本發(fā)明涉及一種鎖芯碼結構，屬于鎖具設備技術領域。
背景技術：
現(xiàn)有的鎖芯，其最基本的原理是：鎖芯里面有一排小孔，小孔里是長短不一的銅柱和彈簧，外面用鋁封口。平時銅柱因為不受力而彈出半截，從而阻擋了鎖芯的轉動。當用對應的鑰匙插入時，銅柱和鑰匙上的齒接觸，形成一個有規(guī)律的曲線，該曲線對應鎖的開啟，使鎖芯能夠轉動。
鎖芯根據(jù)防技術性開啟的難易程度分三個級別，a級是基本的，b級是防盜的，超b級是超過b級的防盜能力（國標沒有這個說法，此為行業(yè)統(tǒng)稱）。a級鎖芯的鑰匙每一個面只有一排齒槽。b級兩面均有兩排齒槽。超b的鎖芯采取的是葉片式，其鑰匙齒槽通常是一道或多道蛇形槽。
現(xiàn)有的各種級別的防盜鎖芯：7x7：七個單鎖珠；062：五套子母雙珠；262s：子母雙珠+互動珠；mt5：子母雙珠+蛇形槽+α彈簧。
其中我們把彈子、葉片稱為組成鎖芯的碼，鎖具的技術性開啟也就是無匙開鎖。通常的開啟方法是：1．將一薄、小鋼片伸入鎖芯，使其與鎖芯不發(fā)生相對移動。輕輕轉動鎖芯，使鎖芯發(fā)生微移。2．伸入另一細小剛性物體，撥動彈珠。彈珠會發(fā)生移動，由于一開始鎖芯的微移，彈珠會在合適位置?？ā?．將所有彈珠撥平后，鎖芯就能開啟。
鎖芯的結構決定了防技術性開啟的難度，從現(xiàn)有技術中的結構可以看出，其沒有脫離彈子碼的基礎，只是在其基礎上的疊加，這種疊加只是增加了放技術開啟的難度，但是并不能從根本上解決問題，而且鑰匙的互開率依然很高。
技術實現(xiàn)要素：
針對上述存在的主要技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種鎖芯碼結構，由其生產(chǎn)出的鎖芯理論互開率幾乎為零，跳出現(xiàn)有鎖芯結構，技術開鎖無法打開，防護能力超強。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術手段是：一種鎖芯碼結構，在碼體上至少設置一個內開口，用于穿過鑰匙，在碼體內開口上設置一個同時用于定位和編碼的定位編碼機構，在碼體的外表面至少設置一個用于定編碼的定編碼機構，所述定編碼機構與定位編碼機構設置一個關聯(lián)值，并以定位編碼機構的定位編碼與關聯(lián)值共同確定本碼體的編碼。
進一步的，所述編碼的值以數(shù)字、字母或符號記錄。
進一步的，所述關聯(lián)值為數(shù)字值、角度值、以字母或符號代表的設定值。
更進一步的，所述碼體為圓柱體，其內開口為圓孔、多邊形孔、圓弧孔或這些結構的組合，定位編碼機構為設置在內開口上的凸起或凹槽，定編碼機構為設置在圓柱體外表面上的凸起或凹槽，所述凸起或凹槽為圓形、圓弧形、多邊形或這些結構的組合，以定位編碼機構中心線位置為起始值，以定位編碼機構中心線到邊緣的角度作為定位編碼值，以定編碼機構與定位編碼機構之間按順時針或逆時針方向產(chǎn)生的角度作為關聯(lián)值。
更進一步的，所述碼體的橫截面形狀為小于360°的圓弧形，其內開口為圓弧孔、多邊形孔或這些結構的組合，定位編碼機構為設置在內開口上的凸起或凹槽，定編碼機構為設置在圓弧體外表面上的凸起或凹槽，所述凸起或凹槽為圓弧形、多邊形或這些結構的組合，以定位編碼機構中心線位置為起始值，以定位編碼機構中心線到邊緣的角度作為定位編碼值，以定編碼機構與定位編碼機構之間按順時針或逆時針方向產(chǎn)生的角度作為關聯(lián)值。
更進一步的，所述碼體為橢圓形體或多邊形體，其內開口為圓形、橢圓形或多邊形。
進一步的，鎖芯碼的應用，通過在鎖芯內設置的若干鎖芯碼的定位編碼機構和定編碼機構共同實現(xiàn)機械編碼組合，通過與機械編碼組合對應的鑰匙實現(xiàn)鎖芯的開啟。
本發(fā)明的有益效果在于：跳出了現(xiàn)有彈子碼的范圍，采用定位機構和編碼機構實現(xiàn)機械編碼，編碼的碼值理論上互開率為零，而機械編碼讓電子解碼無法實施，人工解碼無從下手，實現(xiàn)了高防護，技術開鎖無法打開。
