一種用于橡膠的通用型切膠機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及橡膠加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于橡膠的通用型切膠機(jī)。

背景技術(shù)：

橡膠廣泛應(yīng)用于我國(guó)各行各業(yè)，在利用橡膠制備其他產(chǎn)品時(shí)，需要對(duì)橡膠塊進(jìn)行切割，目前，主要采用橡膠切膠機(jī)對(duì)膠塊進(jìn)行切割，但是，由于橡膠具有彈力，膠塊被切成兩部分時(shí)，膠塊會(huì)彈到地面上，從而造成膠塊因接觸到灰塵而造成膠塊的品質(zhì)受到污染的缺陷，而且現(xiàn)有的切膠機(jī)切割完膠塊后，需要工作人員用手將膠塊取出，這樣不僅麻煩，而且由于膠塊距離切刀比較近，容易出現(xiàn)手指被割破的情況。如申請(qǐng)?zhí)枮?01520275962.8的專(zhuān)利公布了一種橡膠切膠機(jī)，其解決了切膠效率低、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，但其存在著通用性差、適用范圍小、橡膠在切割過(guò)程中穩(wěn)定性不佳、移運(yùn)不便的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有橡膠切膠裝置存在的通用性差、適用范圍小、橡膠在切割過(guò)程中穩(wěn)定性不佳、移運(yùn)不便的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作效率高、通用性好、適用范圍廣、橡膠在切膠過(guò)程中穩(wěn)定性好的用于橡膠的通用型切膠機(jī)。

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為：

一種用于橡膠的通用型切膠機(jī)，包括操作臺(tái)、電機(jī)一、切割輪、電機(jī)二、固定板、承載板、限位塊和集屑槽，其特征在于：所述的操作臺(tái)設(shè)置在支架上，并在操作臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)軌一，所述的導(dǎo)軌一上設(shè)置有移位板，所述的電機(jī)一設(shè)置在移位板上，并在電機(jī)一上設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述的切割輪通過(guò)安裝塊設(shè)置在傳動(dòng)軸上，所述的電機(jī)二設(shè)置在操作臺(tái)上，并在電機(jī)二上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述的固定板設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上，并在固定板上設(shè)置有導(dǎo)軌二，所述的承載板上設(shè)置有滑塊、刻度尺、定位槽，并將滑塊與導(dǎo)軌二連接，所述的限位塊通過(guò)定位螺栓設(shè)置在承載板上，并將定位螺栓設(shè)置在定位槽內(nèi)，所述的集屑槽設(shè)置在操作臺(tái)上，將電機(jī)一設(shè)置在可在導(dǎo)軌一上調(diào)節(jié)位置的移位板上，能夠根據(jù)橡膠切膠的需要調(diào)節(jié)移位板的位置，將承載板通過(guò)滑塊與固定板上的導(dǎo)軌二連接，并將固定板與電機(jī)二的旋轉(zhuǎn)軸連接，通過(guò)電機(jī)二，使固定板能夠和旋轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)承載板旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)承載板上需要切膠的橡膠旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)ο鹉z進(jìn)行不同要求的切膠作業(yè)，提高了切膠機(jī)的通用性，擴(kuò)大了切膠機(jī)的適用范圍，降低了制造多個(gè)切割裝置的成本，將限位塊通過(guò)定位螺栓設(shè)置在承載板上，通過(guò)限位塊能夠提高需要切膠的橡膠在切膠過(guò)程中的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高橡膠的切膠效率及切膠質(zhì)量。

所述的切割輪通過(guò)安裝塊設(shè)置為可在傳動(dòng)軸上更換的結(jié)構(gòu)。

所述的移位板設(shè)置為可在導(dǎo)軌一上移動(dòng)位置的結(jié)構(gòu)。

所述的限位塊通過(guò)定位螺栓設(shè)置為可在承載板上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)。

