便于整理的石油鉆頭存放裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種存放裝置，具體涉及便于整理的石油鉆頭存放裝置。

背景技術(shù)：

石油，地質(zhì)勘探的主要對象之一，是一種粘稠的、深褐色液體，被稱為“工業(yè)的血液”。地殼上層部分地區(qū)有石油儲存。主要成分是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物。石油主要是由不同的碳氫化合物混合組成，組成石油的化學(xué)元素主要是碳(83％～87％)、氫(11％～14％)，其余為硫(0.06％～0.8％)、氮(0.02％～1.7％)、氧(0.08％～1.82％)及微量金屬元素(鎳、釩、鐵、銻等)。由碳和氫化合形成的烴類構(gòu)成石油的主要組成部分，約占95％～99％，各種烴類按其結(jié)構(gòu)分為：烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴。一般天然石油不含烯烴而二次加工產(chǎn)物中常含有數(shù)量不等的烯烴和炔烴。含硫、氧、氮的化合物對石油產(chǎn)品有害，在石油加工中應(yīng)盡量除去石油主要被用來作為燃油和汽油，也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品，如溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。

石油鉆頭是石油鉆井的重要工具，是在開采石油時用于鉆取石油的，其工作性能的好壞將直接影響鉆井質(zhì)量、鉆井效率和鉆井成本。石油鉆井和地質(zhì)鉆探中應(yīng)用最多的還是牙輪鉆頭。牙輪鉆頭在旋轉(zhuǎn)時具有沖擊、壓碎和剪切破碎地層巖石的作用，所以，牙輪鉆頭能夠適應(yīng)軟、中、硬的各種地層。特別是在噴射式牙輪鉆頭和長噴嘴牙輪鉆頭出現(xiàn)后，牙輪鉆頭的鉆井速度大大提高，是牙輪鉆頭發(fā)展史上的一次重大革命。牙輪鉆頭按牙齒類型可分為銑齒牙輪鉆頭、鑲齒牙輪鉆頭；按牙輪數(shù)目可分為單牙輪、雙牙輪、三牙輪和多牙輪鉆頭。國內(nèi)外使用最多、最普遍的是三牙輪鉆頭。目前，在石油鉆頭的生產(chǎn)加工車間中，石油鉆頭通常直接放置在地面或者工作臺上，不同型號及尺寸的鉆頭通常沒有合理的分類，導(dǎo)致使用和整理不方便，且隨意堆放鉆頭容易造成鉆頭損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是石油鉆頭沒有分類存放導(dǎo)致使用和整理不方便的問題，目的在于提供便于整理的石油鉆頭存放裝置，解決上述問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

便于整理的石油鉆頭存放裝置，包括放置箱，放置箱包括底座和側(cè)板，底座上設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有擋塊，擋塊兩側(cè)設(shè)置有移動部，移動部上設(shè)置有連接桿，連接桿上設(shè)置有活動隔板，移動部上貫穿設(shè)置有螺桿，螺桿一端與擋塊相連，一端位于底座外；側(cè)板上設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有推拉板，且推拉板能夠沿滑槽移動，滑槽和推拉板的數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)置，推拉板上設(shè)置有若干放置孔，轉(zhuǎn)動螺桿，使移動部沿導(dǎo)向槽移動，活動隔板在放置箱移動，調(diào)整各活動隔板之間的間距，使之適用于不同尺寸的石油鉆頭。

進一步地，所述底座上設(shè)置有吊環(huán)，便于需要在高處使用鉆頭時對放置箱的起吊。

進一步地，所述螺桿位于底座外的一端連接有驅(qū)動裝置，通過驅(qū)動裝置控制螺桿的轉(zhuǎn)動，提高效率，驅(qū)動裝置為電機或液壓機構(gòu)或氣壓機構(gòu)。

進一步地，所述驅(qū)動裝置上連接有控制器，控制驅(qū)動裝置的運行，控制器為市面上常見的PLC控制器。

進一步地，所述放置孔包括大孔、中孔和小孔，其尺寸依次減小。

進一步地，所述底座底部設(shè)置有具有自鎖功能的萬向輪。

進一步地，所述放置箱上設(shè)置有柜門。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

本發(fā)明便于整理的石油鉆頭存放裝置，根據(jù)不同的石油鉆頭的尺寸調(diào)節(jié)各活動隔板之間的間距，推拉板可以抽出放置箱，結(jié)構(gòu)簡單可靠，便于放置、清點及整理，不僅對石油鉆頭起到了很好的保護作用，還能夠保持石油鉆頭的干凈整潔。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明底座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明外部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-放置箱，2-底座，3-側(cè)板，4-導(dǎo)向槽，5-擋塊，6-移動部，7-連接桿，8-活動隔板，9-螺桿，10-滑槽，11-推拉板，12-放置孔，13-吊環(huán)，14-驅(qū)動裝置，15-萬向輪，16-柜門。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例

如圖1～圖3所示，便于整理的石油鉆頭存放裝置，包括放置箱1，放置箱1包括底座2和側(cè)板3，底座2上設(shè)置有導(dǎo)向槽4，導(dǎo)向槽4內(nèi)設(shè)置有擋塊5，擋塊5兩側(cè)設(shè)置有移動部6，擋塊5將導(dǎo)向槽4分為兩部分，使得導(dǎo)向槽4兩部分的移動部6可以相互獨立地工作，根據(jù)需要設(shè)置不同的導(dǎo)向槽4、擋塊5及移動部6可以實現(xiàn)放置箱1空間的合理分區(qū)，使之適用范圍更廣。移動部6上設(shè)置有連接桿7，連接桿7上設(shè)置有活動隔板8，移動部6上貫穿設(shè)置有螺桿9，螺桿9一端與擋塊5相連，一端位于底座2外，螺桿9位于底座2外的一端連接有驅(qū)動裝置14，驅(qū)動裝置14上連接有控制器(圖中未示出)，控制器控制驅(qū)動裝置14的運行，進而控制螺桿9的轉(zhuǎn)動速度及方向，進一步控制移動部6移動方向及位移，從而將連接桿7和活動隔板8移動到適當位置，合理利用放置箱1內(nèi)的空間；側(cè)板3上設(shè)置有滑槽10，滑槽10內(nèi)設(shè)置有推拉板11，且推拉板11能夠沿滑槽10移動，便于鉆頭的放置及取出，將推拉板11拉出放置箱1，也更加便于鉆頭的整理，推拉板11上設(shè)置有若干放置孔12，放置孔12包括大孔、中孔和小孔，其尺寸依次減小，適用于尺寸不同的鉆頭；底座2上設(shè)置有吊環(huán)13，便于需要在高處使用鉆頭時對放置箱的起吊，底座2底部設(shè)置有具有自鎖功能的萬向輪15，使石油鉆頭存放裝置的搬運更加方便，放置箱1上設(shè)置有柜門16，封閉式的放置箱1能夠防止灰塵的堆積，同時也避免石油鉆頭暴露在外容易造成損壞。

以上的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。