一種塑膠顆粒造粒模切機構(gòu)的制作方法

本實用新型涉及模切機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑膠顆粒造粒模切機構(gòu)。

背景技術(shù)：

模切工藝是顆粒機、造粒機等，最常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將條狀顆?；蚱渌鍫钆髁宪埱谐伤栊螤罨蚯泻鄣某尚凸に?，傳統(tǒng)的模切機構(gòu)，結(jié)構(gòu)較為的簡單，切割時存在切割不完全，切割的大小不同等缺點，還有的切割機噪音較大，影響到工作人員的工作，對工作人員也造成了身體上的傷害，目前，現(xiàn)有的模切機構(gòu)還存在著一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種塑膠顆粒造粒模切機構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種塑膠顆粒造粒模切機構(gòu)，包括外殼、切割臺、操作桿、儲料箱、動力室和氣泵，所述外殼內(nèi)部安裝有切割臺，所述切割臺上方安裝有操作桿，所述操作桿下方安裝有切割刀，且切割刀表面安裝有固定螺母，所述操作桿右側(cè)下方安裝有紅外感應(yīng)器，所述操作桿上方安裝有氣壓伸縮桿，所述切割臺右側(cè)安裝有傳送帶，且傳送帶右側(cè)下方安裝有儲料箱，所述儲料箱右側(cè)安裝有出口，所述外殼內(nèi)部安裝有動力室，所述動力室內(nèi)部安裝有電機，且電機右側(cè)安裝有氣泵，所述氣泵左側(cè)安裝有調(diào)節(jié)氣缸，所述外殼內(nèi)部安裝有隔音層，所述外殼前表面安裝有電源開關(guān)，且電源開關(guān)右側(cè)安裝有電源指示燈，所述外殼前表面下方安裝有密封門。

優(yōu)選的，所述切割刀共安裝有六個，且六個切割刀均勻安裝在操作桿下方。

優(yōu)選的，所述紅外感應(yīng)器輸出端與氣泵輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述電機、氣泵和電源指示燈輸入端與電源開關(guān)輸出端電性連接。

優(yōu)選的，所述外殼前表面安裝有觀察窗口。

本實用新型中，通過外殼內(nèi)部安裝有隔音層，可以有效的較低切割所產(chǎn)生的噪音，防止噪音污染，保障了工作環(huán)境，通過安裝有紅外感應(yīng)器，可以感應(yīng)切割原料的位置，當切割原料到達指定位置，會將信號傳輸?shù)綒獗?，觸發(fā)氣泵工作，控制操作桿進行切割，保證了控制桿不會誤動作和不動作的情況，保證了切割品質(zhì)，進一步提高了該模切機構(gòu)性能的穩(wěn)定性，通過安裝有傳送帶，可以將切割好的原料，自動傳送到儲料箱，不需要人工操作，加快了操作速度，節(jié)省了人力，也提高了該模切機構(gòu)的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種塑膠顆粒造粒模切機構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種塑膠顆粒造粒模切機構(gòu)的表面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1，外殼、2，切割臺、3，操作桿、4，切割刀、5，固定螺母、6，紅外感應(yīng)器、7，氣壓伸縮桿、8，傳送帶、9，儲料箱、10，出口、11，動力室、12，隔音層、13，電機、14，調(diào)節(jié)氣缸、15，氣泵、16，觀察窗口、17，電源開關(guān)、18，電源指示燈、19，密封門。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種塑膠顆粒造粒模切機構(gòu)，包括外殼1、切割臺2、操作桿3、儲料箱9、動力室11和氣泵15，外殼1內(nèi)部安裝有切割臺2，切割臺2上方安裝有操作桿3，操作桿3下方安裝有切割刀4，且切割刀4表面安裝有固定螺母5，操作桿3右側(cè)下方安裝有紅外感應(yīng)器6，操作桿3上方安裝有氣壓伸縮桿7，切割臺2右側(cè)安裝有傳送帶8，且傳送帶8右側(cè)下方安裝有儲料箱9，儲料箱9右側(cè)安裝有出口10，外殼1內(nèi)部安裝有動力室11，動力室11內(nèi)部安裝有電機13，且電機13右側(cè)安裝有氣泵15，氣泵15左側(cè)安裝有調(diào)節(jié)氣缸14，外殼1內(nèi)部安裝有隔音層12，外殼1前表面安裝有電源開關(guān)17，且電源開關(guān)17右側(cè)安裝有電源指示燈18，外殼1前表面下方安裝有密封門19，切割刀4共安裝有六個，且六個切割刀4均勻安裝在操作桿3下方，紅外感應(yīng)器6輸出端與氣泵15輸入端電性連接，電機13、氣泵15和電源指示燈18輸入端與電源開關(guān)17輸出端電性連接，

外殼1前表面安裝有觀察窗口16。

工作原理：當使用一種塑膠顆粒造粒模切機構(gòu)時，首先打開電源開關(guān)17，此時電源指示燈18亮，同時電機13和氣泵開15始工作，電機13帶動傳送帶8開始工作，此時需要切割的原料進入到切割臺2上，紅外感應(yīng)器6感應(yīng)原料的位置，當原料到達指定位置，會將信號傳輸?shù)綒獗?5，觸發(fā)氣泵15工作，氣泵15控制操作桿3上方的氣壓伸縮桿7伸長，從而操作桿3下降，切割刀4對原料進行切割，到切割完成后，切割好的原料通過傳送帶8傳送到儲料箱9內(nèi)，從出口10排出，整個裝置完整運行。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。