自動淀粉刨絲機的制作方法

本實用新型涉及食品加工機械技術領域，特別是一種自動淀粉刨絲機。

背景技術：

傳統(tǒng)生產工藝中，制作紅薯淀粉、土豆淀粉、芭蕉芋淀粉等淀粉類的粉絲，一般是先把紅薯、土豆、芭蕉芋等莖塊粉碎，經過過濾、沉淀，然后把沉淀的淀粉曬干，再把淀粉加一定比例的水調成糊狀，放在蒸箱里一層層蒸熟成塊狀面餅，等面餅冷卻變硬再進行手工刨絲。手工刨絲的過程是先把面餅用夾具夾住，在面餅一端用刨絲的刨片來回的刨絲，刨出來的粉絲要經過手工整理整齊再掛在竹竿上晾曬干，再經過包裝出售，用此種方法勞動強度高，產量少，粉絲經過多次整理容易斷碎。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，而提供一種自動淀粉刨絲機，采用此種結構，通過連桿機構帶動刨絲機構進行運轉，實現(xiàn)對淀粉原料的自動刨絲作業(yè)，同時，通過第二副傳動機構將淀粉絲直接進行自動化晾曬作業(yè)，免去了現(xiàn)有設備中人工撿拾淀粉絲再進行晾曬的這一工作環(huán)節(jié)，大大減少了操作人員的工作量，且上述刨絲機操作簡單、干凈衛(wèi)生，具有很高的自動化程度，工作效率高，操作時，只需要將需要刨絲的淀粉餅放置在機架上即可，打開到自動擋，就可以完成刨絲、整理淀粉絲的作業(yè)，機器工作過程中無需人工照看整理，完成作業(yè)后自動停止，可通過一名管理人員對多臺機器進行操作管理，具有較好的推廣使用價值。

本實用新型提供的一種自動淀粉刨絲機，包括機架、與所述機架滑動連接的刨刀機構、設置在所述機架上的主傳動機構、第一副傳動機構、用于接取淀粉絲的第二副傳動機構和給所述刨刀機構輸送物料的傳輸帶，所述主傳動機構的輸出端上設置有連桿機構，所述連桿機構與所述刨刀機構活動連接，所述主傳動機構與所述第一副傳動機構轉動連接，所述第一副傳動機構與所述第二副傳動機構傳動連接，所述第一副傳動機構與所述傳輸帶傳動連接。

進一步地，所述第二副傳動機構包括：傳動軸、齒輪傳動組、第二鏈條、接料桿、多個傳動輪，所述第一副傳動機構與所述傳動軸傳動連接，所述傳動軸帶動所述齒輪傳動組轉動，任一個所述傳動輪均可通過所述第二鏈條與所述齒輪傳動組傳動連接，多個所述傳動輪相對設置沿所述傳輸帶傳送的方向形成用于傳送所述接料桿的通道，所述接料桿設置在所述通道內。

進一步地，所述第二鏈條設置在所述機架上遠離所述刨刀機構的一端，與所述第二鏈條連接的所述傳動輪為主傳動輪，設置在所述通道的另一邊且與所述主傳動輪對應的為調節(jié)輪，通過所述調節(jié)輪可調節(jié)所述調節(jié)輪與所述主傳動輪之間的間距。

進一步地，多個所述傳動輪均沿豎直方向設置，所述齒輪傳動組包括相互垂直設置的第一錐齒輪和第二錐齒輪，所述第一錐齒輪設置在所述傳動軸上。

進一步地，所述第一副傳動機構包括：第一副轉動臂、與所述第一副轉動臂相連接的第二變速器、設置在所述第二變速器輸入端的棘輪、設置在所述第一副轉動臂上且與所述棘輪相對應的頂針以及用于調節(jié)的所述頂針的第一調節(jié)螺絲，所述棘輪與所述傳動軸連接且?guī)铀鰝鲃虞S轉動。

進一步地，所述第二變速器上設置有手搖輪。

進一步地，所述主傳動機構包括電機、和所述電機傳動連接的第一變速器，所述連桿機構設置在所述第一變速器的輸出端上，所述主傳動機構上還設置有連桿，所述主傳動機構通過所述連桿與所述第一副轉動臂活動連接，所述連桿機構包括主轉動臂，設置在所述主轉動臂自由端且與所述主轉動臂活動連接的滑動塊，所述滑動塊滑動的連接有擺桿，所述擺桿與所述刨刀機構活動連接。

