專利名稱：奇狀活扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及手動工具類中常用的普通活扳手，并涉及套筒死扳手和棘輪扳手，它們用來擰螺釘和螺母等聯(lián)接元件。
普通活扳手的死扳塊和扳手把連為一體，并在扳手把上開有與死扳塊夾持面垂直的
形孔狀滑道，在活扳塊上則制有
形柱狀滑塊，兩者相互滑配;活扳塊
形柱狀滑塊內(nèi)側(cè)又制成斜齒條，與裝配在扳手把上的蝸桿嚙合，轉(zhuǎn)動蝸桿即可調(diào)節(jié)活扳塊在扳手把上的位置，從而使活扳塊夾持面與死扳塊夾持面恒相平行而構(gòu)成一個端頭平齊、距離可調(diào)的普通活扳口。普通活扳手的優(yōu)點是正、反轉(zhuǎn)均可擰螺母，缺點則是1、由于活動元件間存在間隙，擰螺母時用勁較大可能會發(fā)生滑脫現(xiàn)象;
2、更換螺母被夾持面必須取出扳手，不夠方便;
3、不能作套筒扳手使用;
4、由于
形孔狀滑道與
形柱狀滑塊的滑動連接結(jié)構(gòu)，制造成本較高，強度也差。
套筒死扳手強勁，但只能擰一種規(guī)格的螺母。
棘輪扳手強勁，使用方便，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，攜帶不便，且價格較貴。
本發(fā)明的目的是提供一種新型活扳手，它能克服上述扳手的缺點。
這一發(fā)明任務(wù)是由奇狀活扳手的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，奇狀活扳手主要由一個帶有滑道1-C或1-C′的扳手把1，一個和扳手把連為一體的死扳塊1·1，一個在扳手把滑道1-C或1-C′中滑動的活扳塊2，以及一個裝在扳手把1上的調(diào)控活扳塊2在滑道1-C(1-C′)中位置的調(diào)控機構(gòu)組成。奇狀活扳手的主要技術(shù)特征在于活扳塊2在扳手把滑道1-C(1-C′)中的每一個位置，其夾持面B均與死扳塊的夾持面A共同構(gòu)成一個奇狀扳口。奇狀扳口的截形是至少包括一種螺母之部分邊線的奇狀多邊形，這種奇狀多邊形可以封閉而呈孔狀，也可開有豁口而呈半孔狀(槽狀)。因為奇狀多邊形不同于普通死、活扳手和套筒扳手的扳口截形，相應(yīng)的扳口才叫做奇狀扳口，而具有奇狀扳口的活扳手則叫做奇狀活扳手。
容易理解，只要活扳塊2固定在扳手把滑道1-C(1-C′)中的某一位置，它與死扳塊共同構(gòu)成的奇狀扳口就可包容(或單向包容)至少一種規(guī)格的螺母(“包容”是指螺母置于其中并限制相對轉(zhuǎn)動，“單向包容”則是螺母置于其中但只限制單向轉(zhuǎn)動)，奇狀活扳手就可擰(或單向可擰)至少一種規(guī)格的螺母了。如果在扳手把1上再裝有一個調(diào)控活扳塊2在滑道1-C(1-C′)中位置的調(diào)控機構(gòu)，如螺桿-螺母機構(gòu)、蝸桿-齒條機構(gòu)或彈簧機構(gòu)等，按需要控制活扳塊2在扳手把滑道中的位置，奇狀活扳手就可代替普通活扳手，用來擰多種規(guī)格的螺母，并有反轉(zhuǎn)更換螺母被夾持面(簡稱反轉(zhuǎn)換面，下同)和套筒扳手強勁(不會滑脫)的優(yōu)點;或者代替套筒扳手使用，而兼有扳口可調(diào)以及反轉(zhuǎn)換面的功能。
奇狀活扳手把上的滑道，是一個兩側(cè)為平面(或截面為圓形的)的孔槽滑道(1-C)或是截面為圓形的圓柱桿狀滑道(1-C′)，故奇狀扳手的結(jié)構(gòu)比普通活扳手簡單，制造成本也就較低。
本發(fā)明已制成樣品，確證它確有上述優(yōu)點而可取代或部分取代現(xiàn)用的普通活扳手和套筒扳手。
本發(fā)明提供了多種設(shè)計方案，下面結(jié)合實施例和附圖作進一步說明。
