螺栓定位工裝的制作方法

本實(shí)用新型屬于機(jī)械工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體的螺栓定位工裝。

背景技術(shù)：

如圖1所示，為現(xiàn)有的一種螺栓裝配定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。該螺栓裝配定位工裝包括底座1,，底座的兩端設(shè)有支撐壁2，支撐壁2之間設(shè)有螺栓定位板3，螺栓定位板3上設(shè)有用于套住螺栓頭的定位孔4，螺栓定位板3下方設(shè)有支撐墊5。該螺栓裝配定位工裝雖然在一定程度上能夠滿足螺栓裝配定位的要求，但是還存在以下不足：

1、僅能適用于特定型號(hào)的螺栓，無法滿足多種螺栓裝配定位的要求；

2、在裝配螺栓時(shí)，由于缺乏周向定位，導(dǎo)致螺栓在裝配過程中會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，不便于裝配。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺栓定位工裝，適用性更廣，且能夠有效防止螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種螺栓定位工裝，包括底座，所述底座的兩側(cè)分別設(shè)有支撐壁，兩塊所述支撐壁相向的側(cè)壁分別安裝設(shè)有豎直螺桿，兩根所述豎直螺桿上套裝設(shè)有支撐梁，所述支撐梁上固定安裝設(shè)有螺栓定位塊，所述螺栓定位塊上并列設(shè)有至少一個(gè)用于限位螺栓頭的螺栓限位卡槽，所述支撐梁的下方設(shè)有可拆卸的支撐墊。

進(jìn)一步，兩塊所述支撐壁相向的側(cè)壁上分別設(shè)置水平安裝板，所述水平安裝板上設(shè)有用于所述豎直螺桿穿過的通孔，且所述豎直螺桿上設(shè)有與其螺紋配合并分別位于所述水平安裝板上下兩側(cè)的鎖緊螺母。

進(jìn)一步，所述豎直螺桿上還設(shè)有位于所述水平安裝板上方的限位螺母，所述支撐梁位于所述限位螺母與所述水平安裝板之間。

進(jìn)一步，所述螺栓限位卡槽并列設(shè)置為兩個(gè)，其中一個(gè)螺栓限位卡槽的寬度大于另一個(gè)所述螺栓限位卡槽的寬度。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型的螺栓定位工裝，通過將支撐梁套裝至數(shù)值螺桿上，如此可方便調(diào)節(jié)支撐梁高度，同時(shí)更換對(duì)應(yīng)的支撐墊，即可滿足不同產(chǎn)品的螺栓裝配要求；同時(shí)，通過在支撐梁上設(shè)置螺栓定位塊，并在螺栓定位塊上并列設(shè)置多個(gè)螺栓限位卡槽，如此，即可將不同的螺栓與對(duì)應(yīng)型號(hào)的卡槽卡緊配合，能夠滿足不同型號(hào)的螺栓的裝配定位要求，且能夠有效防止螺栓在裝配時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為現(xiàn)有的一種螺栓裝配定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型螺栓定位工裝實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示，為本實(shí)用新型螺栓定位工裝實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的螺栓定位工裝，包括底座1，底座1的兩側(cè)分別設(shè)有支撐壁2，兩塊支撐壁2相向的側(cè)壁分別安裝設(shè)有豎直螺桿6，兩根豎直螺桿6上套裝設(shè)有支撐梁7，支撐梁7上固定安裝設(shè)有螺栓定位塊8，螺栓定位塊8上并列設(shè)有至少一個(gè)用于限位螺栓頭的螺栓限位卡槽9，支撐梁7的下方設(shè)有可拆卸的支撐墊10。

進(jìn)一步，兩塊支撐壁2相向的側(cè)壁上分別設(shè)置水平安裝板11，水平安裝板11上設(shè)有用于豎直螺桿6穿過的通孔，且豎直螺桿6上設(shè)有與其螺紋配合并分別位于水平安裝板11上下兩側(cè)的鎖緊螺母12，利用鎖緊螺母12能夠?qū)⒇Q直螺桿6鎖緊固定在水平安裝板11上。

進(jìn)一步，豎直螺桿6上還設(shè)有位于水平安裝板11上方的限位螺母13，支撐梁7位于限位螺母13與水平安裝板11之間，通過調(diào)節(jié)限位螺母13的位置，即可調(diào)節(jié)支撐梁7的高度調(diào)節(jié)范圍，同時(shí)，限位螺母13還可在支撐梁7位置調(diào)整到位后將其壓緊固定在支撐墊10上的技術(shù)效果。

進(jìn)一步，本實(shí)施例的螺栓限位卡槽9并列設(shè)置為兩個(gè)，其中一個(gè)螺栓限位卡槽9的寬度大于另一個(gè)螺栓限位卡槽9的寬度，能夠適用于螺栓頭寬度不同的兩種型號(hào)的螺栓的裝配定位要求。

本實(shí)施例的螺栓定位工裝，通過將支撐梁套裝至數(shù)值螺桿上，如此可方便調(diào)節(jié)支撐梁高度，同時(shí)更換對(duì)應(yīng)的支撐墊，即可滿足不同產(chǎn)品的螺栓裝配要求；同時(shí)，通過在支撐梁上設(shè)置螺栓定位塊，并在螺栓定位塊上并列設(shè)置多個(gè)螺栓限位卡槽，如此，即可將不同的螺栓與對(duì)應(yīng)型號(hào)的卡槽卡緊配合，能夠滿足不同型號(hào)的螺栓的裝配定位要求，且能夠有效防止螺栓在裝配時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。