一種精準型裁剪畫線裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種畫線裝置，尤其涉及一種精準型裁剪畫線裝置。

背景技術：

畫線裝置主要用于機械加工中的畫線工序，廣泛用于單件或小批量生產(chǎn)之中。対畫線的基本要求是線條清晰勻稱，定型、定位尺寸準確。由于畫線的線條有一定寬度，一般要求精度達到0.25-0.5mm。畫線分為平面畫線和立體畫線兩種，只需要在工件一個表面上畫線即能明確表明加工界限的，稱之為平面畫線；需要在工件幾個互成不同角度的表面上畫線，才能明確表明加工界限的，稱為立體畫線。対畫線的基本要求是線條清晰勻稱，定型、定位尺寸準確。應當注意，工件的加工精度不能完全由畫線確定，而應該在加工過程中通過測量來保證。

裁剪是把衣料按一定的尺寸裁開，引申為修剪，比喻對事物的取舍安排，特指寫作時對材料的取舍安排，比喻割裂拼湊。剪裁對象的垂直或水平邊緣。經(jīng)常對圖片進行裁剪，以將注意力集中于特定區(qū)域。

現(xiàn)在的裁剪畫線裝置存在畫線不精準且效率低的缺點，因此亟需設計一種畫線精準且效率高的精準型裁剪畫線裝置。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的裁剪畫線裝置畫線不精準且效率低的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種畫線精準且效率高的精準型裁剪畫線裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種精準型裁剪畫線裝置，包括有第一支架、第二擺動座、擺動桿、連接塊、氣缸、第一定滑輪、地面、第一擺動座、固定環(huán)、第二支架、鐵塊、電磁鐵、第四定滑輪、固定桿、彈簧、小車、畫筆、支板、電動推桿、連桿、第二定滑輪、第一拉繩、滑軌、滑塊、第二拉繩和第三定滑輪；地面上設置有第一支架，第一支架內(nèi)右側設置有第二擺動座，第二擺動座上鉸接連接有擺動桿，擺動桿左端設置有第一定滑輪，第一支架頂部開有開口，第一支架外頂部設置有固定桿，固定桿位于開口的左方，第一支架內(nèi)頂部設置有第一擺動座和固定環(huán)，固定環(huán)位于第一擺動座左側，固定環(huán)上固定有第一拉繩，第一擺動座上鉸接連接有氣缸，氣缸底端設置有連接塊，連接塊和擺動桿鉸接連接，第一支架外左側頂端設置有第二支架，第二支架內(nèi)底部設置有小車，小車右端和固定桿左側之間設置有彈簧，小車左端設置有鐵塊和電磁鐵，電磁鐵位于鐵塊的下方，第二支架內(nèi)左側設置有第四定滑輪，第二支架內(nèi)頂部設置有滑軌，滑軌上設置有滑塊，滑軌前側左方設置有第三定滑輪，滑軌前側右方設置有第二定滑輪，第一拉繩依次繞過第一定滑輪和第二定滑輪，且第一拉繩穿過開口，第一拉繩和滑塊右側連接，滑塊左側連接有第二拉繩，第二拉繩依次繞過第三定滑輪和第四定滑輪，第二拉繩下端和小車左端連接，滑塊底部設置有連桿，連桿底端設置有電動推桿，電動推桿底端連接有支板，支板底部左右側對稱設置有畫筆。

優(yōu)選地，還包括有旋轉電機，電動推桿底端連接有旋轉電機，旋轉電機底端和支板連接，旋轉電機的整體形狀為圓柱體，旋轉電機的外殼材質為不銹鋼，旋轉電機的直徑為20cm。

優(yōu)選地，地面上開有凹槽，第一支架及第一支架內(nèi)的部件整體放置在凹槽內(nèi)，第一支架外底部和凹槽內(nèi)底部接觸，凹槽的形狀為長方體，凹槽的長比第一支架的長長4cm。

優(yōu)選地，還包括有第一加強筋，連桿轉折處設置有第一加強筋，第一加強筋的形狀為長方體，第一加強筋的材質為Q235鋼，第一加強筋的厚度為3cm，第一加強筋上下底面的形狀為正方形。