圖1為實施例一之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實施例二之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為實施例三之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為實施例四之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為實施例五之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為實施例六之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為實施例七之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為實施例八之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為實施例九之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為實施例十之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為實施例十一之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為實施例十二之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為實施例十三之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14為實施例十四之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15為實施例十五之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16為實施例十六之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17為實施例十七之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18為實施例十八之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖19為實施例十九之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖20為實施例二十之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖21為實施例二十一之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖22為實施例二十二之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖23為實施例二十三之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖24為實施例二十四之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖25為實施例二十五之結(jié)構(gòu)示意圖。
參看圖1，這是一種單頭奇狀活扳手。除上述奇狀活扳手的共性之外，本實施例之特點還在于(1)活扳塊2的夾持面B和死扳塊1·1的夾持面A，和圓弧面M等過渡面一起構(gòu)成其截形包含了二種螺母部分邊線的奇狀扳口，供使用時選擇。
(2)扳手把上滑道1-C的中線，和直線ab平行或重合，點a是夾持面A的一個角頂(一個頂角的頂點，此頂角為120°)，點b則是以a為角頂并緊貼在夾持面A上的任一正六角形之角頂a的一條對邊的中點，這樣，對于活扳塊2在滑道1-C中的任一位置，此扳口都只能單向包容相應(yīng)的六角螺母，因此，扳口就都具有反轉(zhuǎn)換面的功能，即逆鐘向旋轉(zhuǎn)扳手?jǐn)Q螺母;順鐘向旋轉(zhuǎn)扳手放松螺母，轉(zhuǎn)過60°即更換螺母的被夾持面。如翻轉(zhuǎn)扳手，則擰螺母和換面的扳手轉(zhuǎn)向反過來。圓弧M的大小和位置，應(yīng)按該扳口所包容的最大規(guī)格螺母來確定，其原則是此最大規(guī)格的螺母剛好可在扳口中轉(zhuǎn)動。