所述的限位塊，其設(shè)置為矩形、v形、l形、t形或弧形中的任意一種結(jié)構(gòu)。

有益效果：本發(fā)明將電機(jī)一設(shè)置在可在導(dǎo)軌一上調(diào)節(jié)位置的移位板上，能夠根據(jù)橡膠切膠的需要調(diào)節(jié)移位板的位置，將承載板通過(guò)滑塊與固定板上的導(dǎo)軌二連接，并將固定板與電機(jī)二的旋轉(zhuǎn)軸連接，通過(guò)電機(jī)二，使固定板能夠和旋轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)承載板旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)承載板上需要切膠的橡膠旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)ο鹉z進(jìn)行不同要求的切膠作業(yè)，提高了切膠機(jī)的通用性，擴(kuò)大了切膠機(jī)的適用范圍，降低了制造多個(gè)切割裝置的成本，將限位塊通過(guò)定位螺栓設(shè)置在承載板上，通過(guò)限位塊能夠提高需要切膠的橡膠在切膠過(guò)程中的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高橡膠的切膠效率及切膠質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意承載板與限位塊的連接結(jié)構(gòu)。

圖3是本發(fā)明的另一種實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明圖3中的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意承載板與限位塊的連接結(jié)構(gòu)。

圖5是本發(fā)明圖3中的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意氣缸與壓板的連接結(jié)構(gòu)。

圖中：1.操作臺(tái)、2.電機(jī)一、3.切割輪、4.電機(jī)二、5.固定板、6.承載板、7.限位塊、8.集屑槽、9.支架、10.導(dǎo)軌一、11.移位板、12.傳動(dòng)軸、13.安裝塊、14.旋轉(zhuǎn)軸、15.導(dǎo)軌二、16.滑塊、17.刻度尺、18.定位槽、19.定位螺栓、20.固定框、21.氣缸、22.行走輪、23.鎖扣、24.調(diào)節(jié)桿、25.壓板。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例一：

如附圖1-2所示，一種用于橡膠的通用型切膠機(jī)，包括操作臺(tái)1、電機(jī)一2、切割輪3、電機(jī)二4、固定板5、承載板6、限位塊7和集屑槽8，其特征在于：所述的操作臺(tái)1設(shè)置在支架9上，并在操作臺(tái)1上設(shè)置有導(dǎo)軌一10，所述的導(dǎo)軌一10上設(shè)置有移位板11，并將移位板11設(shè)置為可在導(dǎo)軌一10上移動(dòng)位置的結(jié)構(gòu)，所述的電機(jī)一2設(shè)置在移位板11上，并在電機(jī)一2上設(shè)置有傳動(dòng)軸12，所述的切割輪3通過(guò)安裝塊13設(shè)置在傳動(dòng)軸12上，并將切割輪3通過(guò)安裝塊13設(shè)置為可在傳動(dòng)軸12上更換的結(jié)構(gòu)，所述的電機(jī)二4設(shè)置在操作臺(tái)1上，并在電機(jī)二4上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸14，所述的固定板5設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14上，并在固定板5上設(shè)置有導(dǎo)軌二15，所述的承載板6上設(shè)置有滑塊16、刻度尺17、定位槽18，并將滑塊16與導(dǎo)軌二15連接，所述的限位塊7通過(guò)定位螺栓19設(shè)置在承載板6上，并將定位螺栓19設(shè)置在定位槽18內(nèi)，所述的限位塊7通過(guò)定位螺栓19設(shè)置為可在承載板6上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，所述的限位塊7，其設(shè)置為矩形，所述的集屑槽8設(shè)置在操作臺(tái)1上，將電機(jī)一2設(shè)置在可在導(dǎo)軌一10上調(diào)節(jié)位置的移位板11上，能夠根據(jù)橡膠切膠的需要調(diào)節(jié)移位板11的位置，將承載板6通過(guò)滑塊16與固定板5上的導(dǎo)軌二15連接，并將固定板5與電機(jī)二4的旋轉(zhuǎn)軸14連接，通過(guò)電機(jī)二4，使固定板5能夠和旋轉(zhuǎn)軸14一起轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)承載板6旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)承載板6上需要切膠的橡膠旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)ο鹉z進(jìn)行不同要求的切膠作業(yè)，提高了切膠機(jī)的通用性，擴(kuò)大了切膠機(jī)的適用范圍，降低了制造多個(gè)切割裝置的成本，將限位塊7通過(guò)定位螺栓19設(shè)置在承載板6上，通過(guò)限位塊7能夠提高需要切膠的橡膠在切膠過(guò)程中的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高橡膠的切膠效率及切膠質(zhì)量。