優(yōu)選地，還包括有限位塊，第二支架內(nèi)底部左側設置有限位塊，限位塊位于小車的左方，限位塊的形狀為長方體，限位塊的材質為Q235鋼，限位塊的高度為5cm。

優(yōu)選地，還包括有第二加強筋，第二支架內(nèi)底部左方和第二支架內(nèi)左壁下方設置有第二加強筋，第二加強筋的形狀為長方體形，第二加強筋的材質為Q235鋼，第二加強筋的厚度為3cm。

優(yōu)選地，還包括有定位塊，第一支架內(nèi)底部設置有定位塊，定位塊位于擺動桿的下方，定位塊的形狀為長方體，定位塊的材質為Q235鋼，定位塊的高為30cm，定位塊的厚度為5cm。

優(yōu)選地，第二支架的材質為Q235鋼，第二支架的厚度為8cm，第二支架內(nèi)底部與第二支架頂部的距離為1.5m，第二支架的頂部比第二支架底部長50cm。

優(yōu)選地，第一支架的材質為Q235鋼，第一支架的厚度和第二支架的厚度一樣為8cm，第一支架的形狀為不規(guī)則矩形，第一支架內(nèi)面積大小和第二支架內(nèi)面積的大小比為2：3。

工作原理：最初，彈簧處于原長狀態(tài)。當對要裁剪的面料進行精準畫線時，先給電磁鐵斷電，電磁鐵不帶電，這時可以拿起鐵塊并把要裁剪畫線的面料放置在小車上，放好面料后，放回鐵塊，給電磁鐵通電，電磁鐵將帶磁性并且會吸住鐵塊，這樣可以對小車上的面料起到固定的作用。啟動電動推桿伸長，電動推桿帶動支板和畫筆向下移動，當畫筆和面料接觸時，關閉電動推桿。此時啟動氣缸伸長，氣缸帶動連接塊向下移動，連接塊帶動擺動桿向下擺動，擺動桿帶動第一定滑輪向下移動，第一定滑輪帶動第一拉繩向下移動，第一拉繩拉動滑塊向右移動，滑塊帶動連桿、電動推桿、支板和畫筆向右移動，與此同時滑塊帶動第二拉繩向右移動，第二拉繩拉動小車、鐵塊和電磁鐵向左移動，彈簧將逐漸被拉伸，這時畫筆和小車相向運動且畫筆可以在小車上的面料上畫線，保證了畫線的準確性，也提高了畫線的速度，進而加快了畫線的效率。當畫線完成時，啟動電動推桿縮短，電動推桿帶動支板和畫筆向上移動，當畫筆復位后，關閉電動推桿。啟動氣缸縮短，氣缸帶動連接塊向上移動，連接塊帶動擺動桿向上擺動，擺動桿帶動第一定滑輪向上移動，此時第一拉繩將對滑塊沒有拉力的作用，由于彈簧要恢復原長，所以彈簧帶動小車向右移動，小車帶動鐵塊、電磁鐵和第二拉繩向右移動，第二拉繩拉動滑塊向右移動，當彈簧、小車和滑塊復位后，關閉氣缸。此時斷開電磁鐵上的電，這時可以把畫好線的面料拿開，把需要畫線的面料放置在小車上，并重復上述步驟可以繼續(xù)對其他面料進行畫線。

因為還包括有旋轉電機，電動推桿底端連接有旋轉電機，旋轉電機底端和支板連接，旋轉電機的整體形狀為圓柱體，旋轉電機的外殼材質為不銹鋼，旋轉電機的直徑為20cm，所以當面料要進行畫線時，啟動旋轉電機轉動90°，旋轉電機帶動支板和畫筆轉動90°，這時畫筆可以在面料上畫出兩條裁剪畫線，這樣在不失精準畫線的同時，極大的提高了裁剪畫線的效率。當畫好裁剪線后，啟動旋轉電機轉動90°，這時旋轉電機帶動支板和畫筆轉動90°復位，旋轉電機停止轉動，這時又可以畫一條裁剪線。

