置，其效果明顯；將過濾后的潔凈空氣，設(shè)有供氣閥的過濾式防毒面罩，把原來靠使用者自身肺活量自吸的防毒面罩改進(jìn)成自給供氣式防毒面罩，既提高了使用者的舒適度也降低了工作者的勞動危害更提高了健康等級，幫助在灰塵惡劣環(huán)境下工作的人員提高生存質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例系統(tǒng)的原理示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例正壓式空氣過濾裝置外形示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例正壓式空氣過濾裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例活性炭過濾罐和分子篩過濾罐結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例油水分離器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、空氣壓縮機(jī) 2、氣源管道 3、進(jìn)氣閥 4、油水分離器 5、活性炭過濾罐 6、分子篩過濾罐 7、輸出氣道 8、防毒面罩 9、機(jī)殼 41、自動排水閥 42、過濾組件 43、進(jìn)氣口 44、出氣口 45、排水空腔 46、通道一 47、通道二 61、觀察壓力表 62、出氣頭 63、進(jìn)氣頭 64、藥劑濾芯 65、藥劑 71、輸出壓力表 72、快速接孔 91、面板。

具體實(shí)施方式

在圖1-圖5中，一種正壓式空氣呼吸系統(tǒng)，包括空氣壓縮機(jī)1、正壓式空氣過濾裝置和設(shè)有供氣閥的過濾式防毒面罩9，供氣閥為自給式供氣閥，正壓式空氣過濾裝置包括機(jī)殼9，機(jī)殼9內(nèi)設(shè)有相串接的防毒過濾罐組和油水分離器4，防毒過濾罐組為二組。每組防毒過濾罐組內(nèi)設(shè)有活性炭過濾罐5和分子篩過濾罐6，活性炭過濾罐5和分子篩過濾罐6的結(jié)構(gòu)如圖4所示，上部和下部分別設(shè)有出氣頭62和進(jìn)氣頭63，活性炭過濾罐5和分子篩過濾罐6內(nèi)分別設(shè)有藥劑濾芯64，活性炭過濾罐5和分子篩過濾罐6內(nèi)的藥劑濾芯64內(nèi)分別裝設(shè)有藥劑65，藥劑65分別對應(yīng)為活性炭和分子篩，活性炭過濾罐5的出氣頭與分子篩過濾罐6的進(jìn)氣頭間用連接管道相連接；油水分離器4上分別設(shè)有進(jìn)氣口43和出氣口44，油水分離器4的下部設(shè)有自動排水閥門41，油水分離器4的上部設(shè)有過濾組件42，過濾組件42與自動排水閥門41件為排水空腔45，使用時(shí)，氣體從進(jìn)氣口43經(jīng)過通道一46和通道一46下的過濾組件42進(jìn)入排水空腔45，排水空腔45通過通道二47到出氣口44，空氣壓縮機(jī)1通過氣源管道2與油水分離器4上的進(jìn)氣口43相連接，油水分離器4上的出氣口44通過連接管道與第一組防毒過濾罐組的活性炭過濾罐5的進(jìn)氣頭63相連接；機(jī)殼9的面板91上設(shè)有6個(gè)的快速接孔72，快速接孔72通過輸出氣道7與最后一組防毒過濾罐組的分子篩過濾罐6的出氣頭44相連接；設(shè)有供氣閥的過濾式防毒面罩8進(jìn)氣端設(shè)有與快速接孔72相匹配的快速接頭，快速接頭與快速接孔72相連接。分子篩過濾罐6連接有觀察壓力表61；輸出氣道7上設(shè)有輸出壓力表71，觀察壓力表61和輸出壓力表71安裝在面板91上。