可延長(zhǎng)刀具使用壽命的靈芝切片機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種切片加工設(shè)備，特別是一種可延長(zhǎng)刀具使用壽命的靈芝切片機(jī)。

背景技術(shù)：

靈芝種植主要是為了收集其靈芝孢子粉，而長(zhǎng)成熟的靈芝采摘后，還可以將靈芝子實(shí)體進(jìn)行切片?，F(xiàn)有的切片設(shè)備比較多，但是由于每一朵靈芝的形狀完全不一樣，故切片過(guò)程中很難保證每一塊切片的厚度一致。為此我公司對(duì)現(xiàn)有的切片設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)，但是改進(jìn)后的切片設(shè)備還是存在問(wèn)題，由于靈芝的外形為類圓弧面，中間的高度高于四周，從而導(dǎo)致壓緊板在壓緊靈芝的過(guò)程中，只壓住了靈芝中間位置處的最高點(diǎn)，壓緊效果不好，當(dāng)?shù)毒吲c靈芝接觸時(shí)，由于靈芝表面凹凸不平，刀具與靈芝接觸過(guò)程中，壓緊力度不夠，導(dǎo)致靈芝容易發(fā)生位移，最終結(jié)果就是導(dǎo)致切割刀片容易崩壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種靈芝切片設(shè)備。該設(shè)備可以保證每一塊切片的厚度一致，而且加工過(guò)程中粉末較少，不會(huì)影響加工環(huán)境，并且刀具不容易崩壞。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種可延長(zhǎng)刀具使用壽命的靈芝切片機(jī)，包括有加工臺(tái)面，加工臺(tái)面前端設(shè)置有幾根豎直安裝桿，幾根豎直安裝桿上固定有1個(gè)安裝板，安裝板的底板倒裝有1個(gè)推送氣缸，推送氣缸的推桿與刀座連接，刀座上穿入有導(dǎo)向桿，刀座的底面均勻分布有多把切割刀片，刀座下方的導(dǎo)向桿上還穿入有帶有刀片穿入孔的壓緊板，壓緊板底部密布有向下凸起的壓緊釘，壓緊釘?shù)母叨扔芍行南蛩闹苤饾u變高，在壓緊板下方的加工臺(tái)面上設(shè)置有安裝槽，安裝槽中放置有塑料墊板，壓緊板表面以及其上方的安裝板底面上設(shè)置有限位釘，限位釘之間連接有緩沖彈簧，在加工臺(tái)面后端設(shè)置與送料氣缸，送料氣缸的推桿上設(shè)置有推送板。

前述的可延長(zhǎng)刀具使用壽命的靈芝切片機(jī)，所述推送板的側(cè)面設(shè)置有擋板，擋板設(shè)置在塑料墊板與推送板之間。

前述的可延長(zhǎng)刀具使用壽命的靈芝切片機(jī)，所述壓緊釘?shù)念^端為球面結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)送料氣缸將待加工的靈芝推送至塑料墊板上，在推送氣缸的作用下，首先壓緊板將靈芝壓緊，避免靈芝凹凸不平的面與刀片接觸過(guò)程中，靈芝移動(dòng)時(shí)容易將刀片崩壞，而且壓緊后可以保證每片靈芝的厚度一致，由于切割方式由旋轉(zhuǎn)切割改變?yōu)樨Q直切割，故切片過(guò)程中產(chǎn)生的粉末比較少，由于設(shè)置有長(zhǎng)度不一致的多顆壓緊釘，而壓緊釘四周的長(zhǎng)度高于中心位置處的長(zhǎng)度，從而使得壓緊過(guò)程中，各個(gè)位置均能夠?qū)`芝進(jìn)行緊壓作用，從而提高了壓緊力度，保證切割刀片在切片過(guò)程中，靈芝不會(huì)發(fā)生位移，切割刀片不容易崩環(huán)，從而延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1-加工臺(tái)面，2-豎直安裝桿，3-安裝板，4-推送氣缸，5-刀座，6-導(dǎo)向桿，7-切割刀片，8-壓緊板，9-穿入孔，10-塑料墊板，11-限位釘，12-緩沖彈簧，13-送料氣缸，14-推送板，15-擋板，16-壓緊釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