因為地面上開有凹槽，第一支架及第一支架內(nèi)的部件整體放置在凹槽內(nèi)，第一支架外底部和凹槽內(nèi)底部接觸，凹槽的形狀為長方體，凹槽的長比第一支架的長長4cm，所以可以節(jié)省地面上的空間，使整個裝置的空間占有比減小，同時可以對第一支架和第一支架內(nèi)的裝置進行保護。

因為還包括有第一加強筋，連桿轉折處設置有第一加強筋，第一加強筋的形狀為長方體，第一加強筋的材質為Q235鋼，第一加強筋的厚度為3cm，第一加強筋上下底面的形狀為正方形，所以第一加強筋可以在不增加連桿的重量的情況下對連桿起固定支撐的作用，以防連桿因承受的力過大而受損壞。

因為還包括有限位塊，第二支架內(nèi)底部左側設置有限位塊，限位塊位于小車的左方，限位塊的形狀為長方體，限位塊的材質為Q235鋼，限位塊的高度為5cm，所以當小車向左移動時，限位塊可以限制小車向左移動的距離，從而防止小車和第四定滑輪相碰，進而保護第四定滑輪和小車。

因為還包括有第二加強筋，第二支架內(nèi)底部左方和第二支架內(nèi)左壁下方設置有第二加強筋，第一加強筋的形狀為長方體，第一加強筋的材質為Q235鋼，第一加強筋的厚度為3cm，所以第二加強筋可以在不增加第二支架重量的情況下對第二支架起固定支撐的作用，以防第二支架因承受的力過大而受損壞，進而保證整個裝置能夠正常工作。

因為還包括有定位塊，第一支架內(nèi)底部設置有定位塊，定位塊位于擺動桿的下方，定位塊的形狀為長方體，定位塊的材質為Q235鋼，定位塊的高為30cm，定位塊的厚度為5cm，所以當擺動桿向下擺動時，定位塊可以防止擺動桿與第一支架內(nèi)底部進行碰撞，從而保護擺動桿和第一支架，進而保證整個裝置能正常工作運行。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了精準畫線的效果，并且有旋轉電機的存在，所以這種裁剪畫線裝置在只可以畫一條裁剪線的情況下變?yōu)榭梢援媰蓷l裁剪線，這樣提高了整個裁剪畫線裝置的效率，進而節(jié)省了畫線的時間，對公司的發(fā)展做出了一定的貢獻。

附圖說明

圖1本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖3本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

圖4本發(fā)明的第四種主視結構示意圖。

圖5本發(fā)明的第五種主視結構示意圖。

圖6本發(fā)明的第六種主視結構示意圖。

圖7本發(fā)明的第七種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-第一支架，2-第二擺動座，3-擺動桿，4-連接塊，5-氣缸，6-第一定滑輪，7-地面，8-第一擺動座，9-固定環(huán)，10-開口，11-第二支架，12-鐵塊，13-電磁鐵，14-第四定滑輪，15-固定桿，16-彈簧，17-小車，18-畫筆，19-支板，20-電動推桿，21-連桿，22-第二定滑輪，23-第一拉繩，24-滑軌，25-滑塊，26-第二拉繩，27-第三定滑輪，28-旋轉電機，29-凹槽，30-第一加強筋，31-限位塊，32-第二加強筋，33-定位塊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種精準型裁剪畫線裝置，如圖1-7所示，包括有第一支架1、第二擺動座2、擺動桿3、連接塊4、氣缸5、第一定滑輪6、地面7、第一擺動座8、固定環(huán)9、第二支架11、鐵塊12、電磁鐵13、第四定滑輪14、固定桿15、彈簧16、小車17、畫筆18、支板19、電動推桿20、連桿21、第二定滑輪22、第一拉繩23、滑軌24、滑塊25、第二拉繩26和第三定滑輪27；地面7上設置有第一支架1，第一支架1內(nèi)右側設置有第二擺動座2，第二擺動座2上鉸接連接有擺動桿3，擺動桿3左端設置有第一定滑輪6，第一支架1頂部開有開口10，第一支架1外頂部設置有固定桿15，固定桿15位于開口10的左方，第一支架1內(nèi)頂部設置有第一擺動座8和固定環(huán)9，固定環(huán)9位于第一擺動座8左側，固定環(huán)9上固定有第一拉繩23，第一擺動座8上鉸接連接有氣缸5，氣缸5底端設置有連接塊4，連接塊4和擺動桿3鉸接連接，第一支架1外左側頂端設置有第二支架11，第二支架11內(nèi)底部設置有小車17，小車17右端和固定桿15左側之間設置有彈簧16，小車17左端設置有鐵塊12和電磁鐵13，電磁鐵13位于鐵塊12的下方，第二支架11內(nèi)左側設置有第四定滑輪14，第二支架11內(nèi)頂部設置有滑軌24，滑軌24上設置有滑塊25，滑軌24前側左方設置有第三定滑輪27，滑軌24前側右方設置有第二定滑輪22，第一拉繩23依次繞過第一定滑輪6和第二定滑輪22，且第一拉繩23穿過開口10，第一拉繩23和滑塊25右側連接，滑塊25左側連接有第二拉繩26，第二拉繩26依次繞過第三定滑輪27和第四定滑輪14，第二拉繩26下端和小車17左端連接，滑塊25底部設置有連桿21，連桿21底端設置有電動推桿20，電動推桿20底端連接有支板19，支板19底部左右側對稱設置有畫筆18。