附圖說明
下面結合附圖和實施實例對本發(fā)明做進一步的闡述。
圖1為本發(fā)明實施例2的結構示意圖。
圖中：1、碼體，2、內開口，3、定位編碼機構，4、定編碼機構。
具體實施方式
實施例1
一種鎖芯碼結構，在碼體1上至少設置一個內開口2，用于穿過鑰匙，在碼體內開口上設置一個同時用于定位和編碼的定位編碼機構3，在碼體1的外表面至少設置一個用于定編碼的定編碼機構4，所述定編碼機構4與定位編碼機3構設置一個關聯(lián)值，并以定位編碼機構的定位編碼與關聯(lián)值共同確定本碼體的編碼。
所述編碼的值以數(shù)字、字母或符號記錄。
所述關聯(lián)值為數(shù)字值、角度值、以字母或符號代表的設定值。
實施例2
如圖1所示的鎖芯碼結構，所述碼體1為圓柱體，其內開口2為圓弧孔和四方形的組合，定位編碼機構3為設置在內開口上的凸起或凹槽，定編碼機構4為設置在圓柱體外表面上的凸起或凹槽，所述凸起或凹槽為圓形、圓弧形、多邊形或這些結構的組合，以定位編碼機構3中心線位置為起始值0，以定位編碼機構3中心線到邊緣的角度作為定位編碼值，以定編碼機構4與定位編碼機構3之間按順時針或逆時針方向產(chǎn)生的角度作為關聯(lián)值。
如圖1中，以定位編碼機構3中心線到邊緣的角度作為定位編碼值，我們以中心線到邊緣線的角度作為編碼值=30，關聯(lián)值=90，關聯(lián)值代表控制鎖芯開啟機構的位置，不同的鎖芯碼之間的編碼值相同或不同，組合成一組編碼數(shù)，而對于一個鎖芯或多個鎖芯，我們可以采用相同的關聯(lián)值，也可以采用不同的關聯(lián)值。打開該鎖的鑰匙必須同時對應編碼值和關聯(lián)值才能打開鎖。
此結構以內開口中的定位編碼值，該值理論上從1～360，而關聯(lián)值的理論值也是從1～360，兩個理論值相互關聯(lián)，在不同鎖芯碼上產(chǎn)生的組合再疊加所使用的鎖芯碼的數(shù)量，這種疊加所產(chǎn)生的互開率理論上的值遠遠超過實際使用的值，趨于無限大。
實施例3
作為鎖芯碼結構的一種，所述碼體1的橫截面形狀為小于360°的圓弧形，其內開口2為圓弧孔、多邊形孔或這些結構的組合，定位編碼機構3為設置在內開口上的凸起或凹槽，定編碼機構4為設置在圓弧體外表面上的凸起或凹槽，所述凸起或凹槽為圓弧形、多邊形或這些結構的組合，以定位編碼機構中心線位置為起始值，以定位編碼機構中心線到邊緣的角度作為編碼值，以定編碼機構與定位編碼機構之間按順時針或逆時針方向產(chǎn)生的角度作為關聯(lián)值。
實施例4
作為鎖芯碼結構的一種特征，所述碼體為橢圓形或多邊形，其內開口為圓形、橢圓形或多邊形。這些結構特征的變化可以是隨意的，但其目的只要能實施實施例1中所要完成的機械編碼即可。
實施例5
作為應用例，鎖芯碼結構的應用，通過在鎖芯內設置的若干鎖芯碼的定位編碼機構和定編碼機構共同實現(xiàn)機械編碼組合，通過與機械編碼組合對應的鑰匙實現(xiàn)鎖芯的開啟。
上述實施例還可以依據(jù)本發(fā)明所公開的特征點延伸，但本發(fā)明所公開的技術就是核心部件，以本發(fā)明的核心部件向外延伸，但原理均相同，所以，本發(fā)明就不再一一列舉實施例，上述實施例所產(chǎn)生的鎖芯產(chǎn)品跳出了現(xiàn)有彈子碼的范圍，采用定位機構和編碼機構實現(xiàn)機械編碼，編碼的碼值理論上互開率為零，而機械編碼讓電子解碼無法實施，人工解碼無從下手，實現(xiàn)了高防護，技術開鎖無法打開，通過本發(fā)明所公開的鎖芯碼，徹底改變了解決現(xiàn)有技術問題的路徑，拓展了研發(fā)思路。
本領域普通技術人員可以理解：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。