一種泡沫彎頭切割裝置的制作方法

本發(fā)明涉及切割機(jī)械裝置，尤其涉及一種泡沫彎頭切割裝置。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)外有許多的泡沫切割裝置，切割的方法有許多，有用熱電絲切割，用切割刀切割，切割刀的種類有許多，但現(xiàn)在的泡沫切割裝置都不能切割三維的泡沫，現(xiàn)在實際上這種立體的泡沫用處很多，如管子的彎頭處需要包覆泡沫來保暖等，以前這種彎頭型泡沫基本采用模具制作，成本高，生產(chǎn)量小，已不能滿足實際的需求。

本發(fā)明提及的一種泡沫彎頭切割裝置通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)及切割機(jī)構(gòu)的組合運(yùn)動，用進(jìn)料機(jī)構(gòu)控制泡沫的運(yùn)動，用切割機(jī)構(gòu)控制切割刀的運(yùn)動。使泡沫的彎頭切割效率提高，且節(jié)約成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種泡沫彎頭切割裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種泡沫彎頭切割裝置，包括：

進(jìn)料機(jī)構(gòu)及切割機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)安裝在工作臺上，所述切割機(jī)構(gòu)安裝在所述工作臺下面；

所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括支架，所述支架上部固定橫梁，絲桿安裝在所述橫梁的中心，絲桿滑架安裝在所述絲桿上，電機(jī)固定在所述絲桿滑架上，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接直立桿，所述直立桿的下面固定橫擺桿座，橫擺桿穿過所述橫擺桿座，在所述橫擺桿的一端固定定位針；

所述切割機(jī)構(gòu)包括浮動盤,所述浮動盤的上部通過螺栓連接切割刀架，所述切割刀架上安裝切割刀；

所述浮動盤通過鉸鏈與連桿的一端連接，所述連桿另一端的中心加工孔用來連接動力提供機(jī)構(gòu)；

所述浮動盤的下面加工半圓形槽，所述半圓形槽內(nèi)有第一軸承，所述第一軸承固定安裝在導(dǎo)向桿的一端；

所述浮動盤為無心結(jié)構(gòu)，通過內(nèi)側(cè)支撐及外側(cè)支撐進(jìn)行定位，所述浮動盤上通過彈簧架安裝彈簧；所述內(nèi)側(cè)支撐及外側(cè)支撐固定在立板上，所述立板上部有折邊，所述折邊通過螺栓固定連接在工作臺下面。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架通過下面的連接法蘭固定在所述工作臺上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)角度通過plc控制。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫擺桿穿過所述橫擺桿座的中心孔，并用鎖緊螺栓固定。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述動力提供機(jī)構(gòu)包括動力軸，所述動力軸的一端連接偏心盤，所述偏心盤上固定安裝偏心軸，所述偏心軸上安裝第三軸承，所述第三軸承安裝在所述連桿另一端的中心孔內(nèi)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三軸承通過孔卡固定在所述孔內(nèi)，所述第三軸承通過第二軸卡固定在所述偏心軸上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)側(cè)支撐及外側(cè)支撐的結(jié)構(gòu)一致，數(shù)量均為2個，所述內(nèi)側(cè)支撐作用在所述浮動盤的內(nèi)側(cè)，所述外側(cè)支撐作用在所述浮動盤的外側(cè)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)側(cè)支撐包括與浮動盤的內(nèi)側(cè)接觸的第二軸承，所述第二軸承安裝在第一軸上，通過第一軸卡固定，所述第一軸通過固定螺母固定在第二軸，所述第二軸固定在所述立板上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈簧為2根，左右對稱發(fā)布，所述彈簧安裝在所述浮動盤的內(nèi)側(cè)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)，所述工作臺上加工一條槽，所述切割刀通過所述槽露在所述工作臺的臺面上。

本發(fā)明的有益效果為：

1.采用進(jìn)料機(jī)構(gòu)及切割機(jī)構(gòu)的組合運(yùn)動，用進(jìn)料機(jī)構(gòu)控制泡沫的運(yùn)動，用切割機(jī)構(gòu)控制切割刀的運(yùn)動，能實現(xiàn)泡沫的三維切割。

2.進(jìn)料機(jī)構(gòu)的活動設(shè)計及定位針的運(yùn)用，使裝置可以切割多組彎頭，調(diào)節(jié)方便。

3.切割機(jī)構(gòu)采用無心機(jī)構(gòu)，使切割泡沫時切割刀抖動減少，泡沫的切割面光滑，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