本實(shí)用新型的實(shí)施例：一種可延長(zhǎng)刀具使用壽命的靈芝切片機(jī)，如附圖1-2所示，包括有加工臺(tái)面1，加工臺(tái)面1前端設(shè)置有幾根豎直安裝桿2，幾根豎直安裝桿2上固定有1個(gè)安裝板3，安裝板3的底板倒裝有1個(gè)推送氣缸4，推送氣缸4的推桿與刀座5連接，刀座5上穿入有導(dǎo)向桿6，刀座5的底面均勻分布有多把切割刀片7，刀座5下方的導(dǎo)向桿6上還穿入有帶有刀片穿入孔9的壓緊板8，壓緊板8底部密布有向下凸起的壓緊釘16，壓緊釘16的高度由中心向四周逐漸變高，在壓緊板8下方的加工臺(tái)面1上設(shè)置有安裝槽，安裝槽中放置有塑料墊板10，壓緊板8表面以及其上方的安裝板3上底面上設(shè)置有限位釘11，限位釘11之間連接有緩沖彈簧12，在加工臺(tái)面1后端設(shè)置與送料氣缸13，送料氣缸13的推桿上設(shè)置有推送板14。

加工前，送料氣缸13回收，工人就愛(ài)那個(gè)待加工的靈芝放置在推送板14前方，然后啟動(dòng)送料氣缸13，推送板14將靈芝推送至塑料墊板10上，然后送料氣缸13退回，接著推送氣缸4動(dòng)作，將刀座5向下推出，刀座5帶動(dòng)壓緊板8一起沿著導(dǎo)向桿6向下移動(dòng)，壓緊板8首先與靈芝接觸，將靈芝壓緊，由于壓緊板8的中心位置處的壓緊釘16長(zhǎng)度較短，而剛好該處對(duì)應(yīng)的靈芝厚度最厚，而壓緊板8由中心向四周延伸其壓緊釘16長(zhǎng)度逐漸變長(zhǎng)，從而使得各個(gè)部位均有壓緊釘16與靈芝的表面接觸，從而提高了壓緊力度，然后切割刀片7穿過(guò)刀片穿入孔9后作用在靈芝上，從而將靈芝切割從厚度均勻的切片，由于有壓緊釘16的壓緊作用，靈芝切割過(guò)程中不會(huì)到處移動(dòng)，從而保證切割刀片7不會(huì)容易崩壞。而塑料墊板10可以避免切割刀片7頭端直接與加工臺(tái)面1接觸，損壞切割刀片7。與此同時(shí)工人將另外一塊靈芝放置在推送板14前方，然后推送氣缸4帶動(dòng)切割刀片7以及壓緊板8一起上行。如此往復(fù)加工即可。

所述推送板14的側(cè)面設(shè)置有擋板15，擋板15設(shè)置在塑料墊板10與推送板14之間。工人放料過(guò)程中，將靈芝的頭端抵住擋板15，通過(guò)擋板15的限位作用，可以保證將靈芝推出過(guò)程中，靈芝100%位于塑料墊板10上，避免靈芝出現(xiàn)切割不完全的情況。

所述壓緊釘16的頭端為球面結(jié)構(gòu)，若壓緊釘16頭端為尖刺形狀，那么在壓緊釘16壓緊靈芝過(guò)程中容易刺入靈芝內(nèi)部，當(dāng)壓緊釘16上行時(shí)，容易將靈芝一起帶走，影響靈芝的加工。為了避免壓緊釘16頭端刺入靈芝表面，故將靈芝頭端設(shè)置為球面結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)剛好與靈芝的表面弧形結(jié)構(gòu)相吻合，可以保證接觸壓緊效果比較好。