一種升降式多層夾具收納架的制作方法

本發(fā)明涉及一種用于收納夾具的收納架。

背景技術(shù)：

機(jī)械產(chǎn)品制造對于一個國家的發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用，由于機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝復(fù)雜因此工程設(shè)計(jì)時會設(shè)計(jì)出大量的夾具，夾具可以配合車床、銑床等機(jī)器來加工形狀各異的產(chǎn)品，但是由于夾具的形狀和大小的差別很大，所以夾具的擺放變成了一個很大的問題，夾具如果放在桌面上會占用很多空間?，F(xiàn)有技術(shù)中為了節(jié)約夾具的擺放空間，采用了帶多層隔板的收納架，由于隔板是固定在架體上的，在擺放隔板夾具時，當(dāng)中、低層隔板放滿時，需要將夾具搬運(yùn)到高層的隔板上，由于夾具較沉重向上搬運(yùn)較困難，往往需要分多次進(jìn)行上下往返取放夾具，十分繁瑣不便。

現(xiàn)有技術(shù)中的夾具擺放架雖然具有多層隔板，但是由于多層隔板的升降不能獨(dú)立控制，因此隔板都是固定式的，隔板不能升降，這就造成了夾具的取放不便。另外，隔板之間的距離也不能進(jìn)行調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種升降式多層夾具收納架，解決現(xiàn)有技術(shù)中的夾具收納架中的隔板不能獨(dú)立升降的技術(shù)問題，能夠分別對各個隔板進(jìn)行升降，互不影響，能夠根據(jù)夾具高度調(diào)節(jié)隔板之間的距離。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：一種升降式多層夾具收納架，包括底板、頂板、螺桿以及多個穿套在螺桿上并與其螺紋連接的轉(zhuǎn)環(huán)套；所述螺桿上下兩端分別與頂板、底板轉(zhuǎn)動連接；每個轉(zhuǎn)環(huán)套外均套接有隔板；所述轉(zhuǎn)環(huán)套的外周面設(shè)有環(huán)形凸榫，隔板內(nèi)設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凸榫嵌入環(huán)形凹槽內(nèi)對隔板進(jìn)行軸向限位；隔板與轉(zhuǎn)環(huán)套之間通過環(huán)形凸榫與環(huán)形凹槽的配合形成轉(zhuǎn)動連接；轉(zhuǎn)環(huán)套的環(huán)形凸榫的外周面上設(shè)有卡槽；隔板內(nèi)關(guān)于螺桿軸線對稱設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽垂直于螺桿軸線；導(dǎo)向槽從環(huán)形凹槽的內(nèi)壁開始向隔板內(nèi)部延伸并截止于隔板內(nèi)部，使得隔板上相對于導(dǎo)向槽后端的部位形成擋壁；所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動連接有卡軸，卡軸上表面設(shè)有限位塊；隔板上表面設(shè)有限位孔；限位孔與導(dǎo)向槽中間部位連通；限位孔內(nèi)滑動連接有限位桿；限位桿下端能夠伸出限位孔并截?fù)踝】ㄝS上的限位塊，從而使卡軸能夠保持脫離卡槽的狀態(tài)；導(dǎo)向槽后端內(nèi)設(shè)有推力彈簧，推力彈簧一端抵接在卡軸后端面上，其另一端抵接在所述擋壁上，使得卡軸能夠保持卡入卡槽的狀態(tài)；卡軸后端連接有拉動機(jī)構(gòu)，拉動機(jī)構(gòu)能夠從隔板外拉動卡軸在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動；隔板上還連接有用于限制隔板轉(zhuǎn)動的升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述拉動機(jī)構(gòu)包括連接在卡軸后端面的水平拉桿，以及設(shè)置在隔板上與導(dǎo)向槽后端連通的水平過孔；所述水平拉桿穿過水平過孔并外伸出隔板，其外伸端上連接有拉環(huán)。

優(yōu)選的，所述拉動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在隔板上表面的豎直過線孔，以及連接在卡軸后端面的第一拉繩；第一拉繩穿過所述擋壁并沿豎直過線孔伸出隔板上表面，其外伸端連接有第一拉塊；隔板上表面開有用于容納第一拉塊的第一沉孔。