4.彈簧的運(yùn)用，使浮動盤的擺動更加柔順，產(chǎn)生死點的概率降低，同時可防止浮動盤發(fā)生傾覆。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種泡沫彎頭切割裝置的主視圖；

圖2為本發(fā)明一種泡沫彎頭切割裝置的俯視圖；

圖3為圖2中c向視圖的局部放大圖；

圖4為切割機(jī)構(gòu)的放大圖；

圖5為圖4中a部位的放大圖；

圖6為圖5的俯視圖；

圖7為圖4中b部位的放大圖；

圖8為圖7的俯視圖；

圖9為成型后泡沫的俯視圖；

圖10為圖9中d向視圖。

圖中：1、工作臺；2、切割機(jī)構(gòu)；3、進(jìn)料機(jī)構(gòu)；4、折邊；5、立板；6、內(nèi)側(cè)支撐；7、外側(cè)支撐；8、動力提供機(jī)構(gòu)；9、連桿；10、鉸鏈；11、彈簧架；12、彈簧；13、導(dǎo)向桿；14、第一軸承；15、切割刀架；16、切割刀；17、半圓形槽；18、浮動盤；19、支架；20、橫梁；21、絲桿；22、絲桿滑架；23、電機(jī)；24、直立桿；25、橫擺桿座；26、橫擺桿；27、鎖緊螺栓；28、定位針；29、第二軸承；30、第一軸；31、第二軸；32、第一軸卡；33、固定螺母；34、偏心盤；35、動力軸；36、偏心軸；37、第三軸承；38、第二軸卡；39、孔卡。

具體實施方式

如圖1-2所示，本發(fā)明實施例所述的一種泡沫彎頭切割裝置，包括：進(jìn)料機(jī)構(gòu)3及切割機(jī)構(gòu)2，進(jìn)料機(jī)構(gòu)3安裝在工作臺1上，切割機(jī)構(gòu)2安裝在工作臺1下面；進(jìn)料機(jī)構(gòu)3包括支架19，支架19上部固定橫梁20，橫梁20可沿著支架19上下活動。絲桿21安裝在橫梁20的中心，絲桿滑架22安裝在絲桿21上，轉(zhuǎn)動絲桿可以調(diào)節(jié)絲桿滑架的位置，可以確定加工泡沫旋轉(zhuǎn)時的圓心。電機(jī)23固定在絲桿滑架22上，電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接直立桿24；支架19通過下面的連接法蘭固定在工作臺1上。電機(jī)23為步進(jìn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)角度通過plc控制，從而確定加工泡沫的旋轉(zhuǎn)角度。內(nèi)側(cè)支撐6及外側(cè)支撐7的結(jié)構(gòu)一致，數(shù)量均為2個，內(nèi)側(cè)支撐6作用在浮動盤18的內(nèi)側(cè)，外側(cè)支撐7作用在浮動盤18的外側(cè)，通過軸承與浮動盤的側(cè)面接觸，對浮動盤實現(xiàn)定位。彈簧12為2根，左右對稱發(fā)布，彈簧12安裝在浮動盤18的內(nèi)側(cè)，使浮動盤的擺動更加柔順，產(chǎn)生死點的概率降低，同時可防止浮動盤發(fā)生傾覆。工作臺1上加工一條槽，切割刀16通過槽露在工作臺1的臺面上。

如圖3所示，直立桿24的下面固定橫擺桿座25，橫擺桿26穿過橫擺桿座25，在橫擺桿26的一端固定定位針28，用定位針直接對泡沫進(jìn)行定位，簡單，快捷。橫擺桿26穿過橫擺桿座25的中心孔，并用鎖緊螺栓27固定。通過調(diào)節(jié)橫擺桿的位置，來確定泡沫的旋轉(zhuǎn)半徑。

