一種可調(diào)節(jié)的高精度對位平臺的制作方法

本技術(shù)涉及對位平臺，具體為一種可調(diào)節(jié)的高精度對位平臺。

背景技術(shù)：

1、對位平臺是一種具有精確定位功能的設(shè)備，在各行各業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，對位平臺能夠提高了零件加工的要求和精度，并且其良好的性能可以有效的縮短加工的時間及避免人為因素的加工誤差，對位平臺廣泛應(yīng)用于絲網(wǎng)印刷機(jī)、貼合機(jī)、玻璃壓層設(shè)備、切割機(jī)以及鉆孔裝置等設(shè)備上。

2、現(xiàn)有技術(shù)cn201693530u對位平臺，本實用新型提供了一種對位平臺，其包含有底座，固設(shè)于底座上的y軸移動單元、連設(shè)于該y軸移動單元的x軸移動單元、連設(shè)于該x軸移動單元的c軸移動單元以及固設(shè)于c軸移動單元上方的平臺；其中，當(dāng)y軸移動單元作動時，可同時帶動x軸移動單元與c軸移動單元連同平臺沿底座的y軸移動；當(dāng)x移動單元作動時，可帶動c軸移動單元連同平臺沿底座的x軸移動且不干涉y軸移動單元；當(dāng)c軸移動單元作動時，可帶動平臺相對于底座轉(zhuǎn)動且不干涉y軸移動單元與x軸移動單元。

3、現(xiàn)有技術(shù)的對位平臺在實際使用時的對位精度不高，其在x移、y軸調(diào)節(jié)時移動的距離較短，會導(dǎo)致對位不精。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)的高精度對位平臺，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)的高精度對位平臺，包括主體機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)對位機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)對位機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的上側(cè)，所述主體機(jī)構(gòu)包括x軸對位板、第一對位槽、第二對位槽、第一電機(jī)、第一螺紋桿和第一活動環(huán)，所述第一對位槽固定設(shè)置在x軸對位板的上端，所述第二對位槽固定設(shè)置在x軸對位板的上端，所述第一電機(jī)固定安裝在第一對位槽的內(nèi)部，所述第一螺紋桿固定安裝在第一電機(jī)的傳動端，所述第一活動環(huán)固定安裝在第一對位槽的內(nèi)部。

3、優(yōu)選的，所述主體機(jī)構(gòu)還包括x軸對位滑塊、第一輔助環(huán)、第一輔助桿、第一輔助滑塊、y軸對位板、第三對位槽、第四對位槽、第二電機(jī)、第二活動環(huán)、第二螺紋桿、y軸對位滑塊、第二輔助環(huán)、第二輔助桿和第二輔助滑塊，所述x軸對位滑塊活動安裝在第一螺紋桿的外端。

4、優(yōu)選的，所述第一輔助環(huán)固定安裝在第二對位槽的內(nèi)部，所述第一輔助桿固定安裝在第一輔助環(huán)的中部，所述第一輔助滑塊活動安裝在第一輔助環(huán)的外端。

5、優(yōu)選的，所述y軸對位板固定安裝在x軸對位滑塊的上端，所述第三對位槽固定設(shè)置在y軸對位板的上端，所述第四對位槽固定設(shè)置在y軸對位板的上端，所述第二電機(jī)固定安裝在第三對位槽的內(nèi)部，所述第二活動環(huán)固定安裝在第三對位槽的內(nèi)部，所述第二螺紋桿固定安裝在第二電機(jī)的傳動端，所述y軸對位滑塊活動安裝在第二螺紋桿的外端，所述第二輔助環(huán)固定安裝在第四對位槽的內(nèi)部，所述第二輔助桿固定安裝在第二輔助環(huán)的中部，所述第二輔助滑塊活動安裝在第二輔助桿的外端。

6、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)對位機(jī)構(gòu)包括固定板、放置槽、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和對位平臺本體，所述固定板固定安裝在y軸對位滑塊的上端。

7、優(yōu)選的，所述放置槽固定設(shè)置在固定板的上端，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定安裝在放置槽的內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，所述對位平臺本體固定安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)上端的傳動端。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、該可調(diào)節(jié)的高精度對位平臺，通過安裝主體機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置在x軸對位板和y軸對位板，可使得該裝置在對位時，可以在x、y軸移動較長的距離，進(jìn)行對位，可使得該裝置的對位精度得到提高；

