紙板開槽機的制作方法

本發(fā)明涉及紙板加工領(lǐng)域，特別涉及一種紙板開槽機。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的紙板開槽機包括輸送裝置、加工裝置和收集裝置。在紙板的輸送過程中，操作者必須要紙板放置到輸送裝置的固定位置，加工裝置才能對紙板進行準確加工；另外，到紙板的規(guī)格發(fā)生變化時，必須要對輸送裝置對應(yīng)進行調(diào)整；從而導(dǎo)致整個紙板開槽工序非常復(fù)雜，不利于降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種能對紙板尺寸自適應(yīng)的紙板開槽機。

一種紙板開槽機，其包括一平臺、一感測組件、一自動糾偏裝置、一輥輪及一加工裝置；所述感測組件、自動糾偏裝置、輥輪及加工裝置依序設(shè)置在所述平臺上；所述感測組件包括至少3個接近傳感器；所述自動糾偏裝置包括一導(dǎo)軌、兩個作動塊及兩個限位條，所述導(dǎo)軌沿垂直于平臺延伸方向的方向架設(shè)在平臺上方，所述作動塊套設(shè)在所述導(dǎo)軌上并可沿導(dǎo)軌方向移動，所述限位條沿平行于平臺延伸方向的方向?qū)?yīng)固定在作動塊上朝向于平臺的一側(cè)；所述接近傳感器沿平行于導(dǎo)軌的方向固定在所述平臺上，且其中兩個接近傳感器與所述作動塊的極限位置對應(yīng)，至少一接近傳感器位于上述兩個接近傳感器之間。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的紙板開槽機通過自動糾偏裝置將紙板移動至固定位置，并通過感測組件感測平臺上是否有紙板放置及紙板的放置位置是否符合要求，從而有效的提高了操作方便性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施方式提供的紙板開槽機的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述，但該實施例不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。

如圖1所示，本實施例提供的一種紙板開槽機100，其包括一平臺10、一感測組件20、一自動糾偏裝置30、一輥輪40、一加工裝置50、一推送裝置60及一控制器70。

所述平臺10呈長方體狀，其相對兩側(cè)沿從左至右的順序依次間隔設(shè)置有一第一支架11、一第二支架12及一第三支架13。所述平臺10靠近其左側(cè)的位置處沿垂直于該平臺10的延伸方向的方向上設(shè)置有多個固定槽14。所述平臺10上沿平行于該平臺10的延伸方向的方向上設(shè)置有一條形槽15，所述條形槽15靠近所述平臺10的中間位置。

所述感測組件20包括至少3個接近傳感器21，所述接近傳感器21均收容在所述固定槽14中，且所述傳感器21的上表面與所述平臺10的上表面相平齊。

所述自動糾偏裝置30包括一導(dǎo)軌31、兩個作動塊32及兩個限位條33，所述導(dǎo)軌31沿垂直于平臺10延伸方向的方向架設(shè)在所述第一支架11上，所述作動塊32套設(shè)在所述導(dǎo)軌31上并可沿導(dǎo)軌31方向移動，所述限位條33沿平行于平臺10延伸方向的方向?qū)?yīng)固定在作動塊32上朝向于平臺的一側(cè)。所述限位條33與所述平臺10之間形成一間隙，且所述間隙小于待加工的紙板的厚度。所述作動塊32的極限位置與所述感測組件20中最靠近外側(cè)的兩個接近傳感器21相對應(yīng)。

所述輥輪40固定在所述平臺10上方的第二支架12上，所述輥輪40與所述平臺10之間的間隙可以根據(jù)所述紙板的厚度進行調(diào)整。

所述加工裝置50包括一導(dǎo)桿51、一設(shè)置在所述所述導(dǎo)桿51上的驅(qū)動塊52及一固定在所述驅(qū)動塊52上的刀具53，所述導(dǎo)桿51沿平行于所述導(dǎo)軌31的方向架設(shè)在所述平臺10上的第三支架13上。

所述推送裝置60包括一滑軌61及一滑動固定在所述滑軌61上的推塊62，所述滑軌61沿限位條延伸方向設(shè)置在所述平臺中的條形槽15中，且其上表面與所述平臺10上表面平齊。所述推塊62的初始位置靠近所述平臺10的左側(cè)。

所述控制器70與所述感測組件20、所述作動塊32及所述驅(qū)動塊52電性連接。所述控制器70用于接收所述感測組件20的感測信息，并控制所述作動塊32帶動所述限位條33及所述驅(qū)動塊52帶動所述刀具53移動。

在使用過程中，操作者將待加工的紙板放置在所述平臺10上，位于中間位置的接近傳感器21感測到所述紙板，且最靠近外側(cè)的兩個接近傳感器21沒有感測到紙板時，所述控制器70控制所述作動塊32移動以帶動所述限位條33移動，從而將所述紙板移動到固定位置。通過控制所述推塊62帶動所述紙板向平臺10的右側(cè)運動至所述輥輪40下方，在所述輥輪40的作用下，所述紙板運動至所述加工裝置50的下方。所述控制器70控制所述驅(qū)動塊52帶動所述刀具53移動至預(yù)設(shè)位置，從而對紙板進行開槽。

本發(fā)明提供的紙板開槽機通過自動糾偏裝置將紙板移動至固定位置，并通過感測組件感測平臺上是否有紙板放置及紙板的放置位置是否符合要求，從而有效的提高了操作方便性。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。