如圖4所示，切割機(jī)構(gòu)2包括浮動盤18,浮動盤18的上部通過螺栓連接切割刀架15；切割刀架15上安裝切割刀16，可以根據(jù)需要安裝切割刀，切割刀的形狀及數(shù)量均可以改變；浮動盤18通過鉸鏈10與連桿9的一端連接，連桿9另一端的中心加工孔用來連接動力提供機(jī)構(gòu)8；浮動盤18的下面加工半圓形槽17，半圓形槽17內(nèi)有第一軸承14，第一軸承14固定安裝在導(dǎo)向桿13的一端，當(dāng)浮動盤擺動時，第一軸承不動，半圓形槽相對于第一軸承擺動；浮動盤18為無心結(jié)構(gòu)，通過內(nèi)側(cè)支撐6及外側(cè)支撐7進(jìn)行定位，浮動盤18上通過彈簧架11安裝彈簧12；內(nèi)側(cè)支撐6及外側(cè)支撐7固定在立板5上，立板5上部有折邊4，折邊4通過螺栓固定連接在工作臺1下面。

如圖5-6所示，內(nèi)側(cè)支撐6包括與浮動盤18的內(nèi)側(cè)接觸的第二軸承29，第二軸承29安裝在第一軸30上，通過第一軸卡32固定，第一軸30通過固定螺母33固定在第二軸31，第二軸31固定在立板5上。

如圖7-8所示，動力提供機(jī)構(gòu)8包括動力軸35，動力軸35的一端連接偏心盤34，偏心盤34上固定安裝偏心軸36，偏心軸36上安裝第三軸承37，第三軸承37安裝在連桿9另一端的中心孔內(nèi)。第三軸承37通過孔卡39固定在孔內(nèi)，第三軸承37通過第二軸卡38固定在偏心軸36上。當(dāng)動力軸轉(zhuǎn)動時，使連桿9產(chǎn)生一個往復(fù)運(yùn)動，通過鉸鏈10的作用，使浮動盤產(chǎn)生一個擺動運(yùn)動。

如圖9-10所示，為加工成型后的泡沫彎頭。

采用進(jìn)料機(jī)構(gòu)及切割機(jī)構(gòu)的組合運(yùn)動，用進(jìn)料機(jī)構(gòu)控制泡沫的運(yùn)動，用切割機(jī)構(gòu)控制切割刀的運(yùn)動，能實現(xiàn)泡沫的三維切割。進(jìn)料機(jī)構(gòu)的活動設(shè)計及定位針的運(yùn)用，使裝置可以切割多組彎頭，調(diào)節(jié)方便。切割機(jī)構(gòu)采用無心機(jī)構(gòu)，使切割泡沫時切割刀抖動減少，泡沫的切割面光滑，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。彈簧的運(yùn)用，使浮動盤的擺動更加柔順，產(chǎn)生死點的概率降低，同時可防止浮動盤發(fā)生傾覆。

具體使用時，為方便理解本發(fā)明，結(jié)合附圖進(jìn)行描述；

當(dāng)需要加工彎頭泡沫時，將待加工的泡沫放置工作臺上，根據(jù)彎頭泡沫的形狀及尺寸。調(diào)節(jié)絲桿確定絲桿滑架的位置，即確定待加工泡沫旋轉(zhuǎn)的圓心，調(diào)節(jié)鎖緊螺栓來確定定位針的位置，即確定待加工泡沫旋轉(zhuǎn)的半徑。讓橫梁沿著支架往下，使定位針直接進(jìn)入待加工泡沫的表面進(jìn)行定位。切割刀的安裝，根據(jù)不同材質(zhì)的泡沫，確定切割刀，根據(jù)切割彎頭的數(shù)量來確定安裝切割刀的數(shù)量，如圖9-10所示，切割彎頭的數(shù)量為2個，安裝3把切割刀。

準(zhǔn)備工作完成，開始切割，動力軸轉(zhuǎn)動時，使連桿9產(chǎn)生一個往復(fù)運(yùn)動，通過鉸鏈10的作用，使浮動盤產(chǎn)生一個擺動運(yùn)動，浮動盤帶動切割刀作擺動，此時，第一軸承不動，半圓形槽相對于第一軸承擺動；內(nèi)側(cè)支撐作用在浮動盤的內(nèi)側(cè)，外側(cè)支撐作用在浮動盤的外側(cè)，通過軸承與浮動盤的側(cè)面接觸，對浮動盤實現(xiàn)定位。彈簧為2根，左右對稱發(fā)布，彈簧安裝在浮動盤的內(nèi)側(cè)，使浮動盤的擺動更加柔順，防止浮動盤發(fā)生傾覆。待加工的泡沫通過送料機(jī)構(gòu)進(jìn)入到切割刀處，擺動的切割刀將泡沫切割出一定的形狀。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。