多孔打孔機的制作方法

本實用新型涉及醫(yī)療器械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多孔打孔機。

背景技術(shù)：

醫(yī)療器械在醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域起到作用越來越大，克服很多傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)上無法解決的問題，比如使用醫(yī)療導(dǎo)管進行介入性治療。在介入性醫(yī)療導(dǎo)管的生產(chǎn)中，經(jīng)常要對醫(yī)療導(dǎo)管進行角度環(huán)繞多孔加工，對孔與孔的角度、距離都有精準(zhǔn)的要求。傳統(tǒng)的環(huán)繞多孔加工是在臺鉆夾頭上裝上對應(yīng)的打孔刀，啟動臺鉆下壓操作手柄對醫(yī)療導(dǎo)管管壁進行一個一個鉆孔加工，孔的角度及距離都不好控制，容易出現(xiàn)規(guī)定工差，加工質(zhì)量差，良品率低；而且費時費力，操作繁瑣，加工效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對醫(yī)療導(dǎo)管在打孔加工存在的問題，提供一種加工質(zhì)量好、操作簡單、效率高的多孔打孔機。

一種多孔打孔機，包括：機臺、安裝于所述機臺上的定位裝置及打孔裝置；所述定位裝置包括一支撐板、滑設(shè)于所述支撐板上的安裝板、安裝于所述安裝板上的定位管及翻轉(zhuǎn)氣缸、安裝于所述定位管上的齒輪、安裝于所述翻轉(zhuǎn)氣缸上且與所述齒輪嚙合的齒條；所述打孔裝置包括安裝于所述機臺上的橫板及支撐臺、安裝于所述橫板上的沖壓氣缸、與所述沖壓氣缸連接且與所述支撐臺相對設(shè)置的打孔刀模，所述支撐臺上設(shè)有一管道槽，所述打孔刀模上安裝有與所述管道槽相對的若干打孔刀。

上述多孔打孔機，包括機臺、安裝于機臺上的定位裝置及打孔裝置，使用時，可以將醫(yī)療導(dǎo)管穿過定位管進行定位且打孔段位于管道槽內(nèi)，然后沖壓氣缸帶動打孔刀模下移，多個打孔刀一次性沖壓完成打孔加工。根據(jù)打孔需要，翻轉(zhuǎn)氣缸帶動齒條移動，從而在定位管內(nèi)的醫(yī)療導(dǎo)管在齒輪的帶動翻轉(zhuǎn)角度改變加工面，最后沖壓氣缸帶動打孔刀模下移，多個打孔刀對這面域一次性沖壓完成打孔加工。該多孔打孔機通過打孔刀一次性沖壓的方式完成對醫(yī)療導(dǎo)管的加工，比起鉆孔加工來說操作簡單，孔的大小、距離可控，質(zhì)量好。由于多個打孔刀一次性可以完成多個孔的加工，翻轉(zhuǎn)氣缸與定位管的配合可以精準(zhǔn)的翻轉(zhuǎn)醫(yī)療導(dǎo)管改變面域進行打孔加工，加工準(zhǔn)確且效率高。

在其中一個實施例中，所述機臺包括主體、安裝于所述主體上的支架、安裝于所述支架一側(cè)的控制面板，所述支架與所述支撐板、橫板連接。

在其中一個實施例中，所述機臺還包括一放管架，所述放管架位于所述定位裝置的一側(cè)與所述定位管相對設(shè)置。

在其中一個實施例中，所述定位裝置還包括一平推氣缸，所述平推氣缸安裝于所述支撐板上且與所述安裝板連接。

在其中一個實施例中，所述定位管上安裝有一定位卡環(huán)及彈簧，所述定位卡環(huán)活動卡接于所述定位管的一端，所述彈簧的兩端分別與所述定位卡環(huán)、定位管抵接。

在其中一個實施例中，所述支撐臺上還設(shè)有若干出料孔，所述出料孔與所述打孔刀一一對應(yīng)設(shè)置。

在其中一個實施例中，所述支撐臺安上裝有若干導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱位于所述管道槽的兩側(cè)且與所述打孔刀模相對設(shè)置。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例多孔打孔機的示意圖；

