一種表皮網(wǎng)格線畫線工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種表皮網(wǎng)格線畫線工具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在測量Im2以上大型沖壓或熱壓板材在實際成型后的局部拉伸比，是需要先在板材(表皮或面料)表面手工畫滿I cm X I cm的網(wǎng)格，再使板材(表皮或面料)在模具中成型，成型后將產(chǎn)品取出，測量需要研究部位的網(wǎng)格大小，便可計算出板材特定部位的拉伸比例；現(xiàn)有畫網(wǎng)格的具體方法為:使用直尺在板材(表皮或面料)邊緣畫一條直線，作為基線，在基線上每隔Icm用點隔開，以每個分隔點為起點，垂直于基線畫直線，一直延伸到板材(表皮或面料)的另一端，這些線為間距Icm的平行線，再選其中一條線，以Icm為間隔畫點，再通過這些點用直尺畫出原始基線的平行線，兩組平行線相交成IcmX Icm的網(wǎng)格線。
[0003]現(xiàn)有畫線方法是人工畫線，其存以下缺點:
[0004]1、精度差，對于尺寸較大的板材(面料、表皮)，直尺長度不足，無法一次性畫出一整段直線，而是一段一段的將直線畫出來，直線度無法保證，且每段平行直線的平行度也無法保證；
[0005]2、效率低，以原始方法人手工只能使用直尺一條直線、一條直線的畫，且為保證直線精度，畫線時間較長，以Im2的表皮為例，畫出符合要求的網(wǎng)格需要200條直線，所以畫線效率很低；
[0006]3、人工勞動強度大，對于大尺寸板材(面料、表皮)，以原始方法人手工畫線，操作人員必須長時間維持彎腰低頭動作，勞動強度很大。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種表皮網(wǎng)格線畫線工具。
[0008]本實用新型公開了一種表皮網(wǎng)格線畫線工具，包括:滾軸、支架和把手；
[0009]所述滾軸表面設(shè)有緊密排列的網(wǎng)格，所述網(wǎng)格的邊界凸出所述滾軸表面；
[0010]所述滾軸的兩端轉(zhuǎn)動固定于所述支架上，所述支架還安裝有所述把手。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述網(wǎng)格為IcmXIcm的正方形凹凸網(wǎng)格，所述網(wǎng)格的邊界凸出所述滾軸表面的高度為3_，所述網(wǎng)格的邊界寬度為1_。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述滾軸和所述支架的轉(zhuǎn)動固定的方式為:所述滾軸的軸向兩端設(shè)有與滾軸同軸的連接軸，所述支架上相對應(yīng)所述連接軸設(shè)有通孔;所述連接軸轉(zhuǎn)動固定在所述通孔內(nèi)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:
[0014]本實用新型公開了一種表皮網(wǎng)格線畫線工具，將滾軸表面均勻沾滿墨水或其它顏料，將滾軸放置在板材一端，手持把手沿垂直方向進行滾動，使?jié)L軸表面的網(wǎng)格均勻印在板材上，重復(fù)操作，即可將整個板材印滿網(wǎng)格;本實用新型是一種Im2以上大型板材(表皮或面料)畫網(wǎng)格線的輔助工具，可在板材表面按要求畫出規(guī)定的網(wǎng)格，再使板材在模具中成型，通過測量對比成型前后網(wǎng)格的大小，計算出板材的拉伸比例；相較于傳統(tǒng)使用直尺畫網(wǎng)格的方法，節(jié)省時間，降低工人的勞動強度，網(wǎng)格精確度高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種實施例公開的表皮網(wǎng)格線畫線工具的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2為圖1中滾軸的截面圖。
[0017]圖中:1、滾軸；1-1、網(wǎng)格;1-2、連接軸;2、支架;2-1、通孔;3、把手。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述:
