一種保險柜多向鎖板機構(gòu)的制作方法

本實用新型涉及一種門鎖裝置，特別是一種保險柜多向齒紋式鎖板機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中保險柜采用的多向鎖板機構(gòu)包括底板和若干鎖板，鎖板設(shè)置有限位槽，并通過螺栓與底板連接進行限位，不僅裝配復(fù)雜，生產(chǎn)工序繁瑣，而且裝配間隙較大，容易發(fā)生移位，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量無法保證，另外鎖板之間兩兩相互垂直疊放，導(dǎo)致產(chǎn)品厚度較大，耗材較多，生產(chǎn)成本居高不下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低的保險柜多向鎖板機構(gòu)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種保險柜多向鎖板機構(gòu)，包括底板，所述底板內(nèi)安裝有齒輪，所述齒輪內(nèi)設(shè)置有鎖槽，所述底板上依次安裝有縱向鎖板、第一橫向鎖板和第二橫向鎖板，所述縱向鎖板、第一橫向鎖板和第二橫向鎖板均設(shè)置有與所述齒輪嚙合的齒紋，所述底板上設(shè)置有若干限位套柱，所述縱向鎖板、第一橫向鎖板和第二橫向鎖板分別通過所述限位套柱與所述底板連接。

所述第一橫向鎖板和第二橫向鎖板均呈L型，所述第一橫向鎖板和第二橫向鎖板位于同一水平面上。

所述第一橫向鎖板具有第一傳動部，所述第一傳動部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一齒紋，所述第二橫向鎖板具有第二傳動部，所述第二傳動部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二齒紋，所述第一齒紋和第二齒紋分別位于所述齒輪的兩側(cè)并與其嚙合。

所述限位套柱包括第一限位套柱和第二限位套柱，所述第一橫向鎖板設(shè)置有與所述第一限位套柱匹配的第一導(dǎo)向槽，以及與所述第二限位套柱匹配的第二導(dǎo)向槽。

所述限位套柱還包括第三限位套柱和第四限位套柱，所述第二橫向鎖板設(shè)置有與所述第三限位套柱匹配的第三導(dǎo)向槽，以及與所述第四限位套柱匹配的第四導(dǎo)向槽。

所述縱向鎖板設(shè)置有與所述第一限位套柱匹配的第五導(dǎo)向槽、與所述第二限位套柱匹配的第六導(dǎo)向槽、與所述第三限位套柱匹配的第七導(dǎo)向槽、以及與所述第四限位套柱匹配的第八導(dǎo)向槽。

所述底板上安裝有電磁鐵組件，所述縱向鎖板設(shè)置有與所述電磁鐵組件連接的第三傳動部，所述電磁鐵組件帶動所述縱向鎖板縱向運動。

所述縱向鎖板設(shè)置有齒輪槽，所述齒輪位于所述齒輪槽內(nèi)，所述齒輪槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三齒紋，所述第三齒紋與所述齒輪嚙合。

所述底板的后端安裝有固定架，所述限位套柱的下端穿過所述固定架后向外折彎扣合在所述固定架的下端面上。

該保險柜多向鎖板機構(gòu)還包括蓋板，所述蓋板蓋合在所述第一橫向鎖板和第二橫向鎖板上，所述限位套柱的上端穿過所述蓋板后向外折彎扣合在所述蓋板的上端面上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的底板上設(shè)置有若干限位套柱，縱向鎖板、第一橫向鎖板和第二橫向鎖板分別通過限位套柱與底板連接，裝配簡單，間隙較小，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，另外第一橫向鎖板和第二橫向鎖板均呈L型，分別位于齒輪的兩側(cè)，所占體積為原來的一半，有效降低產(chǎn)品厚度，耗材較少，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖3是縱向鎖板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3，一種保險柜多向鎖板機構(gòu)，包括底板1，所述底板1內(nèi)安裝有齒輪2，所述齒輪2內(nèi)設(shè)置有鎖槽3，所述底板1上依次安裝有縱向鎖板4、第一橫向鎖板5和第二橫向鎖板6，所述縱向鎖板4、第一橫向鎖板5和第二橫向鎖板6均設(shè)置有與所述齒輪2嚙合的齒紋，所述底板1上設(shè)置有若干限位套柱，所述縱向鎖板4、第一橫向鎖板5和第二橫向鎖板6分別通過所述限位套柱與所述底板1連接，裝配簡單，間隙較小，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。另外，所述第一橫向鎖板5和第二橫向鎖板6均呈L型，所述第一橫向鎖板5和第二橫向鎖板6位于同一水平面上，安裝在齒輪2的兩側(cè)，所占體積為原來的一半，有效降低產(chǎn)品厚度，耗材較少，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高。

