一種膜絲切割機(jī)的粗切和細(xì)切裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種膜絲切割機(jī)的粗切和細(xì)切裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升,數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求,切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等，激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小,等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度,火焰切割機(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)切割機(jī)應(yīng)用有金屬和非金屬行業(yè),一般來(lái)說(shuō),非金屬行業(yè)分的比較細(xì)致,像有切割石材的石材切割機(jī),水切割機(jī),鋸齒切割機(jī),切割布料和塑料,化纖制品用的激光切割機(jī),刀片式切割機(jī),切割金屬材料的則有火焰切割機(jī),等離子切割機(jī)。

在對(duì)膜絲進(jìn)行加工時(shí)，需要對(duì)膜絲進(jìn)行切割，現(xiàn)有的膜絲切割機(jī)對(duì)膜絲的切割容易造成膜絲切口粗糙，影響膜絲的質(zhì)量，為此，提出一種膜絲切割機(jī)的粗切和細(xì)切裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種膜絲切割機(jī)的粗切和細(xì)切裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種膜絲切割機(jī)的粗切和細(xì)切裝置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的內(nèi)側(cè)分別安裝有具有皮帶輪的第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一支架和第二支架的頂部分別安裝有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板的頂部分別安裝有第一轉(zhuǎn)軸架和第二轉(zhuǎn)軸架，所述第一轉(zhuǎn)軸架和第二轉(zhuǎn)軸架分別連接有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的后端分別安裝有第一皮帶輪和第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪分別通過(guò)皮帶與第一電機(jī)和第二電機(jī)相連接，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的前端分別安裝有粗切轉(zhuǎn)盤(pán)和細(xì)切轉(zhuǎn)盤(pán)。

優(yōu)選的，所述第一支撐板和第二支撐板的前側(cè)分別安裝有第一粉末回收盒和第二粉末回收盒，且第一粉末回收盒和第二粉末回收盒分別位于粗切轉(zhuǎn)盤(pán)和細(xì)切轉(zhuǎn)盤(pán)的底部。

優(yōu)選的，所述第一粉末回收盒的右側(cè)底部和第二粉末回收盒的左側(cè)底部均與出料槽相連接，且第一粉末回收盒和第二粉末回收盒的底部均與水平面成45度夾角設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸架和第二轉(zhuǎn)軸架的頂部均貫穿有油孔，且油孔的數(shù)量不少于3個(gè)。

優(yōu)選的，所述出料槽的外側(cè)為光滑設(shè)置，且出料槽為與水平面成45度夾角設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置通過(guò)粗切轉(zhuǎn)盤(pán)和細(xì)切轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)膜絲進(jìn)行兩次切割，使得膜絲的切口更加平滑；通過(guò)第一粉末回收盒、第二粉末回收盒和出料槽的設(shè)置，使得膜絲在切割過(guò)程中膜絲粉末能夠快速排出裝置，防止膜絲粉末堆積而影響裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)；該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝和維修，適合大范圍推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一支架、2第二支架、3第一支撐板、4第二支撐板、5第一粉末回收盒、6第二粉末回收盒、7出料槽、8第一轉(zhuǎn)軸架、9第二轉(zhuǎn)軸架、10第一轉(zhuǎn)軸、11第二轉(zhuǎn)軸、12第一皮帶輪、13第二皮帶輪、14粗切轉(zhuǎn)盤(pán)、15細(xì)切轉(zhuǎn)盤(pán)、16第一電機(jī)、17第二電機(jī)、18第三皮帶輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種膜絲切割機(jī)的粗切和細(xì)切裝置，包括第一支架1和第二支架2，所述第一支架1和第二支架2的內(nèi)側(cè)分別安裝有具有皮帶輪的第一電機(jī)16和第二電機(jī)17，所述第一支架1和第二支架2的頂部分別安裝有第一支撐板3和第二支撐板4，所述第一支撐板3和第二支撐板4的頂部分別安裝有第一轉(zhuǎn)軸架8和第二轉(zhuǎn)軸架9，所述第一轉(zhuǎn)軸架8和第二轉(zhuǎn)軸架9分別連接有第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸11，所述第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸11的后端分別安裝有第一皮帶輪12和第二皮帶輪13，所述第一皮帶輪12和第二皮帶輪13分別通過(guò)皮帶與第一電機(jī)16和第二電機(jī)17相連接，所述第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸11的前端分別安裝有粗切轉(zhuǎn)盤(pán)14和細(xì)切轉(zhuǎn)盤(pán)15。

進(jìn)一步的，所述第一支撐板3和第二支撐板4的前側(cè)分別安裝有第一粉末回收盒5和第二粉末回收盒6，且第一粉末回收盒5和第二粉末回收盒6分別位于粗切轉(zhuǎn)盤(pán)14和細(xì)切轉(zhuǎn)盤(pán)15的底部，用于回收切割過(guò)程中產(chǎn)生的膜絲粉末。

進(jìn)一步的，所述第一粉末回收盒5的右側(cè)底部和第二粉末回收盒6的左側(cè)底部均與出料槽7相連接，且第一粉末回收盒5和第二粉末回收盒6的底部均與水平面成45度夾角設(shè)置，用于快速排出第一粉末回收盒5和第二粉末回收盒6內(nèi)部的膜絲粉末。

進(jìn)一步的，所述第一轉(zhuǎn)軸架8和第二轉(zhuǎn)軸架9的頂部均貫穿有油孔，且油孔的數(shù)量不少于3個(gè)，用于向第一轉(zhuǎn)軸架8和第二轉(zhuǎn)軸架9內(nèi)注入潤(rùn)滑油。

進(jìn)一步的，所述出料槽7的外側(cè)為光滑設(shè)置，且出料槽7為與水平面成45度夾角設(shè)置，使得膜絲粉末能夠快速排出裝置。

工作原理：?jiǎn)?dòng)裝置，此時(shí)第一電機(jī)16和第二電機(jī)17分別帶動(dòng)第一皮帶輪12和第二皮帶輪13旋轉(zhuǎn)，第一皮帶輪12和第二皮帶輪13分別帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸11分別帶動(dòng)粗切轉(zhuǎn)盤(pán)14和細(xì)切轉(zhuǎn)盤(pán)15轉(zhuǎn)動(dòng)；膜絲首先經(jīng)粗切轉(zhuǎn)盤(pán)14進(jìn)行切割，然后移向細(xì)切轉(zhuǎn)盤(pán)15進(jìn)行切割，在切割過(guò)程中，切割的膜絲粉末會(huì)掉落在第一粉末回收盒5和第二粉末回收盒6內(nèi)，然后膜絲粉末從第一粉末回收盒5和第二粉末回收盒6滑落在出料槽7內(nèi)并隨出料槽7排出裝置；第一轉(zhuǎn)軸架8和第二轉(zhuǎn)軸架9頂部設(shè)置的油孔用于向第一轉(zhuǎn)軸架8和第二轉(zhuǎn)軸架9內(nèi)注入潤(rùn)滑油，從而保持第一轉(zhuǎn)軸10和第二轉(zhuǎn)軸11能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。