一種新型食品切塊機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種食品機(jī)械，具體地說是涉及一種新型食品切塊機(jī)，屬食品加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

食品在生產(chǎn)過程中，分切是一道重要的工序，也是不可逾越的工序。但是，用手工切塊時(shí)，食品容易沾在刀面上，且分切不均勻，其效率極低，不適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；目前市場上缺少這樣一種分切后不沾刀，分切均勻，分切速度快，分切效率高，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的專業(yè)分切食品的切塊機(jī)械。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了適應(yīng)市場的需要，本實(shí)用新型提供一種通過橫向刀片和縱向刀片組合成十字交叉的整體網(wǎng)格結(jié)構(gòu)刀架，其橫向刀片和縱向刀片的數(shù)量可根據(jù)切料平臺的大小任意組合，其形狀也可以任意設(shè)置，且通過設(shè)置退刀總成真正解決分切后不沾刀的難題，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)分切均勻，分切速度快，分切效率高，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的專業(yè)分切食品的切塊機(jī)械。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種新型食品切塊機(jī)，由平臺、切刀總成、退刀總成、中心螺桿、上固定架、四腿定位柱、電動(dòng)機(jī)和電氣自動(dòng)控制裝置(圖中未畫出)組成，所述的中心螺桿的上下兩端為相反的螺旋形狀，即一端為左旋螺紋，另一端為右旋螺紋。

所述切刀總成設(shè)置在平臺與退刀總成之間，由其自身四個(gè)角上的切刀定位孔與四腿定位柱配合定位；且由刀架和刀片組成，所述刀片鑲嵌在刀架上，所述刀架的中央位置固裝有與中心螺桿配合的左旋螺母；所述刀片的刃部朝向平臺方向，切料動(dòng)作到底時(shí)與平臺輕接觸。

所述的退刀總成設(shè)置在切刀總成與上固定架之間，由其自身四個(gè)角上的退刀定位孔與四腿定位柱配合定位；且由退刀板和退刀塊組成，所述退刀塊固裝在退刀板上，所述退刀板的中央位置固裝有與中心螺桿配合的右旋螺母。

本實(shí)用新型的有益效果是：其橫向刀片和縱向刀片的數(shù)量可根據(jù)切料平臺的大小任意組合，其形狀也可以任意設(shè)置，且通過退刀結(jié)構(gòu)真正解決分切后不沾刀的難題，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)分切均勻，分切速度快，分切效率高，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型切割狀態(tài)示意圖

圖2為本實(shí)用新型退刀狀態(tài)示意圖

圖3為本實(shí)用新型爆炸狀態(tài)示意圖

圖中：平臺1、切刀總成2、退刀總成3、中心螺桿4、上固定架5、四腿定位柱6、電動(dòng)機(jī)7、電氣自動(dòng)控制裝置(圖中未畫出)8、左旋螺紋9、右旋螺紋10、切刀定位孔11、刀架12、刀片13、左旋螺母14、退刀定位孔15、退刀板16、退刀塊17、右旋螺母18。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：現(xiàn)通過附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述：如圖1--3所示，一種新型食品切塊機(jī)，由平臺1、切刀總成2、退刀總成3、中心螺桿4、上固定架5、四腿定位柱6、電動(dòng)機(jī)7和電氣自動(dòng)控制裝置(圖中未畫出)8組成，所述的中心螺桿4的上下兩端為相反的螺旋形狀，即一端為左旋螺紋9，另一端為右旋螺紋10。

所述切刀總成2設(shè)置在平臺1與退刀總成3之間，由其自身四個(gè)角上的切刀定位孔11與四腿定位柱6配合定位；且由刀架12和刀片13組成，所述刀片13鑲嵌在刀架12上，所述刀架12的中央位置固裝有與中心螺桿4配合的左旋螺母14，需要說明的是：如果中心螺桿4的下端為右旋螺紋，那么這個(gè)螺母即為右旋螺母；所述刀片13的刃部朝向平臺1方向，切料動(dòng)作到底時(shí)與平臺1輕接觸。

所述的退刀總成3設(shè)置在切刀總成2與上固定架5之間，由其自身四個(gè)角上的退刀定位孔15與四腿定位柱6配合定位；且由退刀板16和退刀塊17組成，所述退刀塊17固裝在退刀板16上，所述退刀板16的中央位置固裝有與中心螺桿4配合的右旋螺母18，需要說明的是：如果中心螺桿4的上端為左旋螺紋，那么這個(gè)螺母即為左旋螺母。

所述的電動(dòng)機(jī)7可以為交流電機(jī)，也可以為直流電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)，首選步進(jìn)電機(jī)。電氣自動(dòng)控制裝置8的自動(dòng)化程度由單片機(jī)控制，可以根據(jù)需要編制控制程序，實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)控制功能。

本實(shí)用新型利用上述技術(shù)方案的具體實(shí)施步驟：假設(shè)電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為向下切塊，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為提升退刀。本實(shí)用新型處于待切狀態(tài)時(shí)，切刀總成2的刀刃的底平面距離平臺1的上平面假設(shè)有10CM的上料距離，此時(shí)退刀塊17的底面即與刀片13的刃部齊平，也就是說切刀總成2和退刀總成3處于中心螺桿4的左右螺紋分界線上。另假設(shè)下方的螺母為右旋，上方的螺母為左旋，當(dāng)電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，在右旋螺母的作用下，切刀總成2向下運(yùn)動(dòng)，在左旋螺母的作用下，退刀總成3向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)完成一套切塊動(dòng)作；當(dāng)電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，切刀總成2在右旋螺母的作用下，向上運(yùn)動(dòng)，退刀總成3在左旋螺母的作用下向下運(yùn)動(dòng)同時(shí)完成一套退刀動(dòng)作。本發(fā)明通過電機(jī)的正反轉(zhuǎn)達(dá)到切刀總成2和退刀總成3循環(huán)往復(fù)進(jìn)行切塊動(dòng)作。

需要說明的是：在制造成本允許的情況下，分切后的食品，可以根據(jù)需要在平臺1的任一側(cè)設(shè)置上料裝置和撥料裝置。

本實(shí)用新型上述實(shí)施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或等同本實(shí)用新型的原理改變均被本實(shí)用新型包圍。