(3)所述調(diào)節(jié)滑塊位置的調(diào)控機構(gòu)，是一個螺桿-螺母機構(gòu)該機構(gòu)的中線與滑道1-C的中線平行或重合;該機構(gòu)的螺母3置于扳手把的橫槽1-D中，它只能轉(zhuǎn)動而不能移動;該機構(gòu)的螺桿2·1之一端與活扳塊2固結(jié)(例如過盈配合、緊螺紋聯(lián)接、銷釘聯(lián)結(jié)等)，螺桿2·1與螺母3旋合后伸出的另一端則容納在扳手把的直槽1-E中?；?-C、橫槽1-D、直槽1-E和下面將要述及的直槽1-F相互串通并且中線重合。
(4)扳手把1上還有一條與直槽1-E串通的較窄的直槽1-F，其中置一拉簧5，此拉簧的一端掛在扳手把1上，另一端則掛在螺桿2·1尾端的孔中，其作用在于消除間隙對扳口距離的影響，即給予活扳塊一個拉力，使它始終有離開死扳塊的趨勢，因此對于螺母3的每一個調(diào)控位置來說，扳口距離總是相應(yīng)地最大，這可以防止擰螺母時發(fā)生滑脫現(xiàn)象。
(5)本實施例所說奇狀活扳手的扳口是封閉的，其優(yōu)點是扳手頭較小，并且即使擰螺母時滑脫也不會發(fā)生危險，但扳口不能從徑向包容被擰螺母。為了使扳手既可從軸向又可從徑向包容被擰螺母，本扳手的扳口也可做成開口狀，即如圖所示將死扳塊1·1上打麻點的部分去掉而形成一個豁口P，同時死扳塊另一側(cè)的外形要擴大如圖虛線S所示，以保證扳口有足夠的強度和剛度。豁口P的設(shè)計有二種方案，一種是用于高空作業(yè)的情況，P的寬度應(yīng)稍大于所擰最大規(guī)格螺母的釘桿直徑，并最好小于常擰螺母的對邊寬或?qū)的位置盡可能地下移到接近扳手把的邊緣。另一種方案P的寬度等于或稍大于所擰最大規(guī)格螺母的對邊寬，用于一般場合。
(6)扳手頸部，即死扳塊1·1和扳手把1的交接處，可置放加強片4，扳手的兩側(cè)各有一片，用鉚釘4·1固定在扳手把上。加強片4的作用在于提高扳口的強度和剛度，并限制活扳塊2的位置，使它只能在滑道1-C中移動。
(7)死扳塊1·1和扳手把1還可在其頸部處斷開而制成二體，然后再固連在一起(參看圖19～21)。這樣可節(jié)省優(yōu)質(zhì)材料，簡化制造工藝，自然也就降低了成本。
(8)本實施例中，還可將死扳塊夾持面A和活扳塊夾持面B的主要部段及其鄰近有一定厚度的部分(如圖示涂黑部分TA、TB)，向二側(cè)伸出，而高于其周圍部分約等于普通套筒扳手扳口伸出部分的高度，而成為一把具有反轉(zhuǎn)換面功能的奇狀活套筒扳手。
參看圖2，它與實施例一比較，有下列區(qū)別(1)死扳塊1·1有一個α＝60°之頂角，其角頂a位于死扳塊的邊緣或外部，此角的側(cè)邊ab既是死扳塊的一個夾持面，又是滑道1-C的一個滑道面。因α＝60°，與之相應(yīng)的扳手頭部尺寸較小，而活扳塊2上相應(yīng)的夾持面bb′又較短，故該處的扳口可用來擰扳手空間受到限制的螺母，并具有反轉(zhuǎn)換面的功能。
(2)取消了圓弧M而代以扳手所擰最大規(guī)格螺母之邊線，并且活扳塊2上與之相配的夾持面b′b″又較長，故不用翻過扳手，該處的扳口正、反轉(zhuǎn)都可擰螺母。
(3)用加強匝4′代替了加強片4。
(4)用壓簧或錐形壓簧5′代替拉簧5，置于扳手把1和螺桿2·1(即活扳塊2)之間，達到消除間隙的目的。為此，槽1-F要加寬，并且螺桿2·1的尾端還要旋入一個螺釘2·2，壓簧5′套在螺桿2·1上，其一端壓在螺釘2·2釘頭之內(nèi)端面，另一端則支在槽1-F靠近扳手頭的端面處。
(5)增加了一個隔離環(huán)7，其中間為圓孔而穿入螺桿2·1，其二個側(cè)面均為平面緊卡在扳手把1的槽1-C與1-D之間。隔離環(huán)7的作用主要用來限制螺桿-螺母機構(gòu)在扳手把槽中的位置，使之不會脫出。
參看圖3。它與實施例二比較，主要區(qū)別只是在死扳塊1·1上開了一個較大的豁口，同時1·1的非豁口部分加寬以保證扳口有足夠的強度和剛度。