進一步地，所述第一副傳動機構上還設置有第一鏈條，所述第一副傳動機構通過所述第一鏈條與所述傳輸帶連接。

進一步地，所述機架靠近所述刨刀機構的一端滑動連接有壓板，所述壓板上設置有手壓桿。

進一步地，所述壓板的兩端設置有第二調節(jié)螺絲。

綜上所述，本實用新型提供的一種自動淀粉刨絲機與現(xiàn)有技術相比其具有的有益效果為，采用此種結構，通過連桿機構帶動刨絲機構進行運轉，實現(xiàn)對淀粉原料的自動刨絲作業(yè)，同時，通過第二副傳動機構將淀粉絲直接進行自動化晾曬作業(yè)，免去了現(xiàn)有設備中人工撿拾淀粉絲再進行晾曬的這一工作環(huán)節(jié)，大大減少了操作人員的工作量，且上述刨絲機操作簡單、干凈衛(wèi)生，具有很高的自動化程度，工作效率高，操作時，只需要將需要刨絲的淀粉餅放置在機架上即可，打開到自動擋，就可以完成刨絲、整理淀粉絲的作業(yè)，機器工作過程中無需人工照看整理，完成作業(yè)后自動停止，可通過一名管理人員對多臺機器進行操作管理，具有較好的推廣使用價值。

第二副傳動機構包括：傳動軸、齒輪傳動組、第二鏈條、接料桿、多個傳動輪，第一副傳動機構與傳動軸傳動連接，傳動軸帶動齒輪傳動組轉動，任一個傳動輪均可通過第二鏈條與齒輪傳動組傳動連接，多個傳動輪相對設置沿傳輸帶傳送的方向形成用于傳送接料桿的通道，接料桿設置在通道內，通過第一副傳動機構帶動傳動軸進行轉動，傳動軸帶動齒輪傳動組進行轉動，與齒輪傳動組連接的第二鏈條跟隨齒輪傳動組進行轉動，進而帶動與第二鏈條連接的傳動輪進行轉動，將接料桿設置在通道內，則傳動輪進行轉動的時候便使接料桿在通道內沿傳送帶傳送的方向移動，接料桿正好接住由刨刀機構刨下的淀粉絲，完成淀粉絲的刨絲、晾曬作業(yè)。

通過調節(jié)輪可調節(jié)調節(jié)輪與主傳動輪之間的間距，安裝接料桿時，可先將調節(jié)輪進行調松，方便接料桿的放入。

電機通過第一變速器帶動主轉動臂進行轉動，主轉動臂再通過滑動塊帶動擺桿進行左右運動，使圓周方向的驅動力通過滑動塊和擺桿轉化成刨刀的橫向往復運動，進而使刨刀機構完成對淀粉餅的刨絲作業(yè)，同時，主傳動機構還通過連桿與頂針相連其帶動頂針進行運動，頂針帶動與其相應的棘輪進行轉動，且保證第二變速器只能沿一個方向進行轉動，解決了運輸帶回退的問題，頂針可通過第一調節(jié)螺絲來調節(jié)頂針與棘輪接觸的松緊度，第二變速器上設置的手搖輪用于手動調節(jié)運輸帶的移動。

機架靠近刨刀機構的一端滑動連接有壓板，壓板用于壓緊淀粉餅，壓板上設置有手壓桿，通過手壓桿可通過外力施壓使壓板壓緊淀粉餅。

壓板的兩端設置有第二調節(jié)螺絲，第二調節(jié)螺絲對壓板起到導向和限位的作用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的一種自動淀粉刨絲機的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的一種自動淀粉刨絲機的第二副傳動機構的結構示意圖；

圖中

1-機架；2-刨刀機構；3-主傳動機構；4-第一副傳動機構；5-第二副傳動機構；6-壓板；7-手壓桿；8-第二調節(jié)螺絲；31-主轉動臂；32-滑動塊；33-擺桿；34-電機；35-第一變速器；36-連桿；41-第一副轉動臂；42-第二變速器；43-棘輪；44-頂針；45-第一調節(jié)螺絲；46-手搖輪；51-傳動軸；52-齒輪傳動組；53-第二鏈條；54-接料桿；55-傳動輪。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本實用新型的技術方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本實用新型所保護的范圍。

如圖1至圖2所示，本實用新型提供的一種自動淀粉刨絲機，包括機架1、與機架1滑動連接的刨刀機構2、設置在機架1上的主傳動機構3、第一副傳動機構4、用于接取淀粉絲的第二副傳動機構5和給刨刀機構2輸送物料的傳輸帶，主傳動機構3的輸出端上設置有主轉動臂31，主轉動臂31上活動的連接有連桿機構，連桿機構與刨刀機構2活動連接，主傳動機構3與第一副傳動機構4轉動連接，第一副傳動機構4與第二副傳動機構5傳動連接，第一副傳動機構4與傳輸帶傳動連接，采用此種結構，通過連桿機構帶動刨絲機構進行運轉，實現(xiàn)對淀粉原料的自動刨絲作業(yè)，同時，通過第二副傳動機構5將淀粉絲直接進行自動化晾曬作業(yè)，免去了現(xiàn)有設備中人工撿拾淀粉絲再進行晾曬的這一工作環(huán)節(jié)，大大減少了操作人員的工作量，且上述刨絲機操作簡單、干凈衛(wèi)生，具有很高的自動化程度，工作效率高，操作時，只需要將需要刨絲的淀粉餅放置在機架1上即可，打開到自動擋，就可以完成刨絲、整理淀粉絲的作業(yè)，機器工作過程中無需人工照看整理，完成作業(yè)后自動停止，可通過一名管理人員對多臺機器進行操作管理，具有較好的推廣使用價值。

