一種大口徑梅花棘輪扳手的制作方法

本發(fā)明涉及快速拆裝螺母的通用工具技術領域，尤其涉及一種大口徑梅花棘輪扳手。

背景技術：

地腳螺栓屬于飛機試驗中常見的通用設備，其作用是固定各種設備，地腳螺栓的常見尺寸：螺桿部分為φ30mm，六角螺母對邊尺寸為46mm；地腳螺栓依靠靜摩擦力產生約束作用，若需要達到地腳螺栓的使用載荷，螺母必須擰得很緊，其擰緊力矩有時高達1000n·m。

通常一項針對飛機的全機靜力試驗，用來固定立柱、壓梁、夾具、滑輪座、作動筒固定座等的地腳螺栓多達100個以上，因此擰緊地腳螺栓屬于一項高強度的重復性工作，需要一種合適的工具來減輕工作強度，提高工作效率。

現(xiàn)有的棘輪扳手口徑一般在36mm以下，板體長度在300mm左右，只適合用來擰緊小尺寸螺栓，無法施加較大的擰緊力，而在全機靜力試驗中擰緊地腳螺栓的工作特點是：螺母尺寸大，工作空間開闊，擰緊力矩大即所需力臂較長。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所解決的技術問題在于提供一種大口徑梅花棘輪扳手，以解決上述背景技術中的缺點。

本發(fā)明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：

一種大口徑梅花棘輪扳手，包括安裝在扳夾體內的棘輪、撥爪、頂桿、接頭、下蓋板、上蓋板、手柄及彈簧；其中，棘輪安裝在扳夾體內部上方，上蓋板和下蓋板安裝在扳夾體上，棘輪兩端分別與上蓋板、下蓋板連接，撥爪兩端分別與上蓋板、下蓋板連接，且撥爪位于棘輪下方，彈簧與頂桿裝入接頭內，接頭一端與扳夾體連接，另一端與手柄一端連接，手柄另一端為握持端。

在本發(fā)明中，棘輪內側設置有梅花孔，棘輪外側設置有齒槽，棘輪上設置有棘輪軸，棘輪軸一端插入下蓋板內，另一端插入上蓋板內，以保證棘輪可在下蓋板和上蓋板之間自由轉動。

在本發(fā)明中，撥爪為v型結構，包括爪齒與爪尖，并在爪尖上設置有用于六角螺栓穿過的連接圓孔。

在本發(fā)明中，頂桿包括圓桿與尖頂，尖頂設置在圓桿頂部，且尖頂與撥爪的爪尖線接觸。

在本發(fā)明中，接頭上部設置有用于半圓頭螺栓穿過的接頭螺栓孔和用于安裝彈簧、頂桿的盲孔，接頭下部設置有用于手柄嵌套在接頭上的方桿，方桿上設置有用于半圓頭鉚釘穿過的接頭小孔。

在本發(fā)明中，下蓋板上部設置有下蓋通孔，中間設置有下蓋圓孔，下部設置有下蓋螺栓孔。

在本發(fā)明中，上蓋板上部設置有上蓋通孔，中間設置有上蓋圓孔，下部設置有上蓋螺栓孔。

在本發(fā)明中，手柄上設置有用于方孔與手柄小孔，手柄通過方孔嵌套在接頭的方桿上，半圓頭鉚釘穿過接頭小孔與手柄小孔將手柄與接頭固定。

在本發(fā)明中，上蓋板與下蓋板上分別焊接有加強筋。

在本發(fā)明中，當扳動手柄朝一個旋向轉動而使撥爪與棘輪嚙合時，撥爪擋住棘輪轉動，使棘輪與手柄的相對位置不變，此時梅花棘輪扳手相當于固定扳手；當反向扳動手柄時，棘輪推動撥爪轉動，使彈簧壓縮，撥爪與棘輪分離，手柄轉動而棘輪不轉動。

在本發(fā)明中，梅花棘輪扳手使用如下：

1）將梅花棘輪扳手一端通過棘輪嵌套在地腳螺栓的六角螺母上；

2）扳動撥爪切換棘輪扳手工作狀態(tài)，當扳動撥爪至棘輪的左側齒中時，棘輪扳手工作狀態(tài)為擰緊螺母；當扳動撥爪至棘輪的右側齒中時，棘輪扳手工作狀態(tài)為松開螺母；

3）握住手柄，扳動梅花棘輪扳手朝相應旋向運動即可。

有益效果：本發(fā)明通過在扳夾體內部上方安裝棘輪，棘輪下方設置有撥爪，當扳動撥爪至棘輪的左側齒中時，棘輪扳手工作狀態(tài)為擰緊螺母；當扳動撥爪至棘輪的右側齒中時，棘輪扳手工作狀態(tài)為松開螺母，適合裝拆大尺寸的六角螺母，可施加高達1000n·m的擰緊力矩，整體結構簡單、工作可靠，有效減輕飛機試驗安裝工人工作強度，提高工作效率。

