一種高強(qiáng)度分切機(jī)械用刀的制作方法

本發(fā)明涉及用于機(jī)械加工的刀片技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度分切機(jī)械用刀。

背景技術(shù)：

用于機(jī)械加工的刀片即機(jī)械刀片，因其結(jié)構(gòu)簡單而被廣泛實(shí)用，種類也很繁多，主要有冶金機(jī)械用刀、縱剪分條刀片、橡膠機(jī)械刀片、皮革機(jī)械用刀、造紙機(jī)械用刀、切管機(jī)械用刀、分切機(jī)械用刀、紙箱機(jī)械用刀、虛線刀片、花形刀片、圓形刀片、條形以及一些異形刀片。其中，分切機(jī)械刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、銅、鋁、汰合金箔等物品的縱切。

傳統(tǒng)的分切機(jī)械用刀其大都是用刀具架是將若干個(gè)圓刀片安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)架上，這種分切機(jī)械用刀在使用時(shí)存在使用壽命較短的問題，一是圓刀片與刀具架連接處的應(yīng)力較大，易造成刀片內(nèi)部損壞；二是切割過程中產(chǎn)生的碎屑不能及時(shí)除去，易造成刀片外邊緣損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種高強(qiáng)度分切機(jī)械用刀。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種高強(qiáng)度分切機(jī)械用刀，包括刀具架轉(zhuǎn)軸，所述刀具架轉(zhuǎn)軸的前端設(shè)有旋向與其工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的螺紋部，所述螺紋部上螺接有分切圓刀和碟簧膜片，所述分切圓刀的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)碟簧膜片；所述分切圓刀包括盤體，所述盤體的厚度為1-2cm，所述盤體的外邊沿設(shè)有環(huán)形刀口部，中部設(shè)有固定套，所述固定套的兩端面各自相對盤體的側(cè)面向外突出，突出長度為3-5cm，所述固定套的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與螺紋部配合的螺紋槽，所述固定套兩側(cè)的突出套體和對應(yīng)盤體側(cè)面之間固定有用于提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及產(chǎn)生風(fēng)力除屑的加強(qiáng)葉板。

進(jìn)一步地，所述碟簧膜片內(nèi)部開設(shè)有通腔，內(nèi)側(cè)面與固定套相抵；所述碟簧膜片通過固定件與刀具架轉(zhuǎn)軸固連。

進(jìn)一步地，所述環(huán)形刀口部的表面經(jīng)過碳化鎢鍍層處理。

進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)葉板呈彎曲的直角三角柱結(jié)構(gòu)，一直邊位于所述固定套的突出套體上，另一彎曲的直邊位于盤體上。

進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)葉板位于固定套上的直邊長度為1-2cm。

進(jìn)一步地，所述分切圓刀中盤體和固定套為一體結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)葉板通過焊接方式與盤體、固定套固連。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，分切圓刀的盤體中部設(shè)置向外突出的固定套，固定套與外側(cè)的盤體之間沿周向均勻分布有若干加強(qiáng)葉板，加強(qiáng)葉板一方面能夠提高固定套和盤體的連接強(qiáng)度，降低刀片內(nèi)部應(yīng)力損壞的概率；另一方面能夠產(chǎn)生風(fēng)力，將分切過程中的塵屑及時(shí)去除，防止環(huán)形刀口部磨損；同時(shí)盤體兩側(cè)產(chǎn)生同向的風(fēng)力，使得分切過程中刀片具有較好的垂直度。通過這種方式，大幅延長分切圓刀的使用壽命。

當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖；

圖2為本發(fā)明中分切圓刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1-刀具架轉(zhuǎn)軸，2-螺紋部，3-分切圓刀，301-盤體，302-環(huán)形刀口部，303-固定套，304-螺紋槽，305-加強(qiáng)葉板，4-碟簧膜片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