優(yōu)選的，所述限位桿上端連接有第二拉線，第二拉線上端伸出限位孔上端并連接有第二拉塊；隔板上表面開有用于容納第二拉塊的第二沉孔。

優(yōu)選的，所述卡軸后段直徑大于卡軸前段直徑；卡軸后段與導(dǎo)向槽滑動連接；所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有將導(dǎo)向槽分隔成前腔與后腔的隔壁，所述隔壁上設(shè)有連通前腔與后腔的導(dǎo)向孔；所述卡軸前端與導(dǎo)向孔滑動連接。

優(yōu)選的，所述限位孔為三段式變徑孔，其上下兩段孔徑相同并與限位桿滑動連接；限位孔中段的孔徑大于其上下兩段的孔徑，形成擴(kuò)徑段；所述擴(kuò)徑段內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧穿套在限位桿上；限位桿上靠近其下端設(shè)有擋圈，擋圈位于擴(kuò)徑段內(nèi)，復(fù)位彈簧下端連接在擋圈上表面。

優(yōu)選的，所述升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在螺桿兩側(cè)的導(dǎo)向立柱；導(dǎo)向立柱上下兩端分別固定連接在頂板與底板上；各個隔板兩端穿套在導(dǎo)向立柱上，并與導(dǎo)向立柱滑動連接。

優(yōu)選的，所述升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括連接頂板與底板的背板，所述背板上關(guān)于螺桿軸線對稱設(shè)有平行于螺桿的兩條滑軌；所述隔板的后端面上設(shè)有卡入滑軌內(nèi)并與滑軌滑動連接的滑塊。

優(yōu)選的，所述底板的前端面連接有支座，支座上安裝有轉(zhuǎn)動手柄，轉(zhuǎn)動手柄通過動力傳動機(jī)構(gòu)帶動螺桿轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述動力傳動機(jī)構(gòu)包括平行于螺桿的豎直轉(zhuǎn)軸以及緊配合連接在螺桿下端的第一齒輪；所述豎直轉(zhuǎn)軸下端緊配合連接有與第一齒輪嚙合的第二齒輪，其上端緊配合連接有錐齒輪；所述轉(zhuǎn)動手柄包括嵌入支座內(nèi)，并與支座轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺的軸線垂直于螺桿的軸線；轉(zhuǎn)臺前端面同軸連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有垂直于轉(zhuǎn)臺軸線的把手；轉(zhuǎn)臺后端面設(shè)有與錐齒輪嚙合的錐齒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的具有以下有益效果：

1、本發(fā)明的隔板通過轉(zhuǎn)環(huán)套與螺桿連接，轉(zhuǎn)環(huán)套與隔板為轉(zhuǎn)動連接，隔板內(nèi)設(shè)有卡軸，轉(zhuǎn)環(huán)套上設(shè)有卡槽，卡軸在推力彈簧的作用下卡入卡槽后，轉(zhuǎn)環(huán)套兩側(cè)受到推力彈簧的方向相反并均指向轉(zhuǎn)環(huán)套軸心線的推力，就限制了轉(zhuǎn)環(huán)套的轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)環(huán)套不能隨著螺桿一起轉(zhuǎn)動，螺桿與轉(zhuǎn)環(huán)套之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)環(huán)套只能隨著螺桿的轉(zhuǎn)動而沿著螺桿升降，從而帶動隔板升降。

2、隔板上的限位桿能對卡軸進(jìn)行限位，使得卡軸保持脫離卡槽的狀態(tài)，這樣，轉(zhuǎn)環(huán)套的轉(zhuǎn)動就沒有受到限制，螺桿與轉(zhuǎn)環(huán)套之間沒有相對轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)環(huán)套隨著螺桿一起轉(zhuǎn)動，但是不能沿著螺桿進(jìn)行升降，從而實(shí)現(xiàn)了自鎖功能。

3、通過隔板的自鎖功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對各個隔板的單獨(dú)升降：將需要升降的隔板解除自鎖功能，將不需要升降的隔板保持自鎖功能，轉(zhuǎn)動螺桿后，需要升降的隔板沿著螺桿升降，不需要升降的隔板則保持原來的高度。