還包括有旋轉電機28，電動推桿20底端連接有旋轉電機28，旋轉電機28底端和支板19連接，旋轉電機28的整體形狀為圓柱體，旋轉電機28的外殼材質為不銹鋼，旋轉電機28的直徑為20cm。

地面7上開有凹槽29，第一支架1及第一支架1內(nèi)的部件整體放置在凹槽29內(nèi)，第一支架1外底部和凹槽29內(nèi)底部接觸，凹槽29的形狀為長方體，凹槽29的長比第一支架1的長長4cm。

還包括有第一加強筋30，連桿21轉折處設置有第一加強筋30，第一加強筋30的形狀為長方體，第一加強筋30的材質為Q235鋼，第一加強筋30的厚度為3cm，第一加強筋30上下底面的形狀為正方形。

還包括有限位塊31，第二支架11內(nèi)底部左側設置有限位塊31，限位塊31位于小車17的左方，限位塊31的形狀為長方體，限位塊31的材質為Q235鋼，限位塊31的高度為5cm。

還包括有第二加強筋32，第二支架11內(nèi)底部左方和第二支架11內(nèi)左壁下方設置有第二加強筋32，第二加強筋32的形狀為長方體形，第二加強筋32的材質為Q235鋼，第二加強筋32的厚度為3cm。

還包括有定位塊33，第一支架1內(nèi)底部設置有定位塊33，定位塊33位于擺動桿3的下方，定位塊33的形狀為長方體，定位塊33的材質為Q235鋼，定位塊33的高為30cm，定位塊33的厚度為5cm。

第二支架11的材質為Q235鋼，第二支架11的厚度為8cm，第二支架11內(nèi)底部與第二支架11頂部的距離為1.5m，第二支架11的頂部比第二支架11底部長50cm。

第一支架1的材質為Q235鋼，第一支架1的厚度和第二支架11的厚度一樣為8cm，第一支架1的形狀為不規(guī)則矩形，第一支架1內(nèi)面積大小和第二支架11內(nèi)面積的大小比為2：3。

