一種鉆孔機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及工件加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)：

生物波電子檢測儀包括檢測儀殼體、置于檢測儀殼體內(nèi)部的零部件、進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的采集器和進(jìn)行數(shù)據(jù)分析的計(jì)算機(jī)，檢測儀殼體是由一些塑料板材組裝而成，為了使塑料板材能夠進(jìn)行組裝，先要對塑料板材進(jìn)行鉆孔。

現(xiàn)有的鉆孔機(jī)的鉆頭在對板材進(jìn)行鉆孔的過程中，先要對板材進(jìn)行固定，然后再進(jìn)行鉆孔，一個板材上需要在不同位置鉆多個安裝孔，因此對板材鉆一個安裝孔后鉆下一個安裝孔時，需要移動板材，將板材需要鉆安裝孔的位置與鉆頭對齊，操作比較復(fù)雜；且板材的安裝孔大多數(shù)都在板材的邊緣位置，其中一些板材呈弧形，在對弧形板材進(jìn)行鉆孔的過程中，弧形板材的中部沒有支撐，使得弧形板材鉆安裝孔的位置承受的作用力比較大，弧形板材的固定不牢固，弧形板材的受力不均，容易被損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種鉆孔機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，在鉆孔過程中操作復(fù)雜，及對弧形工件鉆孔過程中，弧形工件的固定不牢固，弧形工件的受力不均，容易被損壞的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：一種鉆孔機(jī)，包括安裝架、工件固定機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)；所述工件固定機(jī)構(gòu)滑動設(shè)置在安裝架上，旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝架上，旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)用于對鉆孔機(jī)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和距離調(diào)節(jié)；

所述工件固定機(jī)構(gòu)包括滑動設(shè)置在安裝架上的工作臺、支撐爪和由絲桿控制同時進(jìn)行相向或相離運(yùn)動的左夾塊和右夾塊，左夾塊和右夾塊均滑動設(shè)置在工作臺上，且支撐爪通過左夾塊和右夾塊的相向或相離運(yùn)動對工件進(jìn)行支撐或脫離支撐；

所述旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)包括由內(nèi)齒輪和多個圓齒輪配合設(shè)置的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與第一伸縮機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動第一伸縮機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，第一伸縮機(jī)構(gòu)對鉆孔機(jī)構(gòu)進(jìn)行距離上的調(diào)節(jié)；

所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括鉆頭、用于驅(qū)動鉆頭轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動鉆頭靠近或遠(yuǎn)離工件的第二伸縮機(jī)構(gòu)。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：1、在對同一個工件上不同的位置進(jìn)行鉆孔時，通過旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)中的內(nèi)齒輪和多個圓齒輪配合，對鉆孔機(jī)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，通過第一伸縮機(jī)構(gòu)對鉆孔機(jī)構(gòu)進(jìn)行水平位置調(diào)節(jié)，使得鉆孔機(jī)構(gòu)能夠?qū)ぜ闲枰@孔的位置進(jìn)行精確的定位，操作簡單，提高了工作效率；2、在對工件進(jìn)行鉆孔之前，通過絲桿同時控制左夾塊和右夾塊相向運(yùn)動，對工件進(jìn)行夾緊固定，同時控制支撐爪對工件進(jìn)行支撐，使得工件在鉆孔過程中，工件收了分布均勻，能夠順利的進(jìn)行工件的鉆孔工作，避免在鉆孔的過程中對工件造成損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a部的局部放大圖；

圖3為圖1中b部的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：安裝架1、底座101、支撐架102、工作臺2、左夾塊3、右夾塊4、絲桿5、固定臺6、抵桿7、滾輪8、楔塊9、固定桿10、滑動環(huán)11、支撐條12、連接桿13、安裝盒14、主動圓齒輪15、從動圓齒輪16、內(nèi)齒輪17、電機(jī)18、第一伸縮機(jī)構(gòu)19、動力機(jī)構(gòu)20、第二伸縮機(jī)構(gòu)21、安裝座22、鉆頭23。