4、由于隔板的高度是通過轉(zhuǎn)動螺桿來調(diào)節(jié)的，隔板的高度由螺桿轉(zhuǎn)動的圈數(shù)來決定，螺桿每轉(zhuǎn)一圈為隔板提高的升降高度由螺距決定，這樣就能通過螺距來改變高度調(diào)節(jié)的精度。

5、由于隔板能夠單獨(dú)升降，因此能夠改變相鄰隔板之間的距離，以適應(yīng)不同高度夾具的擺放，合理利用擺放空間。

附圖說明

圖1為本具體實(shí)施方式中升降式多層夾具收納架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部剖視圖；

圖3為圖2的局部放大圖a；

圖4為圖3的局部放大圖b；

圖5為轉(zhuǎn)動手柄與螺桿之間的動力傳動機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

具體實(shí)施方式1

如圖1至圖5所示，一種升降式多層夾具收納架，包括底板1、頂板2、螺桿8以及多個穿套在螺桿8上并與其螺紋連接的轉(zhuǎn)環(huán)套16；所述螺桿8上下兩端分別與頂板2、底板1轉(zhuǎn)動連接；每個轉(zhuǎn)環(huán)套外均套接有隔板6；所述轉(zhuǎn)環(huán)套16的外周面設(shè)有環(huán)形凸榫，隔板6內(nèi)設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凸榫嵌入環(huán)形凹槽內(nèi)對隔板6進(jìn)行軸向限位；隔板6與轉(zhuǎn)環(huán)套16之間通過環(huán)形凸榫與環(huán)形凹槽的配合形成轉(zhuǎn)動連接；轉(zhuǎn)環(huán)套16的環(huán)形凸榫的外周面上設(shè)有卡槽22；隔板6內(nèi)關(guān)于螺桿軸線對稱設(shè)有導(dǎo)向槽23，導(dǎo)向槽23垂直于螺桿軸線；導(dǎo)向槽23從環(huán)形凹槽的內(nèi)壁開始向隔板6內(nèi)部延伸并截止于隔板6內(nèi)部，使得隔板6上相對于導(dǎo)向槽23后端的部位形成擋壁；所述導(dǎo)向槽23內(nèi)滑動連接有卡軸15，卡軸15上表面設(shè)有限位塊151；隔板6上表面設(shè)有限位孔；限位孔與導(dǎo)向槽23中間部位連通；限位孔內(nèi)滑動連接有限位桿20；限位桿20下端能夠伸出限位孔并截?fù)踝】ㄝS15上的限位塊151，從而使卡軸15能夠保持脫離卡槽22的狀態(tài)；導(dǎo)向槽23后端內(nèi)設(shè)有推力彈簧17，推力彈簧17一端抵接在卡軸15后端面上，其另一端抵接在所述擋壁上，使得卡軸15能夠保持卡入卡槽22的狀態(tài)；卡軸15后端連接有拉動機(jī)構(gòu)，拉動機(jī)構(gòu)能夠從隔板6外拉動卡軸15在導(dǎo)向槽23內(nèi)滑動；隔板6上還連接有用于限制隔板轉(zhuǎn)動的升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

在擺放夾具前，隔板6依次重疊在底板1上，先在最上層的第一塊隔板上擺放好夾具，將最上層的隔板調(diào)節(jié)到升降模式，并將其余隔板調(diào)節(jié)到自鎖模式，然后轉(zhuǎn)動螺桿8，使最上層的隔板沿著螺桿8上升到高處，然后調(diào)節(jié)到自鎖模式；然后，依次在其余隔板上擺放夾具并依次調(diào)節(jié)到升降模式，轉(zhuǎn)動螺桿8使其上升到高處；直到每層隔板都擺放好夾具并上升的一定高度。

隔板6的升降模式按如下操作：向上拉動隔板6上的限位桿20，使限位桿20下端不能截?fù)踝】ㄝS15上的限位塊151，然后通過拉動機(jī)構(gòu)向后拉動卡軸15，使得卡軸15向?qū)虿?3后端滑動，對推力彈簧17進(jìn)行壓縮，然后釋放拉動機(jī)構(gòu)，推力彈簧17在回復(fù)力作用下推動卡軸15向?qū)虿?3前端滑動，使得卡軸15前端卡入轉(zhuǎn)環(huán)套16的卡槽22內(nèi)，從而使轉(zhuǎn)環(huán)套16兩側(cè)受到推力彈簧17的方向相反并均指向轉(zhuǎn)環(huán)套軸心線的推力，就限制了轉(zhuǎn)環(huán)套16的轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)環(huán)套16不能隨著螺桿8一起轉(zhuǎn)動，螺桿8與轉(zhuǎn)環(huán)套16之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)環(huán)套16只能隨著螺桿8的轉(zhuǎn)動而沿著螺桿8升降，從而帶動隔板6升降。