工作原理：最初，彈簧16處于原長狀態(tài)。當對要裁剪的面料進行精準畫線時，先給電磁鐵13斷電，電磁鐵13不帶電，這時可以拿起鐵塊12并把要裁剪畫線的面料放置在小車17上，放好面料后，放回鐵塊12，給電磁鐵13通電，電磁鐵13將帶磁性并且會吸住鐵塊12，這樣可以對小車17上的面料起到固定的作用。啟動電動推桿20伸長，電動推桿20帶動支板19和畫筆18向下移動，當畫筆18和面料接觸時，關閉電動推桿20。此時啟動氣缸5伸長，氣缸5帶動連接塊4向下移動，連接塊4帶動擺動桿3向下擺動，擺動桿3帶動第一定滑輪6向下移動，第一定滑輪6帶動第一拉繩23向下移動，第一拉繩23拉動滑塊25向右移動，滑塊25帶動連桿21、電動推桿20、支板19和畫筆18向右移動，與此同時滑塊25帶動第二拉繩26向右移動，第二拉繩26拉動小車17、鐵塊12和電磁鐵13向左移動，彈簧16將逐漸被拉伸，這時畫筆18和小車17相向運動且畫筆18可以在小車17上的面料上畫線，保證了畫線的準確性，也提高了畫線的速度，進而加快了畫線的效率。當畫線完成時，啟動電動推桿20縮短，電動推桿20帶動支板19和畫筆18向上移動，當畫筆18復位后，關閉電動推桿20。啟動氣缸5縮短，氣缸5帶動連接塊4向上移動，連接塊4帶動擺動桿3向上擺動，擺動桿3帶動第一定滑輪6向上移動，此時第一拉繩23將對滑塊25沒有拉力的作用，由于彈簧16要恢復原長，所以彈簧16帶動小車17向右移動，小車17帶動鐵塊12、電磁鐵13和第二拉繩26向右移動，第二拉繩26拉動滑塊25向右移動，當彈簧16、小車17和滑塊25復位后，關閉氣缸5。此時斷開電磁鐵13上的電，這時可以把畫好線的面料拿開，把需要畫線的面料放置在小車17上，并重復上述步驟可以繼續(xù)對其他面料進行畫線。

因為還包括有旋轉電機28，電動推桿20底端連接有旋轉電機28，旋轉電機28底端和支板19連接，旋轉電機28的整體形狀為圓柱體，旋轉電機28的外殼材質為不銹鋼，旋轉電機28的直徑為20cm，所以當面料要進行畫線時，啟動旋轉電機28轉動90°，旋轉電機28帶動支板19和畫筆18轉動90°，這時畫筆18可以在面料上畫出兩條裁剪畫線，這樣在不失精準畫線的同時，極大的提高了裁剪畫線的效率。當畫好裁剪線后，啟動旋轉電機28轉動90°，這時旋轉電機28帶動支板19和畫筆18轉動90°復位，旋轉電機28停止轉動，這時又可以畫一條裁剪線。

因為地面7上開有凹槽29，第一支架1及第一支架1內(nèi)的部件整體放置在凹槽29內(nèi)，第一支架1外底部和凹槽29內(nèi)底部接觸，凹槽29的形狀為長方體，凹槽29的長比第一支架1的長長4cm，所以可以節(jié)省地面7上的空間，使整個裝置的空間占有比減小，同時可以對第一支架1和第一支架1內(nèi)的裝置進行保護。

因為還包括有第一加強筋30，連桿21轉折處設置有第一加強筋30，第一加強筋30的形狀為長方體，第一加強筋30的材質為Q235鋼，第一加強筋30的厚度為3cm，第一加強筋30上下底面的形狀為正方形，所以第一加強筋30可以在不增加連桿21的重量的情況下對連桿21起固定支撐的作用，以防連桿21因承受的力過大而受損壞。

因為還包括有限位塊31，第二支架11內(nèi)底部左側設置有限位塊31，限位塊31位于小車17的左方，限位塊31的形狀為長方體，限位塊31的材質為Q235鋼，限位塊31的高度為5cm，所以當小車17向左移動時，限位塊31可以限制小車17向左移動的距離，從而防止小車17和第四定滑輪14相碰，進而保護第四定滑輪14和小車17。

因為還包括有第二加強筋32，第二支架11內(nèi)底部左方和第二支架11內(nèi)左壁下方設置有第二加強筋32，第一加強筋30的形狀為長方體，第一加強筋30的材質為Q235鋼，第一加強筋30的厚度為3cm，所以第二加強筋32可以在不增加第二支架11重量的情況下對第二支架11起固定支撐的作用，以防第二支架11因承受的力過大而受損壞，進而保證整個裝置能夠正常工作。

因為還包括有定位塊33，第一支架1內(nèi)底部設置有定位塊33，定位塊33位于擺動桿3的下方，定位塊33的形狀為長方體，定位塊33的材質為Q235鋼，定位塊33的高為30cm，定位塊33的厚度為5cm，所以當擺動桿3向下擺動時，定位塊33可以防止擺動桿3與第一支架1內(nèi)底部進行碰撞，從而保護擺動桿3和第一支架1，進而保證整個裝置能正常工作運行。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。