[0020]如圖1-2所示，本實用新型提供了一種表皮網(wǎng)格線畫線工具，用于在大型(Im2以上)板材上畫出規(guī)定的網(wǎng)格;其包括:滾軸1、支架2和把手3;滾軸I的兩端轉(zhuǎn)動固定于支架2上，支架2還安裝有把手3。
[0021]滾軸I表面設(shè)有緊密排列的凹凸網(wǎng)格1-1，網(wǎng)格1-1的邊界凸出滾軸I表面;其中:網(wǎng)格尺寸和結(jié)構(gòu)可以根據(jù)實際生產(chǎn)的需求進行設(shè)計，本實用新型優(yōu)選的網(wǎng)格1-1為IcmX Icm的正方形凹凸網(wǎng)格，網(wǎng)格1-1的邊界凸出滾軸I表面的高度為3mm，網(wǎng)格的邊界寬度為Imm;
[0022]滾軸I和支架2的轉(zhuǎn)動固定的方式為:滾軸I的軸向兩端設(shè)有與滾軸同軸的連接軸1-2，支架2上相對應(yīng)連接軸1-2設(shè)有通孔2-1;連接軸1-2轉(zhuǎn)動固定在通孔2-1內(nèi)；保證了滾軸I可以在支架2上平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動；
[0023]把手3可直接套在支架2上，把手3為塑膠或塑料制成，為了提高把手的防滑性，本實用新型在把手3可設(shè)置防滑凸點。
[0024]本實用新型一種表皮網(wǎng)格線畫線工具，用于在大型(Im2以上)板材(表皮或面料)上畫出規(guī)定大小(IcmX Icm)的網(wǎng)格，再將板材(表皮或面料)在模具中成型，測量成型后產(chǎn)品表面網(wǎng)格邊界的大小，再將測量尺寸與原始Icm進行相除，便可計算出所測位置材料的拉伸比；
[0025]本實用新型一種表皮網(wǎng)格線畫線工具的使用方法為:手持把手3，將滾軸I在墨水或其它顏料盤中進行往復(fù)滾動，使?jié)L軸表面均勻沾滿墨水或其它顏料，再將滾軸平行放置于板材(表皮或面料)的一端，沿垂直方向進行滾動，滾軸表面的IcmX Icm網(wǎng)格會均勻印在板材(表皮或面料)表面，重復(fù)以上步驟，即可將整張板材(表皮或面料)印滿網(wǎng)格;本實用新型相較于傳統(tǒng)使用直尺畫網(wǎng)格的方法，節(jié)省時間，降低工人的勞動強度，網(wǎng)格精確度高。
[0026]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種表皮網(wǎng)格線畫線工具，其特征在于，包括:滾軸(I)、支架(2)和把手(3); 所述滾軸(I)表面設(shè)有緊密排列的網(wǎng)格(1-1)，所述網(wǎng)格(1-1)的邊界凸出所述滾軸(I)表面； 所述滾軸的兩端轉(zhuǎn)動固定于所述支架(2)上，所述支架(2)還安裝有所述把手(3)。2.如權(quán)利要求1所述的表皮網(wǎng)格線畫線工具，其特征在于，所述網(wǎng)格(1-1)為IcmXIcm的正方形凹凸網(wǎng)格，所述網(wǎng)格(1-1)的邊界凸出所述滾軸(I)表面的高度為3mm，所述網(wǎng)格的邊界寬度為Imm03.如權(quán)利要求1所述的表皮網(wǎng)格線畫線工具，其特征在于，所述滾軸和所述支架的轉(zhuǎn)動固定的方式為:所述滾軸(I)的軸向兩端設(shè)有與滾軸同軸的連接軸(1-2)，所述支架(2)上相對應(yīng)所述連接軸(1-2)設(shè)有通孔(2-1);所述連接軸(1-2)轉(zhuǎn)動固定在所述通孔(2-1)內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種表皮網(wǎng)格線畫線工具，包括：滾軸、支架和把手；滾軸表面設(shè)有緊密排列的網(wǎng)格，網(wǎng)格的邊界凸出滾軸表面；滾軸的兩端轉(zhuǎn)動固定于支架上，支架還安裝有把手。本實用新型相較于傳統(tǒng)使用直尺畫網(wǎng)格的方法，節(jié)省時間，降低工人的勞動強度，網(wǎng)格精確度高。
【IPC分類】B25H7/04
【公開號】CN205386810
【申請?zhí)枴緾N201620168883
【發(fā)明人】王寅
【申請人】延鋒海納川汽車飾件系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月4日