更進一步地說，所述第一橫向鎖板5具有第一傳動部11，所述第一傳動部11的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一齒紋，所述第二橫向鎖板6具有第二傳動部12，所述第二傳動部12的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二齒紋，所述第一齒紋和第二齒紋分別位于所述齒輪2的兩側(cè)并與其嚙合，齒輪2轉(zhuǎn)動時，同時帶動第一橫向鎖板5和第二橫向鎖板6相向或背馳運動，結(jié)構(gòu)簡單，裝配牢固。

所述限位套柱包括第一限位套柱7、第二限位套柱8、第三限位套柱9和第四限位套柱10，所述第一橫向鎖板5設(shè)置有與所述第一限位套柱7匹配的第一導(dǎo)向槽13，以及與所述第二限位套柱8匹配的第二導(dǎo)向槽14，第一限位套柱7和第二限位套柱8對第一橫向鎖板5進行限位。所述第二橫向鎖板6設(shè)置有與所述第三限位套柱9匹配的第三導(dǎo)向槽15，以及與所述第四限位套柱10匹配的第四導(dǎo)向槽16，第三限位套柱9和第四限位套柱10對第二橫向鎖板6進行限位。

所述縱向鎖板4位于所述第一橫向鎖板5和第二橫向鎖板6的下端，所述縱向鎖板4設(shè)置有與所述第一限位套柱7匹配的第五導(dǎo)向槽17、與所述第二限位套柱8匹配的第六導(dǎo)向槽18、與所述第三限位套柱9匹配的第七導(dǎo)向槽19、以及與所述第四限位套柱10匹配的第八導(dǎo)向槽20，第一限位套柱7、第二限位套柱8、第三限位套柱9和第四限位套柱10分別對縱向鎖板4的四個角進行限位。

所述底板1上安裝有電磁鐵組件21，所述縱向鎖板4設(shè)置有與所述電磁鐵組件21連接的第三傳動部22，所述縱向鎖板4設(shè)置有齒輪槽23，所述齒輪2位于所述齒輪槽23內(nèi)，所述齒輪槽23的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三齒紋，所述第三齒紋與所述齒輪2嚙合，當(dāng)電磁鐵組件21帶動所述縱向鎖板4縱向運動時，縱向鎖板4的第三齒紋帶動齒輪2轉(zhuǎn)動，齒輪2帶動第一橫向鎖板5和第二橫向鎖板6背馳運動實現(xiàn)電子鎖門。

在本實施例中，所述底板1的后端安裝有固定架，固定架用于將該保險柜多向鎖板機構(gòu)固定于保險柜內(nèi)。所述限位套柱的下端穿過所述固定架后向外折彎扣合在所述固定架的下端面上。該保險柜多向鎖板機構(gòu)還包括蓋板24，所述蓋板24蓋合在所述第一橫向鎖板5和第二橫向鎖板6上，所述限位套柱的上端穿過所述蓋板24后向外折彎扣合在所述蓋板24的上端面上，相對于現(xiàn)有技術(shù)采用的螺栓裝配方式，工序簡單，生產(chǎn)成本低，可批量化生產(chǎn)。

以上的實施方式不能限定本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍，專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的人員在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造整體構(gòu)思的情況下，所做的均等修飾與變化，均仍屬于本發(fā)明創(chuàng)造涵蓋的范圍之內(nèi)。