一種背膠泡棉分條裝置的制作方法

本實用新型屬于背膠泡棉加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種背膠泡棉分條裝置。

背景技術(shù)：

在背膠泡棉的生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是一整張，然后需要根據(jù)具體的尺寸要求分成若干細條，由于細條比較長，因此使用現(xiàn)有的設(shè)備無法完成，目前都是采用人工分條，但是人工分條存在工作效率低、產(chǎn)品易出現(xiàn)毛邊等問題，且增加了人工的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要針對目前采用人工分條存在工作效率低、產(chǎn)品易出現(xiàn)毛邊、人工成本高的問題，提供一種背膠泡棉分條裝置。

本實用新型為解決上述問題而采取的技術(shù)方案為：

一種背膠泡棉分條裝置，由底板、定位板、治具板和刀片組成，在底板的上部和下部各安裝一個定位板，兩個定位板中間的空隙構(gòu)成背膠泡棉入口，治具板與兩個定位板垂直安裝，治具板的上部安裝在底板上部的定位板上，治具板的下部安裝在底板下部的定位板上，在底板上位于治具板的下方豎直設(shè)置多排橫向開口的掏空縫，在治具板上與掏空縫相對應(yīng)的地方設(shè)置有刀片縫，刀片安裝在刀片縫內(nèi)且刀片的刀刃向下延伸。

本實用新型采用上述技術(shù)方案，根據(jù)需要設(shè)計定位板之間的距離，在根據(jù)細條的寬度固定兩個刀片之間的距離，背膠泡棉從背膠泡棉入口進入，經(jīng)過刀片后被分成若干細條，一個人即可完成分條工作，且不存在人為的誤差，工作效率高，產(chǎn)品合格率高，同時也降低了人工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1和圖2所示，一種背膠泡棉分條裝置，由底板1、定位板2、治具板3和刀片4組成，在底板1的上部和下部各安裝一個定位板2，兩個定位板2中間的空隙構(gòu)成背膠泡棉入口，治具板3與兩個定位板2垂直安裝，治具板3的上部安裝在底板上部的定位板2上，治具板3的下部安裝在底板下部的定位板2上，在底板1上位于治具板3的下方豎直設(shè)置多排橫向開口的掏空縫5，在治具板3上與掏空縫5相對應(yīng)的地方設(shè)置有刀片縫6，刀片4安裝在刀片縫6內(nèi)且刀片4的刀刃向下延伸。