實(shí)施例

參考圖1～圖3所示：一種鉆孔機(jī)，包括安裝架1、工件固定機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)；安裝架1由底座101和可拆卸連接在底座101上的支撐架102構(gòu)成，工件固定機(jī)構(gòu)包括滑動連接在支撐架102上的工作臺2，工作臺2通過螺栓固定在支撐架102上，工作臺2的腔體內(nèi)滑動設(shè)置有對稱設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的左夾塊3和右夾塊4，工作臺2上轉(zhuǎn)動設(shè)置有絲桿5，左夾塊3與右夾塊4相對設(shè)置的側(cè)面上均開有一個由斜面和水平面構(gòu)成的固定臺6，左夾板與絲桿5的左螺旋段螺紋相連，右夾塊4與絲桿5的右螺旋段螺紋相連，絲桿5的端部連接有設(shè)置在工作臺2外的手柄，右夾塊4靠近左夾塊3的一側(cè)通過拉伸彈簧連接有抵桿7，抵桿7上轉(zhuǎn)動連接有滾輪8，滾輪8上相抵有通過恢復(fù)彈簧連接在工作臺2上的楔塊9，且滾輪8與楔塊9的楔面滑動相抵，工作臺2上還固定連接有固定桿10，固定桿10上滑動套接有滑動環(huán)11，滑動環(huán)11與楔塊9固定相連，固定桿10的上端端部沿周向方向上鉸接有均勻分布的3個支撐條12，支撐條12的中部均鉸接有連接桿13，且連接桿13均與滑動環(huán)11相鉸接；固定臺6的結(jié)構(gòu)在對工件夾緊的過程中，能夠?qū)⒐ぜǖ酶永喂?，避免發(fā)生晃動，進(jìn)一步提高了工件進(jìn)行鉆孔的質(zhì)量；通過絲桿5與左夾塊3和右夾塊4的配合設(shè)置，使得通過調(diào)節(jié)絲桿5就能夠?qū)ψ髪A塊3和右夾塊4進(jìn)行同步的調(diào)節(jié)，操作方便，同時在使左夾塊3和右夾塊4相向運(yùn)動的時候，右夾塊4通過拉伸彈簧傳遞動力驅(qū)動抵桿7帶動滾輪8在楔塊9的楔面上滑動相抵，使得恢復(fù)彈簧伸長，驅(qū)動楔塊9向遠(yuǎn)離恢復(fù)彈簧的方向滑動，從而驅(qū)動滑動環(huán)11在固定桿10上向遠(yuǎn)離恢復(fù)彈簧滑動，滑動環(huán)11通過連接桿13驅(qū)動支撐條12發(fā)生轉(zhuǎn)動，3個支撐條12均向內(nèi)收縮對夾緊在左夾塊3和右夾塊4之間的工件進(jìn)行支撐；在左夾塊3和右夾塊4相離運(yùn)動的時候，右夾塊4通過拉伸彈簧傳遞動力驅(qū)動抵桿7帶動滾輪8向遠(yuǎn)離楔塊9的楔面方向移動，恢復(fù)彈簧收縮，驅(qū)動楔塊9向靠近恢復(fù)彈簧的方向滑動，從而驅(qū)動滑動環(huán)11在固定桿10上向靠近恢復(fù)彈簧滑動，滑動環(huán)11通過連接桿13驅(qū)動支撐條12發(fā)生轉(zhuǎn)動，3個支撐條12均向外張開，使支撐條12與之前進(jìn)行支撐的工件脫離支撐狀態(tài)；僅通過調(diào)節(jié)絲桿5即可同時滿足對工件的夾緊和支撐工作，方便快捷；

旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)包括連接在支撐架102頂部的安裝盒14，安裝盒14內(nèi)設(shè)置有與支撐架102轉(zhuǎn)動連接的主動圓齒輪15，主動圓齒輪15嚙合有轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝盒14內(nèi)的從動圓齒輪16，從動圓齒輪16嚙合有固定設(shè)置在安裝盒14內(nèi)的內(nèi)齒輪17，且主動圓齒輪15位于內(nèi)齒輪17的中心，主動圓齒輪15由電機(jī)18進(jìn)行驅(qū)動進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從動圓齒輪16的端面連接有第一伸縮機(jī)構(gòu)19,第一伸縮機(jī)構(gòu)19可以為伸縮氣缸，安裝盒14上開有能夠使第一伸縮機(jī)構(gòu)19繞主動圓齒輪15轉(zhuǎn)動的環(huán)形孔；將工件固定在工作臺2之后，對工件的不同位置進(jìn)行鉆孔時，通過電機(jī)18轉(zhuǎn)動，帶動主動圓齒輪15轉(zhuǎn)動，從而使得與主動圓齒輪15嚙合的從動圓齒輪16在內(nèi)齒輪17內(nèi)圍繞主動圓齒輪15轉(zhuǎn)動，從而對鉆孔機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，同時配合第一伸縮機(jī)構(gòu)19的水平調(diào)節(jié)，使得能夠精確的工件上的每一個位置進(jìn)行定位，之后進(jìn)行鉆孔工作，方便快捷；

鉆孔機(jī)構(gòu)包括連接在第一伸縮機(jī)構(gòu)19的伸縮軸上的動力機(jī)構(gòu)20，動力機(jī)構(gòu)20可以為電機(jī)，動力機(jī)構(gòu)20的輸出軸上連接有第二伸縮機(jī)構(gòu)21，第二伸縮機(jī)構(gòu)21可以為伸縮氣缸，第二伸縮機(jī)構(gòu)21的伸縮軸上可拆卸連接有安裝座22，安裝座22上螺紋連接有鉆頭23。

使用時，將工件放置在工作臺2上，轉(zhuǎn)動絲桿5，使左夾塊3和右夾塊4對工件進(jìn)行夾緊固定，同時支撐爪均向內(nèi)收縮對工件進(jìn)行支撐；然后通過啟動電機(jī)18，驅(qū)動主動圓齒輪15轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)鉆孔機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，配合使用第一伸縮機(jī)構(gòu)19的水平調(diào)節(jié)，將鉆孔機(jī)構(gòu)的鉆頭23調(diào)節(jié)到工件所要鉆孔位置的上方；啟動動力機(jī)構(gòu)20和第二伸縮機(jī)構(gòu)21，使鉆頭23對工件進(jìn)行鉆孔的工作；鉆孔工作完成之后，將鉆頭23從工件上鉆取的安裝孔中退出之后，停止運(yùn)行動力機(jī)構(gòu)20和第二伸縮機(jī)構(gòu)21，反向轉(zhuǎn)動絲桿5，左夾塊3和右夾塊4相互遠(yuǎn)離，脫離對工件的夾緊工作，同時支撐爪均向外張開脫離對工件的支撐工作；將工件從工作臺2上取走，繼續(xù)進(jìn)行下一個的工件鉆孔工作。

本發(fā)明中的“第一”、“第二”、“左”、“右”僅用于在命名上的區(qū)別，不代表順利或者方位。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。