其中，第二副傳動機構5包括：傳動軸51、齒輪傳動組52、第二鏈條53、接料桿54、多個傳動輪55，第一副傳動機構4與傳動軸51傳動連接，傳動軸51帶動齒輪傳動組52轉動，任一個傳動輪55均可通過第二鏈條53與齒輪傳動組52傳動連接，多個傳動輪55相對設置沿傳輸帶傳送的方向形成用于傳送接料桿54的通道，接料桿54設置在通道內，通過第一副傳動機構4帶動傳動軸51進行轉動，傳動軸51帶動齒輪傳動組52進行轉動，與齒輪傳動組52連接的第二鏈條53跟隨齒輪傳動組52進行轉動，進而帶動與第二鏈條53連接的傳動輪55進行轉動，將接料桿54設置在通道內，則傳動輪55進行轉動的時候便使接料桿54在通道內沿傳送帶傳送的方向移動，接料桿54正好接住由刨刀機構2刨下的淀粉絲，完成淀粉絲的刨絲、晾曬作業(yè)。

優(yōu)選地，第二鏈條53設置在機架1上遠離刨刀機構2的一端，與第二鏈條53連接的傳動輪55為主傳動輪55，設置在通道的另一邊且與主傳動輪55對應的為調節(jié)輪，通過調節(jié)輪可調節(jié)調節(jié)輪與主傳動輪55之間的間距，安裝接料桿54時，可先將調節(jié)輪進行調松，方便接料桿54的放入。

優(yōu)選地，多個傳動輪55均沿豎直方向設置，有利于對接料桿54的傳動，齒輪傳動組52包括相互垂直設置的第一錐齒輪和第二錐齒輪，第一錐齒輪設置在傳動軸51上，實現(xiàn)傳動方形的改變。

在一個優(yōu)選的實施例中，第一副傳動機構4包括：第一副轉動臂41、與第一副轉動臂41相連接的第二變速器42、設置在第二變速器42輸入端的棘輪43、設置在第一副轉動臂41上且與棘輪43相對應的頂針44以及用于調節(jié)的頂針44的第一調節(jié)螺絲45，棘輪43與傳動軸51連接且?guī)觽鲃虞S51轉動，第二變速器42上設置有手搖輪46，主傳動機構3包括電機34、和電機34傳動連接的第一變速器35，連桿機構設置在第一變速器35的輸出端上，主傳動機構3上還設置有連桿36，主傳動機構3通過連桿36與第一副轉動臂41活動連接，連桿機構包括主轉動臂31，設置在主轉動臂31自由端且與主轉動臂31活動連接的滑動塊32，滑動塊32滑動的連接有擺桿33，擺桿33與刨刀機構2活動連接，電機34通過第一變速器35帶動主轉動臂31進行轉動，主轉動臂31再通過滑動塊32帶動擺桿33進行左右運動，使圓周方向的驅動力通過滑動塊32和擺桿33轉化成刨刀的橫向往復運動，進而使刨刀機構2完成對淀粉餅的刨絲作業(yè)，同時，主傳動機構3還通過連桿36與頂針44相連其帶動頂針44進行運動，頂針44帶動與其相應的棘輪43進行轉動，且保證第二變速器42只能沿一個方向進行轉動，解決了運輸帶回退的問題，頂針44可通過第一調節(jié)螺絲45來調節(jié)頂針44與棘輪43接觸的松緊度，第二變速器42上設置的手搖輪46用于手動調節(jié)運輸帶的移動。

其中，電機34連接有電源開關，電源開關設置在電源盒內，用于控制設備的開啟和關閉。

其中，第一副傳動機構4上還設置有第一鏈條，第一副傳動機構4通過第一鏈條與傳輸帶連接。

優(yōu)選地，機架1靠近刨刀機構2的一端滑動連接有壓板6，壓板6用于壓緊淀粉餅，壓板6上設置有手壓桿7，通過手壓桿7可通過外力施壓使壓板6壓緊淀粉餅。

其中，壓板6的兩端設置有第二調節(jié)螺絲8，第二調節(jié)螺絲8對壓板6起到導向和限位的作用。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。