卡槽22可以是沿環(huán)形凸榫外周面的環(huán)形的卡槽，這樣使得卡軸15能夠任意對準(zhǔn)卡槽22；卡槽22也可以是開在環(huán)形凸榫上的孔，這樣能夠更好的限制轉(zhuǎn)環(huán)套16旋轉(zhuǎn)。

隔板6的自鎖模式按如下操作：向上拉動隔板6上的限位桿20，使得限位桿20下端不能截?fù)踝】ㄝS15上的限位塊151，然后通過拉動機(jī)構(gòu)拉動卡軸15向?qū)虿?3后端滑動，卡軸15脫離卡槽23；釋放限位桿20，限位桿20下降，限位桿20下端伸出限位孔，然后再釋放拉動機(jī)構(gòu)，這樣，卡軸15雖然在推力彈簧17的作用下向?qū)虿?3前端滑動，但是由于限位桿20截?fù)踝×丝ㄝS15上的限位塊151，使得卡軸15保持脫離卡槽22的狀態(tài)，這樣，轉(zhuǎn)環(huán)套16的轉(zhuǎn)動就沒有受到卡軸15的限制，螺桿8與轉(zhuǎn)環(huán)套16之間沒有相對轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)環(huán)套16隨著螺桿8一起轉(zhuǎn)動，但是不能沿著螺桿8進(jìn)行升降；從而實(shí)現(xiàn)了自鎖功能。另外，由于隔板6與轉(zhuǎn)環(huán)套16之間為轉(zhuǎn)動連接，當(dāng)轉(zhuǎn)環(huán)套16轉(zhuǎn)動時，隔板6則不會轉(zhuǎn)動，保持了隔板6的穩(wěn)定性，避免隔板6上的夾具因隔板6的轉(zhuǎn)動而掉落。

在需要取下較高處的隔板6上的夾具時，將該層隔板調(diào)節(jié)到升降模式，也可以同時將該層隔板下層的隔板調(diào)節(jié)到升降模式，以避免對該層隔板的下降造成阻礙，轉(zhuǎn)動螺桿8使該層隔板下降到能夠取下夾具的高度，取下需要的夾具即可。

本具體實(shí)施方式中，所述拉動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在隔板6上表面的豎直過線孔，以及連接在卡軸15后端面的第一拉繩18；第一拉繩18穿過所述擋壁并沿豎直過線孔伸出隔板6上表面，其外伸端連接有第一拉塊25；隔板6上表面開有用于容納第一拉塊25的第一沉孔；所述限位桿20上端連接有第二拉線18，第二拉線26上端伸出限位孔上端并連接有第二拉塊19；隔板6上表面開有用于容納第二拉塊19的第二沉孔。

通過第一拉繩18與豎直過線孔能實(shí)現(xiàn)將向上拉動轉(zhuǎn)換為卡軸15的水平滑動，使得第一拉塊25能夠和第二拉塊19均位于隔板6上表面，這樣更加方便操作第一拉塊25和第二拉塊19。第一拉塊25與第二拉塊19分別置于隔板6上表面的第一沉孔和第二沉孔內(nèi)，使得隔板6上表面平整，便于放置夾具。

本具體實(shí)施方式中，所述卡軸15后段直徑大于卡軸15前段直徑；卡軸15后段與導(dǎo)向槽23滑動連接；所述導(dǎo)向槽23內(nèi)設(shè)有將導(dǎo)向槽23分隔成前腔與后腔的隔壁，所述隔壁上設(shè)有連通前腔與后腔的導(dǎo)向孔；所述卡軸15前端與導(dǎo)向孔滑動連接。這樣，卡軸15在滑動的過程中，卡軸15前段與卡軸15后段均能得到導(dǎo)向，使得滑動更加平穩(wěn)。