請參閱圖1-2所示，本實(shí)施例為一種高強(qiáng)度分切機(jī)械用刀，包括刀具架轉(zhuǎn)軸1，刀具架轉(zhuǎn)軸1的前端設(shè)有旋向與其工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的螺紋部2，螺紋部2上螺接有分切圓刀3和碟簧膜片4，分切圓刀3的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)碟簧膜片4。

分切圓刀3包括盤體301，盤體301的厚度為1cm，盤體301的外邊沿設(shè)有環(huán)形刀口部302，中部設(shè)有固定套303，固定套303的兩端面各自相對盤體301的側(cè)面向外突出，突出長度為3cm，固定套303的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與螺紋部2配合的螺紋槽304，固定套303兩側(cè)的突出套體和對應(yīng)盤體301側(cè)面之間固定有用于提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及產(chǎn)生風(fēng)力除屑的加強(qiáng)葉板305。分切圓刀中盤體和固定套為一體結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)葉板通過焊接方式與盤體、固定套固連。環(huán)形刀口部302的表面經(jīng)過碳化鎢鍍層處理。加強(qiáng)葉板305呈彎曲的直角三角柱結(jié)構(gòu)，一直邊位于固定套303的突出套體上，另一彎曲的直邊位于盤體301上。加強(qiáng)葉板305位于固定套303上的直邊長度為1cm。

碟簧膜片4內(nèi)部開設(shè)有通腔，內(nèi)側(cè)面與固定套303相抵；碟簧膜片4通過固定件與刀具架轉(zhuǎn)軸1固連。

本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，分切圓刀3的盤體301中部設(shè)置向外突出的固定套303，固定套303與外側(cè)的盤體301之間沿周向均勻分布有若干加強(qiáng)葉板305，加強(qiáng)葉板305一方面能夠提高固定套303和盤體301的連接強(qiáng)度，降低刀片內(nèi)部應(yīng)力損壞的概率；另一方面能夠產(chǎn)生風(fēng)力，將分切過程中的塵屑及時(shí)去除，防止環(huán)形刀口部302磨損；同時(shí)盤體301兩側(cè)產(chǎn)生同向的風(fēng)力，使得分切過程中刀片具有較好的垂直度。通過這種方式，大幅延長分切圓刀3的使用壽命。

實(shí)施例二

本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，其不同之處在于，盤體301的厚度為1.3cm，固定套303的兩端面突出長度為3.8cm，加強(qiáng)葉板305位于固定套303上的直邊長度為1.6cm。

實(shí)施例三

本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，其不同之處在于，盤體301的厚度為2cm，固定套303的兩端面突出長度為5cm，加強(qiáng)葉板305位于固定套303上的直邊長度為2cm。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度分切機(jī)械用刀，包括刀具架轉(zhuǎn)軸，刀具架轉(zhuǎn)軸的前端設(shè)有螺紋部，螺紋部上螺接有分切圓刀和碟簧膜片，分切圓刀的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)碟簧膜片；分切圓刀包括盤體，盤體的外邊沿設(shè)有環(huán)形刀口部，中部設(shè)有固定套，固定套的兩端向外突出，固定套的內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺紋槽，固定套和盤體之間固定有加強(qiáng)葉板。本發(fā)明通過設(shè)置向外突出的固定套、沿固定套周向均勻分布的加強(qiáng)葉板，一方面能夠提高固定套和盤體的連接強(qiáng)度，降低刀片內(nèi)部應(yīng)力損壞的概率；另一方面能夠產(chǎn)生風(fēng)力，將分切過程中的塵屑及時(shí)去除，防止環(huán)形刀口部磨損，進(jìn)而大幅延長分切圓刀的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：張?jiān)雒?陳本真;谷士盼;陶小冬;夏克發(fā);楊威
受保護(hù)的技術(shù)使用者：馬鞍山市恒利達(dá)機(jī)械刀片有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.07
技術(shù)公布日：2017.08.15