附圖說明

圖1是發(fā)明的較佳實施例的結構示意圖。

圖2是發(fā)明的較佳實施例的正視圖。

圖3是發(fā)明的較佳實施例的側視圖。

圖4是發(fā)明的較佳實施例中的棘輪正視圖。

圖5是發(fā)明的較佳實施例中的棘輪側視圖。

圖6是發(fā)明的較佳實施例中的撥爪結構示意圖。

圖7是發(fā)明的較佳實施例中的頂桿結構示意圖。

圖8是發(fā)明的較佳實施例中的接頭結構示意圖。

圖9是發(fā)明的較佳實施例中的下蓋板結構示意圖。

圖10是發(fā)明的較佳實施例中的上蓋板結構示意圖。

圖11是發(fā)明的較佳實施例中的手柄結構示意圖。

圖12是發(fā)明的較佳實施例中的地腳螺栓結構示意圖。

圖13是發(fā)明的較佳實施例的梅花棘輪扳手使用示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

參見圖1～13的一種大口徑梅花棘輪扳手，包括扳夾體、棘輪1、梅花孔1a、齒槽1b、棘輪軸1c、撥爪2、爪尖2a、爪齒2b、連接圓孔2c、頂桿3、圓桿3a、尖頂3b、接頭4、接頭螺栓孔4a、盲孔4b、接頭小孔4c、方桿4d、下蓋板5、下蓋通孔5a、下蓋圓孔5b、下蓋螺栓孔5c、上蓋板6、上蓋通孔6a、上蓋圓孔6b、上蓋螺栓孔6c、手柄7、方孔7a、手柄小孔7b、加強筋8、碳素鋼彈簧9、半圓頭鉚釘10、m8半圓頭螺栓11、m8六角自鎖螺母12、m10六角螺栓13、m10六角自鎖螺母14、地腳螺栓15、六角螺母15a、螺套15b及地腳螺栓頭15c；其中，上蓋板6和下蓋板5分別安裝在扳夾體上，棘輪1安裝在扳夾體內部上方，且棘輪1的兩端分別與上蓋板6、下蓋板5連接，撥爪2的兩端分別與上蓋板6、下蓋板5連接，且撥爪2位于棘輪1下方，碳素鋼彈簧9和頂桿3裝入接頭4內，接頭4一端與扳夾體連接，另一端通過半圓頭鉚釘10與手柄7一端連接，手柄7另一端為握持端，加強筋8焊接在上蓋板6和下蓋板5上。

在本實施例中，棘輪1內側設置有梅花孔1a，齒槽1b設置在棘輪1外側，棘輪1上設置有棘輪軸1c，棘輪軸1c一端插入下蓋板5的下蓋通孔5a內，另一端插入上蓋板6的上蓋通孔6a內，以保證棘輪1可在下蓋板5和上蓋板6之間自由轉動。

在本實施例中，撥爪2為v型結構，包括兩個爪齒2b與一個爪尖2a，在爪尖2a上設置有連接圓孔2c，下蓋板5上設置有下蓋圓孔5b，上蓋板6上設置有上蓋圓孔6b，m10六角螺栓13穿過下蓋圓孔5b、連接圓孔2c與上蓋圓孔6b將撥爪2與下蓋板5、上蓋板6固定，并通過m10六角自鎖螺母14鎖止。

在本實施例中，手柄7上設置有方孔7a與手柄小孔7b，手柄7通過方孔7a嵌套在接頭4的方桿4d上，半圓頭鉚釘10穿過接頭小孔4c與手柄小孔7b將手柄7與接頭4固定。

在本實施例中，碳素鋼彈簧9和頂桿3依次裝入接頭4的盲孔4b內，而后接頭4、下蓋板5、上蓋板6之間通過4組m8半圓頭螺栓11和m8六角自鎖螺母12將接頭螺栓孔4a、下蓋螺栓孔5c、上蓋螺栓孔6c連接在一起，撥爪2的爪齒2b卡入棘輪1的齒槽1b內，撥爪2的爪尖2a與頂桿3的尖頂3b線接觸。

在本實施例中，當扳動手柄7朝一個旋向轉動而使撥爪2與棘輪1嚙合時，撥爪2擋住棘輪1轉動，使棘輪1與手柄7的相對位置不變，此時梅花棘輪扳手相當于固定扳手；當反向扳動手柄7時，棘輪1推動撥爪2轉動，使碳素鋼彈簧9壓縮，撥爪2與棘輪1分離，手柄7轉動而棘輪1不會轉動。

在本實施例中，梅花棘輪扳手一端通過棘輪1嵌套在地腳螺栓15的六角螺母15a上，另一端用手握持手柄7，扳動撥爪2切換棘輪扳手工作狀態(tài)，即可擰緊或松開六角螺母15a；當扳動撥爪2至左側卡入棘輪1的齒中，棘輪扳手工作狀態(tài)為擰緊螺母；當扳動撥爪2至右側卡入棘輪1的齒中，棘輪扳手工作狀態(tài)為松開螺母。

在本實施例中，撥爪2能用手輕易扳至兩個極限位置，當撥爪2停留左或右極限位置時，棘輪1向順時針或逆時針方向旋轉而停留在任意位置時，撥爪2的爪齒2b卡入棘輪1的齒槽1b內。

在本實施例中，梅花棘輪扳手使用如下：

1）將梅花棘輪扳手一端通過棘輪1嵌套在地腳螺栓15的六角螺母15a上；

2）扳動撥爪2切換棘輪扳手工作狀態(tài)，當扳動撥爪2至棘輪1的左側齒中時，棘輪扳手工作狀態(tài)為擰緊螺母；當扳動撥爪2至棘輪1的右側齒中時，棘輪扳手工作狀態(tài)為松開螺母；

3）握住手柄7，扳動梅花棘輪扳手朝相應旋向運動即可。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。