本具體實(shí)施方式中，所述限位孔為三段式變徑孔，其上下兩段孔徑相同并與限位桿20滑動連接；限位孔中段的孔徑大于其上下兩段的孔徑，形成擴(kuò)徑段；所述擴(kuò)徑段內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧21，復(fù)位彈簧21穿套在限位桿20上；限位桿20上靠近其下端設(shè)有擋圈24，擋圈24位于擴(kuò)徑段內(nèi)，復(fù)位彈簧21下端連接在擋圈24上表面。這樣，限位孔內(nèi)的復(fù)位彈簧21不僅能夠?qū)⑾尬粭U20復(fù)位，并且還能通過擋圈24對限位桿20向下施加一定的壓力，使得限位桿20能更穩(wěn)定對卡軸進(jìn)行限位。

本具體實(shí)施方式中，所述升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在螺桿8兩側(cè)的導(dǎo)向立柱4；導(dǎo)向立柱4上下兩端分別固定連接在頂板2與底板1上；各個隔板6兩端均穿套在導(dǎo)向立柱4上，并與導(dǎo)向立柱4滑動連接。這樣，導(dǎo)向立柱4能減少隔板6升降時的左右晃動，使得隔板6的升降更加平穩(wěn)。

本具體實(shí)施方式中，所述升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括連接頂板2與底板1的背板3，所述背板3上關(guān)于螺桿軸線對稱設(shè)有平行于螺桿的兩條滑軌9；所述隔板6的后端面上設(shè)有卡入滑軌9內(nèi)并與滑軌9滑動連接的滑塊。這樣，背板3能提高收納架的強(qiáng)度，背板3上的滑軌9與隔板上的滑塊連接，使得隔板6升降時更加平穩(wěn)。

本具體實(shí)施方式中，所述底板1的前端面連接有支座5，支座5上安裝有轉(zhuǎn)動手柄7，轉(zhuǎn)動手柄7通過動力傳動機(jī)構(gòu)帶動螺桿8轉(zhuǎn)動。這樣，通過轉(zhuǎn)動手柄7帶動螺桿8轉(zhuǎn)動，使得升降隔板6更加方便。

本具體實(shí)施方式中，所述動力傳動機(jī)構(gòu)包括平行于螺桿8的豎直轉(zhuǎn)軸12以及緊配合連接在螺桿8下端的第一齒輪14；可以將豎直轉(zhuǎn)軸12上下兩端轉(zhuǎn)動連接在支座5上，也可以將豎直轉(zhuǎn)軸12的下端轉(zhuǎn)動連接在底板1上；所述豎直轉(zhuǎn)軸12下端緊配合連接有與第一齒輪14嚙合的第二齒輪13，其上端緊配合連接有錐齒輪11；所述轉(zhuǎn)動手柄7包括嵌入支座5內(nèi)，并與支座5轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)臺10，轉(zhuǎn)臺10的軸線垂直于螺桿8的軸線；轉(zhuǎn)臺前端面同軸連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上連接有垂直于轉(zhuǎn)臺軸線的把手；轉(zhuǎn)臺10后端面設(shè)有與錐齒輪11嚙合的錐齒。這樣，能夠在平行于背板3的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動把手來帶動螺桿8轉(zhuǎn)動：把手轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)臺10在支座5內(nèi)繞自身軸線轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)臺5后端面的錐齒帶動豎直轉(zhuǎn)軸12上端的錐齒輪11轉(zhuǎn)動，錐齒輪11帶動豎直轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，從而帶動第二齒輪13轉(zhuǎn)動，第二齒輪13帶動螺桿8上的第一齒輪14轉(zhuǎn)動，從而第一齒輪14帶動螺桿8轉(zhuǎn)動。

具體實(shí)施方式2

本具體實(shí)施方式與具體實(shí)施方式1所不同的是：用于拉動卡軸15的拉動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不同，具體的：所述拉動機(jī)構(gòu)包括連接在卡軸15后端面的水平拉桿，以及設(shè)置在隔板上與導(dǎo)向槽后端連通的水平過孔；所述水平拉桿穿過水平過孔并外伸出隔板，其外伸端上連接有拉環(huán)。這樣，拉桿具有較高的強(qiáng)度，不容易被拉斷，能夠延長使用壽命。