參看圖4至圖7，它們與實施例一、二的區(qū)別，只是死、活扳口的夾持面A、B亦即構(gòu)成奇狀扳口的二種正六角形之部分邊線采取了不同的連接方式(還可有其他連接方式，不再一一列舉)。應(yīng)當(dāng)著重指出的是在圖7所示實施例七中，起反轉(zhuǎn)換面作用的圓弧M布置在活扳塊2上，這樣，不論用扳口的上側(cè)還是下側(cè)來擰螺母，都將具有反轉(zhuǎn)換面的功能。M的尺寸應(yīng)按扳口所擰最大規(guī)格的螺母確定，其原則仍是該最大規(guī)格的螺母剛好可在扳口中轉(zhuǎn)動。
參看圖8。這是一種橫向布置并且扳手把1上帶有圓柱桿狀滑道1-C′的奇狀活扳手。其結(jié)構(gòu)是
(1)滑塊2有一圓孔，與扳手把1上的圓柱桿狀滑道1-C′相滑配，圓柱桿狀滑道1-C′可制成一根光軸，插入扳手把1義狀頭部的圓孔后，二端用鉚、焊或螺紋聯(lián)接等方法與1固結(jié)在一起，滑塊2上又開有一個螺紋孔，和裝在扳手把1義狀頭部內(nèi)側(cè)的螺桿8動配旋合，螺桿8的軸線與圓柱桿狀滑道1-C′的軸線相平行，8的一端有一滾花圓頭8·1，它位于扳手把1義狀頭部的一側(cè)，8的另一端則在伸出扳手把義狀頭部后用鉚、焊、彈簧卡圈或螺紋聯(lián)接等方法做出一個卡頭8·2，使得螺桿8只能旋轉(zhuǎn)而不能移動，墊圈9的作用在于增強螺桿8旋轉(zhuǎn)的靈活性。這樣，旋轉(zhuǎn)滾花圓頭8·1，就可驅(qū)使活扳塊2沿圓柱桿狀滑道1-C′移動了。
(2)死扳塊1·1夾持面A之截線是一交成120°角的折線，該折線的頂點(角頂)為a?；畎鈮K2夾持面B之截線b′b，則是一條始終和夾持面A的長邊截線aa′相平行的直線。有三種設(shè)計方案。
a、令b′b≈0.5aa′，并令圓柱桿狀滑道1-C′的軸線與連線ab平行，這樣，對于活扳塊的每一個位置，A、B均構(gòu)成一個具有反轉(zhuǎn)換面功能的奇狀扳口。如將圖示黑色部分TA、TB(夾持面A、B主要部段及其鄰近有一定厚度的部分)向二側(cè)伸出，高于其周圍部分一個距離，則獲得具有反轉(zhuǎn)換面功能的奇狀活套筒扳手。
b、將活扳塊2擴展如圖打有麻點的2′所示，夾持面B的截線也成為一條折線，此折線的頂角為120°，其角頂b″與a恰好是同一個正六角形的二個對角頂點，如令圓柱桿狀滑道1-C′的軸線與連線ab″平行，則得到另一種形式的奇狀活扳手，這種扳手強勁無滑脫之危險，但沒有反轉(zhuǎn)換面之功能。本方案也可制成奇狀活套筒扳手，或者扳口主夾持面部分只向一側(cè)伸出而成為奇狀活套筒扳手，其另一側(cè)則仍是一般的平式奇狀活扳手。
c、在方案b中將活扳塊夾持面的勾頭K去掉，并令1-C′與夾持面aa′垂直，則成為一把結(jié)構(gòu)新穎的普通活扳手。
參看圖9，本實施例與實施例八比較，死活扳塊及其夾持面A、B相同，扳口截形相同，并且也可以有實施例八所述a、b、c三種設(shè)計方案;此外，滑塊2及其圓柱桿狀滑道1-C′也都相同，區(qū)別只在于(1)調(diào)控機構(gòu)采用了蝸桿-齒條機構(gòu)，即用一頭帶有螺紋的銷軸11將蝸桿10裝配在扳手把1的
形槽中，同時活扳塊2的內(nèi)側(cè)制成齒條J與蝸桿10相嚙合，轉(zhuǎn)動蝸桿10即帶動齒條J而驅(qū)使活扳塊2在圓柱桿狀滑道1-C′上滑動，達到調(diào)節(jié)扳口距離的目的。
(2)有一軸線與1-C′平行的限轉(zhuǎn)桿12，它同時穿過扳手把1義狀頭部與活扳塊2上的圓孔，并且用鉚接或螺紋聯(lián)接等方式固定在扳手把上但與活扳塊2相互滑動，其主要作用在于限制活扳塊2繞1-C′的轉(zhuǎn)動。
(3)限轉(zhuǎn)桿12上還套有壓縮彈簧5′，它的二端分別支承在扳手把1和活扳塊2的孔中，其作用在于消除間隙。
(4)扳手把1的義狀頭部和死扳塊1·1還可用圖示打有麻點的部分S連接成封閉形，S內(nèi)側(cè)圓弧M之確定原則與實施例一相同。實施例八也可采用這種設(shè)計方案。