圖2為圖1所示多孔打孔機中定位裝置的示意圖；

圖3為圖2所示定位裝置另一視角的示意圖；

圖4為圖1所示多孔打孔機中打孔裝置的示意圖；

圖5為圖4所示打孔裝置中圓圈A的放大示意圖；

附圖標(biāo)注說明：

10-多孔打孔機，20-機臺，21-主體，22-支架，23-控制面板，24-放管架，30-定位裝置，31-支撐板，32-安裝板，33-定位管，34-翻轉(zhuǎn)氣缸，35-齒輪，36-齒條，37-平推氣缸，38-定位卡環(huán)，39-彈簧，40-打孔裝置，41-橫板，42-支撐臺，43-沖壓氣缸，44-打孔刀模，45-打孔刀，46-管道槽，47-出料孔，51-導(dǎo)向柱，52-第一限位柱，53-第二限位柱。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。

請參照圖1至圖5，為本實用新型一較佳實施例的多孔打孔機10，該多孔打孔機10主要用于醫(yī)療導(dǎo)管打孔加工，其包括機臺20、安裝于機臺20上的定位裝置30及打孔裝置40。

機臺20包括主體21、安裝于主體21上的支架22、安裝于支架22一側(cè)的控制面板23、及一放管架24，支架22用于支撐定位裝置30及打孔裝置40，放管架24位于定位裝置30的一側(cè)與定位管33相對設(shè)置。

定位裝置30包括一與支架22連接的支撐板31、滑設(shè)于支撐板31上的安裝板32、安裝于安裝板32上的定位管33及翻轉(zhuǎn)氣缸34、安裝于定位管33上的齒輪35、安裝于翻轉(zhuǎn)氣缸34上且與齒輪35嚙合的齒條36，翻轉(zhuǎn)氣缸34可以帶動齒條36上下移動，從而使齒輪35帶動定位管33轉(zhuǎn)動。在另一實施例中，定位裝置30還包括一平推氣缸37，平推氣缸37安裝于支撐板31上且與安裝板32連接，安裝板32在平推氣缸37的作用下可以前后移動。具體的，定位管33上安裝有一定位卡環(huán)38及彈簧39，定位卡環(huán)38活動卡接于定位管33的一端，彈簧39的兩端分別與定位卡環(huán)38、定位管33抵接，定位卡環(huán)38通過彈簧39的作用可以將定位管33的醫(yī)療導(dǎo)管卡緊定位。

打孔裝置40包括安裝于機臺20上的橫板41及支撐臺42、安裝于橫板41上的沖壓氣缸43、與沖壓氣缸43連接的且與支撐臺42相對設(shè)置的打孔刀模44，橫板41與支架22連接，支撐臺42位于主體21上。具體的，支撐臺42上設(shè)有一管道槽46，打孔刀模44上安裝有與管道槽46相對的若干打孔刀45，打孔刀45間的距離可以根據(jù)實際需要調(diào)整。為了將打孔后參數(shù)的孔渣及時排出，支撐臺42上還設(shè)有若干出料孔47，出料孔47與打孔刀45一一對應(yīng)設(shè)置。在另一實施例中，橫板41上安裝有若干第一限位柱52，支撐臺43上安裝有若干導(dǎo)向柱51及第二限位柱53，導(dǎo)向柱51位于管道槽46的兩側(cè)且與打孔刀模44相對設(shè)置，對打孔刀模44起到導(dǎo)向作用，第一限位柱52、第二限位柱53對打孔刀模44的移動起到限位的作用，避免打孔過度。

上述多孔打孔機10，包括機臺20、安裝于機臺20上的定位裝置30及打孔裝置40，使用時，可以將醫(yī)療導(dǎo)管從放管架24拉出穿過定位管33通過定位卡環(huán)38及彈簧39進行定位且打孔段位于管道槽46內(nèi)，然后沖壓氣缸43帶動打孔刀模44下移，多個打孔刀45一次性沖壓完成打孔加工。根據(jù)打孔需要，翻轉(zhuǎn)氣缸34帶動齒條36移動，從而在定位管33內(nèi)的醫(yī)療導(dǎo)管在齒輪35的帶動翻轉(zhuǎn)角度改變加工面，最后沖壓氣缸43帶動打孔刀模44下移，多個打孔刀45對這面域一次性沖壓完成打孔加工。該多孔打孔機10通過打孔刀45一次性沖壓的方式完成對醫(yī)療導(dǎo)管的加工，比起鉆孔加工來說操作簡單，孔的大小、距離可控，質(zhì)量好。由于多個打孔刀45一次性可以完成多個孔的加工，翻轉(zhuǎn)氣缸34與定位管33的配合可以精準(zhǔn)的翻轉(zhuǎn)醫(yī)療導(dǎo)管改變面域進行打孔加工，加工準(zhǔn)確且效率高。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。