實(shí)施例二：

如附圖3-5所示，一種用于橡膠的通用型切膠機(jī)，包括操作臺(tái)1、電機(jī)一2、切割輪3、電機(jī)二4、固定板5、承載板6、限位塊7、集屑槽8、氣缸21、行走輪22和壓板25，其特征在于：所述的操作臺(tái)1設(shè)置在支架9上，并在操作臺(tái)1上設(shè)置有導(dǎo)軌一10，所述的導(dǎo)軌一10上設(shè)置有移位板11，并將移位板11設(shè)置為可在導(dǎo)軌一10上移動(dòng)位置的結(jié)構(gòu)，所述的電機(jī)一2設(shè)置在移位板11上，并在電機(jī)一2上設(shè)置有傳動(dòng)軸12，所述的切割輪3通過(guò)安裝塊13設(shè)置在傳動(dòng)軸12上，并將切割輪3通過(guò)安裝塊13設(shè)置為可在傳動(dòng)軸12上更換的結(jié)構(gòu)，所述的電機(jī)二4設(shè)置在操作臺(tái)1上，并在電機(jī)二4上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸14，所述的固定板5設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14上，并在固定板5上設(shè)置有導(dǎo)軌二15，所述的承載板6上設(shè)置有滑塊16、刻度尺17、定位槽18、固定框20，并將滑塊16與導(dǎo)軌二15連接，所述的限位塊7通過(guò)定位螺栓19設(shè)置在承載板6上，并將定位螺栓19設(shè)置在定位槽18內(nèi)，所述的限位塊7通過(guò)定位螺栓19設(shè)置為可在承載板6上調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，所述的限位塊7，其設(shè)置為矩形，所述的集屑槽8設(shè)置在操作臺(tái)1上，所述的氣缸21設(shè)置在固定框20上，并在氣缸20上設(shè)置有調(diào)節(jié)桿24，所述的行走輪22設(shè)置在支架9上，并在行走輪22上設(shè)置有鎖扣23，通過(guò)行走輪22、鎖扣23，便于操作人員移動(dòng)切膠機(jī)，降低了人工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，所述的壓板25設(shè)置在調(diào)節(jié)桿24上，通過(guò)壓板25進(jìn)一步提高了橡膠在切膠過(guò)程中的穩(wěn)定性，將電機(jī)一2設(shè)置在可在導(dǎo)軌一10上調(diào)節(jié)位置的移位板11上，能夠根據(jù)橡膠切膠的需要調(diào)節(jié)移位板11的位置，將承載板6通過(guò)滑塊16與固定板5上的導(dǎo)軌二15連接，并將固定板5與電機(jī)二4的旋轉(zhuǎn)軸14連接，通過(guò)電機(jī)二4，使固定板5能夠和旋轉(zhuǎn)軸14一起轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)承載板6旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)承載板6上需要切膠的橡膠旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)ο鹉z進(jìn)行不同要求的切膠作業(yè)，提高了切膠機(jī)的通用性，擴(kuò)大了切膠機(jī)的適用范圍，降低了制造多個(gè)切割裝置的成本，將限位塊7通過(guò)定位螺栓19設(shè)置在承載板6上，通過(guò)限位塊7能夠提高需要切膠的橡膠在切膠過(guò)程中的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高橡膠的切膠效率及切膠質(zhì)量。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。