應(yīng)當(dāng)指出，實施例八、九這兩種橫向布置的奇狀活扳手，也可在扳手把義狀頭部設(shè)置加強片4或加強匝4′，還可將義狀頭部與扳手把制成兩體，然后再固結(jié)在一起。
參看圖10，本實施例是一彈簧調(diào)控的奇狀活扳手，其主要特征在于調(diào)控機構(gòu)是扳手把1和活扳塊2之間的一個彈簧6。
茲說明其作用原理在彈簧6的作用下，活扳塊2恒將滑向扳手的扳口一端，使死扳塊1·1的夾持面A和活扳塊2的主夾持面B之間的距離趨于最小。圖示扳口正包容著一個六角螺母，它迫使活扳塊2在滑道1-C中稍向后縮，被包容螺母的規(guī)格愈大，活扳塊2后縮距離就愈大，而彈簧6通過活扳塊施于螺母的夾緊力也就愈大。這時，只要滑道1-C之中線與夾持面B間的夾角γ不大于相當(dāng)摩擦角μ(μ≈20°～30°)，活扳塊2在滑道1-C中的滑動將對螺母施于夾持面B的反作用力自鎖，正、反轉(zhuǎn)扳手就都可以擰螺母。如在用本扳手?jǐn)Q螺母時將扳手稍向后拉，活扳塊2之勾頭K上的副夾持面B′也將受到螺母的壓力，此壓力將使扳口對螺母愈卡愈緊，從而保證不會滑脫?；畎鈮K2上還有一個和夾持面B連接的平面I，此平面與滑道1-C的中線近于垂直，如扳手往前送進，讓螺母給予平面I一個壓力，因活扳塊2在滑道1-C中的滑動對此壓力不具有自鎖性，活扳塊2將必然在滑道1-C中后縮，從而使扳口張大，扳手反轉(zhuǎn)60°就更換了螺母的被夾持面。取出扳手時也需將扳手前送，讓螺母壓迫平面I而使扳口張大?；畎鈮K2頂端還有一個與滑道1-C近于垂直的喇叭面G，其作用是便于扳口進入螺母將扳口頭部頂住螺母，在螺母給予喇叭面G壓力的作用下活扳塊2后縮，扳口張大而卡進螺母。
以上所說是扳口常閉的彈簧調(diào)控奇狀活扳手，也可將滑道1-C之中線相對夾持面B順鐘向轉(zhuǎn)過2γ角，而設(shè)計成常開(自由狀態(tài)扳口張距最大)的彈簧調(diào)控奇狀活扳手，這時上述所有動作就都要反過來。
本實施例也可將夾持面主要部段及其鄰近有一定厚度的部分向一側(cè)或二側(cè)伸出，而設(shè)計成彈簧調(diào)控奇狀活套筒扳手。
彈簧調(diào)控奇狀活扳手還有一些結(jié)構(gòu)上的特點，例如扳手把上的滑道1-C，可制成一個圓柱孔，這時活扳塊2的滑動部分制成相應(yīng)的圓柱桿，并需在桿上開出鍵槽，用螺釘13(或采用平鍵、銷釘?shù)?伸進此鍵槽限制活扳塊之轉(zhuǎn)動。1-C也可制成二側(cè)面為圓柱面的槽，或者如實施例一那樣制成平槽，這時扳手頸部要相應(yīng)設(shè)置加強片或加強匝，一方面增加強度，另一方面用以限制活扳塊之轉(zhuǎn)動。
扳手把上直槽1-E的作用，不僅僅是容納活扳塊2的圓柱滑桿，它還要容納彈簧6，因此它的尾端要有一個凸塊Q，Q伸進彈簧6中以防止其滑出。
參看圖11，本實施例與實施例十的區(qū)別在于活扳塊2的頭部取消了勾頭K，而直接制出一個喇叭面G，其優(yōu)點是扳口進、出螺母都較方便。
參看圖12。本實施例與實施例十的區(qū)別是活扳塊2除夾持面B和B′外，又增設(shè)了副夾持面B″，對于活扳塊的每一個位置，B、B′、B″和死扳塊夾持面A都將形成包含二種規(guī)格螺母部分邊線的奇狀扳口，從而擴大了彈簧調(diào)控奇狀活扳手所擰螺母的種數(shù)。
應(yīng)當(dāng)指出，實施例九至十一所述彈簧調(diào)控奇狀活扳手，其扳口也可以是封閉的，并且死扳塊1·1也可和扳手把1分制成兩體，然后再固連起來。
參看圖13。本實施例中，死扳塊夾持面A的截形aa′較短，其值約為扳口所包容最大規(guī)格螺母邊長之一半，aa′和輔助夾持邊aa″之間所夾的角度為120°?；畎鈮K夾持面B之截線為一折線b′-b-b″，bb′∥aa′，bb′約為aa′長度之二倍，bb″短于bb′，其間之夾角同樣為120°。令連線a′b為滑道1-C之中線，則對于滑塊2在滑道1-C中的任意一個位置，B與A均構(gòu)成一個最簡單的具有反轉(zhuǎn)換面功能的奇狀扳口。這是本實施例的主要特點。