11、2、該可調(diào)節(jié)的高精度對位平臺，通過安裝旋轉(zhuǎn)對位機(jī)構(gòu)，可使得旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動對位平臺本體轉(zhuǎn)動，可以在x、y軸的對位基礎(chǔ)上，再次進(jìn)行對位，使得該裝置的對位精度得到提高。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)節(jié)的高精度對位平臺，包括主體機(jī)構(gòu)（1）和旋轉(zhuǎn)對位機(jī)構(gòu)（2），其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)對位機(jī)構(gòu)（2）位于主體機(jī)構(gòu)（1）的上側(cè)，所述主體機(jī)構(gòu)（1）包括x軸對位板（101）、第一對位槽（102）、第二對位槽（103）、第一電機(jī)（104）、第一螺紋桿（105）和第一活動環(huán)（106），所述第一對位槽（102）固定設(shè)置在x軸對位板（101）的上端，所述第二對位槽（103）固定設(shè)置在x軸對位板（101）的上端，所述第一電機(jī)（104）固定安裝在第一對位槽（102）的內(nèi)部，所述第一螺紋桿（105）固定安裝在第一電機(jī)（104）的傳動端，所述第一活動環(huán)（106）固定安裝在第一對位槽（102）的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的高精度對位平臺，其特征在于：所述主體機(jī)構(gòu)（1）還包括x軸對位滑塊（107）、第一輔助環(huán)（108）、第一輔助桿（109）、第一輔助滑塊（110）、y軸對位板（111）、第三對位槽（112）、第四對位槽（113）、第二電機(jī)（114）、第二活動環(huán)（115）、第二螺紋桿（116）、y軸對位滑塊（117）、第二輔助環(huán)（118）、第二輔助桿（119）和第二輔助滑塊（120），所述x軸對位滑塊（107）活動安裝在第一螺紋桿（105）的外端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)的高精度對位平臺，其特征在于：所述第一輔助環(huán)（108）固定安裝在第二對位槽（103）的內(nèi)部，所述第一輔助桿（109）固定安裝在第一輔助環(huán)（108）的中部，所述第一輔助滑塊（110）活動安裝在第一輔助環(huán)（108）的外端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)的高精度對位平臺，其特征在于：所述y軸對位板（111）固定安裝在x軸對位滑塊（107）的上端，所述第三對位槽（112）固定設(shè)置在y軸對位板（111）的上端，所述第四對位槽（113）固定設(shè)置在y軸對位板（111）的上端，所述第二電機(jī)（114）固定安裝在第三對位槽（112）的內(nèi)部，所述第二活動環(huán)（115）固定安裝在第三對位槽（112）的內(nèi)部，所述第二螺紋桿（116）固定安裝在第二電機(jī)（114）的傳動端，所述y軸對位滑塊（117）活動安裝在第二螺紋桿（116）的外端，所述第二輔助環(huán)（118）固定安裝在第四對位槽（113）的內(nèi)部，所述第二輔助桿（119）固定安裝在第二輔助環(huán)（118）的中部，所述第二輔助滑塊（120）活動安裝在第二輔助桿（119）的外端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)節(jié)的高精度對位平臺，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)對位機(jī)構(gòu)（2）包括固定板（201）、放置槽（202）、旋轉(zhuǎn)電機(jī)（203）和對位平臺本體（204），所述固定板（201）固定安裝在y軸對位滑塊（117）的上端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)節(jié)的高精度對位平臺，其特征在于：所述放置槽（202）固定設(shè)置在固定板（201）的上端，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（203）固定安裝在放置槽（202）的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可調(diào)節(jié)的高精度對位平臺，其特征在于：所述對位平臺本體（204）固定安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)（203）上端的傳動端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及對位平臺技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可調(diào)節(jié)的高精度對位平臺，包括主體機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)對位機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)對位機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的上側(cè)，所述主體機(jī)構(gòu)包括X軸對位板、第一對位槽、第二對位槽、第一電機(jī)、第一螺紋桿和第一活動環(huán)，所述第一對位槽固定設(shè)置在X軸對位板的上端，所述第二對位槽固定設(shè)置在X軸對位板的上端，所述第一電機(jī)固定安裝在第一對位槽的內(nèi)部，所述第一螺紋桿固定安裝在第一電機(jī)的傳動端，所述第一活動環(huán)固定安裝在第一對位槽的內(nèi)部。該可調(diào)節(jié)的高精度對位平臺，通過安裝主體機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置在X軸對位板和Y軸對位板，可使得該裝置在對位時，可以在X、Y軸移動較長的距離，進(jìn)行對位，可使得該裝置的對位精度得到提高。

技術(shù)研發(fā)人員：高海敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：研精覃思（東莞）精密機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/1/9