本實施例還有一個特點，即螺桿2。1與滑塊2制成一體。并且扳手二側(cè)各有二個加強片4，用鉚釘或焊點4·1與扳手把1相固結(jié)。
本實施例還可將死扳塊擴展如圖打麻點的部分S所示，并且令1-C的中線與ba1重合或平行(a1為勾頭K之角頂)，從而構(gòu)成另一種形式的奇狀扳口。
本實施例的其他構(gòu)造與實施例一、二相仿。
參看圖14。它與實施例十三的區(qū)別只是扳口奇狀多邊形的長短夾持面調(diào)換了一下夾持面A為長夾持面，夾持面B則成為短夾持面;滑道1-C之中線相應(yīng)地改為與ab平行，a為夾持面A的截線之角頂，b是以a為角頂?shù)恼切紊蟖之對邊的中點。
參看圖15。本實施例之主要特征是活扳塊2延伸為一個勾頭。死扳塊1·1則安置在扳手把1頂端之一側(cè)，其夾持面A與外伸勾頭活扳塊的夾持面B構(gòu)成一個奇狀活扳口。應(yīng)當(dāng)指出，滑道1-C之中線必須與連線ab平行，a為死扳塊夾持面頂角α的角頂(α＝120°)，b則是以a為角頂并與A緊貼的正六角形上a之對邊的中點。
本實施例結(jié)構(gòu)較為簡單滑道1-C只是死扳塊1·1上的一個圓孔，活扳塊2上之滑桿即是與之連為一體的螺桿2·1，螺釘13伸入2·1的鍵槽中，用來防止活扳塊2轉(zhuǎn)動。壓簧5′置于螺桿2.1(即活扳塊2)與扳手把1之間，用來消除間隙。
參看圖16。它與實施例十五之區(qū)別只是奇狀扳口夾持面的長短顛倒了一下，B改為長邊夾持面，A改為短夾持面。
參看圖17。本實施例是一種具有小扳手頭的強勁奇狀活扳手，其特點在于封閉孔狀死扳塊1·1之夾持面A′和A″間的夾角α＝60°。扳手把1供活扳塊2移動的滑道1-C的中線，即此α角的角平分線?；畎鈮K2的夾持面B較短，且與滑道1-C之中線垂直。
因為本扳口非常強勁，無需彈簧消除間隙。
本扳手的其他結(jié)構(gòu)與實施例二相仿。
應(yīng)當(dāng)指出，本扳手也可設(shè)計成活套筒扳手將夾持面A′、A″和B的主要部段及其鄰近有一定厚度的部分，如圖示涂黑部分TA′、TA″和TB向一側(cè)伸出而高于其鄰邊部分一個距離，即得到一把三爪式奇狀活套筒扳手，而此扳手的另一側(cè)又是一把平面式的奇狀活扳手。
參看圖18。它與實施例十七的區(qū)別只是開了一個豁口，適用于需要從徑向包容螺母的場合。
參看圖19。這是實施例十七的一種組合結(jié)構(gòu)形式，即死扳塊1·1與扳手把1分為二體，1·1制成
狀(可用鋼板冷沖成形)，扳手把頭部則制成
狀，它們鑲嵌在一起并用焊點或螺釘14固結(jié)起來。
參看圖20。這是實施例十七的另一種組合結(jié)構(gòu)形式死扳塊制成
狀，扳手把頭部制成義狀，然后鑲嵌在一起并用加強匝4′匝緊。
參看圖21。這是實施例十八的一種組合結(jié)構(gòu)形式，死扳塊1·1和扳手把頭部均帶勾、槽，并利用這種勾、槽緊鑲在一起。
實施例十九至二十一的組合式結(jié)構(gòu)有節(jié)約優(yōu)質(zhì)鋼材并簡化制造工藝的優(yōu)點。本發(fā)明的所有實施例，特別是具有封閉奇狀扳口的實施例，都可采用這種組合式結(jié)構(gòu)。
參看圖22。它與實施例十七比較，區(qū)別在于(1)封閉孔狀死扳塊1·1之夾持面A′和A″間的夾角α＝120°，與之相應(yīng)，活扳塊也需有二個夾持面B′與B″，并且其夾角β＝120°;(2)扳手把滑道1-C之中線與ab重合或平行，a、b分別是角α、β的角頂。
本實施例之其他結(jié)構(gòu)與實施例十三相仿，只是改加強片為加強匝4′，并取消了消除間隙的彈簧5。
參看圖23。這是由實施例二十二演變來的奇狀活套筒扳手，TA、TB為伸出的夾持部分。
參看圖24。它與實施例二十二、二十三比較，區(qū)別在于開了一個豁口P。
參看圖25。這是一把雙頭奇狀活扳手。其大頭和實施例十七之區(qū)別，是在扳口頭部頂端處開了一個豁口P，實線輪廓有較小的豁口，虛線輪廓則有較大的豁口。它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單滑道1-C是一個圓柱孔;活扳塊2則是一根圓桿。
本扳手的調(diào)控機構(gòu)與實施例十五相仿，只是無需限制活扳塊的轉(zhuǎn)動。螺桿2·1可與活扳塊2制成一體，也可制成二體而后固接起來。
圖示另一個扳手小頭與扳手大頭相似，用來擰規(guī)格較小的螺母。對于小型雙頭扳手。其二頭的二個滑塊可用如圖所示同一個螺桿(2.1)-螺母(3)機構(gòu)調(diào)控，對于大、中型雙頭扳手，則宜采用二套調(diào)控機構(gòu)。
雙頭扳手的二頭也可帶有不同的扳口二種不同的奇狀扳口;或者一種是奇狀扳口，另一種是普通扳口。
從這許多實施例可見，奇狀活扳手確是種類繁多，可按不同要求設(shè)計成具有不同性能的各種活扳手，其實施前景是十分寬廣的。
權(quán)利要求
1.奇狀活扳手，主要包括一個帶有滑道的扳手把1；一個和扳手把1連為一體的死扳塊1.1；一個在扳手把滑道中滑動的活扳塊2；一個裝在扳手把1上的調(diào)控活扳塊2在滑道中位置的調(diào)控機構(gòu)。其特征在于活扳塊2在扳手把滑道中的每一個位置，其夾持面B均與死扳塊1.1的夾持面A共同構(gòu)成一個奇狀扳口，奇狀扳口的截形是至少包括一種螺母之部分邊線的奇狀多邊形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奇狀活扳手，其特征在于所述調(diào)控機構(gòu)是螺桿-螺母機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述奇狀活扳手，其特征在于所述調(diào)控機構(gòu)是蝸桿-齒條機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奇狀活扳手，其特征在于所述調(diào)控機構(gòu)是扳手把1和活扳塊2之間的一個彈簧6。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3或4所述奇狀活扳手，其特征在于構(gòu)成扳口截形的奇狀多邊形是閉合的或開口的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3或4所述奇狀活扳手，其特征在于死扳塊夾持面A和活扳塊夾持面B的主要部段及其鄰近有一定厚度的部分向一側(cè)或二側(cè)伸出而高于其周圍部分一個距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3或4所述奇狀活扳手，其特征在于扳手把1和扳手頭1·1的交接處有加強片4或加強匝4′。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3或4所述奇狀活扳手，其特征在于扳手把1和死扳塊1·1制成二體，然后固定連接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3或4所述奇狀活扳手，其特征在于扳手把的二端各有一個扳手頭，并且其中至少有一個扳手頭帶有奇狀活扳口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述奇狀活扳手，其特征在于扳手把1和活扳塊2(或螺桿2·1)之間有一個消除間隙、使扳口總是趨向最大位置的彈簧5或5′。
全文摘要
一種新型活扳手，由扳手把、與扳手把固結(jié)的死扳塊、在扳手把滑道中滑動的活扳塊以及詞控活扳塊在扳手把上位置的調(diào)控機構(gòu)組成。主要特征在于活扳塊在扳手把滑道中的每一個位置，其夾持面均與死扳塊夾持面構(gòu)成一個奇狀板口，奇狀扳口的截形是至少包括一種螺母之部分邊線的奇狀多邊形。該扳手種類繁多，有強勁、不滑脫、成本低等優(yōu)點，還有反轉(zhuǎn)換面功能，可設(shè)計成通用奇狀扳手和各種專用奇狀扳手，還可設(shè)計成奇狀活套筒扳手。
文檔編號B25B13/16GK1047242SQ89103469
公開日1990年11月28日 申請日期1989年5月19日 優(yōu)先權(quán)日1989年5月19日
發(fā)明者汪撲澄, 汪嘉 申請人:汪撲澄, 汪嘉